JPS6028789B2 - 無機硬化体の製造法 - Google Patents
無機硬化体の製造法Info
- Publication number
- JPS6028789B2 JPS6028789B2 JP9980277A JP9980277A JPS6028789B2 JP S6028789 B2 JPS6028789 B2 JP S6028789B2 JP 9980277 A JP9980277 A JP 9980277A JP 9980277 A JP9980277 A JP 9980277A JP S6028789 B2 JPS6028789 B2 JP S6028789B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tsh
- cured
- cured body
- acid ester
- polyacrylic acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は無機硬化体の製造法に関するものであって、そ
の目的とするところは吸水特性・接着性の優れた硬化体
を得ることのできる無機硬化体の製造方法を提供するに
ある。
の目的とするところは吸水特性・接着性の優れた硬化体
を得ることのできる無機硬化体の製造方法を提供するに
ある。
カルシウムアルミネートトリサルフエートハイドレート
〔丈ａ０・Ａそ２０３・３ＣａＳ０４・３１〜３２ＬＯ
〕（ＴＳＨ）はカルシウムアルミネートモ／サルフエー
トハイドレート〔父ａ○・Ａそ２０３・ＣａＳ０４・Ｉ
ＺＬＯ〕（ＭＳＨ）と石膏とから水存在下で養生するこ
とにより形成される無機硬化体である。
〔丈ａ０・Ａそ２０３・３ＣａＳ０４・３１〜３２ＬＯ
〕（ＴＳＨ）はカルシウムアルミネートモ／サルフエー
トハイドレート〔父ａ○・Ａそ２０３・ＣａＳ０４・Ｉ
ＺＬＯ〕（ＭＳＨ）と石膏とから水存在下で養生するこ
とにより形成される無機硬化体である。
このＴＳＨ硬化体の特徴は石膏と同様に短時間で硬化が
可能であり、不燃性であり、更に耐水性が優れていると
いうことである。しかしながら、ＴＳＨ単独では高比重
０．８〜１．２では機械的強度は曲げ強度３０〜５０ｋ
９／めで弱く実用に供し得るものは得られない。従って
、パルプセメント板やスレートなどと同様に、補強材と
してパルプ、アスベスト、ガラス繊維、有機合成繊維等
が使用される。高比重を０．８〜１．２に限定して使用
される理由としては、０．８以下では、高強度の機械的
特性を保持することは困難なためであり、１．２以上で
は、硬化体の切断や釘打等の加工が不可能になるためで
ある。しかし、ＴＳＨ硬化体が高比重０．８〜１．２で
は吸水率が２５〜６０％と高くしかも、吸水時の機械的
強度保持率が気乾時の４０〜６０％と低くなり、またＴ
ＳＨ硬化体の表面がチョーキングを起しやすく硬化体表
面にシート状物を接着したり塗装する場合に接着性が低
下する欠点があった。本発明は、かかる点に鑑みてＴＳ
Ｈ硬化体の嵩比重を０．８〜１．２に維持しつつ吸水特
性を改善したものであって、以下詳細に説明する。本発
明で使用する防水剤（または縦水剤でもよい）としては
パラフィン系ェマルジョン、脂肪酸系ェマルジョン、ア
スファルト系ェマルジョン等があり、この防水剤をＴＳ
Ｈ硬化体の表面に塗布し、さらにＴＳＨ硬化体の表面に
ポリアクリル酸ェステルェマルジョンを塗布し、ＴＳＨ
硬化体内部に浸透せしめる。防水剤とポリアクリル酸ェ
ステルェマルジョンとは混合した状態で同時にＴＳＨ硬
化体に塗布されるものである。ポリアクリル酸ェステル
ェマルジョンとしては、具体的には例えばアクリセット
２１血（日触製）、ダィャナールＨＸ−１００（三菱レ
イヨン製）、モビニール９４０（ヘキスト合成製）、ニ
カゾールＲＸ−２６３（日本カーバィド製）などが使用
される。本発明は、このようにＴＳＨ硬化体に防水剤を
施して吸水率を低くおさえ、ＴＳＨ硬化体の嵩比重が実
用的な０．８〜１．２であっても吸水を防いで機械的強
度保持率が低下することを防止したものであり、さらに
ＴＳＨ硬化体の表面にポリアクリル酸ェステルェマルジ
ョンを塗布することによりＴＳＨ硬化体の接着強度を上
げ、ＴＳＨ硬化体表面に紙（樹脂含浸紙等を含む）や、
シート又はフィルム（例えば、ポリ塩化ビニルシート、
ポリエステルフィルム等）を接着したり、塗装を施す場
合の接着性を向上せしめたものである。
可能であり、不燃性であり、更に耐水性が優れていると
いうことである。しかしながら、ＴＳＨ単独では高比重
０．８〜１．２では機械的強度は曲げ強度３０〜５０ｋ
９／めで弱く実用に供し得るものは得られない。従って
、パルプセメント板やスレートなどと同様に、補強材と
してパルプ、アスベスト、ガラス繊維、有機合成繊維等
が使用される。高比重を０．８〜１．２に限定して使用
される理由としては、０．８以下では、高強度の機械的
特性を保持することは困難なためであり、１．２以上で
は、硬化体の切断や釘打等の加工が不可能になるためで
ある。しかし、ＴＳＨ硬化体が高比重０．８〜１．２で
は吸水率が２５〜６０％と高くしかも、吸水時の機械的
強度保持率が気乾時の４０〜６０％と低くなり、またＴ
ＳＨ硬化体の表面がチョーキングを起しやすく硬化体表
面にシート状物を接着したり塗装する場合に接着性が低
下する欠点があった。本発明は、かかる点に鑑みてＴＳ
Ｈ硬化体の嵩比重を０．８〜１．２に維持しつつ吸水特
性を改善したものであって、以下詳細に説明する。本発
明で使用する防水剤（または縦水剤でもよい）としては
パラフィン系ェマルジョン、脂肪酸系ェマルジョン、ア
スファルト系ェマルジョン等があり、この防水剤をＴＳ
Ｈ硬化体の表面に塗布し、さらにＴＳＨ硬化体の表面に
ポリアクリル酸ェステルェマルジョンを塗布し、ＴＳＨ
硬化体内部に浸透せしめる。防水剤とポリアクリル酸ェ
ステルェマルジョンとは混合した状態で同時にＴＳＨ硬
化体に塗布されるものである。ポリアクリル酸ェステル
ェマルジョンとしては、具体的には例えばアクリセット
２１血（日触製）、ダィャナールＨＸ−１００（三菱レ
イヨン製）、モビニール９４０（ヘキスト合成製）、ニ
カゾールＲＸ−２６３（日本カーバィド製）などが使用
される。本発明は、このようにＴＳＨ硬化体に防水剤を
施して吸水率を低くおさえ、ＴＳＨ硬化体の嵩比重が実
用的な０．８〜１．２であっても吸水を防いで機械的強
度保持率が低下することを防止したものであり、さらに
ＴＳＨ硬化体の表面にポリアクリル酸ェステルェマルジ
ョンを塗布することによりＴＳＨ硬化体の接着強度を上
げ、ＴＳＨ硬化体表面に紙（樹脂含浸紙等を含む）や、
シート又はフィルム（例えば、ポリ塩化ビニルシート、
ポリエステルフィルム等）を接着したり、塗装を施す場
合の接着性を向上せしめたものである。
また防水剤とポリアクリル酸ェステルェマルジョンとを
併用することによって相乗的に上記雨利点が顕著となる
ものである。さらに、ＴＳＨ硬化体の表面に防水剤とポ
リアクリル酸ェステルェマルジョンとの混合物を塗布す
るようにしてあるために、ＴＳＨ硬化体に対する防水剤
による処理とポリアクリル酸ェステルェマルジョンによ
る処理とを同時におこなえ、これらの処理の工数を低減
することができるものである。次に本発明を実施例によ
り具体的に説明する。
併用することによって相乗的に上記雨利点が顕著となる
ものである。さらに、ＴＳＨ硬化体の表面に防水剤とポ
リアクリル酸ェステルェマルジョンとの混合物を塗布す
るようにしてあるために、ＴＳＨ硬化体に対する防水剤
による処理とポリアクリル酸ェステルェマルジョンによ
る処理とを同時におこなえ、これらの処理の工数を低減
することができるものである。次に本発明を実施例によ
り具体的に説明する。
実施例 １ＭＳＨＩＯ碇郡、アスベスト２部、パルプ１
＄部を水２００礎部とともに解繊機にて均一混合し、更
に石膏５碇都を加えて混合し、ｐＨを１１．０に調整し
たの直ちに抄造し、プレスすることにより厚み１２ｍ／
ｍのＴＳＨ硬化体のグリーンシートを賦形した。
＄部を水２００礎部とともに解繊機にて均一混合し、更
に石膏５碇都を加えて混合し、ｐＨを１１．０に調整し
たの直ちに抄造し、プレスすることにより厚み１２ｍ／
ｍのＴＳＨ硬化体のグリーンシートを賦形した。
これを５０ｏｏにて２時間養生硬化させ４ぴ０にて恒量
になるまで乾燥したところ高比重０．９４のＴＳ別便化
体を得た。次いで、当該ＴＳＨ硬化体の表面にパラフィ
ンェマルジョン（中京油脂製、セロゾールＣＮＢ）及び
ポリアクリル酸ェステルェマルジョン（日触製セクリセ
ット２１肥）を１対２の割合（Ｓｏｌｉｄｂａｓｅ換算
）で混合したものを２００夕／淋塗布した後、８０℃に
て２時間乾燥した。このＴＳＨ硬化体表面にボリ塩化ビ
ニルシート（厚み０．２肌／仇）を接着するため酢ビ系
接着剤をＴＳＨ硬化体表面及び塩ビシートに塗布し、指
触乾燥後プレスにより接着した。比較例 実施例１と同様にしてＴＳＨ硬化体を製造し、防水剤や
ボリアクリル酸ェステルェマルジョンの処理を施さずに
このＴＳＨ硬化体に実施例１と同様にしてポリ塩化ビニ
ルシートを接着した。
になるまで乾燥したところ高比重０．９４のＴＳ別便化
体を得た。次いで、当該ＴＳＨ硬化体の表面にパラフィ
ンェマルジョン（中京油脂製、セロゾールＣＮＢ）及び
ポリアクリル酸ェステルェマルジョン（日触製セクリセ
ット２１肥）を１対２の割合（Ｓｏｌｉｄｂａｓｅ換算
）で混合したものを２００夕／淋塗布した後、８０℃に
て２時間乾燥した。このＴＳＨ硬化体表面にボリ塩化ビ
ニルシート（厚み０．２肌／仇）を接着するため酢ビ系
接着剤をＴＳＨ硬化体表面及び塩ビシートに塗布し、指
触乾燥後プレスにより接着した。比較例 実施例１と同様にしてＴＳＨ硬化体を製造し、防水剤や
ボリアクリル酸ェステルェマルジョンの処理を施さずに
このＴＳＨ硬化体に実施例１と同様にしてポリ塩化ビニ
ルシートを接着した。
実施例１と比較例との性能試験結果を次表に示す。上表
より、実施例１の吸水率は比較例の約１／３、実施例１
の曲げ強度保持率、接着強度は約２倍であった。
より、実施例１の吸水率は比較例の約１／３、実施例１
の曲げ強度保持率、接着強度は約２倍であった。
Claims (1)
- １ カルシウムアルミネートトリサルフエートハイドレ
ート硬化体の表面に防水剤とポリアクリル酸エステルエ
マルジヨンとの混合物を塗布することを特徴とする無機
硬化体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9980277A JPS6028789B2 (ja) | 1977-08-15 | 1977-08-15 | 無機硬化体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9980277A JPS6028789B2 (ja) | 1977-08-15 | 1977-08-15 | 無機硬化体の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5431425A JPS5431425A (en) | 1979-03-08 |
| JPS6028789B2 true JPS6028789B2 (ja) | 1985-07-06 |
Family
ID=14257003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9980277A Expired JPS6028789B2 (ja) | 1977-08-15 | 1977-08-15 | 無機硬化体の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028789B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62127587U (ja) * | 1986-02-05 | 1987-08-13 | ||
| JPH01102985U (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-12 | ||
| JPH0535427Y2 (ja) * | 1986-09-25 | 1993-09-08 |
-
1977
- 1977-08-15 JP JP9980277A patent/JPS6028789B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62127587U (ja) * | 1986-02-05 | 1987-08-13 | ||
| JPH0535427Y2 (ja) * | 1986-09-25 | 1993-09-08 | ||
| JPH01102985U (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5431425A (en) | 1979-03-08 |
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