JPS63158258A - 印刷等の加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 庄深」ぶり胆止土訓 本発明は、ナンバリングや氏名等を後から印刷する追加
印刷をはじめとする各種印刷のほか、ミシン目やスリッ
トの形成等、回転体を用いて用紙に各種の加工を施す加
工装置に関する。

皿米鬼狭歪 従来におけるこの種の加工装置では、印刷、切り込み、
打ち抜き等の加工すべきパターンに合わせて、同期回転
し得るような周長を有する版胴等の回転体を適宜選択し
たうえ、交換して使用していた。

、Ｉが・決しようとするｒ。　寺 このため従来にあっては、版胴等の回転体を交換する作
業が煩雑なほか、各種火きさの回転体を用意しなければ
ならないので経済的負担が大きく、特に、周長の大きな
回転体を使用するには加工装置も大型でなければならな
いので、多大の設備費を必要とするとともに、広い設置
面積も必要になるという欠点があった。

本発明は、この欠点を解消した印刷等の加工装置を提供
することを目的とする。

７１．占を解ンするための 用紙を移送する用紙駆動機構と、この用紙駆動機構の駆
動源とは別の駆動源を有し、周面には用紙に印刷等の加
工を施すための複数の加工部とこれら加工部間に用紙に
接触しない非加工部とを有する回転体と、前記用紙駆動
機構による用紙の送り位置及び移送速度を検出するため
の検出器と、この検出器より発せられる用紙の送り量信
号を受け、前記回転体の各加工部が前記用紙に対して加
工を施している時の回転速度を用紙送り速度と同一速度
に調整し、かつ前記回転体の各非加工部がｎ：１記用紙
の移送径路に対向している非加工時には前記用紙の移送
速度に対して回転速度を増減調整して用紙の複数の加工
位置間隔を調整すべく回転体の駆動源を電気的に制御す
る制？」装置を設けたものである。

作　　　　用 回転体の回転速度を加工時に用紙の送り速度と同一にし
、かつ非加工時には回転速度を増減調整して制御するこ
とにより、１つの回転体で各種のパターン長に適合した
印刷、ミシン目形成等の加工を施すことができる。

尖−施一開 以下、本発明を連続用紙を対象としたミシン目加工装置
に適用した場合の好適な実施例について添付図面に基づ
き詳細に説明する。

ここにおいて、第１図は装置の機械的構成を示す概略的
な側面図、第２図はミシン胴の概略的な断面図、第３図
は連続用紙に対する加工状態を示す概略的な平面図、第
４図はミシン脂を回転制御ＴＪする制御装置を示すブロ
ック図である。

第１図に示したように、給紙ロール１には連続用紙２が
巻回されるとともに、給紙ロール１は図示しζいない回
転駆動力伝達機構を介してモータ３に連繋され回転駆動
されるものである。前記連続用紙２は、第３図に示した
ように、その幅方向両側には切り取り用ミシン目４を介
して移送孔５を（ｌｉｉｉえたマージナル部６が設けら
れている。また、前記連続用紙２の後述する中間ミシン
目１４ｂ。

１４ｄ形成予定位置には、あらかじめ「折り線」の文字
が印刷された折り線表示部２６が設けられ、さらに、折
り線表示部２６に近接した連続用紙２送り方向寄りの位
置には、敬称「殴」の文字と長方形の枠が印刷された氏
名欄２７が設けられている。

第１図に示したように、前記給紙ロール１に続いて第１
トラクタ７が設けられ、この第１トラクタ７のピンに連
続用紙２の移送孔５が係合されて、０；■記連続用紙２
は図上右方向に移送される。前記第１トラクタ７は、図
示していない回転駆動力伝達機構を介してモータ３に連
繋され回転駆動されるものである。

１ｉｉｉ　ｌｉＱ第１トラクタ７に続いて、ミシン目加
工装′ｒＬ８が設けられており、このミシン目加工装置
８は、回転体たるミシン胴９と、このミシン胴９と協１
υｊして連続用紙２にミシン目を施すべく対接された受
胴１０とを備えているが、この受胴ｌＯは、モータ３に
連繋され第１トラクタ７の用紙移送速度と同一速度で回
転するよう設定されている。前記ミシン胴９の周面には
、第２図で理解できるように、周方向に等間隔をおいて
加工部たる４つのミシン刃１１ａ、ｌｌｂ、ｌｌｃ、ｌ
ｉｄを取り付けるための４つの溝状の取り付は部１２ａ
、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄが設けられている。前記各ミ
シン刃１１　ａ、　　１　ｌ　ｂ、　　１１　ｃ、　　
１１　ｄは、前記名取り付は部１２ａ、１２ｂ、１２ｃ
、１２ｄ内において、それぞれ座金を介してビス１３に
よって固定されている。対向位置する各ミシン刃ｌｌａ
、ｌｌｃはそれぞれ折り兼切り用のミシン目１４８．１
４Ｃ（第３図参照）を形成するためのものであり、一方
、他の対向位置する各ミシン刃１１ｂ、ｌｉｄはそれぞ
れ折り用の中間ミシン目１４ｂ、１４ｄ　（第３図参照
）を形成するためのものである。また、各ミシン刃１１
ａ、ｌｌｂ。

１１ｃ、ｌｌｄが存在しない周面部分で非加工部を構成
している。そして、第１図に示したように、ミシン胴９
は図示していない回転駆動力伝達機構を介してサーボモ
ータ１５に連繋されている。

なお、本実施例は連続用紙２に加工を施す位置間隔より
加工部たる各ミシン刃１１ａ、１１ｂ。

１１ｃ、ｌｌｄの間隔が小さい場合の例として以下に説
明する。

ミシン目加工装ｒＩ１８に続いて第２トラクタ１６が設
けられ、ミシン目加工された連続用紙２は、この第２ト
ラクタ１６によってさらに、第１図上右方向へ移送され
、スタフ力部１７に折り兼切り用の各ミシン目１４ａ、
１４Ｃ（第３図参照）でジグザグ状に折り畳まれた状態
で積み重ねられる。

前記第２トラクタ１６は、図示していない回転駆動力伝
達機構を介してモータ３に連繋され回転駆動されるもの
である。

次に、第４図に基づいてミシン目９の回転制御を行うた
めのサーボモータ１５の制御装置Ｋについて説明する。

前記ミシン目９のミシン刃１１ａ。

１１ｂ、ｌｌｃ、ｌｉｄの位置は前記サーボモータ１５
の回転量として、検出器１８、例えばパルスタコ発電機
によりミシン刃１１ａ、ｌｌｂ、１１ｃ、ｌｉｄの位置
を示す基準点からのパルスとして検出され、この検出信
号がミシン目位置信号発生部１９に送られて、ミシン刺
位置信号がミシン胴駆動制御部２０に送られる。また、
前記ミシン脂９の回転速度は前記サーボモータ１５の回
転速度として検出されるものであり、前記検出器１８か
らのパルスをミシン胴回転量信号発生部２１において、
ミンン胴回転の移動量及び速度信号としてミシン胴駆動
制御Ｊ部２０にフィードバックされる。このミシン目９
の回転速度検出にあたっては、検出器１Ｂとは別に、例
えばタコ発電機をサーボモータ１５に直結してその直流
出力を検出器　　　号とすることもできる。

一方、連続用紙２の移動量は第１トラクタ７の送りｍと
して、検出器２２、例えばパルスタコ発電機によってパ
ルスとして検出され、この検出信号が用紙送り量（ε号
発生部２３に送られて、パルス数が送り■（８号として
ミシン胴駆動制御部２０に送られる。また、前記連続用
紙２の移動速度は前記用紙送り量信号発生部２３の１ε
号に基づいて用紙送り速度信号発生部２４において、例
えば周波数電圧変換器により直流電圧に変換し、送り速
度信号としてミシン胴駆動制御部２０に送られる。

また、連続用紙２に対するミシン目パターンとして、ミ
シン目９に取り付けたミシン刃１１ａ。

１１ｂ、ｌｌｃ、ｌｉｄの数及びそれらの間隔等の情報
のほか、連続用紙２に対するミシン目設定位置及びその
ミシン目位置間の長さが、ミシン目パターン入力部２５
に入力される。この入力は電気信号、例えばパルス数と
してミシン胴駆動制御部２０に送られる。

そして、ミシン胴駆動制御部２０に送られた各信号が比
較演算され、ミシン目９の回転を、加工作業時にのみ、
より詳細には加工位置の前後８度の範囲内でのみ、連続
用紙２の送り速度と同速回転を行い、それ以外の場合に
は加工作業終了後減速回転させ、次の動作に備えて所定
位置で停止待機するように、速度毒令信号としてサーボ
モータ１５に出力される。

続いて、本実施例のミシン目加工動作について説明する
。

連続用紙２が給紙ローラ１から繰り出されて第１トラク
タ７によって移送されると、その送り量は検出器１８に
よって検出され、検出信号を受けた用紙送り量信号発生
部２３と用紙送り速度信号発生部２４とから、それぞれ
用紙送り量信号と用紙送り速度信号がミシン胴駆動制御
部２０に送られる。前記両信号に基づき、連続用紙２の
所定のミシン目形成予定位置、例えば折り兼切り用ミシ
ン目１４ａの形成予定位置がミシン目９に対応する直前
に、停止待機状態にあったサーボモータ１５に対してミ
シン胴駆動制御部２０から駆動信号が発せられ、前記ミ
シン目９が所定方向（第１図上反時計方向）に回転され
る。このミシン目９の回転は、検出器１８によってサー
ボモータ１５の回転位置及び回転量として検出され、こ
の検出信月を受けたミシン目位置信号発生部１９及びミ
シン目回転量信号発生部２１とから、それぞれミシン目
の位置（８号とミシン目の回転速度信号としてミシン胴
駆動制御部２０に対してフィードバックされる。そして
前記ミシン胴駆動制御部２０において、これらのミシン
目位置信号及びミシン利回転速度信号が、上述した用紙
送り量信号及び用紙速度１８号と比較演算され、ミシン
胴９の回転を用紙送り速度と同一速度になるよう速度指
令信号がサーボモータ１５に対して出力される。

このようにして、ミシン胴９が連続用紙２の送り速度に
合わせて所定量回転され、そのミシン刃１１ａが連続用
紙２の所定位置に当接すると、第３図に示したように、
折り兼切り用ミシン目１４ａが所定の予定位置に形成さ
れる。そして、このサーボモータ１５の所定量の回転（
はぼ４分の１回転）が検出器１８によって検出されると
、ミシン胴駆動制御部２０から停止信号が発せられ、前
記サーボモータ１５は再び停止待機状態となり、次のミ
シン刃１１ｂによる中間ミシン目１４ｂ形成動作に備え
るものである。この中間ミシン目１４ｂと、次にミシン
刃１１ｃで形成すべき折り兼切り用ミシン目１４Ｃとの
間隔は、前述した中間ミシン目１４ｂと折り兼切り用ミ
シン目１４ａとの間隔よりも狭いので、前記中間ミシン
目１４ｂを形成すべく回転されたミシン胴９は、前記中
間ミシン目１４ｂの形成後には、折り兼切り用ミシン目
１４ａ形成後よりも短時間で停止待機状態となるよう、
サーボモータ１５は折り兼切り用ミシン目１４ａ形成後
よりも相対的に加速側ｊＴｊされて所定量の回転が行な
われる。このような回転制御が繰り返されることにより
、第３図に示したように、ｉ！続用用紙の所定の予定位
置に折り兼切り用ミシン目１４ａ、１４ｃと中間ミシン
目１４ｂ。

１４ｄとが交互に形成されて行くものである。

本実施例の場合は、連続用紙２に加工を施す位置間隔、
すなわちミシン目１４ａと中間ミシン目１４ｂとの間隔
よりも、ミシン刃１１ａとミシン刃１１ｂとの間隔のほ
うが小さく、またこの間隔差が大きいのでミシン胴９の
回転制御に停止状態が存在しているが、この間隔差が小
さい場合には、必ずしも停止することなく回転制御され
るものであり、また、連続用紙２に加工を施す位置間隔
よりもミシン刃１１ｂとミシン刃ｌｉｅの間隔が大きい
場合は、ミシン胴９の非加工部が連続用紙２に対向する
と用紙送り速度より高速回転し、次ぎのミシン目加工に
備えるよう回転制御されるものである。

なお、本発明は上述した実施例に限定されるものではな
く、例えば、加工部としてはミシン刃ｌｌａ、ｌｌｂ、
ｌｉｅ、ｌｉｄのほか、印刷加工を施すための版、スリ
ット加工や打ち抜き加工を施すための各種カッター等を
用いることができ、その数も４つに限らず複数であれば
よい、また、回転体に取り付ける加工部は、同一種類に
限らず、例えば、ミシン刃１１ａ、’ｌｌｂ、１ｌｃ−
１１ｄと版との組み合わせのように、異種類のものを同
一の回転体に取り付けることも可能である。さらにまた
、取り付は部１２ａ、１２ｂ、１２ｃ。

１２ｄの位置は回転体の周方向に必ずしも等間隔に設け
る必要はないものである。またさらに、連続用紙２のみ
ならず、枚葉紙を対象とし得ることはもちろんである。

さらに加えて、上述した実施例では、あらかじめ印刷が
施され、またマージナル部６が設けられている連続用紙
２に加工を施すものであるが、ミシン目加工装置８等の
各種加工装置の前段に公知の印刷ユニットやマージナル
パンチユニットを配置し、この印刷ユニットで印刷され
る印刷パターンに合わせて用紙に加工を施すものであっ
てもよい、この場合、印刷ユニット及びマージナルパン
チユニットの用紙移送速度に合わせて加工するために、
用紙の送り位置及び移送速度を検出するための検出器を
、印刷ユニットまたはマージナルパンチユニットに取り
付ければよい。

効　　　　果 以上説明したところで明らかなように、本発明によれば
、回転体の回転駆動を制御することにより、回転体を交
換することなく１つの回転体で複数パターンの加工を施
すことができ、また、回転体に取り付けた各加工部の間
隔が同一であっても用紙に対しては異なった間隔で加工
を施すことができ、さらには、異なる加工部を回転体に
取り付ければ、異種の加工を１つの回転体で行うことが
できる等、１つの回転体を用いて各種の加工を施すこと
ができるので、作業効率が向上するとともに、小さな占
有面積で足りるという効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の好適な実施例を示し、第１図は装置の機械
的構成を示す概略的な側面図、第２図はミシン胴の概略
的な断面図、第３図は連続用紙に対する加工状態を示す
概略的な平面図、第４図はミシン胴を回転側ｊルする制
御装置を示すブロック図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　用紙を移送する用紙駆動機構と、この用紙駆動機構の
   駆動源とは別の駆動源を有し、周面には用紙に印刷等の
   加工を施すための複数の加工部とこれら加工部間に用紙
   に接触しない非加工部とを有する回転体と、前記用紙駆
   動機構による用紙の送り位置及び移送速度を検出するた
   めの検出器と、この検出器より発せられる用紙の送り量
   信号を受け、前記回転体の各加工部が前記用紙に対して
   加工を施している時の回転速度を用紙送り速度と同一速
   度に調整し、かつ前記回転体の各非加工部が前記用紙の
   移送径路に対向している非加工時には前記用紙の移送速
   度に対して回転速度を増減調整して用紙の複数の加工位
   置間隔を調整すべく回転体の駆動源を電気的に制御する
   制御装置を設けたことを特徴とする印刷等の加工装置。