JPS6315748A - サ−マルインクシ−トのコ−テイング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はカラーコピー、カラープリンタ等に用いる多色
のサーマルインクシートの二１−ティング装置に関する
。

〔従来の技術〕

サーマルインクシートには固形分９５χ程度のポットメ
ルト 写用の感熱剤を凸版により２．５〜６μ程度の極薄のプ
ラスチックフィルムに各色がーＸ１■となるように交互
にコー；−（印刷）している。

第１図はかかる従来の４色のインクをフィルムに塗布す
る装置を示すもので、ａ械的伝動ラインは実線、電気的
信号伝達う・インし、１２点鎖線で示す。

第１図の輔１上にコイル状に右取った極薄のポリエステ
ルフィルＪ、２は巻出ダンリ３より第１のインフィート
ロール４，第２のインフィードロール５を介して第１の
印刷ニー’−　、ｌ・０と第２の印刷ユニソｉ・７に送
り、アウＩフィートロール８を介して巻取ダンサ９より
第２の輔１０に巻取っていた。

」二記各印刷ユニソＩ・６，７においてはフィルム２は
加熱されたハック了ツブし１−ル１１−にに送られ、ま
たこのハックアップＩ′！−ル】１の十部両側には凸版
ロール１２　、　１２が当接し、ごれらの凸版ロール１
２、】２には第２図示のように失々Ｊ１旧３内のホット
メル１−型のザーマルインクａを取るビンクアソプロ−
ル１４に当接したアニロックスロール（彫刻ロール）１
５力（当接している。

したがって第３図示のようにフィルム２上には第１のユ
ニット６で２つの印刷部６ａ　、　６ｂにより異なった
２色の色のインクａｌ＋８２が、また第２のユニット７
で２つの印刷部７ａ　、　７ｂにより更に異なった２色
の色のインクａ、、　＋　８４が夫々交互に印刷される
。

フィルム２の送りは第１のテンション検出器２０により
第１のインフィードロール４の駆動用の直流モータ２１
を制御してフィルム２のテンションを一定に制御してい
る。

またインクａｌ＋８２の印刷位置はその印刷を検出する
第１の検出器２２の信号２３をステッピングモータｓ１
　＋　３２に入力し、その運動量をその印刷部６ａ。

６ｂを駆動する駆動機構に設けた差動機構叶１．叶２に
入力して制御し、またインクａ３＋８４の印刷位置はそ
の印刷を検出する第２の検出器２４の信号２５．２５を
ステッピングモータｓ、、　＋　３４に入力し、その運
動量をその印刷部を駆動するモータ２６の駆動機構に設
けた差動機構叶３．ＤＩｉ４に入力して制御している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

最近、印刷の質の向−にのため、４色以上の多色のイン
クシートが要望されている。

このためには例えばフィルム２上における第１図の印刷
におりるインク＋１１．＋１□＋　ａ３　＋　８４の間
隔を第３図示のように明けて、フィルム２を同様の塗布
装置に通し、そのインク１１１　＋　１１２　＋　＋１
３　＋　ａ４の間の位置に次のインクｂｌ　、　Ｉｇ　
、　ｂ３　、　ｈ４を正確に印刷すなわち追い刷り或い
は重ね刷りする必要がある。

しかしフィルム２を」二連の塗布装置に通してもフィル
ム２は既に第１回の印刷のとき熱により伸びているので
印刷にピンチずれを起こし、また上記印刷を検出する検
出器２２の信号２３による差動機構ＤＦ１．０Ｆ２の制
御では制御の応答が速く、敏感過ぎるので制御によるフ
ィードバック量が大き過ぎ、ハンチングを起こす欠点が
ある。電子的な装置の場合制御の応答を遅くして鈍感に
するのは容易であるが、差動機構の場合この制御を鈍感
にするのは困難である。

本発明はかかる欠点を除去するもので、上記差動機構に
よる制御にフィルムのテンションの制御を加えることに
よりハンチングを防止するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明はフィルム２にテンションを与えるインフィード
ロール５と、印刷ユニット６と、その印刷を検出する検
出器２２と、前記印刷ユニット６の印刷部６ａ　、　６
ｂを駆動する駆動機構に設けた差動機構叶１．ＤＦ２と
よりなり、上記検出器２２の信号２３をこの差動機構Ｄ
Ｆ１．０Ｐ２に入力して印刷を制御するものにおいて、
上記検出器２２の信号２３を上記インフィードロール５
の駆動機構に設けた変速機２７に入力してフィルム２の
テンションを制御するようにしたものである。

〔作　用〕

かかるフィルムのテンションによる制御は緩慢な制御（
積分制御）であるので上記差動機構による制御を遅らゼ
る方向に働き、制御のハンチングを防止する。

〔実施例〕

本発明の一実施例は第１図示の従来の装置に点線で加え
て示す。

上記第１の印刷ユニット６と第２の印刷ユニット７にお
ける各インクａｌ　＋　ａｇ　：　８３　＋’ａ４を印
刷する第３図示の凸版ロール１２、アニロックスロール
１５、ピンクアップロール１４等の印刷部６ａ　、　６
ｂ　、　７ａ、　７ｂは夫々差動機構ＤＰ１．ＤＦ２．
”ＤＦ３．ＤＰ４を介して直流の駆動モータ２６に連結
し、上記差動機構ＤＰＩ。

ＤＦ２．ＤＦ３．叶４には夫々ステッピングモータＳ１
、　Ｓ２　、　Ｓ３　、　Ｓｓを連結する。ステッピン
グモータＳ１、Ｓ２には第１の印刷ユニット６の印刷を
検出する検出器２２の信号２３を入力し、またステッピ
ングモータＳ３．　Ｓ４には第２の印刷ユニット７の印
刷を検出する検出器２４の信号２５を入力し、各第１及
び第２の印刷ユニット６．７の印刷を差動機構ＤＰＩ’
。

ＤＦ２．ＤＦ３．ＤＦ４により制御している点は従来の
技術の通りである。

第２のインフィードロール５は変速機２７を介して−１
，記モータ２６に連結する。この変速機２７はステッピ
ング十−夕Ｓ、によ幻制御ｊる。Ｉ−記第１の検出器２
２の信壮２３をステッピングモータｓ５に入力し、その
運動量を第２のインフィートｌ−１−ル５を駆動する千
−夕２６の駆動機構に設けた変速機２７に入力１−７で
フィルノ、２のテンションを制御する。

フィルム２の走行経路におけるテンションの発４［−要
素は、素材を−・〜７プする２点間で速度差を与えて素
＋イを引き伸ばすこＪ−であり、その定常状態にお＆Ｊ
るテンションＴ、は Ｉ Ｔ＋−””−−（Ｌ”、八ＭＦ）−ＥＡＯ の式に従って行われるが速度変化がフィルムに伝達する
には時間を要するので、緩慢な制御である。

上記印刷部６ａ　、　６ｂ　、　７ａ　、　７ｈにおけ
る印刷は凸版なるが故に名印刷部Ｇａ、　６ｂ　、　７
ａ　、　７ｂにおりるフィルムのテンションの伝達は不
３３１続となる。Ｌころがザーマルインクのフィルム２
は厚さ２．５〜６μの極薄のため乙に微少なテンション
の変動に左右されて印刷にピッチずれを起ごず。しかも
フィルムは熱をか＋）ることによってｔ）伸縮し、ピッ
チずれを起こした。かかるピッチずれを防＋１−するた
めに差動機構により各印刷部を直接制御Ｕ７なｉＪれば
ならなかった。

しかし上記の、１、・うに差動機構に、ｌ、る制御では
制御の応答が速く、敏感過ぎイ、ので制御コ１１に、１
、るフィー］バック量が人き過ぎ、ハンチングを起ごず
。

然るに本発明ではフィルＪ、のう−ンションに、）、ろ
制御は緩慢な制御（積分制御）であるので上記差動機構
による制御用を遅ら−υる力面に働き、制御用のハンチ
ングを防１１−できるものである。

〔発明の効果〕

以十のようにして本発明によりインクをフィルムにピン
チずれを起こすことなく正確に印刷できるので、既に印
刷し７だフィルＪ、に別のインクを第２回目に印刷する
こともでき、従来の２倍以との多種類の色のインクをフ
ィルムに印刷することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来及び本発明の一実施例の概略を点線で示す
説明図、第２図はその印刷部の拡大図、第３図はフィル
ムにお＆、Ｉるインクの印刷を示す説明図である。 ２・・・・・・フィルノ３．５・・・・・・インフィー
ドロール３．６・・・・・・印刷ユニット、２２・・・
・・・検出器、６ａ　、　６ｂ・・・・・・印刷部、Ｉ
ＩＦＩ、ＤＦ２・・・・・・差動機構、２３・・・・・
・信号、２７・・・・・・変速機。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. フィルムにテンションを与えるインフィードロールと、
   印刷ユニットと、その印刷を検出する検出器と、前記印
   刷ユニットの印刷部を駆動する駆動機構に設けた差動機
   構とよりなり、上記検出器の信号をこの差動機構に入力
   して印刷を制御するものにおいて、上記検出器の信号を
   上記インフィードロールの駆動機構に設けた変速機に入
   力してフィルムのテンションを制御するようにしたこと
   を特徴とするサーマルインクシートのコーティング装置
   。