JPS63162592A - 焼酎蒸留廃液を原料とする固体状有価物及びその製法 - Google Patents
焼酎蒸留廃液を原料とする固体状有価物及びその製法Info
- Publication number
- JPS63162592A JPS63162592A JP61308203A JP30820386A JPS63162592A JP S63162592 A JPS63162592 A JP S63162592A JP 61308203 A JP61308203 A JP 61308203A JP 30820386 A JP30820386 A JP 30820386A JP S63162592 A JPS63162592 A JP S63162592A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solid
- waste liquid
- quicklime
- distillation waste
- shochu distillation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 29
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims description 5
- 235000015096 spirit Nutrition 0.000 title 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 31
- 235000020083 shōchū Nutrition 0.000 claims description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 29
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 20
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 3
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 239000003516 soil conditioner Substances 0.000 description 3
- YBJHBAHKTGYVGT-ZKWXMUAHSA-N (+)-Biotin Chemical compound N1C(=O)N[C@@H]2[C@H](CCCCC(=O)O)SC[C@@H]21 YBJHBAHKTGYVGT-ZKWXMUAHSA-N 0.000 description 2
- GHOKWGTUZJEAQD-ZETCQYMHSA-N (D)-(+)-Pantothenic acid Chemical compound OCC(C)(C)[C@@H](O)C(=O)NCCC(O)=O GHOKWGTUZJEAQD-ZETCQYMHSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AUNGANRZJHBGPY-SCRDCRAPSA-N Riboflavin Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)CN1C=2C=C(C)C(C)=CC=2N=C2C1=NC(=O)NC2=O AUNGANRZJHBGPY-SCRDCRAPSA-N 0.000 description 2
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 241000228212 Aspergillus Species 0.000 description 1
- 240000006439 Aspergillus oryzae Species 0.000 description 1
- 235000002247 Aspergillus oryzae Nutrition 0.000 description 1
- GHOKWGTUZJEAQD-UHFFFAOYSA-N Chick antidermatitis factor Natural products OCC(C)(C)C(O)C(=O)NCCC(O)=O GHOKWGTUZJEAQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 1
- AUNGANRZJHBGPY-UHFFFAOYSA-N D-Lyxoflavin Natural products OCC(O)C(O)C(O)CN1C=2C=C(C)C(C)=CC=2N=C2C1=NC(=O)NC2=O AUNGANRZJHBGPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 244000017020 Ipomoea batatas Species 0.000 description 1
- 235000002678 Ipomoea batatas Nutrition 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 229960002685 biotin Drugs 0.000 description 1
- 235000020958 biotin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011616 biotin Substances 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229940055726 pantothenic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000019161 pantothenic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011713 pantothenic acid Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 229960002477 riboflavin Drugs 0.000 description 1
- 235000019192 riboflavin Nutrition 0.000 description 1
- 239000002151 riboflavin Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は焼酎蒸溜廃液を原料とする固体状有価物及びそ
の製法に関する。
の製法に関する。
[従来の技術]
焼酎の製造においては、アルコール発酵後に最終工程と
して蒸留工程があり、アルコール酸からアルコールが分
離濃縮されるが、この蒸留工程において蒸留釜に残留す
る所謂釜残を焼酎蒸溜廃液と称している。この焼酎蒸溜
廃液は一般的には水分90〜98重最%の他に固形分6
〜7%、粗蛋白1〜2%、可溶性無窒素物3〜5%、1
%以下の粗m維等を含有しており、BOD、38が高い
ためこれを工業廃水として廃棄する場合には所定の浄化
処理が必要となる。しかしこの焼酎蒸溜廃液には米や甘
藷等の澱粉質原料、麹菌、酵母菌等より由来する豊富な
栄養素が含有されているので、これを有効利用してかっ
てはそのまま飼料または肥料として取引されていた。と
ころが現今Cは焼酎製造数量の増加に伴ない焼酎蒸溜廃
液量も莫大に増加し、需要を越えた余剰廃液の処理が問
題となり、海洋投棄すらされるようになった。
して蒸留工程があり、アルコール酸からアルコールが分
離濃縮されるが、この蒸留工程において蒸留釜に残留す
る所謂釜残を焼酎蒸溜廃液と称している。この焼酎蒸溜
廃液は一般的には水分90〜98重最%の他に固形分6
〜7%、粗蛋白1〜2%、可溶性無窒素物3〜5%、1
%以下の粗m維等を含有しており、BOD、38が高い
ためこれを工業廃水として廃棄する場合には所定の浄化
処理が必要となる。しかしこの焼酎蒸溜廃液には米や甘
藷等の澱粉質原料、麹菌、酵母菌等より由来する豊富な
栄養素が含有されているので、これを有効利用してかっ
てはそのまま飼料または肥料として取引されていた。と
ころが現今Cは焼酎製造数量の増加に伴ない焼酎蒸溜廃
液量も莫大に増加し、需要を越えた余剰廃液の処理が問
題となり、海洋投棄すらされるようになった。
[発明が解決しようとする問題点]
焼酎蒸溜廃液は豊富な栄養素を含有しているので、飼料
または肥料として有用なものであるが、水分が901i
量%以上と高く、貯蔵、輸送及び取扱いの点で問題が
ある。
または肥料として有用なものであるが、水分が901i
量%以上と高く、貯蔵、輸送及び取扱いの点で問題が
ある。
しかし、外部から熱エネルギーを加えてこれを乾燥粉末
化することは設備費、運転費両面で多大のコストを要し
、経済的には不利であり、また高温にさらすことは栄養
素の破壊につながるので好ましくない。
化することは設備費、運転費両面で多大のコストを要し
、経済的には不利であり、また高温にさらすことは栄養
素の破壊につながるので好ましくない。
そこで、本発明は焼酎蒸溜廃液を低コストで固体状に転
換すると共に、付加価値の高い固体状有価物を提供する
ことを目的とする。
換すると共に、付加価値の高い固体状有価物を提供する
ことを目的とする。
[問題点を解決するための手段]
上記目的を達成するため鋭意研究した結果、本発明各は
焼酎蒸溜廃液と生石灰とを混合することにより低エネル
ギーで有効に固体状となすことができ、しかも、得られ
た固体状有価物が肥料または土壌改良剤として付加価値
の高いものであることを見い出し、本発明に到達した。
焼酎蒸溜廃液と生石灰とを混合することにより低エネル
ギーで有効に固体状となすことができ、しかも、得られ
た固体状有価物が肥料または土壌改良剤として付加価値
の高いものであることを見い出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明にかかる有価物は、焼酎蒸溜廃液と生
石灰とを混合して固体状となしたもので、澱粉質原料、
麹菌、酵母菌等に由来する焼酎蒸溜廃液中の有効成分と
、生石灰と水との反応生成物である消石灰とを主要成分
とするものである。
石灰とを混合して固体状となしたもので、澱粉質原料、
麹菌、酵母菌等に由来する焼酎蒸溜廃液中の有効成分と
、生石灰と水との反応生成物である消石灰とを主要成分
とするものである。
また、本発明にかかる有価物の製造法は、焼酎蒸溜廃液
と生石灰とを、反応熱により混合物温度が水の沸点以上
に上昇する条件にて混合する方法である。
と生石灰とを、反応熱により混合物温度が水の沸点以上
に上昇する条件にて混合する方法である。
なお、本発明において固体状とは粉末状、顆粒状、椀状
等、脱水化されて液状態を脱した状態を意味するものと
する。
等、脱水化されて液状態を脱した状態を意味するものと
する。
本発明は生石灰と水との反応により水を消費すると共に
、この反応による発熱を水の蒸発に有効利用したもので
、低エネルギー、低コストで焼酎蒸溜廃液を固体状、好
ましくは粉末状となすものである。したがって焼酎蒸溜
廃液への生石灰の添加量は最終生成物が固体状となる範
囲であれば特に限定されないが、他に水分除去手段を用
いない場合は焼酎蒸溜廃液100重は部に対して少なく
とも5重量部の生石灰を添加する必要がある。
、この反応による発熱を水の蒸発に有効利用したもので
、低エネルギー、低コストで焼酎蒸溜廃液を固体状、好
ましくは粉末状となすものである。したがって焼酎蒸溜
廃液への生石灰の添加量は最終生成物が固体状となる範
囲であれば特に限定されないが、他に水分除去手段を用
いない場合は焼酎蒸溜廃液100重は部に対して少なく
とも5重量部の生石灰を添加する必要がある。
本発明は生石灰と水との反応による発熱で水の蒸発を促
進させるので、生成熱を効率的に利用するために混合は
できるだけ短時間(好ましくは5分以内)で行うことが
望ましい。また、混合物の温度は水の沸点以上、すなわ
ち常圧条件下では100℃以上に維持するが、この温度
は生石灰の添加量を多めにすることで外部から熱エネル
ギーを加えることなく容易に達成することができる。好
ましくは混合物温度は水の沸点よりも10℃以上高くし
、十分撹拌して混合物の内部からの水分の蒸発を助長す
るようにする。混合物温度を水の沸点以上に維持するの
に反応熱では十分でない場合に他の加熱手段を用いても
よいが、外部より熱エネルギーを加えるのは有利な方法
ではなく、好ましくは焼酎製造の蒸留工程において高温
面に加熱され、未だ冷えていない状態の焼酎蒸溜廃液を
用いる。
進させるので、生成熱を効率的に利用するために混合は
できるだけ短時間(好ましくは5分以内)で行うことが
望ましい。また、混合物の温度は水の沸点以上、すなわ
ち常圧条件下では100℃以上に維持するが、この温度
は生石灰の添加量を多めにすることで外部から熱エネル
ギーを加えることなく容易に達成することができる。好
ましくは混合物温度は水の沸点よりも10℃以上高くし
、十分撹拌して混合物の内部からの水分の蒸発を助長す
るようにする。混合物温度を水の沸点以上に維持するの
に反応熱では十分でない場合に他の加熱手段を用いても
よいが、外部より熱エネルギーを加えるのは有利な方法
ではなく、好ましくは焼酎製造の蒸留工程において高温
面に加熱され、未だ冷えていない状態の焼酎蒸溜廃液を
用いる。
両者の添加混合はバッチ式でも流通式でもよいが、水分
が蒸発し得る開放条件下または真空ポンプ等により吸引
した条件下で混合を行なう。
が蒸発し得る開放条件下または真空ポンプ等により吸引
した条件下で混合を行なう。
なお、生石灰は石灰石の熱分解によって得られたものが
一般的であるが、化学品としての高純度の酸化カルシウ
ムを用いてもよいことは勿論である。
一般的であるが、化学品としての高純度の酸化カルシウ
ムを用いてもよいことは勿論である。
[作用]
焼酎蒸溜廃液に生石灰を添加混合すると、生石灰と水と
の反応により水が消費されると共にこの反応による発熱
によって水の蒸発が促進される。
の反応により水が消費されると共にこの反応による発熱
によって水の蒸発が促進される。
これにより外部から熱エネルギーを加えることなく、焼
酎蒸溜廃液を短時間で固体状に転換することができる。
酎蒸溜廃液を短時間で固体状に転換することができる。
得られた固体状り価物は、生石灰と水との反応物である
消石灰を含有しているので、アルカリ剤として有用であ
るが、DH4〜5の酸性の焼酎蒸溜廃液によって一部中
和されているので、これを肥料または土壌改良剤として
用いた場合に植物に対するアリカリ阻害が少ないという
効果がある。また、焼酎蒸溜廃液に由来するミネラル、
アミノ酸、さらにリボフラビン、パントテン酸、ビオチ
ンなどのビタミンを含有しているので、肥料または土壌
改良剤として付加価値の高いものとなる。特に、本発明
方法によれば焼酎蒸溜廃液中の微生物を工程中に死滅さ
せることができるが、一方、前記各栄a素は損うことな
く固体状に転化することができる。
消石灰を含有しているので、アルカリ剤として有用であ
るが、DH4〜5の酸性の焼酎蒸溜廃液によって一部中
和されているので、これを肥料または土壌改良剤として
用いた場合に植物に対するアリカリ阻害が少ないという
効果がある。また、焼酎蒸溜廃液に由来するミネラル、
アミノ酸、さらにリボフラビン、パントテン酸、ビオチ
ンなどのビタミンを含有しているので、肥料または土壌
改良剤として付加価値の高いものとなる。特に、本発明
方法によれば焼酎蒸溜廃液中の微生物を工程中に死滅さ
せることができるが、一方、前記各栄a素は損うことな
く固体状に転化することができる。
L実施例]
以下本発明の詳細な説明する。
実施例1
tj藷焼酎を製造してVlられた表1に示す組成の焼酎
蒸溜廃液(90℃、 l)84.1) 28kgを混
合容器に入れ、これに生石灰(15℃)20kaを投入
し、100100rp攪拌混合を行った。混合開始30
秒後より激しく反応し、混合物の温度は150℃に上冒
した。混合開始5分後に完全に反応が終了し、遊離水分
30重置火の消石灰粉末40kaが得られた。
蒸溜廃液(90℃、 l)84.1) 28kgを混
合容器に入れ、これに生石灰(15℃)20kaを投入
し、100100rp攪拌混合を行った。混合開始30
秒後より激しく反応し、混合物の温度は150℃に上冒
した。混合開始5分後に完全に反応が終了し、遊離水分
30重置火の消石灰粉末40kaが得られた。
表1
[発明の効果]
以上説明した通り本発明によれば、焼酎蒸溜廃液を低コ
スト、低エネルギーで固体状に転換することができ、し
かも得られたものは肥1”l、土壌改良剤として付加価
値の高いものとなるため極めて効果的に廃液を利用する
ことができる。
スト、低エネルギーで固体状に転換することができ、し
かも得られたものは肥1”l、土壌改良剤として付加価
値の高いものとなるため極めて効果的に廃液を利用する
ことができる。
Claims (8)
- (1)焼酎蒸留廃液と生石灰とを混合して固体状となし
たことを特徴とする焼酎蒸留廃液を原料とする固体状有
価物。 - (2)前記固体状有価物が粉末状である特許請求の範囲
第(1)項に記載の固体状有価物。 - (3)前記固体状有価物が顆粒状である特許請求の範囲
第(1)項に記載の固体状有価物。 - (4)前記固体状有価物が塊状である特許請求の範囲第
(1)項に記載の固体状有価物。 - (5)焼酎蒸留廃液と生石灰とを、反応熱により混合物
温度が水の沸点以上に上昇する条件にて混合することを
特徴とする、焼酎蒸溜廃液を原料とする固体状有価物の
製造法。 - (6)焼酎蒸留廃液100重量部に対して5重量部以上
の生石灰を添加混合する特許請求の範囲第(5)項に記
載の製造法。 - (7)常圧条件下で混合温度を100℃以上とする特許
請求の範囲第(5)項または第(6)項に記載の製造法
。 - (8)前記所定量の生石灰を5分以内に添加混合する特
許請求の範囲第(5)項乃至第(7)項のいずれかに記
載の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61308203A JPS63162592A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 焼酎蒸留廃液を原料とする固体状有価物及びその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61308203A JPS63162592A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 焼酎蒸留廃液を原料とする固体状有価物及びその製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63162592A true JPS63162592A (ja) | 1988-07-06 |
Family
ID=17978158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61308203A Pending JPS63162592A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 焼酎蒸留廃液を原料とする固体状有価物及びその製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63162592A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008088008A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Taiheiyo Material Kk | 焼酎蒸留廃液の処理物を原料とした混和材料および膨張材 |
JP2008088007A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Taiheiyo Material Kk | 焼酎蒸留廃液の処理物を原料としたセメントおよびセメント組成物 |
JP2008086883A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Taiheiyo Material Kk | 焼酎蒸留廃液の処理方法および処理物 |
JP2009171932A (ja) * | 2008-01-28 | 2009-08-06 | Kagoshima Univ | 水生生物用固形化材料、その製造方法及びアミノ酸固形化材料の製造方法 |
JP2012046403A (ja) * | 2010-08-24 | 2012-03-08 | Takuichiro Kendo | 有機質入り消石灰の製造法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50121061A (ja) * | 1974-02-28 | 1975-09-22 | ||
JPS5575988A (en) * | 1978-11-30 | 1980-06-07 | Kyowa Hakko Kogyo Kk | Treatment of fermentation waste liquid |
-
1986
- 1986-12-26 JP JP61308203A patent/JPS63162592A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50121061A (ja) * | 1974-02-28 | 1975-09-22 | ||
JPS5575988A (en) * | 1978-11-30 | 1980-06-07 | Kyowa Hakko Kogyo Kk | Treatment of fermentation waste liquid |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008088008A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Taiheiyo Material Kk | 焼酎蒸留廃液の処理物を原料とした混和材料および膨張材 |
JP2008088007A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Taiheiyo Material Kk | 焼酎蒸留廃液の処理物を原料としたセメントおよびセメント組成物 |
JP2008086883A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Taiheiyo Material Kk | 焼酎蒸留廃液の処理方法および処理物 |
JP2009171932A (ja) * | 2008-01-28 | 2009-08-06 | Kagoshima Univ | 水生生物用固形化材料、その製造方法及びアミノ酸固形化材料の製造方法 |
JP2012046403A (ja) * | 2010-08-24 | 2012-03-08 | Takuichiro Kendo | 有機質入り消石灰の製造法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5916448A (en) | Chemical conditioning of liquid and semi-liquid sludge for dewatering, odor control, pathogen control, nutrient enhancement of the residual, and handling characteristics | |
CN101659572B (zh) | 一种利用污泥和植物秸秆生产肥料的方法 | |
US3983255A (en) | Preparation of fertilizer and animal feed from molasses fermentation residue | |
AU2533000A (en) | Organic fertilizer having humic properties, its method of production and its use | |
CN102584357A (zh) | 一种蔬菜废弃物快速资源化零排放的处理方法 | |
CN1272287C (zh) | 以酒糟为制作原料的有机肥及其生产工艺 | |
JPS63162592A (ja) | 焼酎蒸留廃液を原料とする固体状有価物及びその製法 | |
EP1397501A1 (en) | The method of production of biodegradable lactic acid polymers and the use of lactic acid polymers produced using such a method | |
US1963581A (en) | Sewage treatment | |
US1260103A (en) | Method of garbage disposal. | |
CN113080307B (zh) | 一种利用氨基酸发酵母液和玉米糖渣生产饲料的方法 | |
RU2003135745A (ru) | Жидкое комплексное удобрение и способ его получения | |
JPH03174241A (ja) | 細分割された物質の凝塊化のためのバインダ及びバインダ組成物、得られた凝塊化物及びその製造方法 | |
Bravo et al. | Growth of Chaetomium cellulolyticum in solid-state fermentation of sugar cane bagasse treated with water and alkali at several liquid/solid ratios | |
CN101172944A (zh) | 一种利用鸡蛋壳制备乳酸钙的方法 | |
JP2000034187A (ja) | 植物質廃棄物の堆肥化方法 | |
KR100213469B1 (ko) | 음식물찌꺼기와 생석회를 이용한 무기비료의 제조방법 및 그 무기비료 | |
JPH01167292A (ja) | 発酵廃液または廃液の生物学的処理により生じた余剰汚泥の処理方法 | |
US2049525A (en) | Fertilizer base material | |
US2208565A (en) | Plaster retarder | |
US897695A (en) | Process for making fertilizers. | |
CN1104179A (zh) | 一种超细活性碳酸钙生产方法 | |
JP2001115160A (ja) | 土壌改良剤 | |
US855276A (en) | Process of manufacturing yeast. | |
US1012251A (en) | Fertilizer. |