JPS63160740A - カム面を有するデイスクの製造方法 - Google Patents

カム面を有するデイスクの製造方法

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JPS63160740A
JPS63160740A JP30526086A JP30526086A JPS63160740A JP S63160740 A JPS63160740 A JP S63160740A JP 30526086 A JP30526086 A JP 30526086A JP 30526086 A JP30526086 A JP 30526086A JP S63160740 A JPS63160740 A JP S63160740A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
disk
cam
blank
cam face
punch
Prior art date
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Pending
Application number
JP30526086A
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English (en)
Inventor
Hiroyuki Sawai
弘幸 沢井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NSK Ltd
Original Assignee
NSK Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野1 本発明はカム面を有するディスク、例えばトロイダル形
無段変速機の加圧機構に使用されるディスク等の製造方
法に関する。
[従来の技術1 従来、第1図に示されたトロイダル形無段変速機の入力
ディスクのカム面の加工は、三次元NCy&置を10元
な機械を使用してワークと工具をカム諸元に従って相対
移動させながらミーリングしてカム面を仕上げる機械加
工であった。また金属石けん或いは二硫化モリプデウ等
の固体潤滑剤を塗布して加圧成形する加工を行うことも
あった。
[発明が解決しようとする問題点] 上に述べた機械加工によってトロイダル形無段変速機の
人力ディスクのカム面を加工する場合は、カム面の巾が
広く、且つ、mZb図に示すようにガム面の接続部であ
るカム底の曲面曲率Rが小さいため、切削工具の径を大
きくとることができず、カム面を分割して機械加工しな
いと精度を満足することができないという問題点があっ
た。また量産の場合の生産能率が悪く、コストも高いと
いう問題点もあった。
一方、金属石けん或いは二硫化モリブデン等の固体潤滑
剤を塗布して加圧成形により、前記入力ディスクのカム
面を成形する場合は、ワークと金型の間に固体潤滑剤が
残留し固着するため金型のカム形状がワークに正確に転
写されないという問題点があり、また、潤滑剤を使用し
ない場合は金型とワークとの焼きつきを生じるという問
題点があった。
本発明は上記問題点を解決し、高精度のカム面を有する
ディスクを能率よく、安価に91造する方法を提示する
ことを目的とする。
E問題点を解決するための手段1 ランクに燐酸塩皮膜処理を施した後、前記パンチと前記
ダイとの間で加圧し、前記パンチおよび前記ダイの少な
くとも一方に形成したカム形状を前記ディスクに転写す
ることを特徴としている。
[作用1 本発明に基いたカムディスク91遣方法によってカムデ
ィスクを加工する場合は、ブランクに施された燐酸塩皮
膜がワークと金型との間の潤滑作用を有し、且つワーク
と金型との分離をよくする働きを有するので焼き付きを
生ずることなく加圧成形ができる。また燐酸塩皮膜はワ
ーク表面に固形物を残留することがないのでカム形状の
正確な転写ができる。
[’lfi施例l 流側51図に示す、トロイグル形無段変速機の入力ディ
スク1のカム面2にPt52a[に示すカム形状を形成
する加工において、f53図に示すブランク3のカム形
成面4に燐酸亜鉛皮膜処理を施した後、該ブランク3を
図示しない加圧プレス磯に装着したダイにカム形成面4
を上にして載置し、該カム形成面4を下面に転写すべき
カムを形成したパンチ(不図示)で加圧し、ブランク3
にパンチのカム形状を転写する。燐酸亜鉛皮膜を他の燐
酸塩皮膜にしても同じ効果がある。
[発明の効果] 本発明は、カム面を有するディスクの製造方法としてブ
ランクに燐酸塩皮膜処理を施した後、加圧成形したので
、高精度のカム面を焼き付きを生ずることなく能率よく
、安価に51造できる点で大きい効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図はトロイグル形無段変速機の入力ディスクの平面
図及び正面断面図であり、第2a図及び第2b図は第1
図に示したカム面の形状を示す図であり、?tS3図は
t5i図に示した入力ディスクの加工前のブランクの正
面断面図である。 Eff号の訊明1 1ニドロイダル形無段変速代入力ディスク2:カム面 3ニブランク 4:カム形成面 特許出願人  日本精工株式会社 第1図 0”!O°    1liO”    2’IO”  
  3らO。 第2α図    第2b図 第3図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ブランクをパンチとダイとの間で加圧し、加圧面に
    カムを有するディスクを製造する方法において、前記ブ
    ランクに燐酸塩皮膜処理を施した後、前記パンチと前記
    ダイとの間で加圧し、前記パンチおよび前記ダイの少く
    とも一方に形成したカム形状を前記ディスクに転写する
    ことを特徴とするカム面を有するディスクの製造方法。 2、前記燐酸塩が燐酸亜鉛であることを特徴とする特許
    請求の範囲第1項に記載のカム面を有するディスクの製
    造方法。
JP30526086A 1986-12-23 1986-12-23 カム面を有するデイスクの製造方法 Pending JPS63160740A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6450916B2 (en) 2000-05-25 2002-09-17 Nsk Ltd. Cam disc of loading cam mechanism in toroidal type continuously variable transmission and manufacturing method therefor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6450916B2 (en) 2000-05-25 2002-09-17 Nsk Ltd. Cam disc of loading cam mechanism in toroidal type continuously variable transmission and manufacturing method therefor

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