JPH04110110A - プリズム付プラスチックレンズの成形法 - Google Patents
プリズム付プラスチックレンズの成形法Info
- Publication number
- JPH04110110A JPH04110110A JP2229170A JP22917090A JPH04110110A JP H04110110 A JPH04110110 A JP H04110110A JP 2229170 A JP2229170 A JP 2229170A JP 22917090 A JP22917090 A JP 22917090A JP H04110110 A JPH04110110 A JP H04110110A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- prism
- mold
- molds
- lens
- plastic lens
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000012937 correction Methods 0.000 abstract description 4
- 208000004350 Strabismus Diseases 0.000 abstract description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 8
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 7
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 5
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001282736 Oriens Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000005331 crown glasses (windows) Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 201000006318 hyperopia Diseases 0.000 description 1
- 230000004305 hyperopia Effects 0.000 description 1
- 230000004379 myopia Effects 0.000 description 1
- 208000001491 myopia Diseases 0.000 description 1
- 125000001624 naphthyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 201000010041 presbyopia Diseases 0.000 description 1
- RGBXDEHYFWDBKD-UHFFFAOYSA-N propan-2-yl propan-2-yloxy carbonate Chemical compound CC(C)OOC(=O)OC(C)C RGBXDEHYFWDBKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000004304 visual acuity Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/02—Artificial eyes from organic plastic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
- B29D11/0048—Moulds for lenses
- B29D11/00528—Consisting of two mould halves joined by an annular gasket
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
- B29D11/00413—Production of simple or compound lenses made by moulding between two mould parts which are not in direct contact with one another, e.g. comprising a seal between or on the edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
- B29K2101/10—Thermosetting resins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/808—Lens mold
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プラスチックレンズの成形法に関する。
〔従来の技術]
視力矯正用のプラスチックレンズとして、近眼祝用、老
眼祝用、遠眼視用といった通常の眼鏡レンズ以外に、斜
視矯正用のプリズム処方眼鏡レンズ、あるいは、累進多
焦点レンズのレンズ外周部の厚みをできるだけ小さくす
るためにプリズムを入れる薄仕上げ眼鏡レンズのタイプ
がある。
眼祝用、遠眼視用といった通常の眼鏡レンズ以外に、斜
視矯正用のプリズム処方眼鏡レンズ、あるいは、累進多
焦点レンズのレンズ外周部の厚みをできるだけ小さくす
るためにプリズムを入れる薄仕上げ眼鏡レンズのタイプ
がある。
このプリズム付プラスチックレンズの成形は、2個のモ
ールド側面周囲に2個のモールドにまたがって粘着テー
プを密着させてキャビティーを形成し、該キャビティー
内に液状の硬化性化合物を主成分とするプラスチックレ
ンズ原料を注入、硬化してプラスチックレンズを成形す
る方法、例えば、特公昭63−23890、あるいは、
特公昭60−29333で知られている方法で、あらか
じめ厚めのレンズ(以下、セミフィニツシユ品と記す)
を成形しておく、以下図をもって説明する。図1がセミ
フィニツシユ品の断面図である。
ールド側面周囲に2個のモールドにまたがって粘着テー
プを密着させてキャビティーを形成し、該キャビティー
内に液状の硬化性化合物を主成分とするプラスチックレ
ンズ原料を注入、硬化してプラスチックレンズを成形す
る方法、例えば、特公昭63−23890、あるいは、
特公昭60−29333で知られている方法で、あらか
じめ厚めのレンズ(以下、セミフィニツシユ品と記す)
を成形しておく、以下図をもって説明する。図1がセミ
フィニツシユ品の断面図である。
次に所望のプリズム3が入るべく図2のようにフロック
を施し、ブロック底面2を基準に切削面頂点の接線方向
が平行になる様に切削、さらに該切削面を酸化アルミナ
などを使用し、研磨4を施し、最終的に図4のような所
望のプリズム付プラスチックレンズを得ていた。
を施し、ブロック底面2を基準に切削面頂点の接線方向
が平行になる様に切削、さらに該切削面を酸化アルミナ
などを使用し、研磨4を施し、最終的に図4のような所
望のプリズム付プラスチックレンズを得ていた。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、前述の従来技術では、ブロック、切削、研磨と
いう付加工程が必要となる。又、セミフィニツシユ品の
約半分が削り取られてしまうため、原料のムダが多い、
これらのために、製造コストが高くなる問題点があった
。
いう付加工程が必要となる。又、セミフィニツシユ品の
約半分が削り取られてしまうため、原料のムダが多い、
これらのために、製造コストが高くなる問題点があった
。
そこで、本発明はこのような問題点を解決するもので、
その目的とするところは、ブロック、切削、研磨といっ
た付加工程の廃止、セミフィニツシユ品の原料のムダの
廃止を行い、低製造コストでプリズム付プラスチックレ
ンズの成形方法を提供するところにある。
その目的とするところは、ブロック、切削、研磨といっ
た付加工程の廃止、セミフィニツシユ品の原料のムダの
廃止を行い、低製造コストでプリズム付プラスチックレ
ンズの成形方法を提供するところにある。
〔課題を解決するための手段]
この目的を達成する本発明のプリズム付プラスチックレ
ンズの成形法は、 (1)2個のモールド側面周囲に2個のモールドにまた
がり粘着テープをi!させ、キャビティーを形成し、該
キャビティー内に液状の硬化性化合物を主成分とするプ
ラスチックレンズ原料をd人、硬化してプラスチックレ
ンズを成形する方法に於いて、該モールドに所望のプリ
ズム値を保有させること。
ンズの成形法は、 (1)2個のモールド側面周囲に2個のモールドにまた
がり粘着テープをi!させ、キャビティーを形成し、該
キャビティー内に液状の硬化性化合物を主成分とするプ
ラスチックレンズ原料をd人、硬化してプラスチックレ
ンズを成形する方法に於いて、該モールドに所望のプリ
ズム値を保有させること。
(2)所望のプリズム値は、該モールドの片方あるいは
両方に保有させることからなる。
両方に保有させることからなる。
本発明を図面によりさらに詳しく説明する。
図5は、2個のモールドが対向している状態の断面図で
ある6図6は、斜視矯正用のプリズム処方眼鏡レンズを
つくるために、2個のモールド側面周囲に2個のモール
ドにまたがって粘着テープを密着させて、キャビティー
を形成する状態の断面図である。図8は、累進多焦点レ
ンズの薄仕上げ眼鏡レンズをつくるために、同様にキャ
ビティーを形成する状態の断面図である。図7.9は、
図6と図8に硬化性化合物を主成分とするプラスチック
原料を注入、硬化した後、両モールドを離した状態の断
面図である6図5に於いて、チャック具7.8のチャッ
ク面5.6は互いに平行になっており、チャック具の各
中心線9、lOは一致している。チャック面には、モー
ルド11.12の非光学面13.14がチャックされて
いる。図6.8に於いて、15.16.17.18はキ
ャビティーを形成するために使用されるモールドである
。モールド15.17はその幾何センターで所望のプリ
ズム20.22が入れられている。
ある6図6は、斜視矯正用のプリズム処方眼鏡レンズを
つくるために、2個のモールド側面周囲に2個のモール
ドにまたがって粘着テープを密着させて、キャビティー
を形成する状態の断面図である。図8は、累進多焦点レ
ンズの薄仕上げ眼鏡レンズをつくるために、同様にキャ
ビティーを形成する状態の断面図である。図7.9は、
図6と図8に硬化性化合物を主成分とするプラスチック
原料を注入、硬化した後、両モールドを離した状態の断
面図である6図5に於いて、チャック具7.8のチャッ
ク面5.6は互いに平行になっており、チャック具の各
中心線9、lOは一致している。チャック面には、モー
ルド11.12の非光学面13.14がチャックされて
いる。図6.8に於いて、15.16.17.18はキ
ャビティーを形成するために使用されるモールドである
。モールド15.17はその幾何センターで所望のプリ
ズム20.22が入れられている。
方、モールド16.18は、幾何センターでプリズムは
無い、この対になるモールド15.16又はモールド1
7.18は互いに幾何センターが合わされるべく粘着テ
ープ19で保持される0図7.9の各レンズの幾何セン
ターでのプリズム値21.23は、モールド15.17
の保有すべきプリズム値に対応している。即ち、モール
ド15.17のように任意のプリズムを保有させ、図5
のようにチャックし、粘着テープを保持し、キャビティ
ーを形成後、プラスチック原料を注入硬化してモールド
を離すとモールドの持つべき任意のプリズムを持ったプ
ラスチックレンズが得られる。上記のように、対になる
モールドの一方にプリズムを保有させるばかりでなく、
両方のモールドにプリズムを保有させても所望のプリズ
ム付プラスチックレンズが得られる。
無い、この対になるモールド15.16又はモールド1
7.18は互いに幾何センターが合わされるべく粘着テ
ープ19で保持される0図7.9の各レンズの幾何セン
ターでのプリズム値21.23は、モールド15.17
の保有すべきプリズム値に対応している。即ち、モール
ド15.17のように任意のプリズムを保有させ、図5
のようにチャックし、粘着テープを保持し、キャビティ
ーを形成後、プラスチック原料を注入硬化してモールド
を離すとモールドの持つべき任意のプリズムを持ったプ
ラスチックレンズが得られる。上記のように、対になる
モールドの一方にプリズムを保有させるばかりでなく、
両方のモールドにプリズムを保有させても所望のプリズ
ム付プラスチックレンズが得られる。
モールドとしては、ガラス製モールドが最も一般的であ
り使用されているが、プラスチック製モールドも提案さ
れている。
り使用されているが、プラスチック製モールドも提案さ
れている。
本発明におけるプラスチックレンズの原料である液状の
硬化性化合物としては、分子中にベンゼン環、ナフタレ
ン環、エステム結合、カーボネート結合、ウレタン結合
を有するものが好ましく用いられる。
硬化性化合物としては、分子中にベンゼン環、ナフタレ
ン環、エステム結合、カーボネート結合、ウレタン結合
を有するものが好ましく用いられる。
又、本発明で粘着テープとして、テープの基材となるシ
ートは、紙、布、フィルムから適宜選択すればよいが、
tit薬品性、強度、コスト等の点から、2軸配向され
た延伸ポリプロピレンフィルム、またはポリエチレンテ
1ノフタレートフィルムか好ましく、このフィルムの厚
さはいかなるものであってもよいが30〜110C1u
程度が好ましい。又、粘着剤としては、ゴム系、アクリ
ル系、シリコン系、フッソ系が好ましい。
ートは、紙、布、フィルムから適宜選択すればよいが、
tit薬品性、強度、コスト等の点から、2軸配向され
た延伸ポリプロピレンフィルム、またはポリエチレンテ
1ノフタレートフィルムか好ましく、このフィルムの厚
さはいかなるものであってもよいが30〜110C1u
程度が好ましい。又、粘着剤としては、ゴム系、アクリ
ル系、シリコン系、フッソ系が好ましい。
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発
明はこれら実施例のみに限定されるものではない。
明はこれら実施例のみに限定されるものではない。
[実 施 例1
実施例1
プラスチック原料として、一般によく知られているCR
−39100重量部に、ジイソプロピルパーオキシカー
ボネート3重量部を硬化性化合物とした。(硬化後の屈
折率nd−1,50)粘着剤テープとして、市販されて
いる種水化学社製オリエンテープを用いる。
−39100重量部に、ジイソプロピルパーオキシカー
ボネート3重量部を硬化性化合物とした。(硬化後の屈
折率nd−1,50)粘着剤テープとして、市販されて
いる種水化学社製オリエンテープを用いる。
モールド材質としては、屈折率nd=1.523のクラ
ウン系ガラスを用いる。
ウン系ガラスを用いる。
硬化方法として、恒温槽内で、40℃から90°Cまで
20時間かけて徐々に昇温して重合させ、その後60°
Cまで冷却後、粘着テープを取り除き、モールドを離す
。
20時間かけて徐々に昇温して重合させ、その後60°
Cまで冷却後、粘着テープを取り除き、モールドを離す
。
評価方法としては、重版の日本光学社製レンズメーター
PL−2を用いて、所定の方法でプリズムを測定する。
PL−2を用いて、所定の方法でプリズムを測定する。
モールドに保有させるプリズムとしては、表1に示す様
に右端のレンズプリズムがでるべく種々の値とした。レ
ンズ度数と径は、−200デイオブトリー並びに+2.
OO:+1.00デイプトリー、径は80mmで代用し
た。
に右端のレンズプリズムがでるべく種々の値とした。レ
ンズ度数と径は、−200デイオブトリー並びに+2.
OO:+1.00デイプトリー、径は80mmで代用し
た。
結果は表1のとおり、モールドに対応したプリズム値が
得られた。
得られた。
実施例2
プラスチック原料として、2.2′−ビス(4−メタク
リロイルオキシエトキシ−3,5−ジブロモフェニル)
プロパン50重量部、スチレン50重量部、tent−
ブチルパーオキシビバレート2部を硬化性化合物とした
。(硬化後の屈折率nd=1.60) モールドに保有させるプリズムとしては、表2のように
した。
リロイルオキシエトキシ−3,5−ジブロモフェニル)
プロパン50重量部、スチレン50重量部、tent−
ブチルパーオキシビバレート2部を硬化性化合物とした
。(硬化後の屈折率nd=1.60) モールドに保有させるプリズムとしては、表2のように
した。
レンズ度数は−1,00デイオブトリー並びに−1,O
Oニー1.00デオブトリー、径はφ75mmで代用し
た。
Oニー1.00デオブトリー、径はφ75mmで代用し
た。
その他の条件は、実施例1と同一に実験を行つた。
結果は表2のようにモールドに対応したプリズム値が得
られた。
られた。
表1
[発明の効果]
本発明のモールドを使用してプリズム付プラスチックレ
ンズを成形する方法は、従来の方法に比べて次のような
優れた特徴を有する。
ンズを成形する方法は、従来の方法に比べて次のような
優れた特徴を有する。
(1)プリズム付プラスチックレンズ製造において、従
来のブロック、切削、研磨の付加工程が必要なくなり、
製造コストが大巾に削減できる。
来のブロック、切削、研磨の付加工程が必要なくなり、
製造コストが大巾に削減できる。
(2)セミフィニツシユ品を製造する必要がなくなり、
原料のムダがな(なる。
原料のムダがな(なる。
(3)任意方向にプリズムを容易に入れることができる
。
。
表
第1図は、セミフィニツシユ品の断面図。
第2図は、セミフィニツシユ品を所望のプリズムが出る
べくブロックを施した状態の断面図。 第3図は、切削、研磨を施した状態の断面図。 第4図は、最終的に仕上がったプリズム付プラスチック
レンズの断面図。 第5図は、1対のモールドをチャック具でチャンクして
いる状態の断面図。 第6図、第8図は、本発明のモールドを用いて、キャス
ティングを形成している状態の断面図。 第7図は、プリズム処方レンズの断面図。 第9図は薄仕上げレンズの断面図である。 1 ・ ・ ・ ・ 2 ・ ・ ・ ・ 3 ・ ・ ・ ・ 4 ・ ・ ・ ・ 5、6 ・ ・ 7、8 ・ ・ 9.10・ 11、12. 17、 18 ・ 13、14 ・ 20、22 ・ ・ブロック ・ブロック底面 ・プリズム ・切削、研磨面 ・チャック面 ・チャック具 ・チャック具中心線 5.16、 ・モールド ・モールドの非光学面 ・粘着テープ ・モールドで保有しているプリ ズム 21. 23 ・ レンズで保有しているプリズ ム 以 上
べくブロックを施した状態の断面図。 第3図は、切削、研磨を施した状態の断面図。 第4図は、最終的に仕上がったプリズム付プラスチック
レンズの断面図。 第5図は、1対のモールドをチャック具でチャンクして
いる状態の断面図。 第6図、第8図は、本発明のモールドを用いて、キャス
ティングを形成している状態の断面図。 第7図は、プリズム処方レンズの断面図。 第9図は薄仕上げレンズの断面図である。 1 ・ ・ ・ ・ 2 ・ ・ ・ ・ 3 ・ ・ ・ ・ 4 ・ ・ ・ ・ 5、6 ・ ・ 7、8 ・ ・ 9.10・ 11、12. 17、 18 ・ 13、14 ・ 20、22 ・ ・ブロック ・ブロック底面 ・プリズム ・切削、研磨面 ・チャック面 ・チャック具 ・チャック具中心線 5.16、 ・モールド ・モールドの非光学面 ・粘着テープ ・モールドで保有しているプリ ズム 21. 23 ・ レンズで保有しているプリズ ム 以 上
Claims (2)
- (1)2個のモールド側面周囲に2個のモールドにまた
がり粘着テープを密着させ、キャビティーを形成し、該
キャビティー内に液状の硬化性化合物を主成分とするプ
ラスチックレンズ原料を注入、硬化してプラスチックレ
ンズを成形する方法に於いて、該モールドに所望のプリ
ズム値を保有させることにより、プリズムの付いたプラ
スチックレンズを成形することを特徴とするプリズム付
プラスチックレンズの成形法。 - (2)請求項1記載の所望プリズムは、該モールドの片
方あるいは両方に保有させることを特徴とするプリズム
付プラスチックレンズの成形法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2229170A JPH04110110A (ja) | 1990-08-30 | 1990-08-30 | プリズム付プラスチックレンズの成形法 |
US07/751,727 US5213825A (en) | 1990-08-30 | 1991-08-29 | Plastic lens molding apparatus |
DE4128915A DE4128915A1 (de) | 1990-08-30 | 1991-08-30 | Vorrichtung zum giessen einer kunststofflinse |
KR1019910015080A KR920004132A (ko) | 1990-08-30 | 1991-08-30 | 플라스틱 렌즈 주형 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2229170A JPH04110110A (ja) | 1990-08-30 | 1990-08-30 | プリズム付プラスチックレンズの成形法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04110110A true JPH04110110A (ja) | 1992-04-10 |
Family
ID=16887887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2229170A Pending JPH04110110A (ja) | 1990-08-30 | 1990-08-30 | プリズム付プラスチックレンズの成形法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5213825A (ja) |
JP (1) | JPH04110110A (ja) |
KR (1) | KR920004132A (ja) |
DE (1) | DE4128915A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008158494A (ja) * | 2006-11-27 | 2008-07-10 | Seiko Epson Corp | セミフィニッシュトレンズブランク及びその製造方法並びに眼鏡レンズ |
JP2012234036A (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-29 | Nikon-Essilor Co Ltd | 母型の製造方法、母型及び眼鏡レンズの製造方法 |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000075488A (ko) * | 1997-02-20 | 2000-12-15 | 테크놀러지 리소스 인터내셔날 코포레이션 | 렌즈 제작용 개스킷 |
US6787070B2 (en) | 1998-02-19 | 2004-09-07 | Technology Resource International Corp. | Apparatus and method of filling a mold for manufacturing an ophthalmic lens |
US6103148A (en) * | 1998-02-19 | 2000-08-15 | Technology Resources International Corporation | Method for curing a lens-forming fluid |
US6450642B1 (en) * | 1999-01-12 | 2002-09-17 | California Institute Of Technology | Lenses capable of post-fabrication power modification |
US6099764A (en) * | 1999-03-19 | 2000-08-08 | Technology Resources International Corporation | Method of lens casting without using a gasket |
USD434050S (en) * | 1999-12-06 | 2000-11-21 | Technology Resource International Corporation | Gasket for lens making |
US6749632B2 (en) | 2000-03-20 | 2004-06-15 | California Institute Of Technology | Application of wavefront sensor to lenses capable of post-fabrication power modification |
US7115305B2 (en) * | 2002-02-01 | 2006-10-03 | California Institute Of Technology | Method of producing regular arrays of nano-scale objects using nano-structured block-copolymeric materials |
US6872335B2 (en) * | 2002-03-12 | 2005-03-29 | Technology Resource International Corporation | Method and apparatus for holding a mold assembly and molding an optical lens using the same |
WO2006041535A2 (en) * | 2004-05-05 | 2006-04-20 | California Institute Of Technology | Capillary lithography of nanofiber arrays |
US8021967B2 (en) * | 2004-11-01 | 2011-09-20 | California Institute Of Technology | Nanoscale wicking methods and devices |
JP2009069672A (ja) * | 2007-09-14 | 2009-04-02 | Ricoh Co Ltd | プラスチック光学素子、入れ子、金型、光走査装置および画像形成装置 |
WO2010114023A1 (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | Hoya株式会社 | 累進屈折力眼鏡レンズの製造方法 |
DE102012021921B4 (de) | 2012-11-09 | 2016-10-27 | Docter Optics Se | Verfahren zum Herstellen eines optischen Linsenelementes, insbesondere einer Scheinwerferlinse für einen Kraftfahrzeugscheinwerfer |
EP3257666A1 (en) * | 2016-06-17 | 2017-12-20 | ESSILOR INTERNATIONAL (Compagnie Générale d'Optique) | Machine and method for manufacturing an ophtalmic article by casting |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2406361A (en) * | 1942-10-16 | 1946-08-27 | Polaroid Corp | Mold for use in the manufacture of optical elements |
US2728106A (en) * | 1950-09-08 | 1955-12-27 | American Optical Corp | Means for producing optical elements |
GB982528A (en) * | 1962-11-19 | 1965-02-03 | Combined Optical Ind Ltd | Manufacture of lenses |
US3211811A (en) * | 1964-06-29 | 1965-10-12 | Armorlite Leus Company Inc | Method and apparatus for casting thermosetting plastic lenses |
US3460928A (en) * | 1967-06-09 | 1969-08-12 | American Optical Corp | Method of making lens molds |
US3902693A (en) * | 1973-03-12 | 1975-09-02 | American Optical Corp | Mold for casting lenses |
US4163541A (en) * | 1977-02-04 | 1979-08-07 | Signet Optical Corporation | Mold for the casting of resin ophthalmic lenses having a prismatic segment |
DE3112751A1 (de) * | 1981-03-31 | 1982-10-07 | Fa. Carl Zeiss, 7920 Heidenheim | Formwerkzeug zur herstellung von teilen aus thermoplastischem material |
US4659524A (en) * | 1985-03-12 | 1987-04-21 | Neefe Charles W | Method of molding bifocal contact lenses |
-
1990
- 1990-08-30 JP JP2229170A patent/JPH04110110A/ja active Pending
-
1991
- 1991-08-29 US US07/751,727 patent/US5213825A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-30 DE DE4128915A patent/DE4128915A1/de not_active Withdrawn
- 1991-08-30 KR KR1019910015080A patent/KR920004132A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008158494A (ja) * | 2006-11-27 | 2008-07-10 | Seiko Epson Corp | セミフィニッシュトレンズブランク及びその製造方法並びに眼鏡レンズ |
JP2012234036A (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-29 | Nikon-Essilor Co Ltd | 母型の製造方法、母型及び眼鏡レンズの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4128915A1 (de) | 1992-03-05 |
US5213825A (en) | 1993-05-25 |
KR920004132A (ko) | 1992-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH04110110A (ja) | プリズム付プラスチックレンズの成形法 | |
AU681015B2 (en) | Method of cast molding toric contact lenses | |
US5219497A (en) | Method for manufacturing lenses using thin coatings | |
WO1995020483A9 (en) | Method of cast molding toric contact lenses | |
US10994505B2 (en) | Method for manufacturing toric contact lenses | |
CA2004060A1 (en) | Composite plastic lens and method of making the same | |
GB1601327A (en) | Method and apparatus for moulding ophthalmic plastic lenses of the standard and bifocal type | |
JPH0218012A (ja) | コンタクトレンズとその製法 | |
US4681295A (en) | Tricurve optical metal master mold and method of making | |
WO2010073625A1 (ja) | 樹脂レンズの製造方法、樹脂レンズ製造用モールド、及び樹脂レンズ内挿用フィルム | |
TW201228811A (en) | Mold for diffractive ophthalmic lens | |
EP0545615B1 (en) | Polymer bifocal lens production process | |
JP3884945B2 (ja) | 眼鏡用レンズの製造方法 | |
US5793465A (en) | Toric surfacecasting | |
AU569089B2 (en) | Improvements relating to molding hydrosel contact lenses | |
JPS6226289B2 (ja) | ||
US3697629A (en) | Method and product of making multifocal contact lenses and lens blanks | |
JP2004538185A (ja) | インサートを有するレンズを型で作る方法 | |
JPS5848883B2 (ja) | セツゴウレンズ | |
JPS61235113A (ja) | 複合プラスチツクの製造方法 | |
JPS59187316A (ja) | 多重焦点レンズ | |
EP4353462A1 (en) | Method of manufacturing a lens | |
JP2001225250A (ja) | ポリッシャーとこれを用いた光学レンズ及び光学レンズ成形型の製造方法 | |
WO2018003984A1 (ja) | レンズ成形型の製造方法、眼鏡レンズの製造方法及び眼鏡レンズ | |
JPS58166024A (ja) | プラスチツクレンズ成形用金型 |