JPS63157103A - 樹脂接合型非球面レンズ - Google Patents
樹脂接合型非球面レンズInfo
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- JPS63157103A JPS63157103A JP61305811A JP30581186A JPS63157103A JP S63157103 A JPS63157103 A JP S63157103A JP 61305811 A JP61305811 A JP 61305811A JP 30581186 A JP30581186 A JP 30581186A JP S63157103 A JPS63157103 A JP S63157103A
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Landscapes
- Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、カメラ、顕微鏡などの光学製品に使用される
樹脂接合型非球面レンズに関するものである。
樹脂接合型非球面レンズに関するものである。
カメラ、Ｒ微鏡などの光学製品に使用されるレンズは、
主としてガラス製レンズが用いられている。
主としてガラス製レンズが用いられている。
ガラス製レンズは、溶融状態のガラスからプレス成形さ
れたガラスブロック（レンズブランクと呼ばれる）を機
械加工により所望の曲率を有するレンズを製造している
。
れたガラスブロック（レンズブランクと呼ばれる）を機
械加工により所望の曲率を有するレンズを製造している
。
他方、ガラスに代えて樹脂を用い、プレス成形、射出成
形、注型などの方法で樹脂製レンズを製造する方法も実
用化されている。この方法は、一度鋳型を製作しておけ
ば、それを用いて大量のレンズを量産できることから、
製造コストが安いという特徴がある。
形、注型などの方法で樹脂製レンズを製造する方法も実
用化されている。この方法は、一度鋳型を製作しておけ
ば、それを用いて大量のレンズを量産できることから、
製造コストが安いという特徴がある。
しかし、樹脂製レンズは、温度変化により光学性能が大
きく変動するという致命的欠点があり、精密なレンズに
は使用されていない。
きく変動するという致命的欠点があり、精密なレンズに
は使用されていない。
一方、レンズには、非球面レンズというものがあり、球
面レンズでは得られない優れた性能を有することから重
用されている。
面レンズでは得られない優れた性能を有することから重
用されている。
この非球面レンズは、球面ではないことから、ガラスか
ら製造しようとすれば、レンズブランクを研削機械で加
工することにより１個１個製造せざるを得ない、そのた
め、製造コストは、球面レンズよりも相当に高いものと
なる欠点がある。
ら製造しようとすれば、レンズブランクを研削機械で加
工することにより１個１個製造せざるを得ない、そのた
め、製造コストは、球面レンズよりも相当に高いものと
なる欠点がある。
そこで、予め主体となるガラス製の球面レンズを製造し
、このレンズと「所望の非球面とは反転した面を有する
鋳型」との間に溶融された樹脂又はモノマー又は硬化性
樹脂を挟み、その上で固化又は重合又は硬化することに
より、所望の非球面を有する薄い樹脂成形体層をその場
で成形、接合した樹脂接合型非球面レンズが！！案され
ている（例えば、特開昭６０−５６５４４号参照）。
、このレンズと「所望の非球面とは反転した面を有する
鋳型」との間に溶融された樹脂又はモノマー又は硬化性
樹脂を挟み、その上で固化又は重合又は硬化することに
より、所望の非球面を有する薄い樹脂成形体層をその場
で成形、接合した樹脂接合型非球面レンズが！！案され
ている（例えば、特開昭６０−５６５４４号参照）。
ところで、最近、ハイテク化の要求は益々高まり、樹脂
接合型非球面レンズにおいても、非球面の加工精度（面
精度とも呼ばれる）の高いものが要求されるようになっ
てきた。
接合型非球面レンズにおいても、非球面の加工精度（面
精度とも呼ばれる）の高いものが要求されるようになっ
てきた。
そのため、従来の樹脂接合型非球面レンズでは、加工精
度が低いということが最近問題点となってきた。
度が低いということが最近問題点となってきた。
本発明の目的は、製造コストを余り高めずに、非球面の
加工精度の高い樹脂接合型非球面レンズを提供すること
にある。
加工精度の高い樹脂接合型非球面レンズを提供すること
にある。
本発明者は、かかる問題点を解決すぺ（鋭意研究の結果
、（１）従来提案された樹脂接合型非球面レンズでは、
主体となっているガラス製レンズが球面であるため、非
球面を有する樹脂成形体層の厚さが、第４図に示すよう
に、半径方向に沿って異なること、（２）一般に樹脂は
固化又は重合又は硬化するときに収縮歪がみられ、この
傾向は樹脂層の厚さが厚い程顕著に出てくること、（３
）そのため、得られた樹脂成形体層の非球面は、周辺に
行くほど微細な凹凸が生じて加工精度が低くなることを
見い出した。
、（１）従来提案された樹脂接合型非球面レンズでは、
主体となっているガラス製レンズが球面であるため、非
球面を有する樹脂成形体層の厚さが、第４図に示すよう
に、半径方向に沿って異なること、（２）一般に樹脂は
固化又は重合又は硬化するときに収縮歪がみられ、この
傾向は樹脂層の厚さが厚い程顕著に出てくること、（３
）そのため、得られた樹脂成形体層の非球面は、周辺に
行くほど微細な凹凸が生じて加工精度が低くなることを
見い出した。
そこで更に研究を続けた結果、ガラス製の主レンズを球
面レンズではなく、所望の加工精度よりも荒い加工精度
を有し、且つ所望の非球面と同一又は近似の非球面を有
するガラス製主レンズとすれば、（１）加工精度が荒く
てよいのでガラス製主レンズの製造コストは、それほど
増大しないこと、（２）ガラス製主レンズが所望の非球
面と同一又は近似の非球面を有するので、樹脂成形体層
の厚さがほぼ等しく、そのため加工精度が高くなること
を見い出し、本発明を成すに至った。
面レンズではなく、所望の加工精度よりも荒い加工精度
を有し、且つ所望の非球面と同一又は近似の非球面を有
するガラス製主レンズとすれば、（１）加工精度が荒く
てよいのでガラス製主レンズの製造コストは、それほど
増大しないこと、（２）ガラス製主レンズが所望の非球
面と同一又は近似の非球面を有するので、樹脂成形体層
の厚さがほぼ等しく、そのため加工精度が高くなること
を見い出し、本発明を成すに至った。
よって、本発明は、「ガラス製主レンズと、その表面に
接合された厚さが例えば５〜１００μ鴎好ましくは１０
〜６０μ−の樹脂成形体層とからなる樹脂接合型非球面
レンズに於いて、 前記主レンズの接合面が、所望の加工精度（例えば６μ
−以下又は３μ−以下）よりも荒い加工精度を有し、且
つ所望の非球面と同一又は近似の非球面を有し、 前記樹脂成形体層の接合面とは反対側の面が、所望の加
工精度及び所望の非球面を有することを特徴とする樹脂
接合型非球面レンズ」 を提供する。
接合された厚さが例えば５〜１００μ鴎好ましくは１０
〜６０μ−の樹脂成形体層とからなる樹脂接合型非球面
レンズに於いて、 前記主レンズの接合面が、所望の加工精度（例えば６μ
−以下又は３μ−以下）よりも荒い加工精度を有し、且
つ所望の非球面と同一又は近似の非球面を有し、 前記樹脂成形体層の接合面とは反対側の面が、所望の加
工精度及び所望の非球面を有することを特徴とする樹脂
接合型非球面レンズ」 を提供する。
本発明では、主レンズはガラス製であるが、所望の加工
精度よりも荒くてよいので、非球面レンズとはいうもの
の、さほど製造コストは高くならない、このような非球
面レンズの製造方法は、既に公知であり、また市販の研
削機械により容易に製造可能である。
精度よりも荒くてよいので、非球面レンズとはいうもの
の、さほど製造コストは高くならない、このような非球
面レンズの製造方法は、既に公知であり、また市販の研
削機械により容易に製造可能である。
本発明のレンズを製造するには、例えば上記ガラス製非
球面レンズと「所望の非球面とは反転した面を有する鋳
型」との間に、溶融された樹脂又はモノマー又は硬化性
樹脂を挟み、その上で固化又は重合又は硬化することに
より、所望の非球面を有する薄い樹脂成形体層をその場
で成形、接合する方法が好ましい、樹脂との接着力を向
上させるために、ガラス製主レンズは予めシランカップ
リング処理しておくことが好ましい。
球面レンズと「所望の非球面とは反転した面を有する鋳
型」との間に、溶融された樹脂又はモノマー又は硬化性
樹脂を挟み、その上で固化又は重合又は硬化することに
より、所望の非球面を有する薄い樹脂成形体層をその場
で成形、接合する方法が好ましい、樹脂との接着力を向
上させるために、ガラス製主レンズは予めシランカップ
リング処理しておくことが好ましい。
その場で成形せずに別途成形した樹脂成形体層をガラス
製主レンズに接着してもよいが、生産性が劣る。
製主レンズに接着してもよいが、生産性が劣る。
使用される樹脂としては、例えばポリメチルメタクリレ
ート（アクリル樹脂）、熱可塑性ポリエステル、ポリ塩
化ビニル、ポリスチレン、ポリカーボネートなどの熱可
塑性樹脂、使用されるモノマーとしては、メチルメタク
リレート、エチルメタクリレート、メチルアクリレート
、エチルアクリレート、ブチルアクリレートなどのアク
リレート、アクリル酸、スチレン、ブタジェン、ジビニ
ルベンゼンなどのエチレン系不飽和モノマー、使用され
る硬化性樹脂としては、エポキシ樹脂、不飽和ポリエス
テル、ポリウレタン、紫外線硬化性樹脂などの熱硬化性
樹脂が挙げられる。
ート（アクリル樹脂）、熱可塑性ポリエステル、ポリ塩
化ビニル、ポリスチレン、ポリカーボネートなどの熱可
塑性樹脂、使用されるモノマーとしては、メチルメタク
リレート、エチルメタクリレート、メチルアクリレート
、エチルアクリレート、ブチルアクリレートなどのアク
リレート、アクリル酸、スチレン、ブタジェン、ジビニ
ルベンゼンなどのエチレン系不飽和モノマー、使用され
る硬化性樹脂としては、エポキシ樹脂、不飽和ポリエス
テル、ポリウレタン、紫外線硬化性樹脂などの熱硬化性
樹脂が挙げられる。
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発
明はこれに限定されるものではない。
明はこれに限定されるものではない。
第１図は、本実施例のレンズの縦断面図であり、ガラス
製主レンズ１の非球面に樹脂成形体層２が接合されてい
る。
製主レンズ１の非球面に樹脂成形体層２が接合されてい
る。
ガラス製主レンズ１は、外径φ１５〜φ４０−一、中心
厚３〜１０鶴で、一方の面は所望の球面に研磨加工され
ており、反対側の面は、加工精度４〜１０μ−の所望の
非球面又は近値の非球面に研磨加工されている。研磨加
工法は、例えば特公昭６１−１２６５に開示された「弾
力性のあるポリシャ（研磨布）を有する非球面研磨用ラ
ップ工具」を用い、ポリシャ表面にその時に応じて適切
な溝を入れればよい。
厚３〜１０鶴で、一方の面は所望の球面に研磨加工され
ており、反対側の面は、加工精度４〜１０μ−の所望の
非球面又は近値の非球面に研磨加工されている。研磨加
工法は、例えば特公昭６１−１２６５に開示された「弾
力性のあるポリシャ（研磨布）を有する非球面研磨用ラ
ップ工具」を用い、ポリシャ表面にその時に応じて適切
な溝を入れればよい。
樹脂成形体層２は、厚さが５〜１００μ鴫の均一な薄膜
となっており、空気側の面（接合面とは反対側の面は所
望の非球面になっており、３μ−以下の加工精度を有す
る。
となっており、空気側の面（接合面とは反対側の面は所
望の非球面になっており、３μ−以下の加工精度を有す
る。
この樹脂接合型非球面レンズの製造工程を説明すると、
まず所望の非球面とは反転した内面を有し、その面の加
工精度が所望の値より小さい１μ−以下の金型３を用意
する。
まず所望の非球面とは反転した内面を有し、その面の加
工精度が所望の値より小さい１μ−以下の金型３を用意
する。
そして、第２図に示すように金型３の上に例えば商品名
アロニソクスＵＶ３７００やアロニソクス３０３３ＨＶ
（東亜合成化学株式会社製）のような紫外線硬化性樹
脂２ａを適量流下し、その上に第３図に示すようにガラ
ス製主レンズ１を圧着し、紫外線４をレンズ１越しに照
射すると、樹脂２ａが硬化してその場で樹脂成形体層２
が形成される。この後、樹脂成形体層２を主レンズ１と
共に金型３から剥がすと本実施例のレンズが得られる。
アロニソクスＵＶ３７００やアロニソクス３０３３ＨＶ
（東亜合成化学株式会社製）のような紫外線硬化性樹
脂２ａを適量流下し、その上に第３図に示すようにガラ
ス製主レンズ１を圧着し、紫外線４をレンズ１越しに照
射すると、樹脂２ａが硬化してその場で樹脂成形体層２
が形成される。この後、樹脂成形体層２を主レンズ１と
共に金型３から剥がすと本実施例のレンズが得られる。
なお、ガラス製主レンズ１は、樹脂成形体層２との接着
力を向上させるため表面を予めシランカップリング処理
を施しておく、シランカップリング荊としては例えば商
品名に８Ｍ５０３ （信越化学株式会社製）を２ｗｔ％
エタノール溶液に稀釈して使用する。
力を向上させるため表面を予めシランカップリング処理
を施しておく、シランカップリング荊としては例えば商
品名に８Ｍ５０３ （信越化学株式会社製）を２ｗｔ％
エタノール溶液に稀釈して使用する。
また金型３と樹脂成形体層２との′＃１離性を良くする
ために、金型表面にニッケルメッキの如き表面処理を施
しておくとよい。
ために、金型表面にニッケルメッキの如き表面処理を施
しておくとよい。
以上のように、本発明によれば、ガラス盟主レン、ズを
非球面としたので、樹脂成形体層の厚みがほぼ均一にな
り、そのため硬化収縮歪の影響が少なくなって非球面の
加工精度が飛躍的に向上し、それでいてガラス製主レン
ズの加工精度は所望の値より荒くてよいので製造コスト
が余り高くならないで済む。
非球面としたので、樹脂成形体層の厚みがほぼ均一にな
り、そのため硬化収縮歪の影響が少なくなって非球面の
加工精度が飛躍的に向上し、それでいてガラス製主レン
ズの加工精度は所望の値より荒くてよいので製造コスト
が余り高くならないで済む。
第１図は、本発明の実施例にかかる樹脂接合型非球面レ
ンズの縦断面を示す説明図である。 第２図及び第３図は、実施例のレンズを製造する途中工
程を示す説明図である。 第４図は、従来の実施例にかかる樹脂接合型非球面レン
ズの縦断面を示す説明図である。 〔主要部分の符号の説明〕 １−−−−−−・ガラス製主レンズ ２−・−・・・−・−樹脂成形体層 ２ ａ −−−−一・硬化前の樹脂 ３・・−一−−・・金型 ４−・・・・・−・・紫外線
ンズの縦断面を示す説明図である。 第２図及び第３図は、実施例のレンズを製造する途中工
程を示す説明図である。 第４図は、従来の実施例にかかる樹脂接合型非球面レン
ズの縦断面を示す説明図である。 〔主要部分の符号の説明〕 １−−−−−−・ガラス製主レンズ ２−・−・・・−・−樹脂成形体層 ２ ａ −−−−一・硬化前の樹脂 ３・・−一−−・・金型 ４−・・・・・−・・紫外線
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ガラス製主レンズと、その表面に接合された樹脂成
形体層とからなる樹脂接合型非球面レンズに於いて、 前記主レンズの接合面が、所望の加工精度 よりも荒い加工精度を有し、且つ所望の非球面と同一又
は近似の非球面を有し、 前記樹脂成形体層の接合面とは反対側の面 が、所望の加工精度及び所望の非球面を有することを特
徴とする樹脂接合型非球面レンズ。 ２ 前記所望の加工精度が６μｍ以内であることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の樹脂接合型非球面レ
ンズ。 ３ 前記所望の加工精度が３μｍ以内であることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の樹脂接合型非球面レ
ンズ。 ４ 前記樹脂成形体層の厚さが５〜１００μｍであるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の樹脂接合型
非球面レンズ。 ５ 前記樹脂成形体層がその場で成形されたものである
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の樹脂接合
型非球面レンズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61305811A JPS63157103A (ja) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | 樹脂接合型非球面レンズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61305811A JPS63157103A (ja) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | 樹脂接合型非球面レンズ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63157103A true JPS63157103A (ja) | 1988-06-30 |
Family
ID=17949649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61305811A Pending JPS63157103A (ja) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | 樹脂接合型非球面レンズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63157103A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5581410A (en) * | 1993-09-01 | 1996-12-03 | Nikon Corporation | Resin-coupled optical element and method of production |
| WO2003090993A1 (fr) * | 2002-04-23 | 2003-11-06 | Sony Corporation | Procede pour former une lentille composite |
| JP2006106109A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-20 | Nikon Corp | 非球面レンズ、該非球面レンズを備えた光学装置 |
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