JPH11246285A - 硬質木片セメント成形体 - Google Patents
硬質木片セメント成形体Info
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- JPH11246285A JPH11246285A JP5360398A JP5360398A JPH11246285A JP H11246285 A JPH11246285 A JP H11246285A JP 5360398 A JP5360398 A JP 5360398A JP 5360398 A JP5360398 A JP 5360398A JP H11246285 A JPH11246285 A JP H11246285A
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- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コスト高になることなく、衝撃等の外部応力
を受けた場合でも優れた耐透水性を発揮する硬質木片セ
メント成形体を提供することを課題とする。 【解決手段】 セメント、石膏、石灰及び有機カルボン
酸のアルカリ金属塩が含有されてなるセメント組成物に
対し、木片及び水が混和されてなる硬化型木片セメント
組成物を加圧成形すると共に、加圧条件下にて加熱硬化
させて得られる成形体の表面から耐透水性付与剤が含浸
されていることを特徴とする硬質木片セメント成形体。
を受けた場合でも優れた耐透水性を発揮する硬質木片セ
メント成形体を提供することを課題とする。 【解決手段】 セメント、石膏、石灰及び有機カルボン
酸のアルカリ金属塩が含有されてなるセメント組成物に
対し、木片及び水が混和されてなる硬化型木片セメント
組成物を加圧成形すると共に、加圧条件下にて加熱硬化
させて得られる成形体の表面から耐透水性付与剤が含浸
されていることを特徴とする硬質木片セメント成形体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、優れた耐透水性を
有する硬質木片セメント成形体に関する。
有する硬質木片セメント成形体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、セメントを主成分とするセメ
ント組成物、木片及び水を含有してなる硬化型木片セメ
ント組成物を加圧加熱して得られる硬質木片セメント成
形体が建材、床材、舗装材等として広く用いられてい
る。
ント組成物、木片及び水を含有してなる硬化型木片セメ
ント組成物を加圧加熱して得られる硬質木片セメント成
形体が建材、床材、舗装材等として広く用いられてい
る。
【０００３】しかし、上記従来の硬質木片セメント成形
体は、その表面や内部層に細孔を有する多孔質物質であ
るため、水分が内部に浸透し易く、即ち耐透水性が不十
分であり、その影響で時間経過（経時）とともに強度や
耐凍結融解性等が低下しがちであり、耐久性が不十分で
あるという問題点がある。
体は、その表面や内部層に細孔を有する多孔質物質であ
るため、水分が内部に浸透し易く、即ち耐透水性が不十
分であり、その影響で時間経過（経時）とともに強度や
耐凍結融解性等が低下しがちであり、耐久性が不十分で
あるという問題点がある。
【０００４】上記問題点に対応するため、硬質木片セメ
ント成形体の耐透水性を向上させるべく種々の方法が検
討されており、例えば、硬質木片セメント成形体の表面
に耐透水性を有する塗料を塗装する方法や、「合成ラテ
ックスの応用」（ｐ２２０〜２２８、１９９３年、高分
子刊行会出版）に記載されているように、硬化型木片セ
メント組成物中にゴムラテックス、樹脂エマルジョン、
瀝青質エマルジョン等の各種エマルジョンや水溶性高分
子等を混和して、成形体（硬化物）を緻密にすることに
より耐透水性の向上を図る方法等が一般的に行われてい
る。
ント成形体の耐透水性を向上させるべく種々の方法が検
討されており、例えば、硬質木片セメント成形体の表面
に耐透水性を有する塗料を塗装する方法や、「合成ラテ
ックスの応用」（ｐ２２０〜２２８、１９９３年、高分
子刊行会出版）に記載されているように、硬化型木片セ
メント組成物中にゴムラテックス、樹脂エマルジョン、
瀝青質エマルジョン等の各種エマルジョンや水溶性高分
子等を混和して、成形体（硬化物）を緻密にすることに
より耐透水性の向上を図る方法等が一般的に行われてい
る。
【０００５】しかし、硬質木片セメント成形体の表面に
塗料を塗装する方法の場合、塗料は成形体の表面にのみ
付着している状態であるため、成形体が例えば衝撃等の
外部応力を受けた場合、塗膜が剥落して水の浸入に対し
全く無防備となるという問題点がある。又、硬化型木片
セメント組成物中にエマルジョンや水溶性高分子等を混
和する方法の場合、十分な耐透水性向上効果を得るため
には相当量のエマルジョンや水溶性高分子等を添加する
必要があり、硬化型木片セメント組成物のコストが大幅
に高くなるという問題点がある。
塗料を塗装する方法の場合、塗料は成形体の表面にのみ
付着している状態であるため、成形体が例えば衝撃等の
外部応力を受けた場合、塗膜が剥落して水の浸入に対し
全く無防備となるという問題点がある。又、硬化型木片
セメント組成物中にエマルジョンや水溶性高分子等を混
和する方法の場合、十分な耐透水性向上効果を得るため
には相当量のエマルジョンや水溶性高分子等を添加する
必要があり、硬化型木片セメント組成物のコストが大幅
に高くなるという問題点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点を解決するため、コスト高になることなく、衝撃
等の外部応力を受けた場合でも優れた耐透水性を発揮す
る硬質木片セメント成形体を提供することを課題とす
る。
問題点を解決するため、コスト高になることなく、衝撃
等の外部応力を受けた場合でも優れた耐透水性を発揮す
る硬質木片セメント成形体を提供することを課題とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
（以下、「第１発明」と記す）による硬質木片セメント
成形体は、セメント、石膏、石灰及び有機カルボン酸の
アルカリ金属塩が含有されてなるセメント組成物に対
し、木片及び水が混和されてなる硬化型木片セメント組
成物を加圧成形すると共に、加圧条件下にて加熱硬化さ
せて得られる成形体の表面から耐透水性付与剤が含浸さ
れていることを特徴とする。
（以下、「第１発明」と記す）による硬質木片セメント
成形体は、セメント、石膏、石灰及び有機カルボン酸の
アルカリ金属塩が含有されてなるセメント組成物に対
し、木片及び水が混和されてなる硬化型木片セメント組
成物を加圧成形すると共に、加圧条件下にて加熱硬化さ
せて得られる成形体の表面から耐透水性付与剤が含浸さ
れていることを特徴とする。
【０００８】又、請求項２に記載の発明（以下、「第２
発明」と記す）による硬質木片セメント成形体は、上記
第１発明による硬質木片セメント成形体において、耐透
水性付与剤が熱可塑性高分子もしくはその組成物である
ことを特徴とする。
発明」と記す）による硬質木片セメント成形体は、上記
第１発明による硬質木片セメント成形体において、耐透
水性付与剤が熱可塑性高分子もしくはその組成物である
ことを特徴とする。
【０００９】さらに、請求項３に記載の発明（以下、
「第３発明」と記す）による硬質木片セメント成形体
は、上記第２発明による硬質木片セメント成形体におい
て、耐透水性付与剤としての熱可塑性高分子もしくはそ
の組成物がホットメルト型組成物であって、該ホットメ
ルト型組成物の溶融温度が６０〜１５０℃であり、且
つ、溶融粘度が１０〜１０００ｃｐｓであることを特徴
とする。
「第３発明」と記す）による硬質木片セメント成形体
は、上記第２発明による硬質木片セメント成形体におい
て、耐透水性付与剤としての熱可塑性高分子もしくはそ
の組成物がホットメルト型組成物であって、該ホットメ
ルト型組成物の溶融温度が６０〜１５０℃であり、且
つ、溶融粘度が１０〜１０００ｃｐｓであることを特徴
とする。
【００１０】さらに又、請求項４に記載の発明（以下、
「第４発明」と記す）による硬質木片セメント成形体
は、前記第２発明による硬質木片セメント成形体におい
て、耐透水性付与剤としての熱可塑性高分子もしくはそ
の組成物が水分散状ホットメルト型組成物であって、該
水分散状ホットメルト型組成物の固形分の溶融温度が６
０〜１５０℃であり、且つ、溶融粘度が１０〜１０００
ｃｐｓであることを特徴とする。
「第４発明」と記す）による硬質木片セメント成形体
は、前記第２発明による硬質木片セメント成形体におい
て、耐透水性付与剤としての熱可塑性高分子もしくはそ
の組成物が水分散状ホットメルト型組成物であって、該
水分散状ホットメルト型組成物の固形分の溶融温度が６
０〜１５０℃であり、且つ、溶融粘度が１０〜１０００
ｃｐｓであることを特徴とする。
【００１１】第１発明において用いられる成形体は、セ
メント、石膏、石灰及び有機カルボン酸のアルカリ金属
塩が含有されてなるセメント組成物に対し、木片及び水
が混和されてなる硬化型木片セメント組成物を加圧成形
すると共に、加圧条件下にて加熱硬化させて得られる。
メント、石膏、石灰及び有機カルボン酸のアルカリ金属
塩が含有されてなるセメント組成物に対し、木片及び水
が混和されてなる硬化型木片セメント組成物を加圧成形
すると共に、加圧条件下にて加熱硬化させて得られる。
【００１２】上記セメント組成物に含有されるセメント
としては、特に限定されるものではないが、例えば、普
通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、
低発熱性ポルトランドセメント（中庸熱ポルトランドセ
メント）、高酸化鉄型ポルトランドセメント、白色ポル
トランドセメント等のポルトランドセメント類；アルミ
ナセメント、石灰アルミナセメント等のアルミナセメン
ト類；天然セメント、ローマンセメント、マグネシアセ
メント等の従来公知の各種セメント類が挙げられ、これ
らの１種もしくは２種以上が好適に用いられる。
としては、特に限定されるものではないが、例えば、普
通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、
低発熱性ポルトランドセメント（中庸熱ポルトランドセ
メント）、高酸化鉄型ポルトランドセメント、白色ポル
トランドセメント等のポルトランドセメント類；アルミ
ナセメント、石灰アルミナセメント等のアルミナセメン
ト類；天然セメント、ローマンセメント、マグネシアセ
メント等の従来公知の各種セメント類が挙げられ、これ
らの１種もしくは２種以上が好適に用いられる。
【００１３】又、上記セメント組成物に含有される石膏
としては、特に限定されるものではないが、例えば、二
水石膏（天然結晶石膏、化学石膏）、半水石膏（焼石
膏）、無水石膏（硬石膏）等の従来公知の各種石膏類が
挙げられ、これらの１種もしくは２種以上が好適に用い
られる。
としては、特に限定されるものではないが、例えば、二
水石膏（天然結晶石膏、化学石膏）、半水石膏（焼石
膏）、無水石膏（硬石膏）等の従来公知の各種石膏類が
挙げられ、これらの１種もしくは２種以上が好適に用い
られる。
【００１４】さらに、上記セメント組成物に含有される
石灰としては、特に限定されるものではないが、例え
ば、生石灰（焼石灰）、消石灰等の従来公知の各種石灰
類が挙げられ、これらの１種もしくは２種以上が好適に
用いられる。
石灰としては、特に限定されるものではないが、例え
ば、生石灰（焼石灰）、消石灰等の従来公知の各種石灰
類が挙げられ、これらの１種もしくは２種以上が好適に
用いられる。
【００１５】さらに又、上記セメント組成物に含有され
る有機カルボン酸のアルカリ金属塩としては、特に限定
されるものではないが、例えば、クエン酸ナトリウム、
クエン酸カリウム、酢酸ナトリウム、酢酸カリウム、蓚
酸ナトリウム、蓚酸カリウム、酒石酸ナトリウム、酒石
酸カリウム、安息香酸ナトリウム、安息香酸カリウム等
の従来公知の有機カルボン酸のアルカリ金属塩類が挙げ
られ、これらの１種もしくは２種以上が好適に用いられ
る。
る有機カルボン酸のアルカリ金属塩としては、特に限定
されるものではないが、例えば、クエン酸ナトリウム、
クエン酸カリウム、酢酸ナトリウム、酢酸カリウム、蓚
酸ナトリウム、蓚酸カリウム、酒石酸ナトリウム、酒石
酸カリウム、安息香酸ナトリウム、安息香酸カリウム等
の従来公知の有機カルボン酸のアルカリ金属塩類が挙げ
られ、これらの１種もしくは２種以上が好適に用いられ
る。
【００１６】上記有機カルボン酸のアルカリ金属塩は、
そのままの状態でセメント組成物中に添加しても良い
が、より均一な分散混合性を得るために、予め適切な濃
度の水溶液とした状態でセメント組成物中に添加するこ
とが好ましい。
そのままの状態でセメント組成物中に添加しても良い
が、より均一な分散混合性を得るために、予め適切な濃
度の水溶液とした状態でセメント組成物中に添加するこ
とが好ましい。
【００１７】第１発明において用いられる硬化型木片セ
メント組成物は、上述した４成分が含有されてなるセメ
ント組成物に対し、木片及び水が混和されてなる。
メント組成物は、上述した４成分が含有されてなるセメ
ント組成物に対し、木片及び水が混和されてなる。
【００１８】上記木片としては、特に限定されるもので
はないが、例えば、針葉樹、広葉樹、闊葉樹等の各種木
材のチップや塊状物等を例えばフレーカー等のような破
砕機により、厚さ０．５〜１ｍｍ程度、長さ０．５〜２
０ｍｍ程度、幅０．５〜１０ｍｍ程度の大きさに破砕し
て得られる木片等が挙げられ、これらの１種もしくは２
種以上が好適に用いられる。
はないが、例えば、針葉樹、広葉樹、闊葉樹等の各種木
材のチップや塊状物等を例えばフレーカー等のような破
砕機により、厚さ０．５〜１ｍｍ程度、長さ０．５〜２
０ｍｍ程度、幅０．５〜１０ｍｍ程度の大きさに破砕し
て得られる木片等が挙げられ、これらの１種もしくは２
種以上が好適に用いられる。
【００１９】セメント組成物に対する木片及び水の混和
割合は、特に限定されるものではないが、重量比で、セ
メント組成物：木片：水＝１０：１〜５：１．５〜７．
５程度であることが好ましい。
割合は、特に限定されるものではないが、重量比で、セ
メント組成物：木片：水＝１０：１〜５：１．５〜７．
５程度であることが好ましい。
【００２０】第１発明において用いられる硬化型木片セ
メント組成物には、必須成分であるセメント組成物、木
片及び水以外に、本発明の課題達成を阻害しない範囲で
必要に応じて、ガラス繊維、炭素繊維等のような補強
剤、炭酸カルシウム、タルク、クレー等のような無機充
填剤、酸化チタン、カーボンブラック、弁柄等のような
着色剤、界面活性剤、分散剤、消泡剤等の各種添加剤の
１種もしくは２種以上が含有されていても良い。
メント組成物には、必須成分であるセメント組成物、木
片及び水以外に、本発明の課題達成を阻害しない範囲で
必要に応じて、ガラス繊維、炭素繊維等のような補強
剤、炭酸カルシウム、タルク、クレー等のような無機充
填剤、酸化チタン、カーボンブラック、弁柄等のような
着色剤、界面活性剤、分散剤、消泡剤等の各種添加剤の
１種もしくは２種以上が含有されていても良い。
【００２１】上記硬化型木片セメント組成物から成形体
を得る方法は、特別なものではなく、例えば、予め内面
に離型処理が施された型枠の内部に硬化型木片セメント
組成物を表面がなるべく平滑になるように充填し、圧力
１０〜５０ｋｇ／ｃｍ2 程度、温度８０〜１２０℃程
度、時間５〜２０分間程度の条件で加圧成形（プレス成
形）すると共に、加熱硬化させた後、乾燥・脱型もしく
は脱型・乾燥の工程を経て、所望の成形体を得れば良
い。
を得る方法は、特別なものではなく、例えば、予め内面
に離型処理が施された型枠の内部に硬化型木片セメント
組成物を表面がなるべく平滑になるように充填し、圧力
１０〜５０ｋｇ／ｃｍ2 程度、温度８０〜１２０℃程
度、時間５〜２０分間程度の条件で加圧成形（プレス成
形）すると共に、加熱硬化させた後、乾燥・脱型もしく
は脱型・乾燥の工程を経て、所望の成形体を得れば良
い。
【００２２】第１発明による硬質木片セメント成形体
は、上記で得られる成形体の表面から耐透水性付与剤が
含浸されていることが必要である。
は、上記で得られる成形体の表面から耐透水性付与剤が
含浸されていることが必要である。
【００２３】成形体の表面から耐透水性付与剤を含浸さ
せることにより、成形体の表面並びに表面に近い表層の
細孔が耐透水性付与剤により塞がれるので、成形体表面
からの雨水、水蒸気、結露水等の水の浸入を防止するこ
とが可能となり、耐透水性に著しく優れた硬質木片セメ
ント成形体を得ることが出来る。
せることにより、成形体の表面並びに表面に近い表層の
細孔が耐透水性付与剤により塞がれるので、成形体表面
からの雨水、水蒸気、結露水等の水の浸入を防止するこ
とが可能となり、耐透水性に著しく優れた硬質木片セメ
ント成形体を得ることが出来る。
【００２４】第１発明による硬質木片セメント成形体の
場合、耐透水性付与剤は成形体の表面のみならず表面に
近い表層まで含浸されているので、成形体の表面に単に
塗料を塗装する場合のように衝撃等の外部応力により塗
料が剥落して水の浸入に対し全く無防備となることはな
く、又、ゴムラテックス、樹脂エマルジョン、歴青質エ
マルジョン等の各種エマルジョンや水溶性高分子等が予
め混和された硬化型木片セメント組成物を用いる場合の
ようにコスト高となることもない。
場合、耐透水性付与剤は成形体の表面のみならず表面に
近い表層まで含浸されているので、成形体の表面に単に
塗料を塗装する場合のように衝撃等の外部応力により塗
料が剥落して水の浸入に対し全く無防備となることはな
く、又、ゴムラテックス、樹脂エマルジョン、歴青質エ
マルジョン等の各種エマルジョンや水溶性高分子等が予
め混和された硬化型木片セメント組成物を用いる場合の
ようにコスト高となることもない。
【００２５】第１発明で用いられる耐透水性付与剤とし
ては、特に限定されるものではないが、例えば、各種合
成樹脂類、各種エラストマー類、アスファルト、コール
タール等のような各種歴青質類等が挙げられ、好適に用
いられる。
ては、特に限定されるものではないが、例えば、各種合
成樹脂類、各種エラストマー類、アスファルト、コール
タール等のような各種歴青質類等が挙げられ、好適に用
いられる。
【００２６】上記耐透水性付与剤は、単独で用いられて
も良いし、２種類以上が併用されても良い。
も良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００２７】上記耐透水性付与剤を前述した成形体の表
面から含浸させる時の形態は、特に限定されるものでは
なく、例えば、耐透水性付与剤を有機溶剤に溶解させた
溶液型、耐透水性付与剤を非溶剤に分散させた非水ディ
スパージョン型、耐透水性付与剤を水に分散させたエマ
ルジョン型もしくはディスパージョン型、固形状の耐透
水性付与剤を加熱溶融して用いるホットメルト型等のい
ずれの形態であっても良い。
面から含浸させる時の形態は、特に限定されるものでは
なく、例えば、耐透水性付与剤を有機溶剤に溶解させた
溶液型、耐透水性付与剤を非溶剤に分散させた非水ディ
スパージョン型、耐透水性付与剤を水に分散させたエマ
ルジョン型もしくはディスパージョン型、固形状の耐透
水性付与剤を加熱溶融して用いるホットメルト型等のい
ずれの形態であっても良い。
【００２８】上記いずれの形態の場合であっても、耐透
水性付与剤を成形体の表面から含浸させる時の粘度もし
くは溶融粘度は、成形体の表面から表面に近い表層に容
易に浸透し得る適正な範囲に設定されていることが好ま
しい。
水性付与剤を成形体の表面から含浸させる時の粘度もし
くは溶融粘度は、成形体の表面から表面に近い表層に容
易に浸透し得る適正な範囲に設定されていることが好ま
しい。
【００２９】次に、第２発明による硬質木片セメント成
形体は、上述した第１発明による硬質木片セメント成形
体において、耐透水性付与剤が熱可塑性高分子もしくは
その組成物であることを特徴とする。
形体は、上述した第１発明による硬質木片セメント成形
体において、耐透水性付与剤が熱可塑性高分子もしくは
その組成物であることを特徴とする。
【００３０】第２発明において耐透水性付与剤として用
いられる熱可塑性高分子もしくはその組成物としては、
特に限定されるものではないが、例えば、ポリビニルア
ルコール樹脂、酢酸ビニル樹脂、酢酸ビニル−（メタ）
アクリル酸エステル共重合樹脂、エチレン−酢酸ビニル
共重合樹脂、（メタ）アクリル樹脂、スチレン樹脂、塩
化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、塩
化ビニル−塩化ビニリデン共重合樹脂、スチレン樹脂、
アクリロニトリル−スチレン共重合樹脂、アクリロニト
リル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂、ポリアミド樹
脂、飽和ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂等の
熱可塑性合成樹脂類；天然ゴム、ポリイソプレンゴム、
ポリブタジエンゴム、スチレン−ブタジエン共重合ゴ
ム、クロロプレンゴム、アクリロニトリル−ブタジエン
共重合ゴム、ブチルゴム、スチレン−ブタジエン−スチ
レンブロックポリマー、スチレン−イソプレン−スチレ
ンブロックポリマー等のエラストマー類；もしくはこれ
らの組成物等が挙げられ、好適に用いられる。尚、本発
明で言う（メタ）アクリルとはアクリル又はメタクリル
を意味する。
いられる熱可塑性高分子もしくはその組成物としては、
特に限定されるものではないが、例えば、ポリビニルア
ルコール樹脂、酢酸ビニル樹脂、酢酸ビニル−（メタ）
アクリル酸エステル共重合樹脂、エチレン−酢酸ビニル
共重合樹脂、（メタ）アクリル樹脂、スチレン樹脂、塩
化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、塩
化ビニル−塩化ビニリデン共重合樹脂、スチレン樹脂、
アクリロニトリル−スチレン共重合樹脂、アクリロニト
リル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂、ポリアミド樹
脂、飽和ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂等の
熱可塑性合成樹脂類；天然ゴム、ポリイソプレンゴム、
ポリブタジエンゴム、スチレン−ブタジエン共重合ゴ
ム、クロロプレンゴム、アクリロニトリル−ブタジエン
共重合ゴム、ブチルゴム、スチレン−ブタジエン−スチ
レンブロックポリマー、スチレン−イソプレン−スチレ
ンブロックポリマー等のエラストマー類；もしくはこれ
らの組成物等が挙げられ、好適に用いられる。尚、本発
明で言う（メタ）アクリルとはアクリル又はメタクリル
を意味する。
【００３１】上記熱可塑性高分子もしくはその組成物は
単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても
良い。
単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても
良い。
【００３２】上記熱可塑性高分子もしくはその組成物を
前述した成形体の表面から含浸させる時の形態は、特に
限定されるものではなく、例えば、熱可塑性高分子もし
くはその組成物を有機溶剤に溶解させた溶液型、熱可塑
性高分子もしくはその組成物を非溶剤に分散させた非水
ディスパージョン型、熱可塑性高分子もしくはその組成
物を水に分散させたエマルジョン型もしくはディスパー
ジョン型、固形状の熱可塑性高分子もしくはその組成物
を加熱溶融して用いるホットメルト型等のいずれの形態
であっても良い。
前述した成形体の表面から含浸させる時の形態は、特に
限定されるものではなく、例えば、熱可塑性高分子もし
くはその組成物を有機溶剤に溶解させた溶液型、熱可塑
性高分子もしくはその組成物を非溶剤に分散させた非水
ディスパージョン型、熱可塑性高分子もしくはその組成
物を水に分散させたエマルジョン型もしくはディスパー
ジョン型、固形状の熱可塑性高分子もしくはその組成物
を加熱溶融して用いるホットメルト型等のいずれの形態
であっても良い。
【００３３】上記いずれの形態の場合であっても、熱可
塑性高分子もしくはその組成物を成形体表面から含浸さ
せる時の粘度もしくは溶融粘度は、成形体の表面から表
面に近い表層に容易に浸透し得る適正な範囲に設定され
ていることが好ましい。
塑性高分子もしくはその組成物を成形体表面から含浸さ
せる時の粘度もしくは溶融粘度は、成形体の表面から表
面に近い表層に容易に浸透し得る適正な範囲に設定され
ていることが好ましい。
【００３４】次に、第３発明による硬質木片セメント成
形体は、上述した第２発明による硬質木片セメント成形
体において、耐透水性付与剤として用いられる熱可塑性
高分子もしくはその組成物がホットメルト型組成物であ
って、該ホットメルト型組成物の溶融温度が６０〜１５
０℃であり、且つ、溶融粘度が１０〜１０００ｃｐｓで
あることを特徴とする。
形体は、上述した第２発明による硬質木片セメント成形
体において、耐透水性付与剤として用いられる熱可塑性
高分子もしくはその組成物がホットメルト型組成物であ
って、該ホットメルト型組成物の溶融温度が６０〜１５
０℃であり、且つ、溶融粘度が１０〜１０００ｃｐｓで
あることを特徴とする。
【００３５】上記ホットメルト型組成物としては、特に
限定されるものではないが、例えば、ポリビニルアルコ
ール樹脂系ホットメルト型組成物、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合樹脂系ホットメルト型組成物、（メタ）アクリ
ル樹脂系ホットメルト型組成物、スチレン樹脂系ホット
メルト型組成物、ポリアミド樹脂系ホットメルト型組成
物、飽和ポリエステル樹脂系ホットメルト型組成物等の
合成樹脂系ホットメルト型組成物；スチレン−ブタジエ
ン−スチレンブロックポリマー系ホットメルト型組成
物、スチレン−イソプレン−スチレンブロックポリマー
系ホットメルト型組成物等のブロックポリマー系ホット
メルト型組成物等の従来公知の各種ホットメルト型組成
物が挙げられ、好適に用いられる。
限定されるものではないが、例えば、ポリビニルアルコ
ール樹脂系ホットメルト型組成物、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合樹脂系ホットメルト型組成物、（メタ）アクリ
ル樹脂系ホットメルト型組成物、スチレン樹脂系ホット
メルト型組成物、ポリアミド樹脂系ホットメルト型組成
物、飽和ポリエステル樹脂系ホットメルト型組成物等の
合成樹脂系ホットメルト型組成物；スチレン−ブタジエ
ン−スチレンブロックポリマー系ホットメルト型組成
物、スチレン−イソプレン−スチレンブロックポリマー
系ホットメルト型組成物等のブロックポリマー系ホット
メルト型組成物等の従来公知の各種ホットメルト型組成
物が挙げられ、好適に用いられる。
【００３６】上記ホットメルト型組成物は、単独で用い
られても良いし、２種類以上が併用されても良い。
られても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００３７】第３発明においては、上記ホットメルト型
組成物の溶融温度が６０〜１５０℃であり、且つ、溶融
粘度が１０〜１０００ｃｐｓであることが必要である。
尚、第３発明及び後述する第４発明で言う溶融粘度と
は、６０〜１５０℃の範囲にある溶融温度において、Ｊ
ＩＳ Ｋ−６８６２「ホットメルト接着剤の溶融粘度試
験方法」に準じて測定された溶融粘度を意味する。
組成物の溶融温度が６０〜１５０℃であり、且つ、溶融
粘度が１０〜１０００ｃｐｓであることが必要である。
尚、第３発明及び後述する第４発明で言う溶融粘度と
は、６０〜１５０℃の範囲にある溶融温度において、Ｊ
ＩＳ Ｋ−６８６２「ホットメルト接着剤の溶融粘度試
験方法」に準じて測定された溶融粘度を意味する。
【００３８】上記ホットメルト型組成物の溶融温度が６
０℃未満であると、ホットメルト型組成物の耐熱性が乏
しくなって、例えば夏季の高温時等に溶融溶出する恐れ
があり、逆にホットメルト型組成物の溶融温度が１５０
℃を超えると、ホットメルト型組成物を加熱溶融して成
形体表面に含浸させる時の作業性が低下することがあ
る。
０℃未満であると、ホットメルト型組成物の耐熱性が乏
しくなって、例えば夏季の高温時等に溶融溶出する恐れ
があり、逆にホットメルト型組成物の溶融温度が１５０
℃を超えると、ホットメルト型組成物を加熱溶融して成
形体表面に含浸させる時の作業性が低下することがあ
る。
【００３９】又、上記ホットメルト型組成物の溶融粘度
が１０ｃｐｓ未満であると、加熱溶融されたホットメル
ト型組成物が成形体中に速く浸透し過ぎて、成形体表面
に十分残存しないという欠点が生じることがあり、逆に
ホットメルト型組成物の溶融粘度が１０００ｃｐｓを超
えると、加熱溶融されたホットメルト型組成物が成形体
中に十分浸透せず、成形体表面のみで固化する状態にな
り易く、容易に剥離もしくは剥落するという欠点が生じ
ることがある。
が１０ｃｐｓ未満であると、加熱溶融されたホットメル
ト型組成物が成形体中に速く浸透し過ぎて、成形体表面
に十分残存しないという欠点が生じることがあり、逆に
ホットメルト型組成物の溶融粘度が１０００ｃｐｓを超
えると、加熱溶融されたホットメルト型組成物が成形体
中に十分浸透せず、成形体表面のみで固化する状態にな
り易く、容易に剥離もしくは剥落するという欠点が生じ
ることがある。
【００４０】次に、第４発明による硬質木片セメント成
形体は、前述した第２発明による硬質木片セメント成形
体において、耐透水性付与剤として用いられる熱可塑性
高分子もしくはその組成物が水分散状ホットメルト型組
成物であって、該水分散状ホットメルト型組成物の固形
分の溶融温度が６０〜１５０℃であり、且つ、溶融粘度
が１０〜１０００ｃｐｓであることを特徴とする。
形体は、前述した第２発明による硬質木片セメント成形
体において、耐透水性付与剤として用いられる熱可塑性
高分子もしくはその組成物が水分散状ホットメルト型組
成物であって、該水分散状ホットメルト型組成物の固形
分の溶融温度が６０〜１５０℃であり、且つ、溶融粘度
が１０〜１０００ｃｐｓであることを特徴とする。
【００４１】耐透水性付与剤として水分散状ホットメル
ト型組成物を用いる利点は、例えば通常のスプレーガン
により成形体の表面に水分散状ホットメルト型組成物を
容易にスプレー塗布することが出来るので、通常のホッ
トメルト型組成物の場合に比較して、塗布作業性が著し
く向上することにある。この場合、成形体を水分散状ホ
ットメルト型組成物の固形分の溶融温度範囲に予め加熱
しておくことにより、塗布された水分散状ホットメルト
型組成物は乾燥した後、通常のホットメルト型組成物の
場合と同様に、溶融して成形体表面に近い表層まで浸透
し、耐透水性付与剤としての優れた機能を発揮する。
ト型組成物を用いる利点は、例えば通常のスプレーガン
により成形体の表面に水分散状ホットメルト型組成物を
容易にスプレー塗布することが出来るので、通常のホッ
トメルト型組成物の場合に比較して、塗布作業性が著し
く向上することにある。この場合、成形体を水分散状ホ
ットメルト型組成物の固形分の溶融温度範囲に予め加熱
しておくことにより、塗布された水分散状ホットメルト
型組成物は乾燥した後、通常のホットメルト型組成物の
場合と同様に、溶融して成形体表面に近い表層まで浸透
し、耐透水性付与剤としての優れた機能を発揮する。
【００４２】上記水分散状ホットメルト型組成物に用い
られるホットメルト型組成物としては、特に限定される
ものではないが、例えば、第３発明において用いられる
のと同様の各種合成樹脂系ホットメルト型組成物や各種
ブロックポリマー系ホットメルト型組成物等が挙げら
れ、好適に用いられる。尚、上記ホットメルト型組成物
は、水分散性を向上させるために、水酸基、カルボキシ
ル基、スルホン酸基等の親水基を適当量含有するもので
あることが好ましい。
られるホットメルト型組成物としては、特に限定される
ものではないが、例えば、第３発明において用いられる
のと同様の各種合成樹脂系ホットメルト型組成物や各種
ブロックポリマー系ホットメルト型組成物等が挙げら
れ、好適に用いられる。尚、上記ホットメルト型組成物
は、水分散性を向上させるために、水酸基、カルボキシ
ル基、スルホン酸基等の親水基を適当量含有するもので
あることが好ましい。
【００４３】上記ホットメルト型組成物は、単独で用い
られても良いし、２種類以上が併用されても良い。
られても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００４４】上記ホットメルト型組成物から水分散状ホ
ットメルト型組成物を得る方法は、特別なものではな
く、例えば、界面活性剤や乳化分散剤等を溶解した水を
例えば高圧釜のような乳化装置中に入れて加熱した後、
攪拌しながら、予め加熱溶融されたホットメルト型組成
物を徐々に投入してホットメルト型組成物の乳化分散が
完了するまで攪拌を継続し、その後、室温まで冷却する
ことにより、所望の水分散状ホットメルト型組成物を得
ることが出来る。
ットメルト型組成物を得る方法は、特別なものではな
く、例えば、界面活性剤や乳化分散剤等を溶解した水を
例えば高圧釜のような乳化装置中に入れて加熱した後、
攪拌しながら、予め加熱溶融されたホットメルト型組成
物を徐々に投入してホットメルト型組成物の乳化分散が
完了するまで攪拌を継続し、その後、室温まで冷却する
ことにより、所望の水分散状ホットメルト型組成物を得
ることが出来る。
【００４５】上記水分散状ホットメルト型組成物は、単
独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良
い。
独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良
い。
【００４６】第４発明においては、上記水分散状ホット
メルト型組成物の固形分の溶融温度が６０〜１５０℃で
あり、且つ、溶融粘度が１０〜１０００ｃｐｓであるこ
とが必要である。
メルト型組成物の固形分の溶融温度が６０〜１５０℃で
あり、且つ、溶融粘度が１０〜１０００ｃｐｓであるこ
とが必要である。
【００４７】上記水分散状ホットメルト型組成物の固形
分の溶融温度が６０℃未満であると、水分散状ホットメ
ルト型組成物の固形分の耐熱性が乏しくなって、例えば
夏季の高温時等に溶融溶出する恐れがあり、逆に水分散
状ホットメルト型組成物の固形分の溶融温度が１５０℃
を超えると、水分散状ホットメルト型組成物の固形分が
溶融し難くなり、成形体中への浸透性が低下することが
ある。
分の溶融温度が６０℃未満であると、水分散状ホットメ
ルト型組成物の固形分の耐熱性が乏しくなって、例えば
夏季の高温時等に溶融溶出する恐れがあり、逆に水分散
状ホットメルト型組成物の固形分の溶融温度が１５０℃
を超えると、水分散状ホットメルト型組成物の固形分が
溶融し難くなり、成形体中への浸透性が低下することが
ある。
【００４８】又、上記水分散状ホットメルト型組成物の
固形分の溶融粘度が１０ｃｐｓ未満であると、加熱溶融
された水分散状ホットメルト型組成物の固形分が成形体
中に速く浸透し過ぎて、成形体表面に十分残存しないと
いう欠点が生じることがあり、逆に水分散状ホットメル
ト型組成物の固形分の溶融粘度が１０００ｃｐｓを超え
ると、加熱溶融された水分散状ホットメルト型組成物の
固形分が成形体中に十分浸透せず、成形体表面のみで固
化する状態になり易く、容易に剥離もしくは剥落すると
いう欠点が生じることがある。
固形分の溶融粘度が１０ｃｐｓ未満であると、加熱溶融
された水分散状ホットメルト型組成物の固形分が成形体
中に速く浸透し過ぎて、成形体表面に十分残存しないと
いう欠点が生じることがあり、逆に水分散状ホットメル
ト型組成物の固形分の溶融粘度が１０００ｃｐｓを超え
ると、加熱溶融された水分散状ホットメルト型組成物の
固形分が成形体中に十分浸透せず、成形体表面のみで固
化する状態になり易く、容易に剥離もしくは剥落すると
いう欠点が生じることがある。
【００４９】
【作用】第１発明による硬質木片セメント成形体は、成
形体の表面から成形体の表面に近い表層まで耐透水性付
与剤が含浸されているので、コスト高になることなく、
衝撃等の外部応力を受けた場合でも優れた耐透水性を発
揮する。
形体の表面から成形体の表面に近い表層まで耐透水性付
与剤が含浸されているので、コスト高になることなく、
衝撃等の外部応力を受けた場合でも優れた耐透水性を発
揮する。
【００５０】又、第２発明による硬質木片セメント成形
体は、上記第１発明による硬質木片セメント成形体にお
いて、耐透水性付与剤として熱可塑性高分子もしくはそ
の組成物が用いられるので、コスト高になることなく、
衝撃等の外部応力を受けた場合でも優れた耐透水性を発
揮する。
体は、上記第１発明による硬質木片セメント成形体にお
いて、耐透水性付与剤として熱可塑性高分子もしくはそ
の組成物が用いられるので、コスト高になることなく、
衝撃等の外部応力を受けた場合でも優れた耐透水性を発
揮する。
【００５１】さらに、第３発明による硬質木片セメント
成形体は、上記第２発明による硬質木片セメント成形体
において、耐透水性付与剤としての熱可塑性高分子もし
くはその組成物として特定の溶融温度と特定の溶融粘度
を有するホットメルト型組成物が用いられるので、コス
ト高になることなく、衝撃等の外部応力を受けた場合で
も一段と優れた耐透水性を発揮する。
成形体は、上記第２発明による硬質木片セメント成形体
において、耐透水性付与剤としての熱可塑性高分子もし
くはその組成物として特定の溶融温度と特定の溶融粘度
を有するホットメルト型組成物が用いられるので、コス
ト高になることなく、衝撃等の外部応力を受けた場合で
も一段と優れた耐透水性を発揮する。
【００５２】さらに又、第４発明による硬質木片セメン
ト成形体は、上記第２発明による硬質木片セメント成形
体において、耐透水性付与剤としての熱可塑性高分子も
しくはその組成物として特定の溶融温度と特定の溶融粘
度を有するホットメルト型組成物を水分散させて得られ
る水分散状ホットメルト型組成物が用いられるので、塗
布作業性に優れると共に、コスト高になることなく、衝
撃等の外部応力を受けた場合でも一段と優れた耐透水性
を発揮する。
ト成形体は、上記第２発明による硬質木片セメント成形
体において、耐透水性付与剤としての熱可塑性高分子も
しくはその組成物として特定の溶融温度と特定の溶融粘
度を有するホットメルト型組成物を水分散させて得られ
る水分散状ホットメルト型組成物が用いられるので、塗
布作業性に優れると共に、コスト高になることなく、衝
撃等の外部応力を受けた場合でも一段と優れた耐透水性
を発揮する。
【００５３】
【発明の実施の形態】本発明をさらに詳しく説明するた
め以下に実施例を挙げるが、本発明はこれら実施例のみ
に限定されるものではない。尚、実施例中の「部」は
「重量部」を意味し、「％」は「重量％」を意味する。
め以下に実施例を挙げるが、本発明はこれら実施例のみ
に限定されるものではない。尚、実施例中の「部」は
「重量部」を意味し、「％」は「重量％」を意味する。
【００５４】（実施例１）
【００５５】（１）成形体の製造 早強ポルトランドセメント５０部、アルミナセメント１
５部、半水石膏９部、消石灰６部及びクエン酸ナトリウ
ム０．７２部を攪拌混合してセメント組成物を準備し
た。次に、上記で得られたセメント組成物１００部に対
し、木片チップをフレーカーにより破砕して得られた木
片（厚さ０．５〜１ｍｍ、幅１０ｍｍ以下、長さ２０ｍ
ｍ以下）３０部及び水４５部を攪拌混合して硬化型木片
セメント組成物を調製した。次いで、型内面に離型処理
が施されたアルミ型枠中に上記で得られた硬化型木片セ
メント組成物を充填し、平坦になるまで突き固めた後、
硬化型木片セメント組成物上に金網（１２メッシュ）を
置き、温度９６℃、圧力３０ｋｇ／ｃｍ2 の条件で１２
分間プレス成形した。プレス終了後、１００℃で１時間
乾燥して余分な水分を除去し、成形体を得た。
５部、半水石膏９部、消石灰６部及びクエン酸ナトリウ
ム０．７２部を攪拌混合してセメント組成物を準備し
た。次に、上記で得られたセメント組成物１００部に対
し、木片チップをフレーカーにより破砕して得られた木
片（厚さ０．５〜１ｍｍ、幅１０ｍｍ以下、長さ２０ｍ
ｍ以下）３０部及び水４５部を攪拌混合して硬化型木片
セメント組成物を調製した。次いで、型内面に離型処理
が施されたアルミ型枠中に上記で得られた硬化型木片セ
メント組成物を充填し、平坦になるまで突き固めた後、
硬化型木片セメント組成物上に金網（１２メッシュ）を
置き、温度９６℃、圧力３０ｋｇ／ｃｍ2 の条件で１２
分間プレス成形した。プレス終了後、１００℃で１時間
乾燥して余分な水分を除去し、成形体を得た。
【００５６】（２）耐透水性付与剤の塗布 耐透水性付与剤として、エチレン−酢酸ビニル共重合樹
脂（商品名「ウルトラセン７２５」、東ソー社製）２５
部及びパラフィンワックス（商品名「ＨＮＰ−９」、融
点７４〜７７℃、日本精蝋社製）７５部を溶融混合して
なるホットメルト型組成物を準備した。１００℃に予熱
した前記成形体に、１００℃で加熱溶融した上記ホット
メルト型組成物を塗布量が１００ｇ／ｍ2 となるように
ロール塗布し、１分間室温で冷却して、耐透水性付与剤
としてホットメルト型組成物が塗布された硬質木片セメ
ント成形体を得た。尚、上記ホットメルト型組成物の１
００℃における溶融粘度は２５０ｃｐｓであった。
脂（商品名「ウルトラセン７２５」、東ソー社製）２５
部及びパラフィンワックス（商品名「ＨＮＰ−９」、融
点７４〜７７℃、日本精蝋社製）７５部を溶融混合して
なるホットメルト型組成物を準備した。１００℃に予熱
した前記成形体に、１００℃で加熱溶融した上記ホット
メルト型組成物を塗布量が１００ｇ／ｍ2 となるように
ロール塗布し、１分間室温で冷却して、耐透水性付与剤
としてホットメルト型組成物が塗布された硬質木片セメ
ント成形体を得た。尚、上記ホットメルト型組成物の１
００℃における溶融粘度は２５０ｃｐｓであった。
【００５７】（３）耐透水性試験 ＪＩＳ Ｋ−５４００「塗料一般試験方法」のロート試
験に準拠して、上記で得られた硬質木片セメント成形体
の２４時間後の透水量（ミリリットル／２４時間）を測定し
た。但し、透水量は１ｍ2 当たりではなく、ロート内の
減少した水量をそのまま透水量とした。測定結果は表１
に示すとおりであった。
験に準拠して、上記で得られた硬質木片セメント成形体
の２４時間後の透水量（ミリリットル／２４時間）を測定し
た。但し、透水量は１ｍ2 当たりではなく、ロート内の
減少した水量をそのまま透水量とした。測定結果は表１
に示すとおりであった。
【００５８】（実施例２）乳化装置（高圧釜）中に水５
０部、界面活性剤（商品名「エマルゲン９３５」、花王
社製）１０部、ＫＯＨ水溶液（固形分８６％）１．２部
及びＮａ2 Ｓ2 Ｏ 5 ２．４部を投入し、攪拌混合しなが
ら１３５℃に加熱した。次いで、この中に実施例１で得
られたホットメルト型組成物４０部を予め１００℃で加
熱溶融した状態で添加し、１５分間攪拌混合して乳化分
散させた後、室温まで冷却して固形分５１％の水分散状
ホットメルト型組成物を得た。
０部、界面活性剤（商品名「エマルゲン９３５」、花王
社製）１０部、ＫＯＨ水溶液（固形分８６％）１．２部
及びＮａ2 Ｓ2 Ｏ 5 ２．４部を投入し、攪拌混合しなが
ら１３５℃に加熱した。次いで、この中に実施例１で得
られたホットメルト型組成物４０部を予め１００℃で加
熱溶融した状態で添加し、１５分間攪拌混合して乳化分
散させた後、室温まで冷却して固形分５１％の水分散状
ホットメルト型組成物を得た。
【００５９】１００℃に予熱した実施例１で得られた成
形体に、上記水分散状ホットメルト型組成物を塗布量が
固形分で１００ｇ／ｍ2 となるようにスプレー塗布し、
１００℃で１０分間乾燥した後、室温で冷却して、耐透
水性付与剤として水分散状ホットメルト型組成物が塗布
された硬質木片セメント成形体を得た。
形体に、上記水分散状ホットメルト型組成物を塗布量が
固形分で１００ｇ／ｍ2 となるようにスプレー塗布し、
１００℃で１０分間乾燥した後、室温で冷却して、耐透
水性付与剤として水分散状ホットメルト型組成物が塗布
された硬質木片セメント成形体を得た。
【００６０】（比較例１）耐透水性付与剤として、エチ
レン−酢酸ビニル共重合樹脂「ウルトラセン７２５」５
部及びパラフィンワックス「ＨＮＰ−９」９５部を溶融
混合してなるホットメルト型組成物を準備した。尚、上
記ホットメルト型組成物の１００℃における溶融粘度は
５ｃｐｓであった。
レン−酢酸ビニル共重合樹脂「ウルトラセン７２５」５
部及びパラフィンワックス「ＨＮＰ−９」９５部を溶融
混合してなるホットメルト型組成物を準備した。尚、上
記ホットメルト型組成物の１００℃における溶融粘度は
５ｃｐｓであった。
【００６１】上記で得られたホットメルト型組成物を用
いたこと以外は実施例１と同様にして、耐透水性付与剤
としてホットメルト型組成物が塗布された硬質木片セメ
ント成形体を得た。
いたこと以外は実施例１と同様にして、耐透水性付与剤
としてホットメルト型組成物が塗布された硬質木片セメ
ント成形体を得た。
【００６２】（比較例２）耐透水性付与剤として、エチ
レン−酢酸ビニル共重合樹脂「ウルトラセン７２５」３
５部及びパラフィンワックス「ＨＮＰ−９」６５部を溶
融混合してなるホットメルト型組成物を準備した。尚、
上記ホットメルト型組成物の１００℃における溶融粘度
は１２００ｃｐｓであった。
レン−酢酸ビニル共重合樹脂「ウルトラセン７２５」３
５部及びパラフィンワックス「ＨＮＰ−９」６５部を溶
融混合してなるホットメルト型組成物を準備した。尚、
上記ホットメルト型組成物の１００℃における溶融粘度
は１２００ｃｐｓであった。
【００６３】上記で得られたホットメルト型組成物を用
いたこと以外は実施例１と同様にして、耐透水性付与剤
としてホットメルト型組成物が塗布された硬質木片セメ
ント成形体を得た。
いたこと以外は実施例１と同様にして、耐透水性付与剤
としてホットメルト型組成物が塗布された硬質木片セメ
ント成形体を得た。
【００６４】（比較例３）ホットメルト型組成物として
比較例１で得られたホットメルト型組成物を用いたこと
以外は実施例２と同様にして、固形分５１％の水分散状
ホットメルト型組成物を得た。
比較例１で得られたホットメルト型組成物を用いたこと
以外は実施例２と同様にして、固形分５１％の水分散状
ホットメルト型組成物を得た。
【００６５】耐透水性付与剤として上記で得られた水分
散状ホットメルト型組成物を用いたこと以外は実施例２
と同様にして、耐透水性付与剤として水分散状ホットメ
ルト型組成物が塗布された硬質木片セメント成形体を得
た。
散状ホットメルト型組成物を用いたこと以外は実施例２
と同様にして、耐透水性付与剤として水分散状ホットメ
ルト型組成物が塗布された硬質木片セメント成形体を得
た。
【００６６】（比較例４）ホットメルト型組成物として
比較例２で得られたホットメルト型組成物を用いたこと
以外は実施例２と同様にして、固形分５１％の水分散状
ホットメルト型組成物を得た。
比較例２で得られたホットメルト型組成物を用いたこと
以外は実施例２と同様にして、固形分５１％の水分散状
ホットメルト型組成物を得た。
【００６７】耐透水性付与剤として上記で得られた水分
散状ホットメルト型組成物を用いたこと以外は実施例２
と同様にして、耐透水性付与剤として水分散状ホットメ
ルト型組成物が塗布された硬質木片セメント成形体を得
た。
散状ホットメルト型組成物を用いたこと以外は実施例２
と同様にして、耐透水性付与剤として水分散状ホットメ
ルト型組成物が塗布された硬質木片セメント成形体を得
た。
【００６８】（比較例５）硬質木片セメント成形体とし
て実施例１で得られた成形体を、耐透水性付与剤を塗布
することなく、そのまま用いた。
て実施例１で得られた成形体を、耐透水性付与剤を塗布
することなく、そのまま用いた。
【００６９】実施例２、及び、比較例１〜５で得られた
６種類の硬質木片セメント成形体の耐透水性試験を実施
例１と同様にして行い、透水量（ミリリットル／２４時間）を
測定した。但し、比較例２及び比較例４の硬質木片セメ
ント成形体の場合、耐透水性付与剤（固形分）が成形体
表面のみで固化したため、固化した耐透水性付与剤を成
形体表面から除去して耐透水性試験を行い、透水量を測
定した。上記測定結果は表１に示すとおりであった。
６種類の硬質木片セメント成形体の耐透水性試験を実施
例１と同様にして行い、透水量（ミリリットル／２４時間）を
測定した。但し、比較例２及び比較例４の硬質木片セメ
ント成形体の場合、耐透水性付与剤（固形分）が成形体
表面のみで固化したため、固化した耐透水性付与剤を成
形体表面から除去して耐透水性試験を行い、透水量を測
定した。上記測定結果は表１に示すとおりであった。
【００７０】
【表１】 表１から明らかなように、本発明による実施例１及び実
施例２の硬質木片セメント成形体は、透水量が極めて少
なく、耐透水性に優れていた。
施例２の硬質木片セメント成形体は、透水量が極めて少
なく、耐透水性に優れていた。
【００７１】これに対し、１００℃における溶融粘度が
１０ｃｐｓ未満であったホットメルト型組成物を耐透水
性付与剤として用いた比較例１の硬質木片セメント成形
体、及び、固形分の１００℃における溶融粘度が１０ｃ
ｐｓ未満であった水分散状ホットメルト型組成物を耐透
水性付与剤として用いた比較例３の硬質木片セメント成
形体は、加熱溶融された耐透水性付与剤（固形分）が成
形体中に速く浸透し過ぎて成形体表面に十分残存しなか
ったため、透水量がかなり多く、耐透水性が不十分であ
った。
１０ｃｐｓ未満であったホットメルト型組成物を耐透水
性付与剤として用いた比較例１の硬質木片セメント成形
体、及び、固形分の１００℃における溶融粘度が１０ｃ
ｐｓ未満であった水分散状ホットメルト型組成物を耐透
水性付与剤として用いた比較例３の硬質木片セメント成
形体は、加熱溶融された耐透水性付与剤（固形分）が成
形体中に速く浸透し過ぎて成形体表面に十分残存しなか
ったため、透水量がかなり多く、耐透水性が不十分であ
った。
【００７２】又、１００℃における溶融粘度が１０００
ｃｐｓを超えたホットメルト型組成物を耐透水性付与剤
として用いた比較例２の硬質木片セメント成形体、及
び、固形分の１００℃における溶融粘度が１０００ｃｐ
ｓを超えた水分散状ホットメルト型組成物を耐透水性付
与剤として用いた比較例４の硬質木片セメント成形体
は、加熱溶融された耐透水性付与剤（固形分）が成形体
中に十分に浸透せず、成形体表面のみで固化したため、
固化した耐透水性付与剤を成形体表面から除去して耐透
水性試験を行ったが、透水量がかなり多く、耐透水性が
不十分であった。
ｃｐｓを超えたホットメルト型組成物を耐透水性付与剤
として用いた比較例２の硬質木片セメント成形体、及
び、固形分の１００℃における溶融粘度が１０００ｃｐ
ｓを超えた水分散状ホットメルト型組成物を耐透水性付
与剤として用いた比較例４の硬質木片セメント成形体
は、加熱溶融された耐透水性付与剤（固形分）が成形体
中に十分に浸透せず、成形体表面のみで固化したため、
固化した耐透水性付与剤を成形体表面から除去して耐透
水性試験を行ったが、透水量がかなり多く、耐透水性が
不十分であった。
【００７３】さらに、耐透水性付与剤を塗布することな
く、成形体をそのまま用いた比較例５の硬質木片セメン
ト成形体は、透水量が極めて多く、耐透水性が悪かっ
た。
く、成形体をそのまま用いた比較例５の硬質木片セメン
ト成形体は、透水量が極めて多く、耐透水性が悪かっ
た。
【００７４】
【発明の効果】以上述べたように、本発明による硬質木
片セメント成形体は、コスト高になることなく、衝撃等
の外部応力を受けた場合でも優れた耐透水性を発揮する
ので、建材、床材、舗装材等として各種用途に好適に用
いられる。
片セメント成形体は、コスト高になることなく、衝撃等
の外部応力を受けた場合でも優れた耐透水性を発揮する
ので、建材、床材、舗装材等として各種用途に好適に用
いられる。
Claims (4)
- 【請求項１】 セメント、石膏、石灰及び有機カルボン
酸のアルカリ金属塩が含有されてなるセメント組成物に
対し、木片及び水が混和されてなる硬化型木片セメント
組成物を加圧成形すると共に、加圧条件下にて加熱硬化
させて得られる成形体の表面から耐透水性付与剤が含浸
されていることを特徴とする硬質木片セメント成形体。 - 【請求項２】 耐透水性付与剤が熱可塑性高分子もしく
はその組成物であることを特徴とする請求項１記載の硬
質木片セメント成形体。 - 【請求項３】 耐透水性付与剤としての熱可塑性高分子
もしくはその組成物がホットメルト型組成物であって、
該ホットメルト型組成物の溶融温度が６０〜１５０℃で
あり、且つ、溶融粘度が１０〜１０００ｃｐｓであるこ
とを特徴とする請求項２記載の硬質木片セメント成形
体。 - 【請求項４】 耐透水性付与剤としての熱可塑性高分子
もしくはその組成物が水分散状ホットメルト型組成物で
あって、該水分散状ホットメルト型組成物の固形分の溶
融温度が６０〜１５０℃であり、且つ、溶融粘度が１０
〜１０００ｃｐｓであることを特徴とする請求項２記載
の硬質木片セメント成形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5360398A JPH11246285A (ja) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | 硬質木片セメント成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5360398A JPH11246285A (ja) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | 硬質木片セメント成形体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11246285A true JPH11246285A (ja) | 1999-09-14 |
Family
ID=12947469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5360398A Pending JPH11246285A (ja) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | 硬質木片セメント成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11246285A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009539750A (ja) * | 2006-06-14 | 2009-11-19 | ボースィ ホールディング エーペーエス | 多孔質物体の含浸方法 |
| JP2010513056A (ja) * | 2006-12-13 | 2010-04-30 | ジェイムズ ハーディー インターナショナル ファイナンス ベスローテン フェンノートシャップ | 加工複合建築材料およびその製造方法 |
| CN108752772A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-11-06 | 成都固迪建材有限公司 | 改性聚苯乙烯材料及其制备方法以及热固性泡沫材料及其制备方法和热固复合聚苯板 |
| CN109265111A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-01-25 | 攀枝花学院 | 高炉烟气脱硫建筑石膏及其制备方法 |
-
1998
- 1998-03-05 JP JP5360398A patent/JPH11246285A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009539750A (ja) * | 2006-06-14 | 2009-11-19 | ボースィ ホールディング エーペーエス | 多孔質物体の含浸方法 |
| JP2010513056A (ja) * | 2006-12-13 | 2010-04-30 | ジェイムズ ハーディー インターナショナル ファイナンス ベスローテン フェンノートシャップ | 加工複合建築材料およびその製造方法 |
| CN108752772A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-11-06 | 成都固迪建材有限公司 | 改性聚苯乙烯材料及其制备方法以及热固性泡沫材料及其制备方法和热固复合聚苯板 |
| CN109265111A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-01-25 | 攀枝花学院 | 高炉烟气脱硫建筑石膏及其制备方法 |
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