JPS63166191A - シ−ズヒ−タ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は加熱調理器などに発熱源として用いられるシー
ズヒータに関するものである。

従来の技術 従来、この種のシーズヒータとしてはたとえば第３図に
示すように構成されたものが公知である。

図面に基づいて説明づると、発熱線１の端部にターミナ
ル２を接続し、この発熱線１を金０製パイプ３の内部に
このパイプ３の内径のほぼ中央に位＠するように設け、
前記パイプ３の内部に電気絶縁粉末４を充填している。

そして前記パイプ３の端部の開口部はガラス１４０材５
によってＩＪ口され、さらに開口部にはパイプ３とター
ミナル２との間の沿面距離や空間距離確保のために常温
硬化型の液状シリコンゴムなどからなるシール材６が注
入され、その後開口部にはセラミックによってほぼ円筒
形に作られてパイプ３の内径より外径が大きい鍔部７を
一端に備えた絶縁成形物８が挿入されている。なお、前
記ターミナル２は絶縁成形物８を貫通して先端が外方に
突出して、このターミナル２の先端には電気配線を接続
させるための端子板９が溶接にて取り付けられている。

上記したシーズヒータの端部の構成において、前記シー
ル材６に絶縁成形物８が密着して、前記パイプ３とター
ミナル２との間の絶縁距離が確保されている。

発明が解決しようとする問題点 このような従来のシーズヒータの端部の構成において、
前記シール材６の注入間が不足すると第４図に示すよう
に、パイプ３とターミナル２どの間に空間部１０が生じ
、パイプ３とターミナル２との間の絶縁距離が不足する
。逆にシール材６の注入間が多くなると第５図に示づよ
うに、絶縁成形物８とターミナル２との間や絶縁成形物
８とパイプ３との間の隙間からシール材６の漏れ部１１
が生じ、ターミノル２の先端と端子板９との溶接作業が
行ないにくく、シール材６の漏れ部１１を拭きとる作業
が必要となる。そのため、従来の構成では、シール４４
６の注入間を正確に注入管理する６要があり、その注入
管理の治工具類も必要で、コストアップにつながってい
た。

本発明はこのような問題点を解決するもので、シール材
の正確な注入管理を不要とし、しかもシール材によるパ
イプとターミナルとの絶縁距離の確保を従来のような問
題を生じることなく確実に行なえるようにすることを目
的とするものである。

問題点を解決するための手段 この問題点を解決するために本発明は、端部にターミナ
ルを接続した発熱線を金属製パイプの内部に挿入づると
ともに前記金属製パイプの内部に電気絶縁粉末を充填し
、前記ターミナルの先端が突出１Ｊる金属製バイブの端
部の０８口部にシール材を注入し、このシール材の外側
より前記開口部に絶縁成形物を挿入し、前記絶縁成形物
は中央に前記ターミナルを挿通させる貫通孔を有すると
ともに軸芯方向の一端側から外径が前記金属製パイ°ブ
の内径より大きな鍔部と、外径が前記金属製バイブの内
径よりやや小さな第１の筒部と　外径がこの第１の釣部
からテーパー状に徐々に小さくなり前記シール材に先端
面が没入する第２の筒部を順次設け、この第２の筒部の
内部に位置する前記貫通孔の内径を第２の筒部の先端面
に向ってテーパー状に徐々に大きく形成したものである
。

作用 この構成により、絶縁成形物の第２の筒部外面とバイブ
内面との間およびテーパー状の貫通孔内面とターミナル
外面との間に空間部が形成され、シール材の注入間が多
少変っても空間部の範囲でシール材が収まり、パイプの
外部にシール材が漏れ出ることもなく、パイプとターミ
ナルとの間の絶縁距離を確保することができる。

実施例 以下、本発明の一実施例について、第１図および第２図
に基づいて説明する。なお、前記従来例と同一部材につ
いては同一符号を用い、その詳細説明は省略する。

図において、端部にターミナル２が接続された発熱線１
をパイプ３の内部にパイプ３の内径のほぼ中央に設ける
とともにパイプ３の内部に電気絶縁粉末４を充填し、こ
の状態でパイプ３の端部の開口部内をガラス封口材５で
封口し、この上からシール材６を注入している。前記ガ
ラス封口材５は低混用のシーズヒータの場合には用いる
必要なく、電気絶縁粉末４の上に直接シール材６が注入
される。ｇＦｊ記シール材６は常温硬化型の液状シリコ
ンゴムなどからなり、その注入後においてパイプ３の端
部の開口部に絶縁成形物１２が挿入される。

この絶縁成形物１２はセラミック、耐熱樹脂などの電気
絶縁材料によりほぼ円筒形に作られ、第２図に示すよう
に軸芯に沿って中心に１１ｉＩ記ターミナル２を貫通さ
せる貫通孔１２ａを有し、また軸芯方向の一端側に前記
パイプ３の内径より外径が大なる鍔部１２ｂを有プ゛る
とともに軸芯方向の中央部に前記パイプ３の開口部に嵌
入されるように外径がパイプ３の内径より僅かに小さな
第１の筒部１２ｃを有し、ざらに軸芯方向の他端側に外
径が前記第°１の筒部ｔ２ｃから徐々に小さくなるテー
パー状の第２の釣部１２（１を有し、この第２の筒部１
２ｄの内部に位置する前記貫通孔１２ａの内径を第２の
筒部１２ｄの先端面１２ｅに向って徐々にテーパー状に
大きくなるように構成されている。１２ｆはこのテーパ
ー状の孔部を示す。なお、前記第２の筒部１２ｄの軸芯
方向の長さは他の鍔部１２ｂや第１の筒部１２ｃに比べ
て長く作られ、絶縁成形物１２の全長は従来の同じ大き
さのシーズヒータの絶縁成形物と比べて長く作られてい
る。

そこでシーズヒータの組み立てに当って、前記絶縁成形
物１２をパイプ３の開口部に嵌合８ゼると３−１絶縁成
形物１２の第２の筒部１２ｄの側よりａ通孔１２ａにタ
ーミナル２を挿入させながら絶縁成形物１２をパイプ３
の開口部に歳入させると、最終的に鍔部１２ｂがパイプ
３の端部と当接する。このとき、前記第２の筒部１２ｄ
の先端面１２ｅはシール材６に密接して没入づる。前記
第２の筒部１２ｄで押されたシール材６は第２のｍＷ１
２ｄの外面とパイプ３の内面との間および前記孔部１２
ｆの内面とターミナル２の外面との間の空間部１３を隆
起するが、この空間部１３の長さが長いため第１の筒部
１２ｃには達しない。この１４止作業の完了後において
、常温放置されているシール材６は硬化して密接する部
材〔ガラス封口材５、第２の筒部１２ｄ〕と接合される
。

以上のように本実施例によれば、前記第２の筒部１２ｄ
の長さをある程度長くして前記空間部１３を形成しであ
ることにより、シール材６の注入量が多少変っても空間
部１３の範囲内でシール材６が収まり、パイプ３とター
ミナル２との間に空間が生じたり、絶縁成形物７２とパ
イプ３およびターミナル２との間の隙間からシール材６
が漏れたりすることなく、パイプ３とターミナル２との
間の絶縁距離を確保することができる。さらに前記絶縁
成形物１２をターミナル２に嵌合させるとき、口が広く
なっている前記テーパー状の孔部１２ｆからターミナル
２を挿入するので作業が行ない易く、組立作業能率の向
上を図ることができる。

発明の効果 以上のように本発明によれば、シーズヒータのパイプ端
部の開口部に挿入される絶縁成形物にパイプの内径より
も外径がやや小さい第１の筒部から外径が徐々に小さく
なるテーパー状の第２の筒部を有し、この第２の筒部の
内部に位置する貫通孔の内径を第２の筒部の先端面に向
って徐々にテーパー状に大きくなるように形成しである
ので、パイプ内面と第２の筒部外面との問およびテーパ
ー状のＩＡ通孔内面とターミナル外面との間に空間部が
形成され、シール材の注入量が多少変っても空間部の範
囲内でシール材が収まり、パイプとターミナルとの間の
絶縁距離を確保することができ、かつパイプ外にシール
材が漏れ出ることもなく、ターミナルに対する端子板の
接合作業が容易に行なえる。したがって従来のような治
工具類を用いてのシール材の正確な注入管理が不要とな
り、シーズヒータ製造の作業能率を向上させ得、コスト
ダウンを図ることができる。さらに前記第２の筒部の先
端面での貫通孔の口は広くなっているので、その部分か
らターミナルを挿入する作業が行ない易く、組立作業能
率の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

ｆｆ１１図は本発明の一実施例を示すシーズヒータの端
部の拡大断面図、第２図は同シーズヒータに用いる絶縁
成形物の外観斜視図、第３図は従来のシーズヒータの端
部の拡大断面図、第４図および第５図は従来のシーズヒ
ータにおいてシール材の注入量が不足した場合およびシ
ール材の注入量が多過ぎた場合のシーズヒータの端部の
拡大断面図である。 １・・・発熱線、２・・・ターミナル、３・・・パイプ
、４・・・電気絶縁粉末、６・・・シール材、１２・・
・絶縁成形物、１２ａ・・・貫通孔、１２ｂ・・・鍔部
、１２ｃ・・・第１の筒部、−１２ｄ・・・第２の筒部
、１２ｅ・・・先端面、１２ｆ・・・孔部、１３・・・
空間部。 代理人　　　森　　本　　義　　弘 第２図 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、端部にターミナルを接続した発熱線を金属製パイプ
   の内部に挿入するとともに前記金属製パイプの内部に電
   気絶縁粉末を充填し、前記ターミナルの先端が突出する
   金属製パイプの端部の開口部にシール材を注入し、この
   シール材の外側より前記開口部に絶縁成形物を挿入し、
   前記絶縁成形物は中央に前記ターミナルを挿通させる貫
   通孔を有するとともに軸芯方向の一端側から外径が前記
   金属製パイプの内径より大きな鍔部と、外径が前記金属
   製パイプの内径よりやや小さな第１の筒部と、外径がこ
   の第１の筒部からテーパー状に徐々に小さくなり前記シ
   ール材に先端面が没入する第２の筒部を順次設け、この
   第２の筒部の内部に位置する前記貫通孔の内径を第２の
   筒部の先端面に向ってテーパー状に徐々に大きく形成し
   たシーズヒータ。