JP2021511046A - 高品質の血液ミールの改善された製造方法 - Google Patents

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Abstract

本発明は、（ｉ）生血液を含み、好ましくは約５〜約１８重量％の固形分を有する水性混合物を提供する工程と、（ｉｉ）混合物の固形分を増加させて、約２０重量％以上、好ましくは約２０〜８０重量％の固形分を有する混合物を得る工程と、（ｉｉｉ）得られた混合物を乱気流粉砕機で乾燥と同時に粉砕して、乾燥粉末Ｂｅｃｋｍａｎ Ｃｏｕｌｔｅｒ粒径分析器を使用してレーザー回折で測定した場合に、２０μｍ〜０．７ｍｍの平均粒径（ｄ５０）、１ｍｍ未満のｄ９０、および約８５％以上、好ましくは約８７％以上、より好ましくは約９０％以上の回腸消化率を有する、血液ミールを得る工程と、からなる順次工程を含む、血液ミールの製造方法に関する。本発明はさらに、高い回腸消化率を有する凝固血液ミール生成物に関する。

Description

本発明は、高品質の血液ミールの製造方法に関する。本発明はさらに、血液ミール、および飼料における血液ミールの使用に関する。
抗凝固剤の直接注入を伴う、例えば、中空ナイフなどの特別な手段を用いてブタおよびウシの食肉処理場において収集される食品グレードの血液を除いて、血液は、消化性タンパク質含有量が高いにも関わらず、一般に、屠殺された家禽、アヒル、ブタ、ウシ、ヒツジなどに由来する、過小評価されている副産物である。しかし、血液の処理は一般にその栄養価を低下させ、および／または処理は比較的高価である。それにもかかわらず、貯蔵安定性粉末状材料を得るためには処理が必要である。そのような貯蔵安定性材料は、しばしば「血液ミール」と呼ばれる。
例えば、ＵＳ２０１５／０５６３６３に記載されているように、血漿および／または抗凝固血液を処理するためのいくつかのプロセスが記載されている。しかし、抗凝固血液の使用は、動物から血液を抜いた直後に、食肉処理場において抗凝固剤を添加する必要がある。凝固なしで血液、特に家禽の血液を収集するための方法およびシステムは、ＷＯ ０１／０８５０１Ａ１に記載されている。
さらに、例えばＵＳ２０１２／０２７８６７に記載されているように、噴霧乾燥技術が医療目的のための血液に使用されている。
シカの血液についてＣＮ１９９４３１９に記載されているように、ヒトの消費のための血液の別の乾燥方法は、例えば、凍結乾燥である。
抗凝固血液は、一般に、血漿画分とヘモグロビン画分に分離され、両方の流れが噴霧乾燥によってさらに乾燥され、非常に優れた栄養価のある生成物が得られる。しかし、食肉処理場における必要な関与のために生産は複雑であり、噴霧乾燥は比較的高コストである。さらに、抗凝固剤の存在は、生成物のアミノ酸値を低下させる追加の灰分含量または有機物質を引き起こすことがよくある。
凝固を防止するために特別な対策が講じられていない場合、食肉処理場では、部分的に凝固した血液を副産物として供給する。この血液副産物は自然に凝固するが、血漿タンパク質などの溶解したタンパク質はまだ含まれている。この血液副産物は、廃血の血流を集めることによって得られ、この側流は、一般に、水洗浄により水で希釈される。この血液副産物は、一般に、凝固および非凝固の血液粒子、血液化合物、血液タンパク質、部分的に溶血した血液細胞、および追加の水の不均一な混合物であり、通常約５〜１８重量％の固形物を有する。
この（部分的に凝固した）血液副産物は、一般に、最初に完全に凝固した血液を得るために処理される。この完全な凝固は、一般に、蒸気処理によって達成され、その工程は、一般に、血液ミール製造プラントにおいて行われる。一般に、凝固した血液は、その後、濃縮工程に供され、ディスクドライヤー、リングドライヤーなどで乾燥される。
凝固した血液から血液ミールを供給するための連続生産は、例えば、ＵＳ３４３１１１８およびＵＳ３４５０５３７に記載されている。ＵＳ４０６７１１９は、ドラムドライヤーの使用を記載し、ＧＢ２３０３０４２は、凝固、デカンテーション（および／または遠心分離）、ディスクドライヤーでの乾燥、および約１ｍｍのサイズの粒子に粉砕する、現在一般的なプロセスを説明している。さらに、凝固した血液をリングまたはフラッシュドライヤーで乾燥することが知られており、血液粒子が乾燥管内で吹き付けられる。
血液ミールは、ペットフード、水産飼料などの飼料の補助タンパク質材料として使用できる。
特に水産飼料のような産業用途のために、栄養価が高いことが重要である。そのような生成物は、例えば、高いタンパク質消化率を必要とし、これは噴霧乾燥によって達成できるが、比較的高コストである。噴霧乾燥材料は、現在、高品質の血液ミールのベンチマークである。
［発明の概要］
本発明の目的は、栄養価が高く、効率よく製造できる、生全血、生ヘモグロビンおよび／または生血漿画分から血液ミールを製造するための方法を提供することである。
本発明のさらなる目的は、これまでに得られたものよりも高い消化性および好ましくはより良好な他の特性を有する、凝固血液からの血液ミールを提供することである。
本発明のこの目的は、（ｉ）生血液を含み、好ましくは約５〜約１８重量％の固形分を有する水性混合物を提供する工程と、（ｉｉ）前記混合物の前記固形分を増加させて、約２０重量％以上、好ましくは約２０〜８０重量％の固形分を有する混合物を得る工程と、（ｉｉｉ）得られた混合物を乱気流粉砕機で乾燥と同時に粉砕して、乾燥粉末Ｂｅｃｋｍａｎ Ｃｏｕｌｔｅｒ粒径分析器を使用してレーザー回折で測定した場合に、平均粒径（ｄ５０）２０μｍ〜０．７ｍｍ、１ｍｍ未満のｄ９０、および約８５％以上、好ましくは約８７％以上、より好ましくは約９０％以上の回腸消化率を有する乾燥血液ミールを得る工程と、からなる順次工程を含む、方法によって達成される。
本発明はさらに、乾燥粉末Ｂｅｃｋｍａｎ Ｃｏｕｌｔｅｒ粒径分析器を使用してレーザー回折で測定した場合に、平均粒径（ｄ５０）２０μｍ〜０．７ｍｍおよび１ｍｍ未満のｄ９０、ならびに約８５％以上、好ましくは約８７％以上、より好ましくは約９０％以上の回腸消化率、ならびに１５重量％未満、好ましくは１０重量％未満の含水率を有する凝固血液ミール生成物を提供する。
本発明の方法および生成物は、多くの利点を達成することを可能にする。
短時間での効率的な乾燥により、例えば９０％など、例えば好ましくは８５％以上、またはさらに８７％以上の回腸消化率などの優れた品質特性を有する生成物が得られる。一般に、ディスク乾燥した凝固血液は６０〜７５％の回腸消化率を有するが、フラッシュ、リング、またはドラム乾燥材料は最大８４％の回腸消化率を有する。
さらに、生成物は、粗タンパク質に基づいて約８０％以上、好ましくは約８５％以上、さらにより好ましくは８７％以上のマスにおける見かけの消化係数（ＡＤＣ）を有することができる。
さらに、リジンの利用可能性は非常に高いようである。リジンは、家禽またはブタの成長を制限することが多いアミノ酸である。本発明による方法で製造された生成物のリジン利用可能性は、総リジン含有量に対して一般に約９２％以上、好ましくは約９５％以上である。
さらに、本発明の方法を用いて得られた生成物は、実質的に黒い斑点がなく、より均一で明るい色を有することができる。
また、従来の血液ミールに比べて臭いが改善される（臭いが少なくなる）。
このプロセスは、１つの比較的単純なセットアップで５つまでの動作を実行できるという点で、さらに効率的である。従来のプロセスにおいては、乾燥、粉砕、微粉化、冷却、ふるい分けは異なる工程で実行される動作であるが、現在のプロセスではこれらの５つの工程を１つの動作で実行できる。さらに、数秒間の短い滞留時間が可能である。
このプロセスは、抗凝固血液、生ヘモグロビン、および／または生血漿画分を噴霧乾燥の代替として使用でき、必要とされる装置がはるかに小型であるという利点がある。
本発明の方法は、Ｓａｌｍｏｎｅｌｌａなどによる乾燥生成物の微生物汚染のリスクを顕著に軽減するというさらなる利点を有する。ローターの高速回転とガスの流れによって作成された乱流に起因する乱気流粉砕器内のデッドゾーンの欠如と、生産運転中、その後、またはその前のガスの流れ（ｆｌｏｗ）の温度を、必要に応じて増加させる簡単な可能性は、生成物の蓄積またはコールドスポットを回避し、したがって、微生物汚染を防止および軽減するための重要な要素である。
本発明のさらなる態様では、乱気流粉砕器に供給される流れは、低温殺菌されているか、またはさらには無菌であるとみなされるように処理される。そのような処理は、好ましくは、低温殺菌または無菌生成物流が得られるように、流れの含水量を考慮して、十分に高い温度で十分に長い熱処理を含む。固形分が与えられた場合の、十分に長い時間の、十分に高い温度の組み合わせは、それ自体、当業者によく知られている。低温殺菌または滅菌工程は、別個の熱交換器で実行することができ、および／または既存のプロセス工程と組み合わせることができる。
抗凝固血液、生のヘモグロビン、および／または未処理の血漿画分を使用し、（部分的に）凝固した血液、または唯一の供給源として混合することもできるが、このプロセスは、例えば、噴霧乾燥のために使用される非凝固血液を取得するために必要な、食肉処理場における特別な措置は必要ない。
「約」という用語は、プラスまたはマイナス２０％、好ましくはプラスまたはマイナス１０％、より好ましくはプラスまたはマイナス５％、最も好ましくはプラスまたはマイナス２％を意味する。
原材料
生血液は、食肉処理場（ニワトリ、シチメンチョウを含む）、ダック、ブタ、ウシ（ウシ、ウマ、ヤギを含む）、ヒツジなど、食肉処理場において取り扱われる様々な動物から得ることができる。動物の血液の混合物を使用してもよい。
本発明で使用される場合、「生血液」は、ヘモグロビン、血漿、またはこれらと全血との混合物のような、血液の主要な部分を表し得る。
好ましい実施形態では、生血液は、ニワトリ、シチメンチョウ、アヒル、ブタ、ヒツジまたはウシ、またはそれらの混合物に由来する。
生血液は、一般的に食肉処理場から抗凝固血液として、または部分的に凝固した血液（凝固した血液粒子）、溶解したタンパク質、部分的に溶血した血液細胞および水の混合物（全体として部分的に凝固した血液）として収集される。
食品グレードの血液は通常、動物の頸静脈に直接挿入される「中空ナイフ」を使用して動物（主にブタとウシ）から採取され、抗凝固剤の注入はナイフの内部または数ｃｍ後に直接行われ、他の場合では、血液は、抗凝固剤を血液の流れに連続的に噴霧しながら、収集チャネルに滴下する。
非食品グレードの血液は、一般に、抗凝固処理されておらず、動物から滴り落ち、直接水で定期的に洗い流されている床または収集窓に直接落ちて、ポンプが次に血液を吸い込み、血液を貯蔵タンクに送る、排水点に向かう血液の流れを助ける。
抗凝固血液、生ヘモグロビン、および／または生血漿画分は、一般に食品品質であるが、バッチは標準に達していない場合があり、そのような抗凝固生血液またはその画分は、そのまま使用するか、または本発明のプロセスにおいて部分的に凝固した生血液と混合して、飼料添加物を提供することができる。
あるいは、食品品質の抗凝固血液、生ヘモグロビンおよび／または生血漿画分は、本発明の方法に従って処理して、食品品質の血液ミールを生成することができる。
本発明は他の固形分を使用して実施することができるが、生血液中の固形分の量は、一般に、約５重量％〜１８重量％、典型的には８重量％〜１２重量％である。
動物の体内の血液は、一般に約１７重量％〜１９重量％の固形分を有する。非食品グレードの生血液は、通常、食肉処理場の採血および排液システムのフラッシングと洗浄から来る水で希釈されるため、固形分は１７重量％未満、一般的には１４重量％未満であるが、より可能性が高い約１２重量％以下である。家禽食肉処理場においては、電気スタニングステーションの水浴の直後に、鳥の頭から滴り落ちる水から追加の血液希釈水が出る可能性がある。
本発明で使用するための生血液は、好ましくは、少なくとも１７アミノ酸を含む、高タンパク質含有量（一般に、乾燥物質の８０重量％超）を有する。タンパク質含有量は、通常、窒素の総量を測定し、その総窒素含有量にいわゆるジョーンズ係数６．２５を掛けることによって決定される。結果は、理論上のタンパク質量である。一般に、生血液は、固形分に８０〜９５％のタンパク質を含んでいる。
好ましくは、抗凝固血液を処理する場合、それをそのまま使用するか、または分画することができる。特定のプロセスにおいて、血漿は、例えば、遠心分離によってヘモグロビン画分から分離される。ヘモグロビン画分は（血漿からの分離により）生血液と比較して固形分が増加しており、一般に約３０〜４０重量％の固形分である。この固形分の増加により、ヘモグロビン画分を乱気流粉砕器へのフィードとして使用することができ、または他の血液画分について以下に記載するように、固形分をさらに増やすことができる。
ヘモグロビン画分の分離後の抗凝固血液の血漿画分は、一般に４〜８重量％の固形分であり、その固形分を増やす必要があり、これは、例えば、２５〜３０重量％の固形分までの限外濾過を用いて達成できる。この混合物は、下記の他の血液混合物としてさらに処理することができる。
好ましくは、生血液、特に、抗凝固処理されていない生血液は、移動または非移動濾過装置で最初に濾過されて、動物の部分（主に羽毛および頭部）および作物廃棄物などの異物が除去される。
生血液の固形分が増加し、乱気流粉砕器で効率的に乾燥できる。好ましくは、固形分は、１０％以上、好ましくは２０重量％以上、例えば、１８〜２８重量％（１０重量％の増加）、または１２重量％〜３２重量％（２０重量％増加）など、増加する。さらにより好ましくは、固形分の増加は、約３０重量％以上である。上記から理解されるように、生血液は、必ずしも全血組成を反映する必要はないが、その一部であってもよい。
好ましい実施形態では、血液の固形分は、約２０〜約６０重量％、好ましくは約４０〜約６０重量％増加する。
第１の好ましい実施形態では、生血液を処理して、（さらに）血液を凝固させ、その後、固形分を増加させる。
そのようにして得られた凝固血液は、完全に凝固した血液または凝固した血液と呼ばれる。実際には、タンパク質含有量のすべてが凝固しているわけではないが、凝固または変性したタンパク質の量は、部分的に凝固した血液混合物または抗凝固血液よりも実質的に多くなっている。
凝固処理は、熱、蒸気、および／または化学物質の使用により、機械的に行うことができる。産業用動物の血液の化学的凝固は、例えば、硫酸アルミニウム、硫酸亜鉛、メタノール、およびアセトンを使用することにより、行うことができる（Ａｎｄｒｅｗ Ｌ．Ｒａｔｅｒｍａｎｎ，Ｈ．Ｗａｙｎｅ Ｂｕｒｎｅｔｔ，Ｖａｕｇｈｎ Ｖａｎｄｅｇｒｉｆｔ；Ｊ．Ａｇｒｉｃ．Ｆｏｏｄ Ｃｈｅｍ．，１９８０，２８：４３８−４４１を参照）。
好ましくは、凝固は、機械的におよび／または熱処理を用いて行われる。さらにより好ましくは、部分的に凝固した血液は、直接の接触および生蒸気との混合によってさらに凝固する。
さらなる凝固は、部分的に凝固した血液混合物を均質化する働きもする。
凝固処理は、好ましくは、生成された生血液が十分に低温殺菌されているか、さらには無菌であるとみなされるようなやり方で行われる。凝固処理は、好ましくは、８０℃を超える、好ましくは９０℃を超える、さらにより好ましくは９５℃を超える温度で、一般に熱死時間と呼ばれる十分に長い時間で行われ、低温殺菌または十分に滅菌状態の生成物の流れが達成される。温度は一般的に約１５０℃以下になる。十分な時間は、生成物の流れが処理される温度に応じて、数秒間から１時間またはそれ以上の範囲であり得る。当業者によく知られているように、より高い温度は必要とする処理時間がより短い。一般に、約３０分間以下の時間が好ましく、約１０分間以下がさらに好ましい。多くの場合、２分間以上、または３分間以上のように、１分間以上が許容される。
例えば、適切な温度／時間の組み合わせは、凝固工程に蒸気処理を使用することによって実施することができる。そのような高温処理は、好ましくは直接蒸気注入を含み、これは、生成物流の温度を約８０℃以上、または好ましくは９０℃以上、またはさらにより好ましくは約９５℃以上に上昇させ、凝固血液流を、約８０℃〜９５℃またはそれ以上の温度で、合計で、例えば２〜１０分間の時間維持する。
好ましくは、低温殺菌条件は、温度／時間処理が、少なくとも２分間で、１０重量％固形分で、８５℃、好ましくは９０℃、またはさらにより好ましくは９５℃で与えられる条件である。
より一般的には、ミルクまたはフルーツジュースを低温殺菌または滅菌するために知られている処理が、抗凝固血液、特定の血液画分、部分的に凝固した血液、凝固した血液またはそれらの混合物を含む生血液のために使用できる。
好ましくは、低温殺菌／滅菌工程後の流れは、ＳａｌｍｏｎｅｌｌａおよびＥｎｔｅｒｏｂａｃｔｅｒｉａｃｅａｅおよびＣｌｏｓｔｒｉｄｉｕｍ ｐｅｒｆｒｉｎｇｅｎｓ｛に関する動物副産物規制（Ｎｏ．１０６９／２００９およびＮｏ．１４２／２０１１）に記載されている要件に準拠している。好ましくは、生血液を含む混合物は、ＳａｌｍｏｎｅｌｌａおよびＣｌｏｓｔｒｉｄｉｕｍ ｐｅｒｆｒｉｎｇｅｎｓの熱死時間に到達するように十分に長い時間、十分な高温で処理され、ＳａｌｍｏｎｅｌｌａおよびＣｌｏｓｔｒｉｄｉｕｍ ｐｅｒｆｒｉｎｇｅｎｓは、動物の副産物の規制に従って標準的なアッセイを使用して決定することはできない。
凝固した血液は、好ましくは、脱水されて、凝固した血液の固形分を、乾燥ベースで約２０〜６０重量％固形分、好ましくは乾燥ベースで４０〜６０％固形分まで増加させる。水は、蒸発により、または機械的に血餅をふるいに押し付け、遠心分離するか、または限外濾過を使用して除去することができる。凝固した血液は、好ましくは、遠心分離され、凝固した血液から水分を除去することが好ましい。蒸発は、例えば、減圧下で、例えば、３０〜６０℃の温度で行うことができる。
さらに、従来の乾燥装置で、例えば、８０重量％まで、またはより好ましくは半乾燥生成物の消化率が顕著に低下し始める点まで乾燥させることにより、固形分をさらに増加させることが可能である。そのような含水率は、使用されている予備乾燥装置のタイプに依存して変化する。好ましい実施形態では、固形分は約６０％まで増加する。
例えば、遠心分離から生じる血液水と一般に呼ばれる残留水は、１〜５重量％、または典型的には１〜４重量％の固形分を含み得る。血液水は、他の手段の中でも特に限外濾過を使用することにより、例えば１５〜４０重量％の固形物まで濃縮できる廃液流であり、濃縮流は、例えば噴霧乾燥することができるが、好ましくは製造プロセスに再循環させて、乱気流粉砕器で乾燥させる。あるいは、血液水は、廃水処理プラントで処理できる廃液流とみなすことができる。
好ましくは、乾燥血液ミール材料は、濃縮された血液水流と逆混合され、この混合物は、乱気流粉砕器に直接供給され得るか、またはこれは、乱気流粉砕器に入る前に、主要な凝固した血流と混合され得る。
凝固した血液を使用するとき、乱気流粉砕器のフィード流への乾燥血液ミール生成物の逆混合を適用して、乱気流粉砕器へのフィードの固形分をこの方法で（さらに）増加させることが有用である場合がある。
第２の代替の好ましい実施形態では、食肉処理場から得られた生血液を均質化することができ、例えば生蒸気でさらに凝固する必要なしに固形分を増加させる。
均質化は、部分的に凝固した血液、すなわち不均一材料を処理する場合に特に有用である。均質化は、容器内で、またはミキサーのような一般的に利用可能な均質化装置によって血液混合物を乱気流粉砕器に輸送したときに達成することができる。好ましくは、均質化工程では、１ｃｍを超えるサイズの大きな粒子が低減される。
この生血液の固形分の増加は、例えば、血液ミールを乱気流粉砕器への供給流に逆混合することによって、および／または混合物からの水の蒸発によって達成することができる。
固形分の増加は、好ましくは、乱気流粉砕器に導入する前に、血液ミールを血液混合物の供給流に逆混合することによって少なくとも部分的に達成される。固形分の増加は、減圧下での水の蒸発によってさらに達成することができる。これらの処理の間の温度は、約１００℃（沸騰水温度）以下、好ましくは８０℃以下、好ましくは約７０℃以下、さらにより好ましくは約６０℃以下に留まることが好ましい。
したがって、一般に、食肉処理場から得られる生血液混合物は、水の除去により、ならびに／または乾燥血液ミールおよび／もしくは濃縮血液混合物を乱気流粉砕器の供給流に加えることにより、均質化され、固形分が１４重量％未満、典型的には約１０〜１２重量％未満、少なくとも２０重量％まで、より好ましくは約４０重量％まで、最大５０重量％までのように、増加する。
固形分を増加させる工程の一部として、例えば蒸発によって生血液混合物から水が除去される場合、逆混合流を追加する前に、乱気流粉砕器に供給される流れの固形分は、一般に約２０〜４０重量％、例えば約３０重量％である。
固形分を増加させるための唯一の手段として血液ミールを生の血流に添加する場合、乱気流粉砕器への混合流の固形分は、一般に約５０重量％以下になる。
固形分が好ましくは４０重量％を超えて増加している、均質化された少なくとも部分的に凝固した血液は、その後、乱気流粉砕器中で混合物として乾燥させることができる。
本発明の一実施形態では、凝固した血液混合物は、好ましくは４０〜６０重量％の含水率を有しながら、乱気流粉砕器に供給される。
別の実施形態では、任意選択により均質化された生血液混合物は、固形分が増加した後、２０〜５５重量％の固形分、好ましくは３０〜５０重量％の固形分で乱気流粉砕器に供給される。
乾燥プロセスおよび付属の部品を備えた乱気流粉砕器
固形分が増加した血液混合物は、本発明の工程（ｉｉｉ）に従って乾燥と同時に粉砕される。
一般に、血液混合物は、約１５重量％以下の含水率まで乾燥される。本発明の好ましい実施形態では、血液混合物は、約１０重量％以下、好ましくは約８重量％以下の含水率まで乾燥される。約４重量％未満の水分量まで乾燥することは、一般に必要ないが、有害ではない。乾燥は、最も好ましくは、乾燥血液ミールが約５〜７重量％の含水率を有するように行われる。乾燥すると保存安定性のある生成物になる。
好ましい実施形態では、乾燥血液ミールは、生成物流および再循環流に分けられる。
乱気流粉砕器を出る生成物は、超微細生成物の比較的細かい画分、粉砕される可能性のある粗すぎる材料、または別の点で不適切な材料を含む可能性があり、分級機で分離されることが好ましい。不適切な材料は、好ましくは、乱気流粉砕器の供給流にリサイクル（逆混合）される。
好ましくは、より大量の逆混合が有用である場合、適切な生成物の一部が、乱気流粉砕器の供給物への逆混合のための再循環流として使用される。
本発明に従って、再循環流（乾燥血液ミールの逆混合）を使用して、乱気流粉砕器への供給流の固形分を増加させることができる。
乾燥は、血液ミールの最終品質にとって重要な工程である。
凝固した血液の一般的な乾燥技術により、消化率を低下させることを引き起こすようである。
本発明の好ましい実施形態では、工程（ｉｉｉ）の乾燥は、乾燥が非常に効率的であるように、小さな粒子を形成しながらほぼ大気圧で行われる。大気圧にはわずかな真空が含まれ、これは、ガスの流れおよび粉末の輸送を支援するために使用されることが多い。粉末は、エアロック回転バルブによって乾燥サイクロンから回収できる。粉砕器前の圧力は−５〜−８ｍｂａｒ、粉砕器後の圧力は−３０〜−５０ｍｂａｒであり得る。
例えば、従来のディスクドライヤーでの乾燥は、一般に、約６０〜７５％の回腸消化率をもたらす。リング、フラッシュ、またはドラム乾燥血液ミール（フラッシュドライミールとも呼ばれる）の回腸消化率は約８４％である。
好ましくは、工程（ｉｉ）から得られる濃縮された血液混合物は、乾燥中の消化率の低下が制限され、血液ミールが８５％、好ましくは、例えば９０〜９２％のように、約８７〜９３％より高いままである回腸消化率を特徴とするように、低熱損傷を可能にする方法で乾燥される。
好ましくは、工程（ｉｉ）から得られる濃縮血液混合物は、血液ミールが、好ましくは粗タンパク質に基づいて約８５％以上のマスでの見かけの消化吸収率（ＡＤＣ）を有するように、低熱損傷を可能にする方法を用いて乾燥される。
例えば、従来のディスクドライヤーで乾燥すると、一般に、粗タンパク質に基づいてマスのＡＤＣが６５％以下の血液ミールが得られる。
低い熱損傷でそのような材料を得るために、本発明の発明者らは、材料を粉砕するのと同時に非常に短い滞留時間を可能しながら、ガスの流れを用いて乾燥を行うべきであることを発見した。
本発明者らは、粉砕作用から生じる小さな粒子が濃縮された血液混合物を迅速に乾燥させることを補助し、それにより加熱する生成物の曝露を制限するため、乱気流粉砕器を使用することにより、血液ミールのインビトロ消化性および栄養特性のさらなる改善が達成できることを見出した。
したがって、本発明によれば、工程（ｉｉ）から得られる増加した固体血液混合物は、乱気流粉砕器を使用して、一般に空気（酸素が少なくてもよい）であるガス流を用いて乾燥と同時に粉砕される。ガスは過熱蒸気であってもよい。乱気流粉砕器は、高速の粉砕および乾燥効果の利点を有し、本発明による乱気流粉砕器の使用は、乾燥する材料およびガス、一般的には空気の流れを、密閉されたチャンバー内の高速ローターに導入することにより、血液混合物を乾燥し、および同時に粉砕または粉砕することをもたらす。
乱気流粉砕器は、一般に、生成物およびガスの流れのための適切な入口と出口を有するチャンバー（固定子）を備え、その中に回転部材（ローター）が、回転部材が高速で回転できる衝撃装置のスタックが取り付けられている。固定子の内壁は、好ましくは、追加の摩擦力および剪断力を用いて研削の効率を増加させるために、波形シートのような衝撃部材で裏打ちされている。ローターは、一般に、出口に対して垂直に配置される。
数種類の乱気流粉砕器が存在する。それらは、一般に、乱気流粉砕器または渦空気粉砕器と呼ばれる。本発明は、「乱気流粉砕器」の概念の下でのそれらすべての使用を企図する。より少ないエネルギーを使用するようなので、垂直に配置されたローターを使用することが好ましい。
Ａｔｒｉｔｏｒ（Ｃｅｌｌ Ｍｉｌｌ）、Ｈｏｓｏｋａｗａ（Ｄｒｙｍｅｉｓｔｅｒ）、Ｌａｒｓｓｏｎ（Ｗｈｉｒｌ ｆｌａｓｈ）、Ｊａｃｋｅｒｉｎｇ（Ｕｌｔｒａ Ｒｏｔｏｒ）、Ｒｏｔｏｒｍｉｌｌ ｏｒ Ｇｏｒｇｅｎｓ Ｍａｈｌｔｅｃｈｎｉｋ（ＴｕｒｂｏＲｏｔｏｒ）などの当該技術で知られているような乱気流粉砕器は、本発明における乾燥および粉砕のために使用できる。このような乱気流粉砕器のいくつかは、例えばＵＳ４７４７５５０およびＷＯ１９９５／０２８５１３に記載されている。
乱気流粉砕器には、より大きな粒子とより小さな粒子の分離を引き起こす分級機を含むことができる。分級機を使用すると、大きな粒子をグラインダーに戻すことができ、小さな粒子はその後の処理に使用できる。別の実施形態では、分類器の外に２つの出口を設けることにより、粒径およびバルク特性が異なる２つ以上のグレードの粒子状血液ミールが生成される。
乾燥は、高速ローターへのガスの流れを用いて行われる。ガスの流れは一般に空気であり、酸素が少ない場合があり得るが、過熱蒸気でもまたあり得る。入口温度は、一般に、約２０℃〜５００℃、好ましくは約２０℃〜４５０℃、さらにより好ましくは約２０℃〜１８０℃の範囲である。温度の上限は注意深い処理を必要とする場合があり、および／または使用する加熱ガスの量を少なくする必要がある場合がある。例えば、高いガス速度が必要な場合、約４５０℃の温度の加熱ガスと室温の第２のガス流を使用することが可能である。
空気の出口温度は一般に１００℃以下、好ましくは９０℃以下である。濃縮血液混合飼料の温度が高い場合は、入口ガスの温度が低くなることがある。
空気の流れは、一般に供給材料１ｋｇあたり約５ｍ３／時以上、好ましくは供給材料１ｋｇあたり約７ｍ３／時である。一般に、その量は、供給材料１ｋｇあたり約５０ｍ３／時以下、好ましくは約３０ｍ３／時以下である。適切な、最も好ましい量は、例えば、供給される生成物１ｋｇあたり５〜３０ｍ３／時、例えば７〜２０ｍ３／時である。
ガスの流れは、供給材料と共に直接または間接的に粉砕器に供給することができ、濃縮された血液混合物は一箇所に供給され、ガス流は乱気流粉砕器に別々に一箇所または複数の箇所に供給される。生成物は、例えば、粉砕器の下部の側面に直接供給するか、粉砕器の直前で空気の流れと混合することができる。あるいは、生成物フィードは、粉砕器本体の側面にある入口フランジから直接供給できる。
本発明で使用される乱気流粉砕器は、生成物およびガスの流れのための適切な入口および出口を有する閉じ込めチャンバー（固定子）を備え、ブレード、ディスク、プレートなどの切断および衝撃装置のスタックが取り付けられた垂直に配置されたシャフト（ローター）は、高速で回転する。固定子の内壁は、追加の摩擦力と剪断力で研削の効率を上げるために、波形シートで裏打ちすることができる。
ローターは、一般に、約２０ｍ／秒以上、より好ましくは約３５ｍ／秒以上、さらにより好ましくは約５０ｍ／秒以上の先端速度で回転する。一般に、速度は約２５０ｍ／秒以下、好ましくは約１５０ｍ／秒以下である。適切な速度は、例えば約７５ｍ／秒である。一般に、先端速度は、約８０ｍ／秒以上、好ましくは約１１０ｍ／秒以上である。
グラインダーはかなりの熱を発生することがある。さらに、入ってくる湿った濃縮血液混合物は、室温を超える温度であり得る。有用な場合、ガス流は、例えば、ガスバーナーでの直接加熱によって（これはまた、酸素レベルが低下し、着火の危険性が低下する）、または蒸気や高温の油との熱交換を通した間接加熱によって加熱できる。ガス流は、過熱蒸気であってもよい。
乱気流粉砕器は、ガス流のための１つ以上の入口を備える。１つ以上のこれらのガス流を加熱することができる。１つのガス流が加熱される場合、それは好ましくは約５０℃以上の温度に加熱される。
ガス流は様々な方法で導入できる。一般に、主ガス流は乱気流粉砕器の底部に導入される。この入口は、湿った生成物入口と同じ入口であってもよい。そのような場合、ガスの流れは一般に生成物を輸送するために使用される。第２のガス流を使用して、粉砕器の粉砕および流動動作に影響を与えることができる。特に生成物がガスの流れを用いて輸送することが容易でない場合は、これはスクリューまたはポンプを介して粉砕器に直接導入できる。
血液ミールの高い消化率を維持するために、乱気流粉砕器内の平均滞留時間は、１０秒未満、好ましくは５秒未満、より好ましくは２秒未満、さらにより好ましくは１秒未満のように、好ましくは短い。粉砕器内で乾燥する生成物の平均滞留時間が短いことで、凝固した血液材料の温度の比較的小さな上昇しか観察されない一方、効率的な乾燥が可能になる。分級機を使用する場合、平均滞留時間は長くなるが、粉末が実際にグラインダー内にある時間は、好ましくは１０秒未満、さらにより好ましくは５秒未満のままである。
好ましくは、乱気流粉砕器から出てくる血液ミールの温度は、約３０℃〜９０℃、より好ましくは約４０℃〜８０℃、さらにより好ましくは約４５℃〜７５℃の温度範囲である。
ガスの流れは、乱気流粉砕器を出て、任意選択で分級機を通って、乾燥生成物を伴う。小さな粒子の型の乾燥生成物はガス流から分離され、その分離は、一般に１つ以上のサイクロン、好ましくは１つまたは２つのサイクロンで、またはバグフィルターまたは両方の組み合わせによって行われる。
サイクロンを離れる結果として生じた粉末を、例えば、サイズの大き過ぎる、大きな粒子をふるいにかけるため、および／またはダストを除去するための水平ふるいの上などで、さらに分別することが可能である。さらに、より小さな粒径およびより大きな粒径で、異なる等級の血液ミールを生成することが可能である。
ふるいの不合格品（大き過ぎる粒子および／またはダスト）は、好ましくは、乱気流粉砕器でのさらなる処理のために供給物に再導入される。不合格品と湿った供給材料の混合（「逆混合」とも呼ばれる）は、供給操作と、乾燥および粉砕の全体的な効率を改善することができる。上述のように、不合格品は、例えば、血液水の固形分を増加させることにより得られる濃縮廃棄物流れと混合され、その後、一次血流と混合され得る。
乱気流粉砕器のフィードに依存して、例えば、得られた乾燥生成物の４０〜８０重量％をフィードに逆混合してフィードの固形分を増やす一方、全体的な生成物特性を改善させるなど、実質的な逆混合を可能にすることが有用な場合がある。
したがって、より一般には、乱気流粉砕器に提供される生または凝固血液を含む流れに血液ミールを逆混合することが好ましい。逆混合の量は、乱気流粉砕器に供給される流れの固形分に依存する場合がある。一般に、逆混合される材料の量は、（乾燥材料の）１重量％〜９０重量％、好ましくは２〜８０重量％である。規格外の材料のみが逆混合される場合は、低い逆混合値が使用される。固形分を実質的に増加させる（例えば５％を超える）ためには、５〜９０％、より好ましくは１０〜８０重量％の逆混合比を有することが好ましい。
好ましい実施形態では、乱気流粉砕器に供給される流れの固形分（逆混合なしで）が、約２０重量％以上、好ましくは３０重量％以上である場合、逆混合される材料の量は、好ましくは、乱気流粉砕器への供給が、約４０重量％以上の固形分になるような量である。したがって、例えば、供給流が約２０重量％の固形分を含む場合に、約４０重量％〜約９０重量％の逆混合量が適切であり、流れが約３０重量％の固形分を含む場合、約１０重量％〜約７０重量％の逆混合量が適切である。
量は、供給流に逆混合された乾燥生成物の重量％として示される。（逆混合前の）供給流の固形分に基づいて逆混合比を与えることもまた可能である。固形分が約２０重量％の流れでは、逆混合は約２００〜４００％、好ましくは２００〜３００％であり、一方、固形分が約３０重量％の供給では、逆混合比は約５０％〜２００％である。
好ましくは、分類は、１ｍｍ以下、好ましくは８００μｍ以下のカットオフで、ふるい（または他の分類装置）上で行われる。分別は、例えば、３００μｍ、５００μｍ、または９００μｍのカットオフを有するふるい上で行うことができる。
さらに、乱気流粉砕器に入る空気の流れを調整して、滞留時間および／または粒子のサイズに影響を与えることができる。例えば、空気の流れは、チャンバー内の滞留時間と粉砕装置との接触時間に直接影響し、空気の流れが高いほど滞留時間は短くなり、したがって粒子は大きくなり、逆に、空気の流れが低いほど、粒子は小さくなる。粒子のサイズは、分級機および／または適切な衝撃装置および切断装置、ならびに内壁の適切な表面プロファイルによってさらに影響を受ける。当業者は、乱気流粉砕器のバランスを取り、必要に応じて粒径を提供することができる。
得られる血液ミール
血液ミール材料はさらに、含水率が約１５重量％以下、好ましくは約１０重量％以下の乾燥生成物（すなわち、血液ミール）として使用される。
材料は、好ましくは８％未満の水分を含む。最も好ましくは、乾燥材料は、５〜７重量％の含水率を有する。
本発明による血液ミールは、一般に、乾燥重量で約８５重量％〜約９８重量％のタンパク質を含む。
有利には、本発明の方法に従って生成された血液ミールは、動物飼料中のタンパク質の貴重な供給源および／またはアミノ酸の供給源を提供し得る。例えば、血液ミールは次のアミノ酸、メチオニン、システイン、リジン、スレオニン、アルギニン、イソロイシン、ロイシン、バリン、ヒスチジン、フェニルアラニン、グリシン、セリン、プロリン、アラニン、アスパラギン酸、チロシン、トリプトファン、グルタミン酸の１つ以上の供給源を提供できる。高い消化率は、生成物を従来技術の凝固した血液ミールよりも飼料添加物としてより効果的にする。
回腸消化率は、約８５％以上、好ましくは約８７％以上、さらにより好ましくは約９０％以上である。
すべての血液ミールのＩＳＯ ６６５５（１９９７年８月）で測定されるペプシン消化率は比較的高く（＞９５％）、したがってこの分析方法では、血液ミールの異なる品質グレードを十分に区別できない。回腸の消化率は処理に対してより敏感である。
本発明による血液ミールは、虫垂切除されたオンドリおよびマスに対するインビボ実験において高い消化率を示す。
さらに、リジンの生物学的利用能はまた、本発明のプロセスを用いて得られた生成物においても非常に高い。
本発明によるプロセスで得られた凝固した（または凝血した）血液ミール生成物は、新規生成物であると考えられている。凝固した血液ミールは、他の完全に凝固した血液生成物と同様に、水に分散してから２４時間以内にほとんどの生成物が沈降するが、噴霧乾燥した非凝固生成物は、その期間はほとんど分散したままであり、したがって、その時間内に非沈降挙動を示した。
本発明は、乾燥粉末Ｂｅｃｋｍａｎ Ｃｏｕｌｔｅｒ粒径分析器を使用してレーザー回折で測定した場合、２０μｍ〜０．７ｍｍの平均粒径（ｄ５０）および１ｍｍ未満のｄ９０を有する凝固血液ミール生成物を提供し、この生成物は、約８５％以上、好ましくは約８７％以上、さらにより好ましくは約９０％以上の回腸消化率を有する。
凝固血液ミール生成物の生物学的に利用可能なリジン含有量は、総リジン含有量に対して、好ましくは約９２％以上、さらにより好ましくは約９４％以上である。
凝固血液ミール生成物のマスにおける見かけの消化率（ＡＤＣ）は、粗タンパク質に対して、好ましくは約８０％以上、さらにより好ましくは約８５％以上、最も好ましくは約８７％以上である。
血液ミールは、リジンなどの少なくとも１７アミノ酸、好ましくは少なくとも１８アミノ酸を含む。
好ましくは、リジンの量は、総タンパク質含有量に対して約７重量％以上である。
血液ミールは、生物学的に最も入手可能な鉄の形態であるヘム鉄が豊富である。
下記の粉末特性は、本発明のプロセスを用いて得られるすべての生成物に関連し、したがって、凝固血液、抗凝固血液、および／または両方の混合物から得られる血液ミールに適用される。これは、全血のヘモグロビン画分および／または全血の血漿画分および／またはヘモグロビン画分、血漿画分、凝固血液および抗凝固血液の任意の混合物にも適用される。
乱気流粉砕器を出る、乾燥し、粉砕された材料は、一般に、約９９重量％より多くが数ｍｍより小さく、例えば約２ｍｍより小さく、好ましくは１ｍｍより小さい粒子の形態である。一般に、容易に取り扱え、さらに加工して、例えば、配合されたペットフードおよび動物飼料に変えることができるさらさらした粉末を得るために、約９５重量％以上は約８μｍより大きい。
好ましい実施形態において、分別後の生成物の平均粒径（ｄ５０として定義され、粒子の体積分率の５０％はより大きく、５０％はより小さい）は、標準ソフトウェアを使用するＢｅｃｋｍａｎ Ｃｏｕｌｔｅｒ粒径分析器でのレーザー回折により測定され、約２０μｍ〜約０．７ｍｍ、好ましくは約２０μｍ〜約５００μｍ、より好ましくは約４０μｍ以上、より好ましくは約５０μｍ〜約３００μｍである。例えば、平均粒径は約７５または約１５０μｍである。
ｄ９０は、好ましくは約１ｍｍ未満、より好ましくは約０．７ｍｍ未満である。ｄ１０は、好ましくは約１０μｍを超え、より好ましくは約１５μｍを超える。
上記のサイズは非常に有利である。従来のディスクまたはドラムドライヤーで乾燥された蒸気凝固血液、または凍結乾燥によって乾燥された血液は、ドライヤーの出口に、さらなる粉砕およびふるい装置が必要になる１．８ｍｍ以上、かなり頻繁に２ｍｍ以上のサイズの実質的な量の粒子を有する粗い不均一な粒径分布を有しており、したがって、追加の設置面積要件と追加の粉塵排出問題が発生する。これにより、そのような機器は魅力的なプロセス設定にならない。
本発明の血液ミールの粒径分布は比較的均一である。例えば、ｄ９０をｄ１０で割った値は約１２以下、好ましくは約１０以下であるが、ｄ９０は約１ｍｍ以下である。
本発明による方法で得られる血液ミールは、好ましくは粉末特性を有する粉末の形態であり、その結果、この粉末は、良好な流動特性、包装特性、ならびにペットフードおよび動物飼料を配合するための良好な投与特性を有する。
本発明による粉末のＨａｕｓｎｅｒ比（注がれたかさ密度でタップ密度を割ったもの）は、約１．０６〜１．１８、すなわち、好ましくは約１．２未満であり、これは良好な流動性の指標とみなされる。
本発明の好ましい実施形態では、血液ミールは、約０．３５ｇ／ｃｍ３以上、より好ましくは約０．４５ｇ／ｃｍ３以上、さらにより好ましくは約０．５ｇ／ｃｍ３以上の注入（バルク）密度を有する。一般に、流入密度は、０．７ｇ／ｃｍ３以下、例えば約０．６ｇ／ｃｍ３以下であるた。
本発明のさらに好ましい実施形態では、血液ミールは、約０．４ｇ／ｃｍ３以上、より好ましくは約０．５ｇ／ｃｍ３以上、さらにより好ましくは０．５５ｇ／ｃｍ３以上のタップバルク密度を有する。一般に、タップ密度は、例えば、０．６５ｇ／ｃｍ３以下のように、約０．７５ｇ／ｃｍ３以下である。
さらなる実施形態では、血液ミールをペレット化して、その密度を高めて、体積および輸送コストを最適化することができる。
さらに、本明細書に記載されるプロセスに従って得られた血液ミールは、従来のディスク乾燥血液ミールと比較して著しく穏やかな臭いを有する。高い乱流、非常に短い滞留時間、（ディスクドライヤーの場合とは異なり）高温の表面との接触がないこと、および（スプレードライヤーの場合とは異なり、およびリングドライヤーのダクトとは異なり）内壁に堆積物がないことが、焦げた粒子および臭気のある化合物の形成を回避する。
乱気流粉砕器での乾燥および粉砕には、材料の色が従来の乾燥材料よりも明るく、均一であるというさらなる利点がある。特に、黒い斑点は実質的にほとんどない。
本発明による血液ミールは、好ましくは、標準的なエッセイにおいて検出可能なサルモネラを含まない。
抗酸化剤および／または固結防止剤を血液ミールにブレンドして、それぞれその酸化安定性および流動性を改善することができる。
好ましい実施形態では、均質な取り込みを行い、そのような取り込みが完成した粉末に対して行われた場合に、望ましくない斑点および凝集を回避するために、酸化防止剤を液体または固体として加え、乱気流粉砕器の前に濃縮血液混合物に混合する。乾燥血液ミールを使用して逆混合を行い、そのためにすでに抗酸化剤を含む乾燥生成物を用いる場合、新鮮な湿った流れに添加される抗酸化剤の量は適切に調整される。
乾燥の前または後に、いくつかのアミノ酸が血液ミールに追加されることがある。特に、イソロイシン、システイン、および／またはメチオニン、またはこれらのアミノ酸を比較的大量に含む消化性タンパク質を添加することは、これらのアミノ酸の量が血中の食事で比較的少ないため、有用である可能性がある。一般に、添加量は約２０重量％以下、好ましくは約１０重量％以下である。
血液ミールは、小さな袋、大きな袋、または他のバルク容器に梱包することができる。乾燥血液ミールは、あらゆる種類のバルク容器、大きなバッグ、またはその他の容器に梱包して出荷できる。
血液ミールは、飼料として、飼料サプリメントとして、例えば、ペットフードおよび／または水産養殖用の飼料として使用することができる。材料は、粉末形態で使用されてもよく、または従来の処理技術を使用して、顆粒、フレークなどの形態のより大きな投薬単位に変換されてもよい。血液ミールは他の成分の担体として使用でき、および／または増量剤として使用できる。
飼料の調製において使用される場合、本発明に従って生成された血液ミールは、栄養的に許容される担体または増量剤、栄養的に許容される希釈剤、栄養的に許容される賦形剤、栄養的に許容されるアジュバントまたは栄養活性成分の１つ以上と組み合わせて使用され得る。血液ミールは、それ自体、香味剤、嗜好剤および誘引剤などの他の機能性成分の担体または増量剤であり得る。
本発明の方法は、オプションの分級機、サイクロン、および空気供給装置を備えた乱気流粉砕機が、従来のディスクドライヤーやその他の補助装置を備えた従来のドライヤーよりも、占有するスペースが大幅に少なくなるので、少なくとも部分的に凝固した血液、抗凝固血液、それらの画分および／またはそれらの混合物を処理する従来の植物に容易に適用できる。したがって、本発明はまた、従来の乾燥装置を、補助装置を備えた乱気流粉砕器およびサイクロンに交換することによって、または従来の乾燥装置の後にそのような乱気流粉砕器を追加し、従来の装置を実行して、残留水分量を増やし、乱気流粉砕器で乾燥を終了することによって、血液ミール植物を改造する方法に関する。
測定方法
以下の方法が実施例で使用され、説明および特許請求の範囲に記載されているパラメータを測定するための方法として適切である。
重量パーセンテージ（重量％）湿気、湿った材料を真空ストーブで減圧し、乾燥剤で一晩乾燥させる。乾燥工程の前後に材料の重量が測定され、すべての揮発性材料が水であると仮定して、初期の測定重量を１００％として使用して水分量が計算される。
固形分は、重量％水分について記載されているように、水を除去した後に残っている固形分として定義される。
沈降試験、血液ミール３グラムを、室温の透明なビーカー内の水１００ｍｌに加え、１分間撹拌する。ビーカーを２４時間放置する。その後、写真が撮られ、透明な沈殿物が見えるか、または液体が均一に暗いかどうかが決定される。
ペプシン消化率は、ＩＳＯ ６６５５（１９９７年８月）に従って、上記の基準に従って、塩酸中０．０２％の標準ペプシン濃度を使用して測定される。
回腸消化率（Ｂｏｉｓｅｎ消化率とも呼ばれる）は、Ｓ．Ｂｏｉｓｅｎが「Ｐｒｅｄｉｃｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ａｐｐａｒｅｎｔ ｉｌｅａｌ ｄｉｇｅｓｔｉｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ｐｒｏｔｅｉｎ ａｎｄ ａｍｉｎｏ ａｃｉｄ ｉｎ ｆｅｅｄｓｔｕｆｆｓ ｆｏｒ ｐｉｇｓ ｂｙ ｉｎ ｖｉｔｒｏ ａｎａｌｙｓｉｓ」、Ａｎｉｍａｌ Ｆｅｅｄ Ｓｃｉｅｎｃｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，５１，ｐｐ．２９−４３（１９９５）に記載し、さらに「Ｉｎ ｖｉｔｒｏ ａｎａｌｙｓｉｓ ｆｏｒ ｄｅｔｅｒｍｉｎｉｎｇ ｓｔａｎｄａｒｄｉｚｅｄ ｉｌｅａｌ ｄｉｇｅｓｔｉｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ｐｒｏｔｅｉｎ ａｎｄ ａｍｉｎｏ ａｃｉｄｓ ｉｎ ａｃｔｕａｌ ｂａｔｃｈｅｓ ｏｆ ｆｅｅｄｓｔｕｆｆｓ ａｎｄ ｄｉｅｔｓ ｆｏｒ ｐｉｇｓ」；Ｌｉｖｅｓｔｏｃｋ Ｓｃｉｅｎｃｅ，３０９：ｐｐ．１８２−１８５（２００７）に記載した方法に従って測定される。
粒径分布は、Ｂｅｃｋｍａｎ Ｃｏｕｌｔｅｒ粒子径分析装置（乾燥粉末システム）でレーザー回折を用いて測定される。製造業者の標準ソフトを使用した。結果は、体積分率に関連するｄ１０、ｄ５０、ｄ９０などとして記述される。
注入およびタップ密度は、ＥｎｇｅｌｓｍａｎｎからのＪｏｌｔｉｎｇ Ｖｏｌｕｍｅｔｅｒ Ｔｙｐｅ ＳＴＡＶ ＩＩで測定される。製造業者のパンフレットによると、この装置は、欧州薬局方、ＤＩＮ ＩＳＯ ７８７パート１１、ＩＳＯ ３９５３、ＩＳＯ ８９６７、およびＡＳＴＭ Ｂ ５２７−９３に従って、タンピングの前後の体積、圧縮、ならびにタップ密度を決定するのに役立つ。
リジンはＩＳＯ ５５１０：１９８４に従って測定され、生体利用可能なリジンと総リジンの両方を測定して、２つの比率を決定した。
見かけの消化吸収率（ＡＤＣ）実験は、３つのモデルテスト（１５マスの３タンク）を使用して、ニジマスで行われた。タンクの水は１７°Ｃ＋／−０．５°Ｃに調整され、酸素レベルは制御され、入口で９．５ｐｐｍに維持され、生物学的フィルターで窒素が除去され、魚は１２時間の光期間に曝露された。魚は１日２回自由に給餌された。飼料は、テストする成分の２０％を、魚粉（７５％）、デンプン、小麦グルテン、ミネラルとビタミンのプレミックス、および不活性マーカーとしてのイットリウムを含む参照食餌８０％と混合することによって配合し、この混合物は、二軸クレクストラル押出機を使用して４ｍｍのペレットに押し出され、魚油が真空下でペレットに組み込まれた。マスの平均体重は１００〜１２０グラムであった。タンクには自動便収集システムが装備されていた。ＡＤＣを安定させるために、魚を水槽環境および飼料に慣らすために、１週間後にのみ糞便が収集された。便は朝の給餌の前に一日一回集められ、分析の前に凍結され、後に凍結乾燥された。ＡＤＣは、ＭａｙｎａｒｄおよびＬｏｏｓｌｉの公式に従って、間接法を使用して計算された（Ａｎｉｍａｌ Ｎｕｔｒｉｔｉｏｎ，６ｔｈ ｅｄｉｔｉｏｎ，ＭｃＧｒａｗ Ｈｉｌｌ，Ｎｅｗ−Ｙｏｒｋ，１９６９）。
虫垂切除オンドリアッセイ、粗タンパク質、乾燥物質、およびアミノ酸の生体内消化率は、２つの複製モデルを使用して専門機関によって実行された。３羽の虫垂切除されたオンドリの２つのグループを２４時間絶食させ、分析する乾燥血液サンプルを含む配合飼料の正確な量を強制給餌した。内因性の損失を含む排泄物の総収集は、４８時間かけて行われた。排泄物を清浄化し、羽毛などの異物を取り除き、さらに凍結、凍結乾燥、および均質化した。次に、内因性損失を補正した後、乾燥血液サンプルおよび凍結乾燥排泄物において測定された粗タンパク質、乾燥物質、および総アミノ酸のレベルを比較することにより、消化係数を計算した。
本発明の技術思想および範囲から逸脱することなく、本明細書に記載されている材料および方法に、上記のものに加えてさらなる修正を加えることができる。
したがって、特定の実施形態を説明してきたが、以下は単なる例であり、本発明の範囲を限定するものではない。
部分的に凝固した生の血液は食肉処理場から得られた。それは９０％以上の家禽血を含んでいた。固形分は約１０％であった。
生の部分凝固血液を生蒸気（部分凝固血液１トンあたり約１５０ｋｇの蒸気）を用いてさらに凝固させ、凝固した血液を遠心分離機で濃縮して、固形分約４０重量％の凝固血液混合物を得た。
凝固した血液混合物を、２００ｋｇ／時の濃縮血液混合物を供給しながら、乱気流粉砕器（ＪＡＣＫＥＲＩＮＧ、モデルＵｌｔｒａ Ｒｏｔｏｒ ＩＩＩ ａ）で乾燥させた。凝固した血液混合物を乾燥させ、何度も粉砕した。乱気流粉砕器は、１６０℃の温度で入口ガス（空気）を用いて運転された。ガスの量は、約１５〜３０ｍ３／時＊ｋｇであった。ローターの先端速度は８０〜９０ｍ／ｓであった。
生成物の平均滞留時間は、約１秒未満と推定された。乾燥および粉砕の間、乱気流粉砕器の出口での空気の温度は約９０℃であったため、血液ミール生成物は約８０℃より高い温度に到達しなかったと推定された。生成物を３００μｍのふるいでふるいにかけ、粒径の小さい画分を以下のようにさらに特徴付けた。より大きな粒径の画分（約２〜５重量％）は、１つの試行で乱気流粉砕器のフィードにフィードバックされた。この実行は順調に進んでいた。
そのようにして得られた生成物を従来の（ディスクドライヤーで）乾燥血液ミールと比較し、従来のリングドライヤーで乾燥させた血液ミールと比較し、また噴霧乾燥された血液ミールと比較した。噴霧乾燥材料は抗凝固処理された血液から作られることを認識しなければならず、そうでなければ噴霧ノズルが詰まってしまう。
多くの特性について比較が行われた。次の表から導き出せるように、
−回腸（Ｂｏｉｓｅｎ）消化率は、従来の凝固した生成物の乾燥血液と比較して、本発明によるプロセスを用いて製造された生成物の方が高い。
−虫垂切除されたオンドリの生体内消化率は、従来の乾燥凝固生成物と比較して、本発明による生成物の方がはるかに優れているが、噴霧乾燥血液ミールと実質的に同等である。
−粗タンパク質に基づくマスの見かけの消化係数（ＡＤＣ）は、従来の凝固した生成物の乾燥血液と比較して、本発明によるプロセスを用いて製造された生成物の方がはるかに優れている。
−生物学的に利用可能なアミノ酸の重要な尺度である生物学的に利用可能なリジンもまた、噴霧乾燥生成物と比較して、本発明による生成物において実質的に高い。
−本発明のプロセスを用いて得られた生成物は、噴霧乾燥で得られたのと同じくらい微細な粒径分布を有することができる。本発明によるプロセスを用いて、より狭い粒径分布が可能である。しかし、３００μｍの代わりに例えば１ｍｍでの分別を可能にすることにより、より粗い材料を得ることが容易であることに留意すべきである。
−沈殿試験は、凝固した血液からの血液ミールが、噴霧乾燥血液ミールとは異なり、明確な沈降を示すことを示している。
さらに（表には示されていない）、本発明による方法で作製された生成物の色は、従来の凝固した血液の乾燥生成物と比較して、より明るく、より均一である。また、本発明のプロセスで得られた生成物は、従来の凝固した血液の乾燥生成物と比較して、かなり穏やかな臭い（ニュートラルから穏やかな臭い）を有する。
本発明のプロセスは、生物学的に利用可能なリジン含有量でさえ、今日までの最高品質の血液ミール（噴霧乾燥血液ミール）よりも実質的に高い、非常に高品質の血液ミールを得ることを可能にする。
乱気流粉砕器を使用するプロセスは、噴霧乾燥よりも操作することが非常に安価でかつ簡単であり、たとえ噴霧乾燥生成物よりも良好ではないとしても、実質的に匹敵する品質を達成しており、これは非常に有利である。
Figure 2021511046

Claims (18)

  1. 血液ミールの製造方法であって、（ｉ）生血液を含み、好ましくは約５〜約１８重量％の固形分を有する水性混合物を提供する工程と、（ｉｉ）前記混合物の前記固形分を増加させて、約２０重量％以上、好ましくは約２０〜８０重量％の固形分を有する混合物を得る工程と、（ｉｉｉ）得られた混合物を乱気流粉砕機で乾燥と同時に粉砕して、乾燥粉末Ｂｅｃｋｍａｎ Ｃｏｕｌｔｅｒ粒径分析器を使用してレーザー回折で測定した場合に、２０μｍ〜０．７ｍｍの平均粒径（ｄ５０）、１ｍｍ未満のｄ９０、および約８５％以上、好ましくは約８７％以上、より好ましくは約９０％以上の回腸消化率を有する血液ミールを得る工程と、からなる順次工程を含む、方法。
  2. 工程（ｉ）の前記水性混合物が、好ましくは生蒸気を使用した凝固工程に供され、その後、水の一部の除去により、増加した固形分が得られ、３０〜７０重量％、好ましくは４０〜６０重量％の固形分を有する凝固した血液混合物を得る、請求項１に記載の方法。
  3. 前記生血液を含む水性混合物が１８重量％未満または１２重量％未満の固形分を有し、前記混合物が任意に均質化され、水の除去により、ならびに／または工程（ｉｉ）の間に乾燥血液ミールおよび／もしくは濃縮血液を添加することにより、固形分が約３０重量％以上の固形分にまで増加し、好ましくは、固形分の前記増加の少なくとも一部は、乾燥血液ミールを前記混合物に逆混合することにより達成される、請求項１に記載の方法。
  4. 逆混合される血液ミールの量が約２重量％〜約９０重量％であり、前記量が乾燥生成物の重量％として示され、前記乱気流粉砕機に供給される流れに逆混合され、好ましくは約１０重量％〜約８０重量％である、請求項３に記載の方法。
  5. 工程（ｉｉ）における前記固形分が、約１０重量％以上、好ましくは約２０重量％以上増加する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
  6. 前記生血液を含む混合物が、乱気流粉砕機に供給される前に前記混合物の低温殺菌または滅菌を達成するように十分に長い時間、十分に高い温度で処理される、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
  7. 前記低温殺菌の条件は、処理が施される温度／時間が、１０重量％の固形物で、少なくとも８５℃に等しいか、または好ましくは９０℃、またはさらにより好ましくは約９５℃で、２分間であるような条件である、請求項６に記載の方法。
  8. 前記生血液を含む混合物が、ＳａｌｍｏｎｅｌｌａおよびＣｌｏｓｔｒｉｄｉｕｍ ｐｅｒｆｒｉｎｇｅｎｓの熱死時間に到達するように十分に長い時間、十分に高い温度で処理される、請求項６または７に記載の方法。
  9. 乾燥と同時に粉砕することは、乾燥および粉砕される材料が、約９０℃以下、好ましくは約８０℃以下、より好ましくは６０℃未満の温度に留まるような温度で行われる、請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法。
  10. 前記乱気流粉砕機が、生成物およびガスの流れ（複数可）のための適切な入口および出口を有するチャンバーを備え、前記チャンバー内では、高速で回転することができる回転部材に、衝撃装置のスタックが取り付けられており、好ましくは、固定子の内壁は衝撃部材で裏打ちされ、前記回転部材は３５〜２５０ｍ／ｓの先端速度で回転する、請求項１〜９のいずれか一項に記載の方法。
  11. 前記乱気流粉砕機が、粗材料の粉砕機への再循環を可能にする内部または外部の分級装置を備える、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
  12. 前記乱気流粉砕機が、約２０℃〜約５００℃の温度で、好ましくは、約２０℃〜約４５０℃の温度で、ガス、好ましくは酸素含有量が任意に低減された空気の流れで動作され、前記ガスの流れはフィード１ｋｇあたり約５〜約５０ｍ３／時であり、この流れは前記乾燥血液ミールの粒径に影響を与えるように調整でき、滞留時間は１０秒未満である、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法。
  13. 乾燥粉末Ｂｅｃｋｍａｎ Ｃｏｕｌｔｅｒ粒径分析器を使用してレーザー回折で測定した場合に、２０μｍ〜０．７ｍｍの平均粒径（ｄ５０）、１ｍｍ未満のｄ９０、および約８５％以上、好ましくは約８７％以上、さらにより好ましくは約９０％以上の回腸消化率、ならびに約１０重量％以下、好ましくは５〜８重量％の含水率を有する、凝固血液ミール。
  14. 前記血液ミールが、約９２％以上、好ましくは約９４％以上の生物学的に利用可能なリジン含有量を有する、請求項１３に記載の血液ミール、または請求項１〜１２のいずれか一項に記載の方法により得られる血液ミール。
  15. 粗タンパク質に基づいて、マスにおける前記血液ミールの見かけの消化吸収率が約８０％以上であり、好ましくは約８５％以上、より好ましくは約８７％以上である、請求項１３または１４に記載の血液ミール、または請求項１〜１２のいずれか一項に記載の方法によって得られる血液ミール。
  16. 前記血液ミールが、乾燥粉末Ｂｅｃｋｍａｎ Ｃｏｕｌｔｅｒ粒径分析器を使用してレーザー回折により測定された、約２０μｍ〜約０．５ｍｍの平均粒径（ｄ５０）、好ましくは約５０μｍ〜約３００μｍを有する、請求項１３〜１５のいずれか一項に記載の血液ミール、または請求項１〜１２のいずれか一項に記載の方法によって得られる血液ミール。
  17. 前記血液ミールが、乾燥粉末Ｂｅｃｋｍａｎ Ｃｏｕｌｔｅｒ粒径分析器を使用して、レーザー回折により測定された約０．７ｍｍ以下のｄ９０粒径を有し、および／または、前記血液ミールが、乾燥粉末Ｂｅｃｋｍａｎ Ｃｏｕｌｔｅｒ粒径分析器を使用してレーザー回折で測定された場合、約１０μｍ以上、好ましくは約１５μｍ以上のｄ１０粒径を有する、請求項１３〜１６のいずれか一項に記載の血液ミール、または請求項１〜１２のいずれか一項に記載の方法により得られる血液ミール。
  18. 例えばペットフードにおける、もしくは水産養殖飼料のための飼料および／もしくは飼料添加物として、または化粧品における、またはペットフードおよび飼料パラタントのための担体および／もしくはタンパク質増量剤としての、請求項１〜１２のいずれか一項により得られる血液ミールまたは請求項１３〜１７のいずれか一項に記載の血液ミールの使用。

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