JPS6315704A - 厚型瓦の製造法 - Google Patents
厚型瓦の製造法Info
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- JPS6315704A JPS6315704A JP61161043A JP16104386A JPS6315704A JP S6315704 A JPS6315704 A JP S6315704A JP 61161043 A JP61161043 A JP 61161043A JP 16104386 A JP16104386 A JP 16104386A JP S6315704 A JPS6315704 A JP S6315704A
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- Japan
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- cement
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- tile
- thick
- water
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- Pending
Links
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Landscapes
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、厚型瓦の製造法に関する。
従来、屋根瓦として平板状のセメンｉ・スレート瓦が汎
用されているが、この棟瓦で葺いた屋根外観は重厚性に
欠けるといった問題が有るため、同質材ネ≧１により、
和瓦のように、表面起伏に冨む、いわゆる厚型瓦を成形
することが広ぐ行なわれている。
用されているが、この棟瓦で葺いた屋根外観は重厚性に
欠けるといった問題が有るため、同質材ネ≧１により、
和瓦のように、表面起伏に冨む、いわゆる厚型瓦を成形
することが広ぐ行なわれている。
ところで、この種厚型瓦は、強度を充分に維持させる必
要が有るため、肉厚が比較的厚くされ、しかも、セメン
Ｉ・／細骨材の配合割合を１７２又は１／３として成形
しているため、重量が嵩むといった問題が有る。
要が有るため、肉厚が比較的厚くされ、しかも、セメン
Ｉ・／細骨材の配合割合を１７２又は１／３として成形
しているため、重量が嵩むといった問題が有る。
また、ごの種厚型瓦は、吸水性を無くし、かつ、外観を
整えるため、防水塗料等による塗装が一般的に行なわれ
るが、瓦の成形後、養生硬化時に瓦表面に析出するエフ
ロレッセンスにより塗料の密着性が阻害されやすく、剥
離を生しるといった問題も有った。
整えるため、防水塗料等による塗装が一般的に行なわれ
るが、瓦の成形後、養生硬化時に瓦表面に析出するエフ
ロレッセンスにより塗料の密着性が阻害されやすく、剥
離を生しるといった問題も有った。
この発明は、上記問題点に鑑の、高強度でかつ、軽璽化
出来、しかも表面塗膜の密着性にも冨む厚型瓦の製造方
法を提供することを目的としてなされたものである。
出来、しかも表面塗膜の密着性にも冨む厚型瓦の製造方
法を提供することを目的としてなされたものである。
即ち、この発明の厚型瓦の製造方法はく・セメント／珪
砂の重量比が０．７５〜１．５とした材料Ａに、砂等の
細骨材Ｂを重量比でＡ／Ｂ＝０．４〜０．６に混合し、
さらにＡ、Ｂ混合物全体に対し０．４〜０．７の重量比
の水、及び添加剤を加えて混練し、厚型瓦を成形し、そ
の直後に重量比でセメント：珪砂：顔料−ｔｏｏ：ｏ〜
５０：５〜１０に水、及び添加剤を加えて得たスラリー
状塗料を塗布し、さらに該スラリー層上に水系エマルジ
ョン塗料を塗布した後、一次養生後オートクレーブ長生
後オートクレープ養生することを特徴とするものである
。
砂の重量比が０．７５〜１．５とした材料Ａに、砂等の
細骨材Ｂを重量比でＡ／Ｂ＝０．４〜０．６に混合し、
さらにＡ、Ｂ混合物全体に対し０．４〜０．７の重量比
の水、及び添加剤を加えて混練し、厚型瓦を成形し、そ
の直後に重量比でセメント：珪砂：顔料−ｔｏｏ：ｏ〜
５０：５〜１０に水、及び添加剤を加えて得たスラリー
状塗料を塗布し、さらに該スラリー層上に水系エマルジ
ョン塗料を塗布した後、一次養生後オートクレーブ長生
後オートクレープ養生することを特徴とするものである
。
この発明において、セメント／珪砂の重量比が０．７５
〜１．５とした材料Ａに砂等の細骨材Ｂを重量比でＡ／
Ｂ＝０．４〜０．６に混合するのは高シリカ配合として
、強度を発現させるためである。
〜１．５とした材料Ａに砂等の細骨材Ｂを重量比でＡ／
Ｂ＝０．４〜０．６に混合するのは高シリカ配合として
、強度を発現させるためである。
即ち、セメント、細骨材及び珪砂の配合量を成形体の強
度、比重及び吸水率との関係は、第１図〜第３図の通り
であり、強度については第１図に示すように三種の材料
の割合の均等性が影響し、比重６４ついては、第２図に
、吸水率については第３図に示すように細骨材の多少が
影響する。
度、比重及び吸水率との関係は、第１図〜第３図の通り
であり、強度については第１図に示すように三種の材料
の割合の均等性が影響し、比重６４ついては、第２図に
、吸水率については第３図に示すように細骨材の多少が
影響する。
そこで、これら配合量を勘案し、強度を維持しつつ、成
形体の軽量化を図れる配合割合を第１図〜第３図と同様
なグラフに示すと第４図のようになる。この範囲の配合
割合が既述の配合比と夕るのである。
形体の軽量化を図れる配合割合を第１図〜第３図と同様
なグラフに示すと第４図のようになる。この範囲の配合
割合が既述の配合比と夕るのである。
本発明において、厚型瓦の成形直後において、セメント
：珪砂；顔料−１００：Ｏ〜５０：５〜ＩＯの配合とし
たスラリー状塗料を塗布するのは、該スラリーのセメン
ト成分により厚型瓦の成形体との融和性を高め、かつ、
該層」二にさらに塗布される水系エマルジョン塗ス−１
との相溶性を高めるためである。
：珪砂；顔料−１００：Ｏ〜５０：５〜ＩＯの配合とし
たスラリー状塗料を塗布するのは、該スラリーのセメン
ト成分により厚型瓦の成形体との融和性を高め、かつ、
該層」二にさらに塗布される水系エマルジョン塗ス−１
との相溶性を高めるためである。
従って、原型瓦成形体表面に順次塗布される各着色層は
、相互の材質共通性により「いに融和し、以後の養生硬
化時には、明瞭な界面を形成することなく一体化される
。
、相互の材質共通性により「いに融和し、以後の養生硬
化時には、明瞭な界面を形成することなく一体化される
。
さらに、養生時、表面には、水性エマルジョン塗料が塗
布されているため、エフロレッセンスの。
布されているため、エフロレッセンスの。
発生も防止出来る。
次に、この発明の実施例につき説明する。
セメント２７重量部、珪砂２３重量部から成る材料Ａに
、細骨材Ｂとして砂を５０重量部配合し、Ａ。
、細骨材Ｂとして砂を５０重量部配合し、Ａ。
Ｂ混合物全体に対し０．５重量比の水及び添加剤を加え
て混練し、該混練物よ−り厚さ４０ ｖｓｖｓ ’、縦
横４０ｃｍＸ１６０ｃｍの厚板を成形し、次いで、直ち
に該厚板上にセメント１００重量部、珪砂２０重量部、
顔料８重量部、及び水と添加剤を加えたスラリー状塗料
を塗布し、さらに、水系エマルジョン塗料を塗布した後
、厚板をオートクレーブ内に入れ、２０℃×２時間、２
０℃より６５°Ｃ〜７５℃まで３〜４時間掛けて温度上
昇させ、次いで６５℃〜７５℃×６〜１２時間の条件で
一次養生後、続いて４〜８ａｔｍＸ１０時間オートクレ
ーブによる二次養生を行なった。
て混練し、該混練物よ−り厚さ４０ ｖｓｖｓ ’、縦
横４０ｃｍＸ１６０ｃｍの厚板を成形し、次いで、直ち
に該厚板上にセメント１００重量部、珪砂２０重量部、
顔料８重量部、及び水と添加剤を加えたスラリー状塗料
を塗布し、さらに、水系エマルジョン塗料を塗布した後
、厚板をオートクレーブ内に入れ、２０℃×２時間、２
０℃より６５°Ｃ〜７５℃まで３〜４時間掛けて温度上
昇させ、次いで６５℃〜７５℃×６〜１２時間の条件で
一次養生後、続いて４〜８ａｔｍＸ１０時間オートクレ
ーブによる二次養生を行なった。
養生硬化後、試験片の断面を観察したところ、第５図に
示すように、厚型瓦零体ｌと、その表面のスラリー状塗
料層２及び水系エマルジョン塗料層３とは、相互に強固
に融和一体化しているのが見られた。
示すように、厚型瓦零体ｌと、その表面のスラリー状塗
料層２及び水系エマルジョン塗料層３とは、相互に強固
に融和一体化しているのが見られた。
次に、養生硬化後の試験片につき各種試験を行なったと
ころ、物理的試験については、表１．塗膜性能試験につ
いては表２に示す結果が得られた。
ころ、物理的試験については、表１．塗膜性能試験につ
いては表２に示す結果が得られた。
なお、表１中、比較例１は、セメント対細骨材を５０対
５０としたセメントスラリーより実施例と同形の厚板を
成形したもの、比較例２はセメント対細骨材を３４対６
６としたセメントスラリーより同様に厚板を成形した場
合の同一試験結果を示す。
５０としたセメントスラリーより実施例と同形の厚板を
成形したもの、比較例２はセメント対細骨材を３４対６
６としたセメントスラリーより同様に厚板を成形した場
合の同一試験結果を示す。
表１
表２
〔効果〕
この発明は、Ｊｕ ｌ−説明したように、原型瓦の配合
４４１４をセメント、珪砂、細骨ヰＡ系配合としたので
、セメンＩ・中のカルシウムとシリカが反応し従来の原
型瓦の配合に比し、高強度のものが得られ、ごの結果そ
の分、薄肉化が図れ、また原型瓦表面の化粧層はスラリ
ー層を介して瓦本体と強力に一体化されるので、密着強
度が著しく優れ、また、耐凍害Ｈにも優れるなど種々の
効果を有する。
４４１４をセメント、珪砂、細骨ヰＡ系配合としたので
、セメンＩ・中のカルシウムとシリカが反応し従来の原
型瓦の配合に比し、高強度のものが得られ、ごの結果そ
の分、薄肉化が図れ、また原型瓦表面の化粧層はスラリ
ー層を介して瓦本体と強力に一体化されるので、密着強
度が著しく優れ、また、耐凍害Ｈにも優れるなど種々の
効果を有する。
第１図〜第４図はセメント、珪砂、及び細骨材の配合割
合と強度、比重、及び吸水＋’ｌ能との相関を示すグラ
フ、第５図Ｇ、１この発明により得られる瓦の要部拡大
断面図である。 Ｔ １圏 緬才ｆ４ ７２圏 Ｊ旧資打 △ ｖメンｈ ／ｌｌ；
ｌａ ｔＥ、８１３口 、佃を材 可４ ．４Ｂ学材
合と強度、比重、及び吸水＋’ｌ能との相関を示すグラ
フ、第５図Ｇ、１この発明により得られる瓦の要部拡大
断面図である。 Ｔ １圏 緬才ｆ４ ７２圏 Ｊ旧資打 △ ｖメンｈ ／ｌｌ；
ｌａ ｔＥ、８１３口 、佃を材 可４ ．４Ｂ学材
Claims (1)
- （１）セメント／珪砂の重量比が０．７５〜１．５とし
た材料Ａに、砂等の細骨材Ｂを重量比でＡ／Ｂ＝０．４
〜０．６に混合し、さらにＡ、Ｂ混合物全体に対し０．
４〜０．７の重量比の水、及び添加剤を加えて混練し、
厚型瓦を成形し、その直後に重量比でセメント：珪砂：
顔料＝１００：０〜５０：５〜１０に水、及び添加剤を
加えて得たスラリー状塗料を塗布し、さらに該スラリー
層上に水系エマルジョン塗料を塗布した後、一次養生後
オートクレーブ養生することを特徴とする厚型瓦の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61161043A JPS6315704A (ja) | 1986-07-08 | 1986-07-08 | 厚型瓦の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61161043A JPS6315704A (ja) | 1986-07-08 | 1986-07-08 | 厚型瓦の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6315704A true JPS6315704A (ja) | 1988-01-22 |
Family
ID=15727511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61161043A Pending JPS6315704A (ja) | 1986-07-08 | 1986-07-08 | 厚型瓦の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6315704A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01219080A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-09-01 | Kajima Corp | 塗装炭素繊維補強コンクリート板の製造方法 |
| US6954681B2 (en) | 2000-12-15 | 2005-10-11 | Cyberoptics Corporation | Board align image acquisition device with improved interface |
-
1986
- 1986-07-08 JP JP61161043A patent/JPS6315704A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01219080A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-09-01 | Kajima Corp | 塗装炭素繊維補強コンクリート板の製造方法 |
| US6954681B2 (en) | 2000-12-15 | 2005-10-11 | Cyberoptics Corporation | Board align image acquisition device with improved interface |
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