JPS63162781A - プライマ− - Google Patents
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- JPS63162781A JPS63162781A JP61308257A JP30825786A JPS63162781A JP S63162781 A JPS63162781 A JP S63162781A JP 61308257 A JP61308257 A JP 61308257A JP 30825786 A JP30825786 A JP 30825786A JP S63162781 A JPS63162781 A JP S63162781A
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- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(イ)発明の目的
「産業上の利用分野」
本発明のプライマーは従来接着が困難とされていた高結
晶化樹脂または非極性樹脂などの材料をα−シアノアク
リレートな用いて良好に接着する際に主として使用され
るものであり、エンジニアリングプラスチックに代表さ
れるポリアセタールなどの高結晶化樹脂またはポリオレ
フィン等の非極性樹脂を原材料として広く用いている自
動車工業、電気機器工業並びに機械工業などの分野で利
用されるものである。
晶化樹脂または非極性樹脂などの材料をα−シアノアク
リレートな用いて良好に接着する際に主として使用され
るものであり、エンジニアリングプラスチックに代表さ
れるポリアセタールなどの高結晶化樹脂またはポリオレ
フィン等の非極性樹脂を原材料として広く用いている自
動車工業、電気機器工業並びに機械工業などの分野で利
用されるものである。
「従来の技術」
高結晶化樹脂、例えばエンジニアリングプラスチックで
あるポリアセタール、ナイロンまたはポリエチレンテレ
フタレートなど或いは非極性樹脂であるポリエチレン、
ポリプロピレンまたはボリブデンなどは接着、塗装並び
にメッキなどが困難な材料であり、通常の方法ではこれ
らの樹脂を良好に接着したり、塗装またはメッキを施す
ことができないのが現状である。
あるポリアセタール、ナイロンまたはポリエチレンテレ
フタレートなど或いは非極性樹脂であるポリエチレン、
ポリプロピレンまたはボリブデンなどは接着、塗装並び
にメッキなどが困難な材料であり、通常の方法ではこれ
らの樹脂を良好に接着したり、塗装またはメッキを施す
ことができないのが現状である。
従来これらの樹脂の接着性を改善するため、既にいくつ
かの提案がなされており、例えば高結晶化樹脂の場合に
は硫酸、リン酸、p−)ルエンスルホン醗などによる酸
処理や該樹脂に炭酸カルシウムなどの無機質フィラーを
配合したり、スパッタリングする方法などが提案されて
いる。
かの提案がなされており、例えば高結晶化樹脂の場合に
は硫酸、リン酸、p−)ルエンスルホン醗などによる酸
処理や該樹脂に炭酸カルシウムなどの無機質フィラーを
配合したり、スパッタリングする方法などが提案されて
いる。
C特開昭56−152845、同57−96026、同
6O−101876) またポリオレフィンの場合は火炎処理、コロナ放電、プ
ラズマジェット処理、塩素化ポリオレフィン系プライマ
ーによる処理そのほか該樹脂に無機フィラーや固形ゴム
を配合したりする方法があげられている。
6O−101876) またポリオレフィンの場合は火炎処理、コロナ放電、プ
ラズマジェット処理、塩素化ポリオレフィン系プライマ
ーによる処理そのほか該樹脂に無機フィラーや固形ゴム
を配合したりする方法があげられている。
本発明者らはこれらの方法よりもすぐれた技術を開発す
る目的で鋭意研究努力を行った結果、有機金属化合物、
弗素系化合物またはホスファイト系化合物を有効成分と
するプライマーを見出し、共に提案を行りた。(特願昭
6〇−253701、同61−4255、同6l−「発
明が解決しようとする問題点」 本発明者らが提案した前記プライマーは所期目的を達成
するものとして極めてすぐれた機能を有するものであり
、そのメカニズムは該樹脂と接着剤との界面における有
機金属化合物またはホスファイト化合物のカップリング
作用にもとすくものであるとみられることから、その様
な作用を有し前記の化合物と同等もしくはより高機能性
を有する新規化合物を探究すべく本発明者等は鋭意研究
努力を続けた。
る目的で鋭意研究努力を行った結果、有機金属化合物、
弗素系化合物またはホスファイト系化合物を有効成分と
するプライマーを見出し、共に提案を行りた。(特願昭
6〇−253701、同61−4255、同6l−「発
明が解決しようとする問題点」 本発明者らが提案した前記プライマーは所期目的を達成
するものとして極めてすぐれた機能を有するものであり
、そのメカニズムは該樹脂と接着剤との界面における有
機金属化合物またはホスファイト化合物のカップリング
作用にもとすくものであるとみられることから、その様
な作用を有し前記の化合物と同等もしくはより高機能性
を有する新規化合物を探究すべく本発明者等は鋭意研究
努力を続けた。
(ロ)発明の構成
「問題点を解決するための手段」
本発明者等は各種化合物の中から特定の有機ホスフィン
化合物が前記の機能を有しており、それらの化合物を有
効成分とするプライマーを使用することによって、高結
晶化樹脂または非極性樹脂を強固に接着することができ
ることを見出して本発明を完成したのである。
化合物が前記の機能を有しており、それらの化合物を有
効成分とするプライマーを使用することによって、高結
晶化樹脂または非極性樹脂を強固に接着することができ
ることを見出して本発明を完成したのである。
すなわち本発明はベンゼン環を有する有機ホスフィン化
合物を有効成分とすることを特徴とするプライマーに関
するものである。
合物を有効成分とすることを特徴とするプライマーに関
するものである。
O有機ホスフィン化合物
本発明に用いられる有機ホスフィン化合物としてはベン
ゼン環を有するものであり、具体的には次の様な化合物
である。
ゼン環を有するものであり、具体的には次の様な化合物
である。
フェニルホスフィン、ジフェニルホスフィン、トリフェ
ニルホスフィン、メチルジフェニルホスフィン、ジメチ
ルフェニルホスフィン、トリトリルホスフィン、ジフェ
ニルスチリルホスフィン、ジフェニルメタスチリルホス
フィン等のホスフィン(PH3) の水素の全部また
は一部をアリール基またはアリール基及びアルキル基で
置換した化合物。ビスジフェニルホスフィノメタン、ビ
スジフェニルホスフィノエタン、ビスジフェニルホスフ
ィノプロパン、ビスジフェニルホスフィノブタン、ビス
ジフェニルホスフィノペンタン、ビスジフェニルホスフ
ィノヘキサン等のビスジアリールホスフィノアルカン。
ニルホスフィン、メチルジフェニルホスフィン、ジメチ
ルフェニルホスフィン、トリトリルホスフィン、ジフェ
ニルスチリルホスフィン、ジフェニルメタスチリルホス
フィン等のホスフィン(PH3) の水素の全部また
は一部をアリール基またはアリール基及びアルキル基で
置換した化合物。ビスジフェニルホスフィノメタン、ビ
スジフェニルホスフィノエタン、ビスジフェニルホスフ
ィノプロパン、ビスジフェニルホスフィノブタン、ビス
ジフェニルホスフィノペンタン、ビスジフェニルホスフ
ィノヘキサン等のビスジアリールホスフィノアルカン。
本発明の目的を達成するために好ましい化合物は、ホス
フィンの水素の全部がフェニル基、トリル基、ステリル
基またはメタスチリル基で置換された第三ホスフィン及
びアルカンの炭素数が1乃至4であり、アリール基がフ
ェニル基またはトリル基であるビスジアリールホスフィ
ノアルカンである。
フィンの水素の全部がフェニル基、トリル基、ステリル
基またはメタスチリル基で置換された第三ホスフィン及
びアルカンの炭素数が1乃至4であり、アリール基がフ
ェニル基またはトリル基であるビスジアリールホスフィ
ノアルカンである。
0有機溶剤
本発明の有機ホスフィン化合物を有効成分とするプライ
マーは、α−シアノアクリレートを用いて高結晶化また
は非極性樹脂の接着等に際してその前処理剤として使用
されるものであるが、前記の有機ホスフィン化合物を該
樹脂の表面に均質かつ薄膜状に形成させるためには有機
溶剤溶液として使用するのが好ましい。
マーは、α−シアノアクリレートを用いて高結晶化また
は非極性樹脂の接着等に際してその前処理剤として使用
されるものであるが、前記の有機ホスフィン化合物を該
樹脂の表面に均質かつ薄膜状に形成させるためには有機
溶剤溶液として使用するのが好ましい。
有機溶剤としては本発明の有機ホスフィン化合物を完全
に溶解しまたは分散し得る一般的な有機溶剤であって適
度な揮発性を有しており、かつ工業的に容易に入手でき
るものが望ましい。
に溶解しまたは分散し得る一般的な有機溶剤であって適
度な揮発性を有しており、かつ工業的に容易に入手でき
るものが望ましい。
また有機溶剤の性質として該樹脂の表面を充分にぬらし
得るものが好ましく、このためには有機溶剤の表面張力
が該樹脂の臨界表面張力γCよりも小さいものを選択し
て用いるのが一層好ましい。例えば7Cについ【云えば
ポリアセタールは40、ナイロン66は46、PETは
46、ポリエチレンは31であるが、これに対して有機
溶剤は前記rCよりも低い表面張力を有する1、 1.
2−)リクロローt 2.2− )リフルオロエタン(
19)、エタノール(22)、アセトン(23)、m−
へキサン(18)、酢酸エチル(24)またはトルエン
(28)などを用いるのが好ましいのである(括弧内は
いずれも表面張力)。
得るものが好ましく、このためには有機溶剤の表面張力
が該樹脂の臨界表面張力γCよりも小さいものを選択し
て用いるのが一層好ましい。例えば7Cについ【云えば
ポリアセタールは40、ナイロン66は46、PETは
46、ポリエチレンは31であるが、これに対して有機
溶剤は前記rCよりも低い表面張力を有する1、 1.
2−)リクロローt 2.2− )リフルオロエタン(
19)、エタノール(22)、アセトン(23)、m−
へキサン(18)、酢酸エチル(24)またはトルエン
(28)などを用いるのが好ましいのである(括弧内は
いずれも表面張力)。
プライマー組成液中における有機ホスフィン化合物の濃
度はプライマーとして使用されたとき有機ホスフィン化
合物が薄膜状、好ましくは単分子膜状に形成されたとき
に最もその効果が発揮されるため0.01〜10wt%
であることが好ましく、より好ましくはα05〜5wt
%である。その濃度がo、 o7w t ts未満であ
ると有機ホスイン化合物を薄膜状に形成させることが困
難となり、’@’r t (iを超えるようになると脆
弱な厚い層となりプライマーとしての機能が低下するの
で好ましくない。
度はプライマーとして使用されたとき有機ホスフィン化
合物が薄膜状、好ましくは単分子膜状に形成されたとき
に最もその効果が発揮されるため0.01〜10wt%
であることが好ましく、より好ましくはα05〜5wt
%である。その濃度がo、 o7w t ts未満であ
ると有機ホスイン化合物を薄膜状に形成させることが困
難となり、’@’r t (iを超えるようになると脆
弱な厚い層となりプライマーとしての機能が低下するの
で好ましくない。
0有機系重合体
本発明のプライマーには一般的に知られている各種の有
機系重合体を併用することができ、して有機溶剤に分散
もしくは溶解して用いられるのが好ましい方法であるの
で、それらの有機溶剤に可溶の1合体を併用することが
本発明のプライマーの使用方法として好ましい方法であ
る。
機系重合体を併用することができ、して有機溶剤に分散
もしくは溶解して用いられるのが好ましい方法であるの
で、それらの有機溶剤に可溶の1合体を併用することが
本発明のプライマーの使用方法として好ましい方法であ
る。
併用され得る有機系重合体の具体例としては、エチレン
/酢酸ビニル共産合体、エチレン/子クリル酸エステル
共重合体、α−オレフィン/マレイン酸共重合体等のオ
レフィン系共重合体、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリ
プロピレン、塩素化エチレン/プロピレン共1合体、塩
素化エチレン/酢酸ビニル共重合体等の塩素化オフイン
系重合体:ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリ(メ
タ)アクリル酸エステル、ポリビニルエーテル、塩化ビ
ニル/塩化ビニリデン共重合体等のビニル系重合体:ボ
リクロロプレンNBR,5BR1塩化ゴム等の合成ゴム
などである。
/酢酸ビニル共産合体、エチレン/子クリル酸エステル
共重合体、α−オレフィン/マレイン酸共重合体等のオ
レフィン系共重合体、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリ
プロピレン、塩素化エチレン/プロピレン共1合体、塩
素化エチレン/酢酸ビニル共重合体等の塩素化オフイン
系重合体:ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリ(メ
タ)アクリル酸エステル、ポリビニルエーテル、塩化ビ
ニル/塩化ビニリデン共重合体等のビニル系重合体:ボ
リクロロプレンNBR,5BR1塩化ゴム等の合成ゴム
などである。
上記のような各種有機系重合体のなかで、より好ましい
ものは、プロピレンまたはエチレン等の重合体または共
重合体の塩化物である塩素化オレフィン系重合体:塩化
ゴム:プロピレンまたはエチレン等の共重合体であるオ
レフィン系共重合体:メチルメタクリレート/クロロプ
レン共重合体であり、特に好ましいも、のは塩素化ポリ
プロピレン、メチルメタクリレート/クロロプレン共重
合体である。
ものは、プロピレンまたはエチレン等の重合体または共
重合体の塩化物である塩素化オレフィン系重合体:塩化
ゴム:プロピレンまたはエチレン等の共重合体であるオ
レフィン系共重合体:メチルメタクリレート/クロロプ
レン共重合体であり、特に好ましいも、のは塩素化ポリ
プロピレン、メチルメタクリレート/クロロプレン共重
合体である。
有機系重合体を併用する際の添加量は、有機系重合体の
種類にもよるがプライマー溶液中0.1〜20重量−で
あることが好ましい。この濃度が0.1重量係未満であ
ると塗工性の改良に効果が少な(,20重量%を越える
様になるとプライマーの働きをする有機ホスフィン化合
物の機能を妨害する様になり、プライマーとしての効果
を減少させる。なお、有機系重合体の添加はプライマー
溶液とした際の粘度が2〜5,000Cp/2S℃の範
囲になるように、その種類と量を決定するのが好ましい
。
種類にもよるがプライマー溶液中0.1〜20重量−で
あることが好ましい。この濃度が0.1重量係未満であ
ると塗工性の改良に効果が少な(,20重量%を越える
様になるとプライマーの働きをする有機ホスフィン化合
物の機能を妨害する様になり、プライマーとしての効果
を減少させる。なお、有機系重合体の添加はプライマー
溶液とした際の粘度が2〜5,000Cp/2S℃の範
囲になるように、その種類と量を決定するのが好ましい
。
Oα−シアノアクリレート
本発明のプライマーはα−シアノアクリレートのプライ
マーとして使用されるものであるが、α−シアノアクリ
レートとは次の一般式で示されるものである。
マーとして使用されるものであるが、α−シアノアクリ
レートとは次の一般式で示されるものである。
上式中におけるRはアルキル、アルケニル、シクロヘキ
シル、アリール、およびアルコキシアルキル基などが包
含され、具体的にはメチル、エチル、n−プロピル、n
−ブチル、イソブチル、n−ペンチル、アリル、シクロ
ヘキシル、ベンジル、メトキシプロピル基などがあげら
れる。
シル、アリール、およびアルコキシアルキル基などが包
含され、具体的にはメチル、エチル、n−プロピル、n
−ブチル、イソブチル、n−ペンチル、アリル、シクロ
ヘキシル、ベンジル、メトキシプロピル基などがあげら
れる。
これ等のα−シアノアクリレートは市販されているシア
ノアクリレート系瞬間接着剤の主成分となっているもの
であり、本発明のプライマーはこれら市販の接着剤のプ
ライマーとしても十分な機能を有するものである。
ノアクリレート系瞬間接着剤の主成分となっているもの
であり、本発明のプライマーはこれら市販の接着剤のプ
ライマーとしても十分な機能を有するものである。
0結晶性または非極性樹脂
本発明のプライマーが使用される高結晶化または非極性
樹脂としては、ポリアセタール、ポリアミド、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポ
リエーテルエーテルケトン、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ボリプデン、ポリメチルペンテン、シリコンゴム
およびポリフェニレンエーテルなどである。
樹脂としては、ポリアセタール、ポリアミド、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポ
リエーテルエーテルケトン、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ボリプデン、ポリメチルペンテン、シリコンゴム
およびポリフェニレンエーテルなどである。
0使用方法
本発明のプライマーは有機ホスフィン化合物を有効成分
とし、これと所望により有機溶剤および有機系重合体を
添加してなるものであり、これらの構成成分を混合し均
一に溶解ないし分散させることにより調合し得るもので
ある。
とし、これと所望により有機溶剤および有機系重合体を
添加してなるものであり、これらの構成成分を混合し均
一に溶解ないし分散させることにより調合し得るもので
ある。
本プライマーを樹脂表面に塗布する方法とし【は特別の
操作を必要とせず、刷毛塗り、スプレー或いはプライマ
ー中に浸漬するなどにより行い得る。
操作を必要とせず、刷毛塗り、スプレー或いはプライマ
ー中に浸漬するなどにより行い得る。
プライマーが塗布された樹脂は室温下で風乾させるなど
によって該樹脂の表面にプライマ一層が形成される。プ
ライマ一層を有する樹脂は当該樹脂同志或いは他材料と
を前記のα−シアノアクリレートにより強固に接着する
ことができる。
によって該樹脂の表面にプライマ一層が形成される。プ
ライマ一層を有する樹脂は当該樹脂同志或いは他材料と
を前記のα−シアノアクリレートにより強固に接着する
ことができる。
本プライマーの奏する効果をより良く発揮させるために
は、対象となる樹脂の種類を考えて、対応すべき有機ホ
スフィン化合物の種類および濃度などを決定しなければ
ならない。
は、対象となる樹脂の種類を考えて、対応すべき有機ホ
スフィン化合物の種類および濃度などを決定しなければ
ならない。
塗布量に関して云えば、前記したようにプライマ一層の
膜厚が効果におよぼす影響が大きいので有機ホスフィン
化合物の塗布量が0.001〜111/rrtになるよ
うに塗布するのが好ましく、より好ましくは0.01〜
0. j 1/ / mになるように塗布することであ
る。
膜厚が効果におよぼす影響が大きいので有機ホスフィン
化合物の塗布量が0.001〜111/rrtになるよ
うに塗布するのが好ましく、より好ましくは0.01〜
0. j 1/ / mになるように塗布することであ
る。
「作 用」
本発明のプライマーは次のような機構により効果が発現
されるものと推定される。
されるものと推定される。
すなわち本発明のプライマーの有効成分である有機ホス
フィン化合物はその分子構造内に極性原子と非極性基を
あわせもつカップリング機能を有するものであって、本
プライマーを樹脂に薄膜状に塗布すると有機ホスフィン
化合物の非極性基は拡散して樹脂と結合し、該樹脂の表
面に有機ホスフィン化合物の極性原子が上向きに配向し
樹脂表面が活性化される。このよ5にして活性化された
樹脂表面に極性基を有するα−シアノアクリレートを塗
布すると分子間引力にもとず(二次結合や水素結合によ
り強力な接合が形成される。
フィン化合物はその分子構造内に極性原子と非極性基を
あわせもつカップリング機能を有するものであって、本
プライマーを樹脂に薄膜状に塗布すると有機ホスフィン
化合物の非極性基は拡散して樹脂と結合し、該樹脂の表
面に有機ホスフィン化合物の極性原子が上向きに配向し
樹脂表面が活性化される。このよ5にして活性化された
樹脂表面に極性基を有するα−シアノアクリレートを塗
布すると分子間引力にもとず(二次結合や水素結合によ
り強力な接合が形成される。
従って、この強力な接合は、プライマ一層が単分子膜状
ないしはそれに近い薄膜状に形成された時K、最もその
効果を発揮すると思われ、実験的にも確められた。
ないしはそれに近い薄膜状に形成された時K、最もその
効果を発揮すると思われ、実験的にも確められた。
「実施例」
以下に実施例および比較例をあげて本発明をさらに詳し
く説明する。
く説明する。
実施例1、比較例1
) IJ 7 zニルホスフィンおよびトリp−トリル
ホスフィン(北興化学工業■製)の各Q、2IIをそれ
ぞれメチルクロロホルム(工業用グレード、東亜合成化
学■製) 99.8 IIに溶解させてプライマーを調
合した。
ホスフィン(北興化学工業■製)の各Q、2IIをそれ
ぞれメチルクロロホルム(工業用グレード、東亜合成化
学■製) 99.8 IIに溶解させてプライマーを調
合した。
プライマーの性能試験はJIS K6861に準拠し
て行った。
て行った。
テストピース(形状25X100X2m)■ ポリアセ
タール、デルリン500 デユポン! ■ ジュラコンM90−02ポリプ
ラスチックス製 ■ ポリアセタール、エビタールF20−02三菱瓦斯
化学:!、(イ)稟 接着剤 アロンアルファ÷201 (シアノアクリレート系接着剤、東亜合成化学工業■製
) テストピースの両面に前記のプライマーを刷毛塗りし約
5分間風乾させた後、その片面に接着剤を塗布して両面
を重ね合せ圧締荷重約0.1k)f/cdを加え室温で
24時間養生した。引張りせん断接着強さはストログラ
フW型試験機を用い引張り速度20謔/―で測定した。
タール、デルリン500 デユポン! ■ ジュラコンM90−02ポリプ
ラスチックス製 ■ ポリアセタール、エビタールF20−02三菱瓦斯
化学:!、(イ)稟 接着剤 アロンアルファ÷201 (シアノアクリレート系接着剤、東亜合成化学工業■製
) テストピースの両面に前記のプライマーを刷毛塗りし約
5分間風乾させた後、その片面に接着剤を塗布して両面
を重ね合せ圧締荷重約0.1k)f/cdを加え室温で
24時間養生した。引張りせん断接着強さはストログラ
フW型試験機を用い引張り速度20謔/―で測定した。
なお、比較例1としてプライマー処理をしない以外は実
施例1と同様にして試験を行った。
施例1と同様にして試験を行った。
これらの結果を表1に示す。
表1
実施例2
ビスジフェニルホスフィノエタンおよびビスジフェニル
ホスフィノブタン(北興化学工業■製)の各o、 s
11をそれぞれトルエン(試薬1級、東京化成工業■製
) 99.5 gに溶解させてプライマーを調合した。
ホスフィノブタン(北興化学工業■製)の各o、 s
11をそれぞれトルエン(試薬1級、東京化成工業■製
) 99.5 gに溶解させてプライマーを調合した。
プライマーの性能試験では次のテストピースを用いた。
テストピース(形状25X100X2または11 ws
) ■ ポリアセタール テナツク7050旭化成■ PB
T ジュラネノクス3300ポリプラスチックス ■ PET す100 三菱樹脂 その他の試験方法は実施例1に準拠して行った。
) ■ ポリアセタール テナツク7050旭化成■ PB
T ジュラネノクス3300ポリプラスチックス ■ PET す100 三菱樹脂 その他の試験方法は実施例1に準拠して行った。
また比較例2としてプライマー処理しない以外は実施例
1と同様にして試験を行った。
1と同様にして試験を行った。
これらの結果を表2に示す。
表2
実施例3
ジフェニルスチリルホスフィン(北興化学工業■製)の
0.31をアセトン、m−ヘキサンおよび酢酸エチル9
97Iにそれぞれ溶解させてプライマーを調合した。
0.31をアセトン、m−ヘキサンおよび酢酸エチル9
97Iにそれぞれ溶解させてプライマーを調合した。
プライマーの性能試験では次のテストピースを用いた。
テストピース(形状25x100x2謹)■ ナイロン
66 CM500’IN 束し■ ポリエチレン
ハイゼックス5000H三井石油化学 ■ ポリプロピレン 三井ノーブレン+100三井東圧 その他の試験方法は実施例1に準拠して行った。また比
較例2としてプライマー処理しない以外は実施例1と同
様にして試験を行った。
66 CM500’IN 束し■ ポリエチレン
ハイゼックス5000H三井石油化学 ■ ポリプロピレン 三井ノーブレン+100三井東圧 その他の試験方法は実施例1に準拠して行った。また比
較例2としてプライマー処理しない以外は実施例1と同
様にして試験を行った。
これらの結果を表3に示す。
表3
(ハ)発明の効果
本発明のプライマーを用いることによりα−シアノアク
リレートによる高結晶化樹脂または非極性樹脂の接着が
簡便かつスピーディに実施できるようになるので、エン
ジニアリングプラスチックまたはポリオレフィン等への
金属材料に代る軽量化、不銹性およびコスト低減など数
多くのメリットをあげることができ、自動車工業、電気
機器工業など各分野への貢献度は非常に大きなものであ
る。
リレートによる高結晶化樹脂または非極性樹脂の接着が
簡便かつスピーディに実施できるようになるので、エン
ジニアリングプラスチックまたはポリオレフィン等への
金属材料に代る軽量化、不銹性およびコスト低減など数
多くのメリットをあげることができ、自動車工業、電気
機器工業など各分野への貢献度は非常に大きなものであ
る。
Claims (1)
- 1、ベンゼン環を有する有機ホスフィン化合物を有効成
分とすることを特徴とするシアノアクリレート用プライ
マー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61308257A JPH0641577B2 (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | プライマ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61308257A JPH0641577B2 (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | プライマ− |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63162781A true JPS63162781A (ja) | 1988-07-06 |
JPH0641577B2 JPH0641577B2 (ja) | 1994-06-01 |
Family
ID=17978833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61308257A Expired - Fee Related JPH0641577B2 (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | プライマ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0641577B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002020700A (ja) * | 2000-07-10 | 2002-01-23 | Toagosei Co Ltd | 2−シアノアクリレート系接着剤用プライマー |
EP2614096A1 (en) * | 2010-09-09 | 2013-07-17 | Teknor Apex Company | Adhesive system, method of assembly of distinct components therewith |
-
1986
- 1986-12-26 JP JP61308257A patent/JPH0641577B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002020700A (ja) * | 2000-07-10 | 2002-01-23 | Toagosei Co Ltd | 2−シアノアクリレート系接着剤用プライマー |
JP4626022B2 (ja) * | 2000-07-10 | 2011-02-02 | 東亞合成株式会社 | 2−シアノアクリレート系接着剤用プライマー |
EP2614096A1 (en) * | 2010-09-09 | 2013-07-17 | Teknor Apex Company | Adhesive system, method of assembly of distinct components therewith |
EP2614096A4 (en) * | 2010-09-09 | 2014-05-07 | Teknor Apex Co | HAFTSYSTEM AND METHOD FOR ASSEMBLING VARIOUS COMPONENTS THEREFOR |
US8871864B2 (en) | 2010-09-09 | 2014-10-28 | Teknor Apex Company | Adhesive system, method of assembly of distinct components therewith |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0641577B2 (ja) | 1994-06-01 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |