JPS6315493Y2 - - Google Patents
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- JPS6315493Y2 JPS6315493Y2 JP1981087465U JP8746581U JPS6315493Y2 JP S6315493 Y2 JPS6315493 Y2 JP S6315493Y2 JP 1981087465 U JP1981087465 U JP 1981087465U JP 8746581 U JP8746581 U JP 8746581U JP S6315493 Y2 JPS6315493 Y2 JP S6315493Y2
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Landscapes
- Retaining Walls (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はコンクリートの吹付け装置に関する。
トンネル、坑道、法面などにコンクリートやモ
ルタルをライニングする場合、圧縮エアを搬送媒
体に用いて吹付け材料を圧送して吹付けノズルか
ら施工面に噴射する方法が汎用されており、その
具体的な方式として、従来では材料収容部と吐出
部のあいだにポケツト付ロータを介在させ、材料
収容部に施工に必要な全配合(骨材、セメント、
混和材)を供給し、これらを一括してロータと搬
送エアにより吐出部から排出させ、搬送ホースを
経て吹付けノズルに送る手法が採用されていた。
ルタルをライニングする場合、圧縮エアを搬送媒
体に用いて吹付け材料を圧送して吹付けノズルか
ら施工面に噴射する方法が汎用されており、その
具体的な方式として、従来では材料収容部と吐出
部のあいだにポケツト付ロータを介在させ、材料
収容部に施工に必要な全配合(骨材、セメント、
混和材)を供給し、これらを一括してロータと搬
送エアにより吐出部から排出させ、搬送ホースを
経て吹付けノズルに送る手法が採用されていた。
しかしこのような方法では、砂、砂利、補強繊
維などの骨材とセメント、混和材、樹脂などのバ
インダー系材料を予め十分にミキシングして用い
なければならず、しかも少なくとも吹付け機に投
入した分の配合が固定されるため、湧水が発生し
たり施工面の一部に高強度を要したりするような
場合に即座に対処することができないという不具
合があつた。さらに、この方法は骨材系とバイン
ダー系の両材料を混在させた状態でしか圧送を行
えないので、骨材に水分が多く含まれていたよう
な場合に不必要に早く反応が進み、吐出部や搬送
ホースへの材料付着や閉塞が生じて吹付不能とな
つたり、頻繁に清掃作業を要したり、あるいは搬
送距離が短縮するなどの不具合を起しやすかつ
た。
維などの骨材とセメント、混和材、樹脂などのバ
インダー系材料を予め十分にミキシングして用い
なければならず、しかも少なくとも吹付け機に投
入した分の配合が固定されるため、湧水が発生し
たり施工面の一部に高強度を要したりするような
場合に即座に対処することができないという不具
合があつた。さらに、この方法は骨材系とバイン
ダー系の両材料を混在させた状態でしか圧送を行
えないので、骨材に水分が多く含まれていたよう
な場合に不必要に早く反応が進み、吐出部や搬送
ホースへの材料付着や閉塞が生じて吹付不能とな
つたり、頻繁に清掃作業を要したり、あるいは搬
送距離が短縮するなどの不具合を起しやすかつ
た。
本考案は前記のような従来の吹付け機の不具合
を解消し、比較的簡単な構造により機器類のトラ
ブルが起らず円滑な施工を行うことができ、また
配合およびこれの添加混合部位と数とを自由かつ
迅速に調整して施工することができるコンクリー
ト等の吹付け装置を提供しようとするもので、そ
の特徴とするところは、吹付けに要する配合を複
数のグループに分けて気送し、これらを吹付けノ
ズルおよび水添加部より手前で特殊な合流機構を
用いて合流混合して吹き付けるようにしたもの
で、すなわち、先端に吹付けノズルを有し、吹付
けノズルより手前の中間部分に合流機構を介在し
た搬送ホースと材料収容部、回転式定量送出機構
およびこれと共働して材料を吐出部から前記搬送
ホースへ圧送するエア吹込み部を備えた主吹付け
機と、材料収容部、回転式定量送出機構およびこ
れと共働して材料を吐出部から添加ホースへ圧送
するエア吹込み部を備えた1基以上の副吹付け機
とからなり、かつ前記合流機構が、搬送ホースに
ほぼ対応する湾曲状のプレートと、このプレート
の厚さ方向を斜めに貫き、先端に搬送ホースに形
成した開孔に差し込まれる差込み部を備え後端が
副吹付け機の添加ホースに接続される添加用パイ
プと、このプレートを搬送ホース外周に固定する
手段を備えていることを特徴とするものである。
を解消し、比較的簡単な構造により機器類のトラ
ブルが起らず円滑な施工を行うことができ、また
配合およびこれの添加混合部位と数とを自由かつ
迅速に調整して施工することができるコンクリー
ト等の吹付け装置を提供しようとするもので、そ
の特徴とするところは、吹付けに要する配合を複
数のグループに分けて気送し、これらを吹付けノ
ズルおよび水添加部より手前で特殊な合流機構を
用いて合流混合して吹き付けるようにしたもの
で、すなわち、先端に吹付けノズルを有し、吹付
けノズルより手前の中間部分に合流機構を介在し
た搬送ホースと材料収容部、回転式定量送出機構
およびこれと共働して材料を吐出部から前記搬送
ホースへ圧送するエア吹込み部を備えた主吹付け
機と、材料収容部、回転式定量送出機構およびこ
れと共働して材料を吐出部から添加ホースへ圧送
するエア吹込み部を備えた1基以上の副吹付け機
とからなり、かつ前記合流機構が、搬送ホースに
ほぼ対応する湾曲状のプレートと、このプレート
の厚さ方向を斜めに貫き、先端に搬送ホースに形
成した開孔に差し込まれる差込み部を備え後端が
副吹付け機の添加ホースに接続される添加用パイ
プと、このプレートを搬送ホース外周に固定する
手段を備えていることを特徴とするものである。
以下本考案の実施例を添付図面に基いて説明す
る。
る。
第1図ないし第3図は本考案に係るコンクリー
ト等の吹付け装置の一実施例を示すもので、1は
搬送ホースであり、先端に吹付けノズル4を有す
ると共にこの吹付けノズル4の近傍に水添加部5
を備え、さらにこの水添加部5より後方の適所に
合流機構6が介在されている。2は主吹付け機
で、材料収容部7と回転式定量送出機構8および
これと共働して材料を吐出部(機側ノズル)10
から前記搬送ホース1へ圧送するエア吹込み部9
とを備えている。11は先端を前記合流機構6に
接続させた添加ホースである。3は副吹付け機
で、少なくとも一基以上からなつており、前記添
加ホース11の後端を接続する吐出部(機側ノズ
ル)10′と、材料収容部7′、回転式定量送出機
構8′およびこれと共働して材料を吐出部10′か
ら添加ホース11へ圧送するエア吹込み部9′と
を備えている。
ト等の吹付け装置の一実施例を示すもので、1は
搬送ホースであり、先端に吹付けノズル4を有す
ると共にこの吹付けノズル4の近傍に水添加部5
を備え、さらにこの水添加部5より後方の適所に
合流機構6が介在されている。2は主吹付け機
で、材料収容部7と回転式定量送出機構8および
これと共働して材料を吐出部(機側ノズル)10
から前記搬送ホース1へ圧送するエア吹込み部9
とを備えている。11は先端を前記合流機構6に
接続させた添加ホースである。3は副吹付け機
で、少なくとも一基以上からなつており、前記添
加ホース11の後端を接続する吐出部(機側ノズ
ル)10′と、材料収容部7′、回転式定量送出機
構8′およびこれと共働して材料を吐出部10′か
ら添加ホース11へ圧送するエア吹込み部9′と
を備えている。
しかして、前記合流機構6は図示するものでは
一個所であるが、複数個所に設けてもよいのは勿
論である。この合流機構6は第2図と第3図示さ
れている。すなわちこの合流機構6は、搬送ホー
ス11にほぼ対応する曲率でわん曲した数枚のプ
レート12と、前記プレート12の厚さ方向を斜
めに貫く添加用パイプ13および前記プレート1
2を搬送ホース1の外周に固定するバンドのよう
な固定手段14とからなつており、添加用パイプ
13はプレートの貫通部分が溶接などにより一体
化されると共に、プレート下面側には搬送ホース
1の肉厚とほぼ同程度突出し先端の斜め切りされ
た差込み部15を備え、プレート上面側には添加
ホース11に対する接続部16が設けられてい
る。そして、プレート12は搬送ホース1の外周
に添着され、プレートの取付け孔17を介して搬
送ホース1にねじ込まれたビス18と前記固定手
段14により定着され、添加用パイプ13は予め
搬送ホース1に形成しておいて開孔19に差込ま
れる。
一個所であるが、複数個所に設けてもよいのは勿
論である。この合流機構6は第2図と第3図示さ
れている。すなわちこの合流機構6は、搬送ホー
ス11にほぼ対応する曲率でわん曲した数枚のプ
レート12と、前記プレート12の厚さ方向を斜
めに貫く添加用パイプ13および前記プレート1
2を搬送ホース1の外周に固定するバンドのよう
な固定手段14とからなつており、添加用パイプ
13はプレートの貫通部分が溶接などにより一体
化されると共に、プレート下面側には搬送ホース
1の肉厚とほぼ同程度突出し先端の斜め切りされ
た差込み部15を備え、プレート上面側には添加
ホース11に対する接続部16が設けられてい
る。そして、プレート12は搬送ホース1の外周
に添着され、プレートの取付け孔17を介して搬
送ホース1にねじ込まれたビス18と前記固定手
段14により定着され、添加用パイプ13は予め
搬送ホース1に形成しておいて開孔19に差込ま
れる。
前記材料収容部7,7′はホツパであつてもよ
いし圧力容器であつてもよい。また、回転式定量
送出機構8,8′として実施例では多数のポケツ
ト20を有する筒型ロータと、下周部に羽根2
0′を備えた截頭円錐ロータを用いているが、回
転軸21,21′を有しこれの駆動により材料収
容部7,7′の材料を定量的に吐出できる機成と
なつていれば構造は問わない。従つてスクリユー
フイーダの如きも含まれる。また混練機構を内蔵
しているタイプのものも含まれることはもとより
である。エア吹込み部9,9′は配管22,2
2′により圧縮エア供給源と接続され、前記回転
式定量送出機構8,8′から切出された材料を吐
出部10,10′からホースへと圧送する。この
圧送時のエア流量の固気比をコントロールし、か
つ添加ホース側の気送圧を搬送ホース側の圧力と
同等もしくはそれよりも若干低圧に調整するため
配管22,22′には流量計もしくは圧力計23,
23′と制御弁24,24が設けられ、手動又は
制御器を介して自動的に制御するようにしてい
る。
いし圧力容器であつてもよい。また、回転式定量
送出機構8,8′として実施例では多数のポケツ
ト20を有する筒型ロータと、下周部に羽根2
0′を備えた截頭円錐ロータを用いているが、回
転軸21,21′を有しこれの駆動により材料収
容部7,7′の材料を定量的に吐出できる機成と
なつていれば構造は問わない。従つてスクリユー
フイーダの如きも含まれる。また混練機構を内蔵
しているタイプのものも含まれることはもとより
である。エア吹込み部9,9′は配管22,2
2′により圧縮エア供給源と接続され、前記回転
式定量送出機構8,8′から切出された材料を吐
出部10,10′からホースへと圧送する。この
圧送時のエア流量の固気比をコントロールし、か
つ添加ホース側の気送圧を搬送ホース側の圧力と
同等もしくはそれよりも若干低圧に調整するため
配管22,22′には流量計もしくは圧力計23,
23′と制御弁24,24が設けられ、手動又は
制御器を介して自動的に制御するようにしてい
る。
本実施例において水添加部5はリングノズルと
しているが、これに代え前記した合流機構6を採
用してもよい。25は水タンク、26はポンプ、
27はバルブ、28,28′は回転軸の駆動モー
タである。
しているが、これに代え前記した合流機構6を採
用してもよい。25は水タンク、26はポンプ、
27はバルブ、28,28′は回転軸の駆動モー
タである。
本考案は上記のような構成からなるので、コン
クリート等の吹付けにあたつては、施工に必要な
配合を複数のグループA,A′に分け、それぞれ
を主吹付け機2と副吹付け機3の材料収容部7,
7′に装入する。すなわちコンクリートを乾式で
吹付ける場合には細骨材、組骨材、補強繊維など
の骨材、セメント、急結材や減水材などの混和
材、樹脂などが用いられるが、これらを施工目的
や用材の性状などに応じて任意に選択し、たとえ
ば主吹付け機2に、骨材と混和材の配合Aを装入
し、副吹付け機3にセメントあるいはこれと樹脂
との混合物を装入し、あるいは主吹付け機1に骨
材のみを装入し、配合の残りを副吹付け機3に装
入するなどする。
クリート等の吹付けにあたつては、施工に必要な
配合を複数のグループA,A′に分け、それぞれ
を主吹付け機2と副吹付け機3の材料収容部7,
7′に装入する。すなわちコンクリートを乾式で
吹付ける場合には細骨材、組骨材、補強繊維など
の骨材、セメント、急結材や減水材などの混和
材、樹脂などが用いられるが、これらを施工目的
や用材の性状などに応じて任意に選択し、たとえ
ば主吹付け機2に、骨材と混和材の配合Aを装入
し、副吹付け機3にセメントあるいはこれと樹脂
との混合物を装入し、あるいは主吹付け機1に骨
材のみを装入し、配合の残りを副吹付け機3に装
入するなどする。
そして、次に配合比や固気比に応じて主吹付け
機2と副吹付け機3の回転軸21,21′の回転
数とエア吹込み部9,9′への圧縮エア供給量を
設定し、両機の運転を開始する。こうすれば、主
吹付け機2の配合グループAは収容部7から回転
式定量送出機構8で切出されると同時にエア吹込
み部9から吹込まれる定量の圧縮エアにより吐出
部10を通して搬送ホース1に定量ずつ送られ、
同搬送ホース中を分散状となつて圧送される。一
方、配合グループA′も上記と同期して副吹付け
機3の収容部7′から回転式定量送出機構8′で切
出されると共にエア吹込み部9′からの定量圧縮
エアにより添加ホース11へと定量ずつ風送され
る。そしてこの配合グループA′は添加ホース中
を分散状となつて送られたのち合流機構6におい
て主路である搬送ホース1へと連続的に吹込ま
れ、搬送ホース中を高速気流搬送されている配合
グループAの粒と乱流状に撹拌混合される。この
作用は両配合グループA,A′の搬送媒体である
圧縮エアの動的エネルギーを利用して行われるた
めきわめて効果的で、短い時間内にて均一な混合
状態となる。このとき同時に骨材に含まれる水分
による吸着現象が働き、骨材のまわりにセメント
粒や樹脂などが付着してかためなペーストにな
り、続いて水添加部5で定量の水が添加されるこ
とで所定の水セメント比となつて吹付けノズル4
から施工面Cに吹付けられる。湿式で吹付けを行
う場合には水は好ましくは配合グループAに添加
しておくものである。
機2と副吹付け機3の回転軸21,21′の回転
数とエア吹込み部9,9′への圧縮エア供給量を
設定し、両機の運転を開始する。こうすれば、主
吹付け機2の配合グループAは収容部7から回転
式定量送出機構8で切出されると同時にエア吹込
み部9から吹込まれる定量の圧縮エアにより吐出
部10を通して搬送ホース1に定量ずつ送られ、
同搬送ホース中を分散状となつて圧送される。一
方、配合グループA′も上記と同期して副吹付け
機3の収容部7′から回転式定量送出機構8′で切
出されると共にエア吹込み部9′からの定量圧縮
エアにより添加ホース11へと定量ずつ風送され
る。そしてこの配合グループA′は添加ホース中
を分散状となつて送られたのち合流機構6におい
て主路である搬送ホース1へと連続的に吹込ま
れ、搬送ホース中を高速気流搬送されている配合
グループAの粒と乱流状に撹拌混合される。この
作用は両配合グループA,A′の搬送媒体である
圧縮エアの動的エネルギーを利用して行われるた
めきわめて効果的で、短い時間内にて均一な混合
状態となる。このとき同時に骨材に含まれる水分
による吸着現象が働き、骨材のまわりにセメント
粒や樹脂などが付着してかためなペーストにな
り、続いて水添加部5で定量の水が添加されるこ
とで所定の水セメント比となつて吹付けノズル4
から施工面Cに吹付けられる。湿式で吹付けを行
う場合には水は好ましくは配合グループAに添加
しておくものである。
ところで、複数の配合を分けて搬送し合流して
混合する場合、その合流機構が非常に重要であ
り、単に金属製の管に分岐パイプをY状に接続し
ただけはホースとの物理的、機械的特性の相違に
より添加領域の内壁に付着が生じやすく、付着が
はじまるとこれを核として急速に成長して流路が
閉塞することを避けられず、運転を中止し煩雑な
分解清掃を行わなければなりない。また混合場所
限定された、混合位置の変更や増設も困難であ
り、配合の特性や搬送条件に即応した混合を行い
がたい。
混合する場合、その合流機構が非常に重要であ
り、単に金属製の管に分岐パイプをY状に接続し
ただけはホースとの物理的、機械的特性の相違に
より添加領域の内壁に付着が生じやすく、付着が
はじまるとこれを核として急速に成長して流路が
閉塞することを避けられず、運転を中止し煩雑な
分解清掃を行わなければなりない。また混合場所
限定された、混合位置の変更や増設も困難であ
り、配合の特性や搬送条件に即応した混合を行い
がたい。
しかるに本考案では、合流機構6として前記の
ような特殊な構造を採用しているため、配合グル
ープA,A′の混合されるゾーンが弾性ホースそ
のもので構成されるため気流搬送状態がなめらか
となり、しかも配合グループA,A′やそれらの
混合物が付着してもセルフクリーニング作用によ
り自然に剥離し閉塞が生じない。また搬送ホース
を分断する必要があるため添加位置を自由に設定
できると共に増設も簡単に行えるなどの利点があ
る。
ような特殊な構造を採用しているため、配合グル
ープA,A′の混合されるゾーンが弾性ホースそ
のもので構成されるため気流搬送状態がなめらか
となり、しかも配合グループA,A′やそれらの
混合物が付着してもセルフクリーニング作用によ
り自然に剥離し閉塞が生じない。また搬送ホース
を分断する必要があるため添加位置を自由に設定
できると共に増設も簡単に行えるなどの利点があ
る。
以上説明した本考案によるときには、先端に吹
付けノズル4を有し、吹付けノズルより手前の中
間部分に合流機構6を介在した搬送ホース1と材
料収容部7、回転式定量送出機構8およびこれと
共働して材料を吐出部10から前記搬送ホース1
へ圧送するエア吹込み部9を備えた主吹付け機2
と、材料収容部7′、回転式定量送出機構8′およ
びこれと共働して材料を吐出部10′から添加ホ
ース11へ圧送するエア吹込み部9′を備えた1
基以上の副吹付け機3とを用いるため、吹付けに
用いる配合を複数の任意のグループに分けて夫々
定量的に風送し混合して吹付けることができ、
W/CやS/C、s/aなどを吹付け中でも任意
に変化させることができ、しかも各配合の合流機
構6が、特に搬送ホース1にほぼ対応する湾曲状
のプレート12と、このプレート12の厚さ方向
を斜めに貫き、先端に搬送ホース1に形成した開
孔19に差し込まれる差込み部15を備え後端が
副吹付け機3の添加ホース11に接続される添加
用パイプ13と、このプレート12を搬送ホース
外周に固定する手段14を備えているため、搬送
路である搬送ホース1をそのまま使つて吹付けノ
ズルおよび水添加部より手前の自由な位置に合流
混合ゾーンを形成することができ、その上増設も
容易で、搬送距離や配合の性状に即した最も適切
な混合を行えるものであり、その混合ゾーンが弾
性構造であるため、気流搬送状態がなめらかで、
2種以上の配合グループA,A′が付着してもい
わゆるセルフクリーニング作用により自然に剥離
し、付着物の成長やそれによる閉塞が生じにく
く、スムースな混合と搬送を行え、万一閉塞が生
じても運転を中止して分解清掃を行うなどの面倒
な作業を要せず、プレートや固定手段14などに
振動を与えることでその刺激で内壁から容易に剥
離できる。そのため、含水率の高い骨材や、硬化
の早いセメント類、あるいは補強繊維を用いた場
合も作業性良く、スムーズに効能率で施工を行う
ことができ、湧水地盤、局部軟弱地盤などに対す
る施工を効果的に実施できるなどの優れた特徴が
得られる。
付けノズル4を有し、吹付けノズルより手前の中
間部分に合流機構6を介在した搬送ホース1と材
料収容部7、回転式定量送出機構8およびこれと
共働して材料を吐出部10から前記搬送ホース1
へ圧送するエア吹込み部9を備えた主吹付け機2
と、材料収容部7′、回転式定量送出機構8′およ
びこれと共働して材料を吐出部10′から添加ホ
ース11へ圧送するエア吹込み部9′を備えた1
基以上の副吹付け機3とを用いるため、吹付けに
用いる配合を複数の任意のグループに分けて夫々
定量的に風送し混合して吹付けることができ、
W/CやS/C、s/aなどを吹付け中でも任意
に変化させることができ、しかも各配合の合流機
構6が、特に搬送ホース1にほぼ対応する湾曲状
のプレート12と、このプレート12の厚さ方向
を斜めに貫き、先端に搬送ホース1に形成した開
孔19に差し込まれる差込み部15を備え後端が
副吹付け機3の添加ホース11に接続される添加
用パイプ13と、このプレート12を搬送ホース
外周に固定する手段14を備えているため、搬送
路である搬送ホース1をそのまま使つて吹付けノ
ズルおよび水添加部より手前の自由な位置に合流
混合ゾーンを形成することができ、その上増設も
容易で、搬送距離や配合の性状に即した最も適切
な混合を行えるものであり、その混合ゾーンが弾
性構造であるため、気流搬送状態がなめらかで、
2種以上の配合グループA,A′が付着してもい
わゆるセルフクリーニング作用により自然に剥離
し、付着物の成長やそれによる閉塞が生じにく
く、スムースな混合と搬送を行え、万一閉塞が生
じても運転を中止して分解清掃を行うなどの面倒
な作業を要せず、プレートや固定手段14などに
振動を与えることでその刺激で内壁から容易に剥
離できる。そのため、含水率の高い骨材や、硬化
の早いセメント類、あるいは補強繊維を用いた場
合も作業性良く、スムーズに効能率で施工を行う
ことができ、湧水地盤、局部軟弱地盤などに対す
る施工を効果的に実施できるなどの優れた特徴が
得られる。
第1図は本考案に係るコンクリート等の吹付け
装置の一実施例を示す断面図、第2図は本考案に
おける合流機構の一例を示す斜視図、第3図は同
じくその半断側面図である。 1……搬送ホース、2……主吹付け機、3……
副吹付け機、4……吹付けノズル、6……合流機
構、7,7′……材料収容部、8,8′……回転式
定量送出機構、9,9′……エア吹込み部、10,
10′……吐出部、11……添加ホース、12…
…プレート、13……添加用パイプ、14……固
定手段、15……差込み部、19……開孔。
装置の一実施例を示す断面図、第2図は本考案に
おける合流機構の一例を示す斜視図、第3図は同
じくその半断側面図である。 1……搬送ホース、2……主吹付け機、3……
副吹付け機、4……吹付けノズル、6……合流機
構、7,7′……材料収容部、8,8′……回転式
定量送出機構、9,9′……エア吹込み部、10,
10′……吐出部、11……添加ホース、12…
…プレート、13……添加用パイプ、14……固
定手段、15……差込み部、19……開孔。
Claims (1)
- 先端に吹付けノズル4を有し、吹付けノズルよ
り手前の中間部分に合流機構6を介在した搬送ホ
ース1と材料収容部7、回転式定量送出機構8お
よびこれと共働して材料を吐出部10から前記搬
送ホース1へ圧送するエア吹込み部9を備えた主
吹付け機2と、材料収容部7′、回転式定量送出
機構8′およびこれと共働して材料を吐出部1
0′から添加ホース11へ圧送するエア吹込み部
9′を備えた1基以上の副吹付け機3とからなり、
かつ前記合流機構6が、搬送ホース1にほぼ対応
する湾曲状のプレート12と、このプレート12
の厚さ方向を斜めに貫き、先端に搬送ホース1に
形成した開孔19に差し込まれる差込み部15を
備え後端が副吹付け機3の添加ホース11に接続
される添加用パイプ13と、このプレート12を
搬送ホース外周に固定する手段14を備えている
ことを特徴とするコンクリート等の吹付け装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1981087465U JPS6315493Y2 (ja) | 1981-06-16 | 1981-06-16 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1981087465U JPS6315493Y2 (ja) | 1981-06-16 | 1981-06-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57199664U JPS57199664U (ja) | 1982-12-18 |
JPS6315493Y2 true JPS6315493Y2 (ja) | 1988-04-30 |
Family
ID=29882670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1981087465U Expired JPS6315493Y2 (ja) | 1981-06-16 | 1981-06-16 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6315493Y2 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5543250U (ja) * | 1978-09-12 | 1980-03-21 | ||
JPS55114756A (en) * | 1979-02-23 | 1980-09-04 | Ito Yasuro | Method of spraying construction |
-
1981
- 1981-06-16 JP JP1981087465U patent/JPS6315493Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5543250U (ja) * | 1978-09-12 | 1980-03-21 | ||
JPS55114756A (en) * | 1979-02-23 | 1980-09-04 | Ito Yasuro | Method of spraying construction |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57199664U (ja) | 1982-12-18 |
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