JPS63157936A

JPS63157936A - 血粉の製法およびその装置

Info

Publication number: JPS63157936A
Application number: JP61203204A
Authority: JP
Inventors: Tsurukichi Yokogawa; 横川　鶴吉; Moriharu Yamashita; 山下　盛治
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-08-29
Filing date: 1986-08-29
Publication date: 1988-06-30
Anticipated expiration: 2010-12-13
Also published as: JPH07114635B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】ａ）産業上の利用分野この発明は、動物から放出された血液を乾燥させて肥飼
料用の血粉を製造する方法および装置に関し、より評言
すれば、製造中における悪臭の発散を根絶する方法およ
び装置に関する。

ｂ）従来の技術血粉は良質の蛋白質から成り、従来から配合飼料や植物
の肥料として高く評価されている。

しかしながら、血液は他の蛋白質に比べて腐敗が著しく
早く、製造行程中に悪臭を発散して附近に臭気公害を誘
発する一方、水分含有量が多く、その乾燥に長時間を要
し、燃料を多量に消費するなど、公害対策上の大がかり
な設備投資と生産コストが高くなる点から採算が合わな
いので、現在殆ど（全配合飼料中の０．１％以下）製造
されておらず、大部分の屠畜場では他の排水と一緒に活
性汚泥処理されている。

従って、それらの汚泥中、血液だけをあらかじめ分離し
て利用できれば、活性汚泥システムの負荷は約１／３に
減少し、それから得られる設備上のメリットは美大であ
る。

従来、血液を血粉に加工するには、真空加熱またはスプ
レ一式加熱乾燥方法により乾燥させていた。

従来の真空加熱乾燥方式は、槽内に定量以上の血液が採
集されるのを待たないうちは作動しなかったので迅速性
に欠け、その間に腐敗が進んで悪臭を発する憂いがあっ
た。

従来のスプレ一式乾燥方法は、約１０ｍの高所から血液
を噴霧状に落下させる一方、それに対して横方向から熱
風を吹きつけて脱水乾燥させようとするもので、吹きム
ラが生じ、半乾燥した血塊が付着して悪臭を発し、この
ような巨大施設を完全に密封するには美大な費用がかか
る反面、過熱風の吹きつけ部分には焼は焦げが生じるな
ど、全体的な制御管理に難点があった本願発明者らは、
先に特開昭８０−２４１８３において、上記の不都合を
改善した血粉の製法を提案し、その製法は血液に直接蒸
気を加えて蛋白凝固血塊な形成させた直後、その血塊か
ら水分を絞り取り、更に細断し、温風乾燥処理するもの
であった。そして、それによって、残存粘着性有機物に
起因する表面硬化内面湿潤現象が最少限に抑制され、湿
気の放逐乾燥が徹底したので、良質の血粉が短時間で迅
速に得られるようになった。

Ｃ）発明が解決しようとする問題点ところで、乾燥処理中に大気に放散される熱風は多量の
水蒸気を含み、その水分中には被乾燥物から発散した悪
臭成分が含まれているため、そのような熱風を大気に放
出したのでは悪臭公害を誘発し、附近の住民に多大の迷
惑をかける悩みがあった。

この発明の目的は、上記の問題点を解決して、血粉製造
中に生ずる悪臭ガスの放散を除去し、臭気公害から生ず
る住民への迷惑を根絶し得る無公害の血粉製造方法及び
その装置を提供することである。

ｄ）問題点を解決するための手段この発明は、上記の目的を達成するために、血液を蒸気
で凝固させた後、その水分含有率を７２％以下に脱水し
、更に直径５ｍｍ以下の粒子に破砕した後、その血塊粒
を１９５℃以下の熱風に接触させてその水分を奪い、そ
の水分中に含有する悪臭成分を除去するために、その熱
風を４０乃至６５℃に冷却除湿した後、炉に供給して燃
焼脱臭して排気させる点にある。

ｅ）作　　用先ず、血塊の含水率を７２％以下に脱水する一方、ドラ
ムに供給される熱風の温度を１９５℃以下に制御するの
で、ドラム内に供給される血塊粒がその内壁面に付着す
るおそれがなく、円滑かつ迅速な乾燥が達成される。

次に、血塊乾燥の前処理として、血塊な径５０以下の粒
子に破砕するので熱風にさらされる表面精の量が多大と
なり、均一な乾燥が進行し、造粒現象が防止される。

更に血塊粒から水分を奪った熱風を冷却除湿した後、炉
に供給して燃焼させるので、熱風中に含まれた悪臭成分
の脱臭処理が完全に実行される。

ｆ）実　施　例（１）凝固過程放出された新鮮な血液を槽１内に供給する一方、その血
液に蒸気を直接加えて加熱しながら攪拌すると、蛋白が
凝固して血塊が形成される。

血液を固化するには熱処理が有効であり、凝固を完全迅
速に行なうには血液を蒸気で直接加熱するのが効果的で
ある。

血液凝固槽１は、その上部に血液供給用のパイプ７、そ
の底部に蒸気噴入孔６、その内底部に凝固血液排出用の
スクリューコンベヤ２、その−側壁面に排出口８をもつ
一方、その内圧を大気圧に保つために、その上部の排気
孔３からガス洗浄塔４を経て大気吸気孔５に連接されて
いる。

まず、血液は、血液供給パイプ７を通ってその一定量が
凝固槽ｌの内部に導かれた後、噴入口６から蒸気が血液
中に噴射され、蒸気の噴射圧により血液は激しく攪拌さ
れ、その熱により血液は凝固し、凝固した血液はスクリ
ューコンベヤ２によって排出口８から脱水機のホッパー
９内に導かれる。

（２）脱水過程ホッパー９に導かれた血塊は、例えばスクリュープレス
１０やフィルタープレスなどの脱水機を使って血塊中に
含まれている水分と血清の一部を血塊から分離する。

脱水に際して血塊の周囲にある血清成分を全部取り除く
必要はなく、血液を蒸気で凝固させた場合、血塊を絞っ
て水分を７２％以下にすれば、血清の一部も水分と共に
取り除かれてしまい、その血塊は１９５℃以下の熱面に
対して付着しにくくなる。

ただし、このようにして脱水した血塊も２００℃以上の
加熱伝熱面に接触させると付着する傾向があるので、よ
り高温で乾燥させるには脱水率を更に高め、血清成分の
血塊表面への滲出しを少なくする必要がある。また、場
合によっては、凝固した血塊を水ないし湯水で洗浄する
のも効果的である。

（３）破砕過程脱水された血塊は圧縮されているので、一部に大きな塊
があり、このままで乾燥機に投入すると血塊は細かくな
らず、加熱しながら攪拌すると、かえって造粒される傾
向があり、乾燥斑を生じ良質の乾燥血粉ができない。

従って、乾燥速度を速めるために乾燥の前処理として、
スポンジ状の脱水血塊を破砕機１１に導入して、例えば
直径５腸薦以下の粒子に破砕する。

（４）乾燥過程血液の乾燥は、他の一般含有有機物と異なり、加熱有効
温度許容範囲が狭く、加熱し過ぎると乾燥用ドラム１２
の内壁に付着し易くなる。従って、ドラム１２を外部か
ら加熱するとき、そこに供給される熱風の温度を一定値
以下に制御して、ドラムの内壁温度が過剰に上昇して血
液の付着が生じないように留意することを要する０例え
ば、水分含有率７２％の血塊の場合には回転式ドラムの
場合、１９５℃以下、固定式ドラムの場合には１３０℃
以下に保つことを要する。

このような熱風は、飽和水蒸気量の９０％になるまでド
ラム１２内を循環させて使用することができる。

多量の水分を含んだ熱風は、同時に、血塊から発生した
多量の悪臭成分をも含有している。

本発明では、熱風中に含まれる多量の水分を除去するこ
とによって、そこに含有されている悪臭成分をも除去す
ることに成功した。

すなわち、その熱風を例えば４０乃至６５℃に冷却して
水分を除湿した後、炉２２内に供給して燃焼させ完全に
脱臭すると同時に循環ガスの加熱源として再利用する。

すなわち、４０乃至６５℃間に冷却された悪臭ガスと酸
素を十分に含んだガスは水分を適度に含んでいるために
燃焼温度が低い割りには熱容量が大きく、この種の物質
を乾燥させるのに最適するばかりでなく、燃焼した排ガ
スは窒素酸化物の生成が抑制され、脱臭効果のみならず
、ＮＯＸ抑制対策も期待することができる。

このようにして乾燥機内部より導き出された熱風排ガス
は、燃焼用空気源として使われ、脱臭のために余分の燃
料を使うことなく、乾燥に必要な燃料だけで脱臭と低Ｎ
ＯＸ化が達成される。この際、発生した高温燃焼ガスは
熱交換器１９に導かれ、燃焼用ガスを間接的に加熱する
。熱交換器１９を出た燃焼ガスは乾燥用ドラム１２の外
部を加熱するための熱源として再利用される。

図において、乾燥用のドラム１２はそれ自体が円周方向
に回転可能なもの、または固定式のものを使用し、その
内部には血塊粒を破砕しかつ攪拌するためのヒレ１３が
装備されており、血塊粒は図において左方からドラム１
２内に入り、徐々に右方へ移動し、右端の出口１４から
外部に排出される。

ドラム１２の外周全体は熱風室１５に取り巻かれ覆われ
ている。循環ガス１６はドラム１２内を右方から左方へ
通過し、その間に血塊粒から蒸発する水分を包含して、
徐塵器１７へと進み、ここで熱風に同伴する塵を分離す
る。塵を取り除かれた熱風は、更に、送風器１８を経て
熱交換器１９に導かれ、ここで再度加熱された後、ドラ
ム１２内へ供給される。

他方において、送風機１８から出た熱風の一部は、分枝
管２０を経て除湿機２１に入り、ここで除湿される。除
湿された悪臭ガスは炉２２に供給されて燃焼させられる
と同時に脱臭浄化される。

炉から出た熱風は、熱交換器１９で送風機１８からの熱
風を加熱した後、熱風室１５内を通過した後、第２の熱
交換器２３を経て大気中に排出されるが、もはや、悪臭
は完全に除去されている。

なお、新鮮な外気２４は、吸気管２５から入り、第２の
熱交換器２３で温められた後、ドラム１２内へ供給補充
される。

ｇ）発明の効果この発明は、以上に詳述した如く、血塊の含水率と、熱
風乃至ドラム内壁の温度との関係を相対的に制御して、
熱風乾燥時におけるドラム内壁面への付着を予防する一
方、血塊乾燥の前処理として、血塊を径５■以下の粒子
に破砕して乾燥の均一かつ迅速な進行を図り、かつ、造
粒現象を防止し得たばかりでなく、血塊粒から水分を奪
った熱風を冷却除湿した後、炉に供給して燃焼させるあ
で、熱風中に含まれた悪臭成分の脱臭処理を完全に達成
することに成功した

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明を実施する装置の一例を示す概略説明図
である。１・・・・凝固槽、　　２・・・・スクリューコンベヤ
、３・・・・排気孔、　　４・・・・ガス洗浄塔、５・
・・・大気吸気孔、　　６・・・・蒸気噴入孔、７・・
・・血液供給パイプ、８・・・・凝固血塊排出口、　　９・・・・ホッパー、
１０・・・・脱水器例えばスクリュープレス、１１・・
・・破砕機、１２・・・・乾燥用のドラム、　　１３・・・・ヒレ、
１４・・・・出口、　　１５・・・・熱風室、１８・・
・・循環ガス、　１７・・・・徐塵器、１８・・・・送
風機、　１８・・・・熱交換器、２０・・・・分枝管、
　２１・・・・除湿機、　　　　゛２２・・・・炉、　
２３・・・・第２の熱交換器、２４・・・・外気。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）動物から放出された新鮮な血液に蒸気を加えて攪
拌しつつ加熱して蛋白を凝固させる過程と、凝固した血塊の水分含有率を７２％以下に脱水する過程
と、脱水された血塊を直径５ｍｍ以下の粒子に破砕する過程
と、血塊粒を１９５℃以下の熱風に接触させてその水分を奪
い、その水分中に含有する悪臭成分を除去するために、
その熱風を４０乃至６５℃に冷却して除湿した後、炉に
供給して燃焼脱臭して排気する乾燥過程と、から成る血粉の製法。
（２）間欠連続的に供給された血液にその都度蒸気を加
えて凝固させる血液凝固槽と、凝固した血塊の含水率を７２％以下にする脱水機と、その脱水血塊を径５ｍｍ以下の粒子にする破砕機と、破砕された血塊粒に１９５℃以下の熱風を当てることに
よって生じた悪臭成分を含む湿気を除去する冷却除湿機
と、冷却除湿されたガスを導入し得る炉とを伴なった乾
燥機と、から成る血粉製造装置。