JPS5845148A - 建築用下地材の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、住宅その他建築物に用いられるセメントモル
タル仕上げ壁やタイル仕上げ壁等に適する下地材の製造
方法に関するものである。

通常より、木造住宅等においては防火上あるいは美観の
面から内外壁にセメントモルタル什、トげを行なう事が
多い。かかるモルタル仕上げ方法としては、従来奢］間
に小割板を横列に細かく並へて釘打ちし、（の上にアス
ファルトルーフィング等の防水組−ラス金網を張り付け
て素地を作り、この上にモルタルを下塗りし養生後更に
モルタルを仕上げ塗りする。方法が採られてきた。

しかしながら、この施工法は、作業がはん雑で工期がな
がくかかり、経時と共にモルタル仕上げ面に亀裂が発生
したりモルタルがラス網によってのみ保持されているの
で振動により亀裂の部分から剥離する等の事故を生ずる
という欠白があった。

又、近年、木質板等にアスファルト系材料を塗装したり
非加硫ブチルゴムを主成分とする樹脂を塗布しこれらを
モルタル壁下地材として使用する方法も見られるが、こ
れらはモルタルの塗布性、被付着性が悪いという大きな
欠点を持っている。

また、セメントを主材とし、合成樹脂エマルジョン等を
添加した混合物を塗装したり、セメント、合成樹脂エマ
ルジョンを結合材とし、砂、砕石を骨材として添加した
混合物を凹凸状に塗装し、これを壁下地材として使用す
る方法も見られるが、このものは、セメントを主材とし
ている為非常に硬く、施工時の切断加工適性が恩く、鋸
歯の摩耗が著しく、ｎつ下地材が施工されたのちモルタ
ル打設以前に下地材に雨水が当ると、耐水性が不足して
いる為水分を吸収し、これが乾燥しない内にモルタルを
打設すると被付着性が悪く、表面を凹凸状に塗装してい
る為、打設するモルタルの所要量が多くなり、施工時に
於ては下地材間の目地処理加工がしづらく防水処〜理の
確実性が低い欠点を有している。

本発明の目的は、前記のような従来技術の欠点を解消し
、モルタル類の被付着力に漬れ、防水性、切断加工性を
有するばかりでなく、モルタルの打設作業が良好であり
、モルタル類に表面クラックが発生することもなく、更
にはターイル仕上壁の下地としであるいは単なる塗装用
の下地としても適用可能であるような軽量で断熱性の良
好な建築用下地材を容易に製造できる方法を提供するこ
とにある。

すなわち、本願第１１１目の発明は、基板上に、ノ 該基板に対し密着性を有する合成樹、脂の水性エマルジ
ョン、セメント、吸水性の少ない見かけ比重が０．５以
下の無機軽量骨材、起泡性のある界面活性剤、及び水を
混合して得られる接着材を、塗布表面が平滑になるよう
に塗布乾燥して、比重差による組成分離を利用して基板
側に合成樹脂エマルジョンとセメントに富む防水層が位
置し、その上層に無機軽量骨材と独立気泡を多量に含む
層を有するようにした接着材層を設けるようにした建築
用下地材の製造方法であり、また第２１目の発明は、−
Ｆ２第１１目の発明によって下地材を製造した後、接着
材層の表面を研削して内在する気孔の一部を露出させる
ようにした建築用下地材の製造方法である。このような
構成としたから、高防水性で高い被付着力を賦与する合
成樹脂エマルジョンとセメントとに富む防水層を基板側
に、またその上層に独立気孔を多量に含み、モルタル類
との被付着性が高く耐水性を損うことなく、モルタル類
の硬化凝結に必要な水分を保持し、切断加工性適性にす
ぐれた層を、単一の接着材塗布乾燥工程によって一挙に
形成できるから製造容易であるし、得られる下地材も上
記のような構造となるため各層の総合作用によって所期
の目的を達成できるのである。

以下、本発明について更に詳しく説明する。

本発明において用いられる基板としては、合板、ハード
ボード、パーティクルボード等の木質系やパルプセメン
ト板、石綿セメントけい酸ｈルシウム板、石綿スレート
板等の無機質系のものでよく、表面が平滑で且つ前述の
接着材層での分離を妨げない適度の吸水性があるものが
好ましい。

このような基板上に、接Ｗ林を塗布表面が平滑となるよ
うに塗布する。接着材は、基板に対し密着性を有する合
成樹脂の水性エマルジョン−とセメントと吸水性の少な
い見かけ比重が０．５以下の無機軽量骨材と起泡性のあ
る界面活性剤及び水を混合したものである。

セメントとしては普通ポルトランドセメントを用いる事
が出来るがシリカセメント、高炉セメント、フライアッ
シュセメント、早強ボルト５ン１−セメント・等シリフ
ートを含有する水硬１り１１１５買であればこれらに限
定されるものでない。

セメントは充填剤あるいは体質顔料としての効果を与え
るのみでなく、それ自体硬化する為接着材層を強化し、
モルタルと成分を同じくする事より、モルタル類との被
付着性を向上さける効果をも有する。セメント以外の成
分との量的関係において、セメントの混入−が少な過ぎ
葛と、セメント添加の勢、果が発現せず、逆に多過さる
とＵ祠との接着力が低下すること、防水性が０（下づる
こと、ｔ、ｕｙｉ加工性適竹が低下すること等により好
ましくない。

ｖ板に対し密着性を為し、防火ト、耐熱咎にすぐれる合
成１３１脂エマルジヨンとしては、アクリル酸］スｉル
類、塩化ビニリデン、り［ｌ「１ブレン、スチレン類等
の１合可能な単一体の一種又は二種以、Ｆより４Ｔる乳
化重合物があげられる。

圓ＩＩｊ分３０〜６５％の通屑の市−品を用いる事が出
来る。これらは熱可塑性合成樹脂の他、自己架橋型ある
いはエポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂による変ＰＦ　ｂ　
ＫＴ容する。これら合成樹脂エマルジョンのセメントと
の混合割合は、セメント　１００重吊品番こ対して　４
〜１５小量部である。これは混合ム１１合が４重暖部よ
り少ないと下地材としての所要強度、及Ｇ′防水性が’
ｔｇられないためであり、父、１唖１部より多いと混練
した接着材の流動１１が低くなり、製造上国難を伴った
り、接着材中に内在する気泡が多くなりｔぎて強度を低
下させたすするためである。これら合成樹脂エマルジョ
ンは結材への優れた接着力及び耐水性をイ」し、しかも
乾燥後は潰れた防水す）ｉとモルタル類によるぼれた被
付着性を自する。

吸水性の少ない、兄かり比重が０．５以下の無機軽量骨
材としては内部に空隙を持つものが良く、黒曜石を１３
；）利とづる硬質パーライト、発泡ガラスＬ１；、人工
＠ｉ体等があげられる。このような骨材を用いる理由は
、吸水性の大きい軽量骨材を用いると混合物中の水の使
用量が大きくなる為これの乾燥に伴う収縮により亀裂が
増大し、又、モルタル打設の際モルタルの硬化・凝′Ｔ
１′、に必要な水分を吸収してセメントの強度光用／Ｊ
’ｊ不充分となるし、又、見かけ比重が０．５より人さ
い好量行（イて′１ユ、該接着材層において分離沈降す
る！！材側の防水層中に混入し、高い防水１１が１ηら
れないからである。このような無機軽量骨材の添加量は
、セメント　１００重ｉ部に対して２０〜４００石量部
か適当である。これは８Ｔ合割合が多すぎると後；ホの
混合した接Ｗ祠の流動性と接着材層の強度がイバ下し、
好ましくない。又。

少なすぎると軽石は材添加の効果が発現しないからであ
る。これらの軽量骨材の添加の効果として、軽重化され
ること、充填効果により接着（４−に必要な厚みを！り
えるのに好都合であることの他、接６１４層に内在する
独立気泡を保ち、゛Ｌルタルが硬化凝結するに必ｇ！ｃ
な水分を保持し、しメント添加製品の欠点であるＶＪ断
加工適性を改良し、下地（イの施工時に於番する切断加
工を容易にすることがあけられる。

最後に、起泡性ある界面活性剤としては、耐アルカリ性
のマレイン化樹脂、アルキルアリルスル小ン酸塩、フル
キルアリルエーテル硫酸エステル塩等を用いる。これら
の界面活性剤は混ｔ′？シた接＠拐の流動性を向上させ
るばかりでなく、混合中に独立気泡を形成し、多数の気
孔を内在する接る材層をちえ、この独立気泡により下地
材として有効な耐透水性とモルタル塗りに際し硬化に必
要な適度の水分を保持する効果を有する。

起泡性ある界面活性剤の添加量はその組成のセメントに
対づるφ量比で合成樹脂エマルジョン中に含まれろ安定
剤とし、ての界面活性剤も含めてセメント　１００重１
部に対し０．０５〜１．５重量部、好ましくは０．１〜
０．５重量部とするのがよい。０．０５重量部より少な
いと充分な起泡効果が得られず１．４ｉｆｉ□Ｍ部より
多く加えると気：包耐が多くなり過ぎて高強度の接着材
層が得られないからである。

以−Ｆ各成分を混合して接着材とする訳であるが、塗布
作゛業を容易にし、接着材層中において主に合成樹脂エ
マルジョンとセメントを沈降せし、め、セメントを硬化
させる竹のため、適ｉの水の添加を必要とする。本発明
におい°Ｃ１この水の添加量は、ぞの組成のセメント　
１ｏｏＳＩ！ω部（こ対して合成樹脂１マルジヨン中に
含まれる水を含めて３０〜６０重量部であることが望ま
しく、しかも混合物の流動性がＪＩＳ　　Ｒ−４１２０
１に現゛、トされるフロー値で１６０ｍｍ以上である事
が望ましい。水の添加量が少な過ぎるとセメントの効果
１．：必要な理論水炉以下となりセメントの強度光用が
損ね１′シ、又多過ぎると高強曵の接着材層／ｊＸｉη
られないから（・ある１゜ さらに、フロー値が少な過きると得られる）ｎ８物が固
くなり、防水層の形成が困難となり、多過ぎると流動性
が高くなり、高強度の接着材ｌ１４が得られなくなると
共に製造上困難を伴う。

このように調整した接着材を表面が平滑となるように、
例えばスプレッダ−等を用いて塗布し、乾燥させる。こ
の過程において、接着材層中では、比重差による組成分
離が住じ、基板側に合成樹脂エマルジョンとセメン［・
に冨む成分が沈降して防水層を形成し、その上層に無機
軽量骨材と独立気泡を多量に含む層（勿論、セメントが
前月間のバインダーとして機能しているンが形成される
。また、接着材層中において、合成樹脂、エマルジョン
とヒメメントの沈降を促進するには、基板に接着材を塗
布した後、振動。

：１　ｒｒ−１加肚等の機械的エネルギーを与えること
も有効である。

以上のようにして建築用下地材を製造することができる
。このような表面をもつ下地材は、特にイのＪ、ま表面
にスプレーガン；ｑによりＩＫを癒す簡易壁体施工用と
して好適である。しかし、モルタル塗施工を行なうよう
ｔ、賃下地材の場合には、接着材層の表面をブラッシン
グ等の手ｔ２により研削して内在づる多数の気孔（通常
０．２〜２．０ｍ―程度）の一部（表面近傍に存在する
もの２を露出させるのが好ましい。これにより被付着面
の？シ接触面積が数段と増加しモルタルの投錨効果と相
俟って被付着力を向上させ、モルタル表面の亀裂を防止
する効果がある。研６す（口１材層の表面を０．１〜０
，５ｎ＋ｍ除ムプる稈（Ｊで十分であるが気孔の内在す
る層のどの部分まＣ除去しても表面に気孔が露出］る限
り問題ない。このよ・うにしで慴た下地材の一例を第１
図、第２図に示す。図中、符号１は基板、２はセメント
・合成樹脂エマルジョンに富む防水層、Ｓ３は無機軽量
骨材と独立気泡を多量に含む接着材層である。

本発明は、上記のＪ：うに基板」−に所定組成の接着材
を塗布乾燥させるか、またはその後、表面研削するだＩ
Ｊ　ｔよいから、蜘めで層中に製造（ぎ、−７ｔｓｍら
れるド地４４は、基板側に生じるへ成樹脂エマルシ三１
ンとセメントに富む層によ−）′Ｃ基販との接＠ｈは極
めて大きく、また防水１１に富み、表ｉ側のポーラスな
層は切断加工性にすぐれ、適度の断熱性を何１６ため省
エネルキー化に寄与しうるから、モルタル付上げ壁のみ
ならす、タイル仕上げ壁や塗装仕上げの下地壁等におい
てすぐれた効果を有づるものである。

持に、モルタル下地壁に用いた場合には、接着金３層の
上層は、モルタルとの密着力が高いので耐久性のあるモ
ルタル壁をｈ！■できるばかりでイ’ｉ　＜　、表面に
極端な凹凸がないからモルタル塗厚を少なくでき、その
結果、施工に要するモルタル材料を少なく、また施工に
要Ｊる期間を短縮できるなどの効果もある。

以下、本発明の実施例について述べる。

実施例１ 第１表に示した組成の接＠材をモルタルミキサーでよく
撹拌混合し、フロー値２７００１１のスラリー流８１す
の混合物を５ｍｎ＋４１造用合板を基板としスプレッダ
−によって平滑に塗布し２時間自然乾燥後、熱風ドライ
Ａ７−にて　１０５℃、１０分間強制乾燥した後ブラッ
シングにより表面を０．２ｍｍ研削し下地材を得た。物
１り値を第２表に示す。

実施例２ 第１表に示した組成の接る材をモルタルミキサーでよく
撹拌混合し、フロー値３００Ｉ−のスラリー流動性の混
合物を５１１ＩＩｌ構造用合板を基板としスプレッダ−
によって平滑に塗布し２時間自熱乾燥後、熱風ドライヤ
ーにて　１０５℃、１０分間強制乾燥した後ブラッシン
グにより表面を０．２ａｌｌ研削し下地材を得た。物性
値を第２表に示す。

＊＊　この測定はＪＩＳ　　Ｒ−５２０１によった。

以上の実施例に関する記載から判るように、本発明方法
によって得られた建築用下地材は優れたモルタルの被付
着力、防水性、切１ＩｉｔＪｎ工適竹を有するばかりで
なく、この下地材を柱に＆Ｔｆｆｌめしモルタルを打設
し実際に施工したところ、モルタルの打設作業性は良好
であり、しかもモルタルに表面クランクが発生しなか・
２だ。

なお、上記各実施例は、全て内在する気孔の部を露出さ
せた表面状態を有する構造のものについてであるが、こ
れはモルタル下地材としての用途を勘案してのこと【あ
って、平滑な表面状態の下地材を用いてガン吹き塗装す
るようイｃ用途の場合には、同一組成であれば第２表の
基材に対する被材Ｉｎ、透水鏝、加工適性といいった物
性値がそのままあてはまるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明により製造した）地Ｈの一例を示す斜視
図、第２図はその断面図である。 １・・・基板、２・・・防水層、３・・・接着材層。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、基板上に、該基板に対し密着性を有する合成樹脂の
   水性エマルジョン、セメント、吸水性の少ない見かけ比
   重が０．５以下の無熱軽量骨材、起泡性のある界面活性
   剤、及び水を混合して得られる接着材を、塗布表面が平
   滑になるように塗布乾燥して、比重差による組成分離を
   利用して基板側に合成樹脂エマルジョンとセメントに富
   む防水層が位置し、その上層に無機軽量骨材と独立気泡
   を多量に含む層を有するようにした接着材層を設けるこ
   とを特徴とする建築用下地材の製造方法。 ２、基板上に、該基板に対し密着性を有する合成樹脂の
   水性エマルジョン、セメント、吸水性の少ない見かけ比
   重が０．５以下の無機軽−は材１．起泡性のある界面活
   性剤、及び水を混合′して得られる接着材を、塗布表面
   が平滑になるように塗布乾燥して、比重ｔによる組成分
   離を利用して基板側に合成樹脂エマルジョンとセメント
   に富む防水層が位置し、その−上層に無機軽量骨材と独
   立気泡を多口に含む層を有するようにした接ね材層を設
   けた後、該接着材層の表面を研削して内在する気孔の−
   ゛部゛を露出させることを特徴とする建築用下地材の製
   造方法。