CN219389815U - 多用途烤火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种多用途烤火炉,包括烤火炉本体,所述烤火炉本体包括炉面、炉膛、底座,所述炉面设置在所述炉膛上端,所述底座设置在所述炉膛底部,所述炉膛与所述炉面之间设有排烟通道,所述排烟通道与所述炉膛连通;所述炉膛侧面的下部设置有出灰口,所述出灰口上端设置有添柴口,添柴口的上端设置有烤箱;所述添柴口与出灰口之间设置有炉桥,所述排烟通道上设有锅具放置口;所述炉膛外表面设置有隔热层。提供了一种可在冬季和夏季通用的新型烤火炉,冬季时,取下隔热层进行取暖,夏季时,安装上隔热层进行烹饪,一举多得,可随时得以应用。
Description
技术领域
本实用新型属于炉灶技术领域,具体涉及一种多用途烤火炉。
背景技术
利用烤火炉烤火时会产生大量的热量,在寒冷的冬季人们烧火时喜欢靠拢烤火炉取暖,在酷暑的夏季人们烧火时则感觉非常炎热。当寒冷的冬天过去,而炎热的夏季到来,便不再需要烤火取暖,此时,烤火炉就不能得以利用而闲置,占用家里空间,也造成资源浪费。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提出一种多用途烤火炉以解决上述技术问题至少其一。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种多用途烤火炉,包括烤火炉本体,所述烤火炉本体包括炉面、炉膛、底座,所述炉面设置在所述炉膛上端,所述底座设置在所述炉膛底部,所述炉膛与所述炉面之间设有排烟通道,所述排烟通道与所述炉膛连通;
所述炉膛侧面的下部设置有出灰口,所述出灰口上端设置有添柴口,添柴口的上端设置有烤箱;所述添柴口与出灰口之间设置有炉桥,所述排烟通道上设有锅具放置口;
所述炉膛外表面设置有隔热层,所述隔热层由多个隔热板拼接而成,相邻隔热板之间通过铰链铰接,且所述隔热板拼接成隔热层后形状与炉膛外部形状匹配,所述隔热板内部具有空腔,所述空腔内填充有隔热材料层。
基于本实用新型的上述技术方案,还可以作出以下改进:
作为优选的,所述添柴口突出于所述炉膛侧面与炉膛呈垂直或向上的倾斜角度;所述添柴口上表面设置有滑槽,所述烤箱底部设置有与滑槽匹配的卡子,使得所述烤箱沿所述滑槽滑动。
作为优选的,所述烤箱底部设置有网格板。
作为优选的,所述烤箱外部设置有把手。
作为优选的,所述添柴口和所述出灰口分别铰接有风门。
作为优选的,所述锅具放置口突出于所述排烟通道表面,所述锅具放置口所在平面的排烟通道处设置有用于排水或排油的通孔。
作为优选的,所述排烟通道外接有排烟管。
作为优选的,所述隔热层围设在所述炉膛外表面,且所述隔热层与炉膛外表面之间设置有若干间隔的隔热块,所述隔热块为耐高温陶瓷材料。
由上述技术方案可知,本实用新型提供的一种多用途烤火炉,具体的说,提供了一种可在冬季和夏季通用的新型烤火炉,冬季时,取下隔热层进行取暖,夏季时,安装上隔热层进行烹饪,一举多得,可随时得以应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实施例的一种多用途烤火炉的结构示意图一。
图2为本实施例的一种多用途烤火炉的结构示意图二。
图3为本实施例的一种多用途烤火炉的结构示意图三。
附图中:炉面1、排烟通道2、炉膛3、底座4、出灰口5、烤箱6、添柴口7、网格板8、把手9、底板10、风门11。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实施例提供了一种多用途烤火炉,包括烤火炉本体,所述烤火炉本体包括炉面1、炉膛3、底座4,所述炉面1设置在所述炉膛3上端,所述底座4设置在所述炉膛3底部,所述炉膛3与所述炉面1之间设有排烟通道2,所述排烟通道2与所述炉膛3连通;
所述炉膛3侧面的下部设置有出灰口5,所述出灰口5上端设置有添柴口7,添柴口7的上端设置有烤箱6;所述添柴口7与出灰口5之间设置有炉桥,所述排烟通道2上设有锅具放置口;
所述炉膛3外表面设置有隔热层,所述隔热层由多个隔热板拼接而成,相邻隔热板之间通过铰链铰接,且所述隔热板拼接成隔热层后形状与炉膛外部形状匹配,所述隔热板内部具有空腔,所述空腔内填充有隔热材料层。其中,需要取暖时可向后打开露出炉膛,需要隔热时可向前合拢包围炉膛,为了使隔热装置更好的贴靠在炉膛外侧壁上,以达到更好的隔热效果,隔热装置合拢后的内侧壁形状应该和炉膛的外形基本相同。隔热板的空腔内填充有隔热材料层,例如玻璃纤维、陶瓷纤维、石棉等。
具体的,在本实施例中,烤火炉本身可以由添柴口7添加柴火或木炭进行取暖,在取暖的同时,还可以借助上端的烤箱6烤制食物,出灰口5用于排除炭灰,炉桥对柴火或木炭起支撑作用,锅具放置口还可以放置相应的器具进行加热。
在冬季将所述隔热层拆卸,使得炉膛3表面的温度向环境中释放,围坐在烤火炉旁的人可进行取暖。而到夏季时,可安装上所述隔热层,隔绝或降低炉膛3与环境的热交换,使得在烤火炉旁进行烹饪食物的使用者不受炉膛3散热影响。
在实施例中,隔热层采用现有隔热材料,可以为可拆卸结构,连接处卡接或铰接即可。
在一种可能的实施例方式中,所述添柴口7突出于所述炉膛3侧面与炉膛3呈垂直或向上的倾斜角度;所述添柴口7上表面设置有滑槽,所述烤箱6底部设置有与滑槽匹配的卡子,使得所述烤箱6沿所述滑槽滑动。
可以理解的是,在本实施例中,添柴口7突出炉膛3的侧面与炉膛3呈垂直或向上的倾斜角度是用于放置木柴过长而炉膛3内空间有限,使得其向上翘起或脱离炉膛3;而添柴口7上表面设置的滑槽则用语给烤箱6的运动轨迹进行辅助限位,且在实施例附图中,滑槽具有锁止位,可放置烤箱6拉出时脱落。
在一种可能的实施例方式中,所述烤箱6底部设置有网格板8。
在本实施例中,作为替换的,烤箱6底部可以是全密封结构,即使用烤箱6时,上端的锅具放置口的火焰被格挡一部分或全部格挡,此时仅对烤箱6进行加热使用。或者如实施例附图所示,采用网格板8结构作为底板10,则不会阻挡火焰上升,此时烤箱6内仍然可以加热部分食物,而上端锅具放置口也可以正常使用。或者,将烤箱6取出后,烤箱6门处采用隔板隔绝,此时仅对上方的锅具进行加热。
所述烤箱6外部设置有把手9。所述添柴口7和所述出灰口5分别铰接有风门11。
在一种可能的实施例方式中,所述锅具放置口突出于所述排烟通道2表面,所述锅具放置口所在平面的排烟通道2处设置有用于排水或排油的通孔。
可以理解的是,该种设置方式可以在所述排烟通道2上表面进行烤肉等,通孔用于排泄多余的油脂或水分。
所述排烟通道2外接有排烟管。
所述隔热层围设在所述炉膛3外表面,且所述隔热层与炉膛3外表面之间设置有若干间隔的隔热块,所述隔热块为耐高温陶瓷材料,所述隔热块可以为玻璃纤维、陶瓷纤维和石棉等。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的各实施例的技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.多用途烤火炉,包括烤火炉本体,所述烤火炉本体包括炉面、炉膛、底座,其特征在于,所述炉面设置在所述炉膛上端,所述底座设置在所述炉膛底部,所述炉膛与所述炉面之间设有排烟通道,所述排烟通道与所述炉膛连通;
所述炉膛侧面的下部设置有出灰口,所述出灰口上端设置有添柴口,添柴口的上端设置有烤箱;所述添柴口与出灰口之间设置有炉桥,所述排烟通道上设有锅具放置口;
所述炉膛外表面设置有隔热层,所述隔热层由多个隔热板拼接而成,相邻隔热板之间通过铰链铰接,且所述隔热板拼接成隔热层后形状与炉膛外部形状匹配,所述隔热板内部具有空腔,所述空腔内填充有隔热材料层。
2.根据权利要求1所述的多用途烤火炉,其特征在于,所述添柴口突出于所述炉膛侧面与炉膛呈垂直或向上的倾斜角度;所述添柴口上表面设置有滑槽,所述烤箱底部设置有与滑槽匹配的卡子,使得所述烤箱沿所述滑槽滑动。
3.根据权利要求2所述的多用途烤火炉,其特征在于,所述烤箱底部设置有网格板。
4.根据权利要求3所述的多用途烤火炉,其特征在于,所述烤箱外部设置有把手。
5.根据权利要求4所述的多用途烤火炉,其特征在于,所述添柴口和所述出灰口分别铰接有风门。
6.根据权利要求5所述的多用途烤火炉,其特征在于,所述锅具放置口突出于所述排烟通道表面,所述锅具放置口所在平面的排烟通道处设置有用于排水或排油的通孔。
7.根据权利要求6所述的多用途烤火炉,其特征在于,所述排烟通道外接有排烟管。
8.根据权利要求1所述的多用途烤火炉,其特征在于,所述隔热层围设在所述炉膛外表面,且所述隔热层与炉膛外表面之间设置有若干间隔的隔热块,所述隔热块为耐高温陶瓷材料。
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