JPS63161319A

JPS63161319A - 加熱調理装置

Info

Publication number: JPS63161319A
Application number: JP30997686A
Authority: JP
Inventors: Tomoji Ko; 高　友二
Original assignee: NIPPON B S KOGYO KK
Current assignee: NIPPON B S KOGYO KK
Priority date: 1986-12-25
Filing date: 1986-12-25
Publication date: 1988-07-05
Also published as: JPH0223772B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は左右に並設された複数の加熱室を側方からバー
ナで同時加熱する加熱調理装置に関するものである。

（従来技術）従来、装置本体に複数の加熱室を左右に並設し、これら
各加熱室ごとに設置した複数の釜（たとえばラーメンの
ゆで釜とスープ釜）を、装置本体の左右−側方に配置し
たバーナで同時加熱するようにした加熱調理装置（所謂
連罵）が公知である。

この公知のＢｕｆｆにおいては、バーナが各加熱室の中
心を結ぶ線上に設置され、このバーブによって各加熱室
が中心部分から加熱される構成となっている。したがっ
て、各釜も、底面中心部から加熱され、釜内が、相対的
に、中心部で高温、周辺部で低温状態となる。

ところが、このような加熱方式をとる従来装置によると
次のような問題点があった。たとえば、ラーメンのゆで
釜およびスープ釜またはスープの素であるだし汁の釜を
加熱する装置（所謂中華）！１１１ｉ）において、ゆで
釜内の渇が、相対的に中心部で高温、周辺部で低温とな
ることから、中心部と周辺部との間での湯の対流によっ
て、煩が中心部から周辺部に移動する。この場合、麺が
調理人の手元側と反対側（後側）に移動すると、このゆ
で釜が−・般に直径６０　ｃｒｔｒ以上と大きいことか
ら、調埋入が釜の上に身を乗り出すようにして麺をすく
い上げなければならないため、この麺あげ作業がやりに
くく、また危険性もあった。一方、スープ釜またはだし
汁釜においては、よく知られているように油分、あくが
低温側に集まる傾向を示すため、従来５Ａ置によると、
油分、あくが釜の中心部から周辺部に移動、すなわち表
面はぼ全域に分散する。こうなると、油分、あくと澄ん
だスープとが混じり合って分布するため、油分、あくを
かき分けるようにしてスープをすくい取らなければなら
ず、この作業が面倒となっていた。

このような実用上の問題点は、ラーメン用の装置に限ら
ず、各種スープ用等の装置に６同様にあった。

（発明の目的）そこで本発明は、前記のゆで釜の場合は麺が調理人の手
元側に寄り、スープ釜の場合は油分、あくとスープとが
前後に分離されるように、６釜を調理人の手元側（前側
）が低温、後側が高温となる状態で加熱することができ
る加熱調理装置を提供するものである。

（発明の構成）本発明は、ケーシングと、このケーシング内に設けられ
た炉壁とによって、複数の加熱室が左右に並設された装
置本体が構成され、この装置本体には、左右いずれか−
・端部に焚き口、他端部に排気口、これら焚き口と排気
口との間において隣り合う加熱室同士を連通させる連通
口が、それぞれ各加熱室の中心を結ぶ線よりも後側に偏
位して設けられ、かつ上記焚き口に臨んで加熱用のバー
ナが設けられてなるものである。

この構成により、各加熱室において、加熱中心が加熱室
の中心よりも後側にずれるため、各加熱室中心を結ぶ線
を境として相対的に後側が高温、前側が低温状態となり
、ゆで釜においては瀉の対流によって麺が前６１１１（
調理人の手元側）に寄り、スープ釜またはだし汁釜にお
いてはスープと油分、あくとが前後に分離されることと
なる。

（実施例）本発明の実施例を図によって説明する。

この実施例では、ラーメンのゆで釜、スープ釜、だし汁
釜を同時に加熱する所謂中華三還電を本発明の適用対染
として例にとっている。

１は横長の直方箱状に構成されたケーシングで、このケ
ーシング１の内側に炉壁２が設けられて装置本体３が構
成されている。この装置本体３には、炉壁２によって上
面が間口する平面視円形の三つの加熱室（以下、右側か
ら順に第１加熱室、第２加熱至、第３加熱室という＞Ａ
１．Ａ２．Ａ３が、Ｍイ１７）中心Ｏｔ　、　０２　、
０３　ｔｆｉ同一・ｗｓＱ１上ニ位上首位置−・列状態
で形成されている。なお、第１加熱ｖＡ１は最も大径に
形成され、その上面開口部にラーメンのゆで釜８１が設
置される。また、はぼ同径に形成された第２および第３
両加熱室Ａ２、Ａ３には、それぞれスープ釜８２、だし
汁釜Ｂ３が設置される。

炉壁２には、各加熱室Ａ１．Ａ２　、Ａ３を隔てる隔壁
部２１．２２に、隣り合う加熱室間ｔを連通させる連通
口２３．２４が設けられるとともに、右側端部に焚きロ
２５．左側端部に排気口２６がそれぞれ設けられている
。この排気口２６は、一端が第３加熱ＷＡ３に、他端が
炉壁上面にそれぞれ開口する状態で設けられ、この排気
口２６の上面間口部に図示しない煙突または排気ダクト
が接続される。

４は焚き口２５に臨んでケーシング外壁に設置されたガ
スバーナ（オイルバーナでもよい）で、このガスバーナ
４からの火炎によって各加熱室Ａ１、Ａ２　、Ａ３が加
熱される。詳述すると、ガスバーナ４からの火炎は、ケ
ーシング外壁に設けられた図示しないプロワからの圧送
空気により圧力を与えられて焚き口２５に吹き込まれ、
この火炎が、第１加熱室Ａ１、さらに同加熱ＷＡｔの炉
壁面を伝って連通口２３から第２加熱室Ａ２に入る。

これによって、第１および第２両加熱室Ａ１．Ａ２が加
熱される。また、第３加熱至Ａ３は、連通［］２４を介
して第２加熱室Ａ２から吹き込まれる高温空気、および
熱の伝導、対流作用によって加熱される。

ここで、上記焚き口２５および二個所の連通口２３．２
４、それに排気口２６は、各加熱室Ａ１゜Ａ２　、Ａ３
の中心を結ぶ線（以下、加熱！中心線という）ρ１より
も後側、すなわち調理人が立って作業する前面側と反対
側に偏位して設けられ、かつ、このうち焚き口２５およ
び連通口２３．２４が、Ｆ記加熱掌中心線ｇ１に対し後
側にある距離ｄだけずれた線Ｑ２上に配置されている。

この構成によると、バーナ４による熱が、各加熱室Ａ１
．Ａ２　、Ａ３に、それぞれの中心より後側にずれた位
置で加えられるため、各加熱’！Ａｔ　。

Ａ２　、Ａ３において、加熱室中心線ρ１を境として相
対的に、手元側が低温状態、後側が高温状態となる。し
たがって、各加熱１？Ａｔ　、　Ａ２　、　Ａ３によっ
て加熱される６釜Ｓ１．Ｂ２　、Ｂ３においても、相対
的に後側が高温加熱、前側が低温加熱状態となる。これ
により、ゆで釜Ｂ１においては、釜内の潟が前側と後側
との間で対流を起こし、ゆで麹がこの潟の対流作用によ
って自然に調理人の手元側に寄ってくるため、麺をすく
い上げる作業がやり易いものとなる。とくにこのゆで１
ｉｆ１は、他のｌＢ１，８２．８３と比較して、直径６
０α以上と大きいため、この効果が大きい。また、スー
プＩＢ２およびだし汁？ｆＬＢ３においては、油分、あ
くが低温側に束まることから、この油分、あくが手元側
に集まって澄んだスープ（またはだし汁）と分離される
ため、スープをすくい易いものとなる。

次に、装置本体３の構造を説明する。

ケーシング１は、ステンレス板にて底面のない長方形の
枠状に形成された外ケース１ａと、鉄根笠にて上面が間
口した箱状に形成された内ケース１ｂと、これら両ケー
ス１ａ、ｌｂ間に設けられた断熱層１Ｃとからなる三層
構造（断熱構造）に構成されている。また、断熱層１０
は、外ケース１ａの内面に岩綿等の断熱材がはりつけら
れてなる断熱材層１Ｃ１と、この断熱材層１Ｃｔ　と内
ケース１ｂとの間に形成された空気層１Ｃ２とによって
構成され、断熱材と空気とによる二重断熱構造となって
いる。

一方、炉壁２は、セラミックファイバーによる内外の耐
火材層２ａ、　２ｂ間に、これらよりも薄いキャスタブ
ル耐火物層２Ｃが挾み込まれた三層Ｉｆ４造に構成され
ている。耐火材層２ａ、２ｂを形成するセラミックファ
イバーは、耐火性に冨み、しかも軽量で、かつ綿状であ
るため成形が容易で施工し易い等のｖＩ徴を備えている
。また、キャスタブル耐火物層２Ｃは、粉末状の１ヤス
タプル耐火物に水を加えてコンクリートのように型枠成
形した後、耐火材層２ａ、　２ｂ間に挾み込むか、ある
いは外側耐火材層２ｂの内側に塗着することによって曲
中に形成することができる。したがって、炉壁２全体と
して、従来の耐火レンガを用いたものと比較して、施工
性にすぐれ、しかも遥かに軽量とすることができる。

また、上記キャスタブル耐火物層２Ｃは、熱の伝導を阻
止し、かつガス圧の浸透を防止するｎ壁として高い効果
を発揮する。とくに、セラミックファイバーによって耐
火材層２ａ、２ｂを形成したこの炉壁２の場合、この耐
火材１ｍ２ａ、２ｂが綿状で多くの気孔を有するためガ
ス圧が浸透し易いものとなるが、このガス圧の浸透をキ
ャスタブル耐火物１１！！ｉ２ｃによって炉壁２の厚み
方向中間部で喰い止めることができる。このため、炉壁
２全体として、熱の伝導を効果的に抑制することができ
る。

しかも、ケーシング１が、外ケース１ａと内ケース１ｂ
とこれらの間の断熱層１Ｃとからなる三層の断熱構造を
備え、このケーシング１自体が高い断熱性を有するもの
となっているため、炉壁２を通過した熱があってもこの
熱をケーシング１内で遮断することができる。とくに、
断熱層１ｃが断熱材層ＩＣ１と空気層ＩＣ２の空気入り
断熱構造となっているため、断熱性がより−・層高いも
のとなる。

したがって、この［ｉ本体３によるときは、加熱ＷＡ１
．Ａ２　、・Ａ３からケーシング外壁への熱伝導（ガス
圧り浸透による熱伝導を含む）を確実に防止できるため
、熱損失がなくなり、熱効率が良いものとなるとともに
、ケーシング外壁（外ケース１ａの外面）を低温状態に
保ち、調理の安全性および作業性を向上させることがで
きる。

なお、炉壁２の上面において、各加熱！Ａｔ　。

Ａ２　、Ａ３の開口縁部に短円筒状の釜かけ部２８・・
・が膨隆形成されている。また、炉ＩＪ！２の上面には
全面に亘ってステンレス顎等の天板５が取付けられてい
る。この天板５の、上記６釜かけ部２８・・・に対応す
る部分には、釜かけ部２８に沿う短円筒状の釜支持壁５
１が立上がり形成され、釜Ｂ１゜８２．８３の重量がこ
の藍支持壁５１・・・で支えられるようになっている。

さらに、炉壁２は材料節約のために、加熱室Ａ１、Ａ２
　、Ａ３に沿った平面視瓢箪形に形成され、この炉壁２
に対応して、ケーシング１の内ケース１ｂも平面視瓢箪
形に形成されている。また、このケーシング１において
、断熱層１Ｇを形成する？気層ＩＣ２は、内ケース１ｂ
のくＵれた部分の内側に形成されている。一方、図にお
いて、６・・・はケーシング１に取付けられた支持脚で
ある。

ところで、炉壁２の耐火材！２ａ、２ｂを形成する耐火
材としては、上記のように施工性その他の面で、セラミ
ックファイバーがとくに有利であるが、他のｍｉｌ！耐
火材もしくはプラスチック耐火材または耐火レンガを用
いてもよい。

一方、上記実施例では、焚き口２５および連通口２３．
２４を、同−ｇｉ１２上に設けたが、これらは加熱室中
心線Ω１から後側にずれた位置において、多少互いに前
後にずれた位置に設けてもよい。また、焚き口２５およ
びバーナ４を１ｉｉｆ！本体１の左側端部、排気口２６
を同右側ｒａ部に設けてもよい。さらに上記実施例では
加熱室が三つ並設された所謂中華三連電を適用対争とし
て例示したが、本発明は加熱室が二つの５二Ｍ１にも、
また中華塩以外の各種スープ電等にも適用することがで
きる。

（発明の効果）上記のように本発明は、装置本体に複数の加熱室が左右
に並設された加熱調理装置において、隣り合う加熱室同
士を連通させる連通口、および焚き口、それに排気口を
、各加熱室の中心を結ぶ線に対して後側に偏位して設け
、焚き口に臨んで設けたバーナによって各加熱室を、相
対的に手元側が低温、反対側が高温となるように加熱す
る構成としたものである。したがって本発明によると、
８蒼において手元側が低温、反対側が高温状態となるた
め、たとえば中華迎車のゆで釜において、瀾が手元側と
反対側との間で対流を起こすことにより、鶏が自然と手
元側に奇ってくることとなる。

このため、麺を手元側でｍ＊に、そして安全にすくい上
げることができる。また、スープ？ｆＬ（またはだし汁
釜）において、油分、あくが低温側である手元側に集ま
り、油分、あくと澄んだスープとが自然と前後に分離さ
れるため、従来のように油分、あくをかき分けてスープ
をすくい取るといった面倒がなくなり、スープを容易に
すくい取ることができる等の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す水平断面図、第２図は同
縦断面図、第３図は第１図ｍ−ｍ線断面図である。１・・・ケーシング、２・・・炉壁、３・・・ｔｉ装置
本体２３．２４・・・連通口、２５・・・焚き口、２６
・・・排気口、４・・・バーナ、Ｑｌ・・・各加熱室の
中心を結ぶ線。

Claims

【特許請求の範囲】

１、ケーシングと、このケーシング内に設けられた炉壁
とによって、複数の加熱室が左右に並設された装置本体
が構成され、この装置本体には、左右いずれか一端部に
焚き口、他端部に排気口、これら焚き口と排気口との間
において隣り合う加熱室同上を通過させる連通口が、そ
れぞれ各加熱室の中心を結ぶ線よりも後側に偏位して設
けられ、かつ上記焚き口に臨んで加熱用のバーナが設け
られてなることを特徴とする加熱調理装置。