JPS63153777A - 磁気テープ用ハブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、リールからリールへとテープを巻き取る型の
コンピュータテープドライブの供給リールに用いる供給
ハブに関し、特に、供給ハブ上に供給リールを確実にロ
ックすることができる新規な供給ハブに関する。

〔従来技術及びその問題点〕

従来コンピュータ技術の分野で使用されてき、たテープ
ドライブの形態には、ユーザがテープへ容易にアクセス
できるアップライト・タイプと最小の面積でできるだけ
多くのテープをドライブするために水平に配置されたタ
イプとがある。通常、磁気テープ供給リールは供給ハブ
に固定され、供給リールテープの自由端はヘッド上を通
過するようにして、巻取りハブに取付けられた巻取りリ
ールに固定される。

供給リールの供給ハブへの固定を容易にするために、リ
ール係合ツメと、センタリングノブと、供給リールが中
心に配置されて供給ハブに固定されたかどうかを判定す
る単一の検知機構とを有する供給ハブが用いられてきた
。このような供給リールは米国特許第４２４３１８６号
に開示され、カリフォルニア州すンディエゴのサイファ
−・データ・プロダクツ・インコーホレーテッドによっ
て製造されているもの等がある。このような供給ハブに
は問題がいくつかある。第１の問題は、−見すると供給
テープリールは供給ハブ上に正しく配置、整列されるよ
うに見えるにもかかわらず、実際はそうではないことが
ある点である。供給リールの一方の側は供給ハブに対し
て正しく配置され、適所にあるものとして検知されるが
、供給リールの他方の側は正しく整列されない。第２に
、センタリングノブは、６インテリールの内部ハブがセ
ンタリングノブ上に配置できないので、その６インチリ
ールの装着を見込むことができない。また、供給リール
が供給ハブ上に正確に配置されない場合は、コンピュー
タまたはコンピュータテープドライブにエラーメツセー
ジが送られず、テープの回転が続いて、しばしばテープ
が損傷を受ける。

また、供給リールがタブが上にある書込みイネーブルリ
ングを有するとき、供給リールを供給ハブ上にロードす
ると、タブはセンタリングノブ上でとらえられることが
しばしば起った。

したがって、供給リールの供給ハブ上へのロックを確保
してテープ損傷を防ぎ、安全性を保つ供給リールハブを
提供することが望まれる。

〔発明の概要〕

上記従来装置に固有の問題を克服するために、本願発明
によって、テープドライブを備えたコンピュータで用い
られる供給リール用の新規な供給ハブが提供される。こ
のハブは、リールが直立にかつ適所にロックダウンされ
るようにする３個のＬ字脚型式のロック装置、複数個の
離隔検知装置（ａｐａｒｔ　ｓｅｎｓｉｎｇ　ｍｅａｎ
ｓ）　、およびロック装置の３個のＬ字脚の各々が適所
に配置されているかどうかを検知し、信号を送る複数個
の信号送出装置（ｓｉｇｎａｌｌｉｎｇ　ｍｅａｎｓ）
からなる。また、本願発明の供給ハブによって、６イン
チのリールを供給リール上に適正に装着できるようにす
る中央配置（センタリング）ノブが提給される。供給ハ
ブがベース上に溝も備えており、書込みイネーブルタブ
が供給ハブをすべって、供給リールのローディングの際
センタリングノブにかからないようにする。

さらに、書込みイネーブルリングが供給リール上に存在
するかどうかを検知する付加的な検知装置が備えられて
いる。また、ハブベースがドライブモータの軸上に位置
するような態様でテーブエ。

ジの損傷に対する保護手段が備えられている。

〔目的〕

したがって、本発明の目的および利点は、供給リールを
供給ハブに確実にロックして、供給リールの正しい整列
を確保する、コンピュータテープドライブ用の供給ハブ
を提供することである。

本発明の他の目的および利点は、供給リールが供給ハブ
のまわりの複数の位置で正しく配置されるようにする複
数個の検知手段を提供することである。

本発明のさらに他の目的および利点は、６インチリール
を供給ハブ上にマウントすることを可能にする、供給ハ
ブ上で用いるセンタリングノブを提供することである。

本発明のさらに他の目的および利点は、ドライブモータ
の軸を供給ハブに着脱可能に取付け、それによってハブ
ベースの中央開口の一方側が締めつけられ、垂直性が改
良され、供給テープのエツジ損傷が少なくなるような装
置を提供することである。

本発明のさらに本の目的および利点は、６インテリール
が供給ハブ上にマウントできるようにする、ハブ上に配
置された新規な中央配置装置を提供できることである。

本発明のさらに他の目的および利点は、書込みイネーブ
ルタブがハブベース上に付着しないようにハブベース上
に溝を提供することである。

本発明のさらに他の目的および利点は、供給テープ上の
書込イネーブルリングの存否を検知する付加的検知手段
を備えた供給ハブを提供することである。

以下、本発明のこれらの、および他の目的、利点をより
明らかにするため、本発明を図面に示す実施例に基づい
て詳細に説明する。

〔実施例〕

図面、特に第１図には、参照番号１０で示された従来の
コンピュータテープドライブ装置の斜視図が示されてい
る。テープドライブ上には供給リール１２および巻取り
リール１４が示されている。供給リール１２の中央には
、供給リール１２をテープドライブ１０に固定する本願
発明に係る供給リールハブ１６が示されている。

第２図は、供給リールに取付けられたときの供給ハブ１
６を示す、第１図の２−２矢視に係る正面図である。供
給リール１２は、巻かれた磁気コンピュータテープを収
容するプラスチックケース１８を有している。供給リー
ルハブ１６上には互いに１２０　”　。

離隔した３本の略し形の脚２０が設けられている。

略し形の脚２０はプラスチックケースの内周にかっちり
と係合するようになっている。Ｌ形層２０の下脚（ｂｏ
ｔｔｏｍ　１８ｇ以下、先端部）がプラスチックケース
２３の内周のリムと係合して、供給リール１２は、プラ
スチックケース２３の内周のリムに係合した胛２０によ
って供給リールハブ１６上に係合するようになっている
。供給リールハブの中心にはドライブモータ軸２４を受
ける穴２５が設けられている。供給リールハブ２５の穴
の近くには、２つの延長部を有する単一の六角キー受容
部材の形のハブ取付は装置２６が配置されている（これ
は第９図および第１０図を参照して詳細に説明する）。

供給リールハブ１６上には、それと一体的に、供給リー
ルハブ１６の表面にほぼ平行かつほぼ平らな上面を有す
る略円錐形の部材であるセンタリング部材２８が形成さ
れている。センタリング部材は第１１図および第１２図
を参照してより詳細に説明する。第２図においてはまた
、パーベル形構造脚３０が脚２０に係合している。

構造脚３０の上端部ボールは脚２０と係合し、構造脚３
０の下端部ポールは口・ツク機構に位置して、脚２０を
開いたり収縮させたりする。構造脚３０によって脚２０
を開閉させる供給ハブ後部のロック機構は、サイファ−
・データ・プロダクツに付与された米国特許第４２４３
１８６号に開示された型式のものと同様のものでよく、
ロック機構の一部は第５図に示されている。

第３図は第１図の３−３矢視に係る部分断面図で、従来
型のハブアッセンブリおよびそれに取付けられた、正確
に装着されていない供給リールを示している。従来型の
供給リールハブには番号３２を付す。供給ハブ３２は通
常、その上に複数個の脚３６を具備する円形ハブを備え
ている。各脚上にはそれを供給リール１２に係合させる
プラスチッククッション３８が配置されている。従来型
層３６は通常直線状で、第２図に示されたプラスチック
ケース２３の内周のリムと係合するようになっておらず
、供給リール２２の内周を押圧するようになっている。

第３図にはさらに、複数個の脚３６の１つが正しく配置
されているかどうかを検知する単一の検知手段４０が示
されている。一方、第４図および第５図を参照してより
詳細に説明するように、本願発明に係る供給リールハブ
は３個の検知手段を有している。第３図には、従来型の
供給リールハブ３２において、単一の検出手段４０が１
つの脚３６が適所にあることをどのように検知するかを
示している。

しかし、従来型の検出手段４０では、供給リールとハブ
とのアセンブリにエラー状態が検出されていなくても、
図示の都合上幾分誇張された偏位角４２が存し、供給リ
ールハブが実際には、ミスアライ°ンの状態であるとい
うことがおこる。第３図においては、供給リールハブ３
２の最も下に図示された部分におけるセンサ４４の唯一
の作動点が示されている。供給リールハブ３２の最も上
に図示された部分は、この部分で脚３６の位置を検知す
る手段をハブ３２が備えていないため、供給リール１２
から偏位している。

第４図には、本願発明に係る供給リールハブの拡大上平
面が示されている。供給リールハブは符号１６で示され
ている。この供給リールハブ１６は略円形のハブベース
４５を有し、このハブベース４５は第１の傾斜表面４８
および第２の傾斜表面４６を有する。第１の傾斜表面４
８と第２の傾斜表面４６の間には、円周リング５０が配
置されている。円周リング５０のまわりには１２０＠離
れて検知装置用の３つの穴が設けられており、各穴には
プローブチップ５６．５８および６０が配置されている
。供給リールハブ１６が設定速度で回転するとき、検知
手段５２用の穴とそれに対応するプローブチップ５６．
５８．６０との結合体（ｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎ）は、
供給リールハブ１６上の円周リング５０の直下の、第８
図の９５で示されたリールの内部環状表面と接触する。

各脚２０と近接して、第５図の検知部材７２．７４．７
６の各々を適所にロックする二叉端６４．６６．６８が
示されている　（第５図、第６図および第７図を参照し
てより詳述する）。

第４図にはまた、書込みイネーブルセンサ用の類似の配
列が示され、そこでは、書込みイネーブルセンサが、対
応の二叉端７０を有する対応のプローブチップ６２とと
もに５４で示されている。

第５図は、第４図に示されたハプアフセンブリの底面図
であって、第４図の反対側が示されている。供給リール
ハブの底面８８には、細長い検知部材７２．７４．７６
が配置されており、各部材の一端は貫通孔５２に位置し
ている。貫通孔５２に位置する検知部材７２．７４．７
６の端部には、それぞれ検知突起部８０．８２．８４が
配置されている。検知突起部８０．８２．８４は穴５２
において、第４図の対応するプローブチップ５６．５８
．６０と反対側に配置されている。

このようにして、各検知突起部８０．８２．８４はシグ
ナルフラッグとなり、対応するプローブチップ５６．５
８．６０が各々、適所にあって、第８図の供給り−ル９
５の内部環状表面と接触していることを示す。

また、書込みイネーブルリングが供給リール上に位置し
ているかを検知するため、第４図のプローブチップ６２
と組合せて用いられる検出部材７８には検知突起部８６
が設けられている。各検知突起部８０．８２．８４．８
６は、第１３図を参照してより詳細に説明するように光
学センサのインターラブドを行う。

したがって、各検知突起物８０．８２．８４．８６をチ
ェックすることにより、第４図の各プローブチップ５６
．５８．６０．６２を確実に正しい位置に配置せしめる
ことができる。これによって、従来の単一の検出手段に
より供給ハブが供給リールに正しく配置されていると誤
って示されてしまうという問題が解決される。また、第
５図には、供給リールハブの裏面８８上に、脚２０と係
合し、第４図の供給り一ルハプ１６を供給リール上にロ
ックする、分割ロックリング９０および標準的なロック
機構９２が配置されている。

第６図は、第５図の線６−６矢視に係る断面図であって
、検知部材の一つを示している。

第５図に全て図示された、書込みイネーブルリングを検
知する検知部材７２．７４．７６および７８は全て同じ
態様で動作するので、第６図は検知部材７２を代表して
示している。第６図には、その一端に対応するプローブ
チップを存する細長い検出部材７２が示されている。プ
ローブチップ５６は孔５２を貫通するように配置され、
供給リールハブ１６の上で傾斜表面４８から幾分突出る
。プローブチップ５６の反対側には検知突起物８０があ
り、該検知突起物８０は孔５２の反対側にあって供給リ
ールハブ１６の下端から突き出ている。プローブチップ
５６が取付けられている端部と反対側の細長い検知部材
７２の他端には、供給リールハブ１６上の適所に細長い
検知部材７２をロックする二叉端６４が取付けられてい
る。

第７図は、第６図の線７−７矢視に係る横断面である。

二叉端６４の詳細は、該二叉端が六６５のエツジに対し
てロックされる位置にあって、細長検知部材７２をロッ
クしている状態を示している。このように、二叉端６４
が六６５の端から滑り出さず、検知部材７２を適所に確
実にロックすることがわかる。

第８図は、実施例に係る供給リールハブの側面図であり
、点線で供給リールハブアッセンブリ上に配置された供
給リールを示す。モータシャフト２４は第８図に示され
ているように、ドライブモータ２７に接続されている。

第８図には、円形のくぼみ９４をもつ供給リール１２の
プラスチックケース１８が点線で示され、そこでは書込
みイネーブルリングが必要に応じて供給リール１２上に
配置される。

第８図かられかるように、一端に検知突起物８６が取付
けられた細長い検知部材７８が備えられ、供給リールハ
ブの上面上の検知突起物８６の反対側にはプローブチッ
プ６２がある。プローブチップ６２は供給リールの円形
くぼみ９４と係合し、供給リール１２上に書込みイネー
ブルリングが存在するかどうかを検知する。同様に、第
８図の右側には、点線で供給リール１２が示されている
。第８図の右側にはまた、第８図の左側に示された円形
くぼみ９４と同様に作用する供給リール１，２の内側円
形表面９５が示されている。第８図に示されたプローブ
チップ５８は回転すると、供給リール１２の内側円形表
面９５と接触する。供給リール１２が供給リールハブ１
６上に正しく配置されていなければ、プローブチップ５
８は供給リールの内部円形表面９５と接触せず、したが
って検知突起物８２は付勢（ａｃｔｉｖａｔｅ）されな
いことになる。本願発明に係る供給リールハブにおいて
は、検知突起物の３つ全部が付勢され、供給リールハブ
１６０３つの位置で供給リール１２が正しく位置決めさ
れなければならない、第８図においては、供給リールの
プラスチックケース１８の内周２２とかみ合うパッド９
６を脚２０がどのように有しているか、また、プラスチ
ックケース２３の内周のリムにおいて供給リール１２の
上端９９を固定するリップ９８を脚２０が有しているこ
とが示されている。

第９図には、供給リールハブの中央部を示す拡大上面図
が示され、特に、ハブ取付手段２６の詳細が示されてい
る。ハブ取付手段２６はドリル穴１０２および第１０図
に示されたタップ穴１０４を有している。ドリル？　１
０２は、穴２５の一方の側に配置された細長溝１１０．
１１２を有している。細長溝１１０．１１２は、モータ
シャフト２４の回りの供給リールハブの穴２５の一方の
側に近接した弱化薄壁部（ｗｅａｋｅｎｅｄｔｈｉｎ　
ｗａｌｌ　５ｅｃｔｉｏｎ）１１４を形成する。１０−
１０矢視検断面図である第１０図において、ボルト１０
６が矢印１０Ｂに示された方向でタップ穴１０４に入れ
られるので、ボルト１０６を締めると第９図の矢印で示
された方向で第９図の弱化薄壁部１１４を押出すように
作用し、供給リールハブ１６の穴２５はドライブモータ
シャフトの回りで締まる。弱化薄壁部１１４でドライブ
モータシャフト２４の回りで供給ハブの穴を締める方法
によって垂直性が改良され、供給リールテープの縁損傷
が少なくなる。

第１１図には、出願人による供給リールハブアッセンブ
リ上で用いられるセンタリング部材の詳細を示す上面図
が示されている。２８で一般的に示されたセンタリング
部材は通常、円錐台形で、上面１１８を有している。上
面１１８に関する寸法、特に長さおよび勾配は、テープ
リールがセンタリング部材２８の頂部を横切ることがで
きるように設計され、また供給リールテープ上の書込み
イネーブルタブは第１６図を参照してさらに説明するよ
うに供給リールハブアッセンブリに掛からない。第１１
図にはまた一端に切り目１２５がある短側面１２６が示
されている。切り目１２５を有した短側面１２６は小さ
な６インチリールを収容するようになっていて、それに
よって、切り目１２５は６インチリールの内径と係合し
て、６インテリールがテープドライブに斜めに配置され
た場合、切り目１２５は６インチリールの内径と係合し
、そのリールを回転の際に適当な位置に滑らせる。また
、短側面１２６は供給リールの内径をつかむように角度
をつけられている。短側面１２６の角度が小さければ、
供給リールテープの装着の間に供給リールをつかんだり
、それを押したりしない。センタリング部材２８は短側
面１２６から横切る長側面１２４を存している。長側面
１２４の角度は第１２図におけるセンタリング部材２日
の底面１２０の滑らかな連続を与えるもので、この滑ら
かな連続によって、供給リールハブ上でセンタリング部
材２８の一体的配置を形成する。

第１２図は第１１図の線１２−１２矢視に関する断面図
で、供給リールハブ上で用いられるセンタリング部材を
示す。第１２図においては、センタリング部材の上面１
１８及びセンタリング部材の底面１２０はほぼ平行であ
ることがわかる。しかし、上面１１８と底面１２０は角
度１２２だけ変位している。角度１２２は約２″で、第
１１図に関して説明したように、センタリング部材の上
面１１８の勾配は供給テープがセンタリング部材２８の
頂部を横切ることを可能にし、供給テープの書き込みイ
ネーブルタブはセンタリング部材２８に掛からない。

第１３図には、出願人によるロックハブシステムの概略
図が示されている。第１３図は、信号送出フラッグ８０
．８２．８４を有する供給リールハブの裏面を示す。矢
印１２８．１３０．１３２は信号送出フラッグ８２．８
０．８４の回転を示す。矢印１２８で示されるように、
信号送出フラッグ８２はオプティカルインタラプタの光
学ビームを切断する。実施例においては、オプティカル
インクラブタ１３４は通常、“オン”になっている発射
検出器（ｅｍｉｔｔｅｒ　ｄｅｔｅ−ｃｔｏｒ）である
。使用できる典型的な発射検出器はハネウェルＨＯＡ　
１８８２である。信号送出フラッグ８２がオプティカル
インタラプタ１３４の光ビーム１３６を通過するとき、
オプティカルインクラブタ１３４は“オフ”となる。こ
うして、複数の信号送出フラッグ８０．８２．８４がそ
れぞれ光ビーム１３６を通過しない場合は、エラー状態
が検出される。オプティカルインタラプタ１３４ははロ
ックハブシステムのフレーム１３８上に配置される。光
ビーム１３６が信号送出フラッグ８２によって遮断され
、オプティカルインタラプタ１３４が“オフ”になると
、信号は送信線１４０を通ってオプティカルインクラブ
タ１３４からマスクコントローラ１４２形式の制御装置
へ送信される。使用可能な典型的なマスクコントローラ
はモトローラＭＣ６８０９である。マスクコントローラ
１４２は送信線１６８を介して信号をコンピュータ１７
０に送って、コンピュータ１７０はそのロード動作を続
けることができるということ、そうでなければ、エラ、
−が存在し、テープドライブを含む動作は停止しなけれ
ばならないことを示す。マスクコントローラ１４２はま
た送信線１６４を介して信号をディスプレイ・ユーザイ
ンタフェース１６６に送る。こうして、マスクコントロ
ーラ１４２はエラー状態の表示を直接、テープドライブ
に生じさせる信号を送る。信号送出フラッグ８２が光ビ
ーム１３６を遮断したかどうかを検知し、オプティカル
インタラプタ１３４が信号をマスクコントローラ１４２
に送り、マスクコントローラ１４２がテープドライブ上
のディスプレイ１６６にエラー状態の信号を送るこの動
作は供給リールテープのロード、アンロードの両方によ
ってなされる。信号送出フラッグ８０．８２．８４が光
ビーム１３６を通過したことを示す信号をマスクコント
ローラ１４２が光断続器１３４から受信した場合、マス
クコントローラ１４２は信号を送信線１４４を通して電
源１４６に送る。その際、電源１４６は電圧を送信線１
４８を通ってソレノイド１５０に送る。ソレノイド１５
１のアームは矢印１５２の方向に移動し、アクチュエー
タアーム１５４と係合する。アクチュエータアーム１５
４は、ピン１５６によってマウントされており、ソレノ
イドアーム１５１によって押されると、アクチュエータ
アーム１５４は矢印１５８の方向に移動して、アクチュ
エータアーム１５４の係合面１６０がロック機構の対応
表面１６２と係合するようになる。したがって、実施例
では、供給リールハブ１６上のロック機構９２を付勢す
る手段は電圧をソレノイド１５０へ印加する電ａ１４６
との結合であって、ソレノイドアーム１５１をアクチュ
エータアーム１５４と係合するように動作する。　第１
３図において、供給リールを供給ハブ１６からアンロー
ドすると供給リールは逆回転する。公知の装置によって
、テープの読取り／書込み路（ｐａｔｈ）は第１３図の
センサ１１　（これは供給り一ル１２と巻取りリール１
４の間に配置される）によって検知され、センサ１１は
読取り／書込み路にテープが存在するかどうか、または
全てのテープが供リール１２にあるかを決定する。テー
プが全部、給リール１２上にある場合；信号は送信ｖＡ
１５を通てマスタコントローラ１４２に送られ、供給り
−・１２がアンロード状態にあることを示す。マスタコ
ントローラ１４２は電源１４６に信号を送る。電圧よソ
レノイド１５０に印加され、ソレノイドアームｔ５１は
アクチュエータアーム１５４と係合する。アクチュエー
タアーム１５４の保合面１６０はロック機構９２の対応
する表面と係合し、ロック機構９２を反転位置にロック
し、供給リールの回転を停止させ、第８図の脚２０を供
給ハブ１６へ引き戻す。アンロードの場合、信号送出フ
ラッグ８０．８２．８４０１つはオプティカルインタラ
プタ１３４の光ビーム１３６を遮断しない。したがって
、信号がマスタコトローラ１４２に送られ、第８図の脚
２０は供給ハブ１６に引き戻され、テープドライブテラ
センブリの動作は供給リールが供給ハブ１６から除去で
きる点で終了する。

第１４図には、第５図と同様の供給リールハブアッセン
ブリの底面図が示されており、これに基づいてアクチュ
エータアームの動作を詳細に示す。

第１４図では、アクチュエータアーム１５４がピン１５
Ｇによってマウントされ、アクチュエータアーム１５４
の一端には、ロック機構９２上の対応する表面１６２と
係合するアクチュエータアーム１６０の保合面が存在す
る。アクチュエータアーム１５４はそこからアーム１７
２が延びている。ソレノイド１５０が付勢され、矢印１
５２によって示された方向にソレノイドアーム１５１を
延長させるとき、アーム１７２はアクチュエータアーム
１５４を方向１５８へ移動させ、それによってアクチュ
エータアーム１６０の係合表面はロック機構９２上の対
応する表面１６２と係合する。

第１５図は適所に示された書込イネーブルリングを有す
る供給テープリールの底面図である。テープ１７４の下
面はその上に書込みイネーブルリング１７６を配置し、
書込みイネーブルリング１７６はその上にタブ１７８を
形成した。書込みイネーブルリング１７６はテープ１８
０の内周に近接した溝内に配置されている。

第１６図には、書込み可能リング１７６のタブ１７８が
どのようにして溝１８２を通過でき、それによって供給
リール１２が供給リールハブ１６上へ容易にマウントで
きるのかが示されている。書込みイネーブルリンク′％
１７６のタブ１７８がしばしば何回かの使用で曲がり、
これが起ると、供給リール１２が供給リールハブ１６ヘ
マウントされているとき、書込みイネーブルリング１７
６のタブ１７８がセンタリング部材２８上に掛かるよう
になることがあることが実験を通して判った。これが起
ると、供給リール１２は回転され、書込みイネーブルリ
ング１７６のタブは１１８２を自由に通過でき、したが
って供給り−ル１２は供給リールハブ１６上にテープド
ライブユニット１８２の開口を通して容易にロードでき
るようになる。

次に、ハブベースを有する供給ハブおよび複数個のロッ
ク装置が備えられている供給ハブによって、供給リール
をコンピュータテープドライブにロックする方法を説明
する。複数個の細長い離隔した検知手段がハブベースの
周辺に配置され、その細長い検知手段は、供給ハブから
部分的に突出し、供給リールが所定の位置に正しく配置
された場０台はいつでも供給リールと接触する検知突起
物を有している。また、供給ハブ上に供給リールをロッ
クするロック装置を付勢するために複数個のロック装置
と接触する付勢手段も備えられている。

実施例では、付勢装置は電圧をソレノイドに印加する電
源を存し、ソレノイドアームはロック機構の一部と係合
するアクチュエータアームと係合する。また、コンピュ
ータテープドライブの動作を制御する制御装置を備えて
いる。複数個の検知突起物の各々が所定の位置に正しく
配置されていることを制御装置に信号合図するための複
数個の信号送出装置が細長い検知装置の一端に形成され
、供給リールが正しく整列されたことを示す。供給ハブ
はコンピュータテープドライブ上に位置決めされ、次に
供給リールが位置決めされ、供給ハブ上にセンタリング
（中心配置）される。複数個の離隔した検知装置はロッ
ク装置が供給リール上の所定の位置に正しく配置されて
いるかどうかを検知し、信号送出装置はロック装置が供
給リール上に正しく配置されているかどうかを示す信号
を制御装置に送って供給リールが正しく整列されている
ことを示す。供給リールが正しく位置決めされ、整列さ
れている場合、付勢装置はロック装置を付勢し、供給リ
ールはロック装置が供給リール上の所定の位置に正しく
配置されている場合は供給ノ＼ブ上にロックされる。ロ
ック装置が供給ハブ上の所定の位置に配置されない場合
は、エラーメツセージがコンピュータテープドライブ上
に表示される。ロック装置が供給ハブの所定の位置に正
しく配置されない場合には、エラーメツセージをコンピ
ュータテープドライブ上に表示することに加えて、信号
がコンピュータテープドライブとともに用いられるコン
ピュータにも送られ、エラーメツセージをコンピュータ
にも表示できる。

供給リールをコンピュータテープドライブに供給ハブに
よってロックし、供給リールを供給ノ１ブからアンロッ
クする方法も提供され、それによって供給リールを巻取
りリールの間のテープパスに残っているテープがあるか
どうかを検知する第２の検知装置が備えられる。そのテ
ープパスにテープがなければ、テープは全部、アンロッ
ク状態を示す供給リール上にあることになる。テープ路
にテープがないことを制御装置に信号合図する送信装置
も備えられる。供給リールを供給ハブからアンロックす
るためには、供給リールは逆転され、第２の検知装置は
テープパスにテープがあるかどうかを検知する。テープ
パスにテープがない場合は送信装置はテープパスにテー
プがないことを制御装置に信号を送り通知する。信号は
制御装置から付勢装置に送られ、供給リールがアンロー
ド状態にあり、ロック装置は供給ハブに引き込むように
付勢される。ロック装置が正しく供給ハブに引き込まれ
たかどうかを複数個の離隔検知装置の１つが検知し、信
号が複数個の信号送出装置の１つから制御装置に送られ
、ロック装置が供給ハブに正しく引き込まれたことを示
す。この時点で、テープドライブの動作は停止し、供給
テープは供給ハブから除去できる。

〔効　果］ 本発明は、上記のように構成され作用するものであるか
ら、供給リールを供給ハブに確実にロックすることがで
き供給リールの正しい整列を確保することができるコン
ピュータテープドライブ用の供給ハブを提供することが
できるという効果が得られる。

また、供給ハブに複数の検知手段を備えているので、検
知手段の設けられた複数の位置で供給リールと供給ハブ
とが正しく配置されるという効果が得られる。

さらに、新規なセンタリングノブ、供給ハブ上に配置さ
れた新規な中央配置手段が設けられているので、６イン
チリールを供給ハブ上にマウントすることを可能にする
ことができるという効果が得られる。

また、ドライブモータの軸を供給ハブに着脱可能に取り
付けることができるようになり、ハブベース中央開口の
一方側を締め付けるようすることができ、回転軸と回転
平面との垂直性が改善され、テープエツジの損傷が減少
するという効果が得られる。

さらに、ハブベース上に溝が設けられているので、書き
込みイネーブルタブがハブベース上に引っ掛かることが
防止されるという効果が得られる。

また、付加的な検知手段を備えているので、書き込みイ
ネーブルリングの存否を検知することができるという効
果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例及び従来例に共通する説明のための図に
係り、第２図及び第４図乃至第１６図は本発明の実施例
に係り、第３図は従来例に係る図面であって、 第１図は本発明が適用されるコンピュータテープドライ
ブユニットの斜視図、第２図は供給リールに装着された
供給ハブを示す第１図の１−１矢視に係る上面図、第３
図は従来例に係る供給ハブが供給リールに正確に装着さ
れていない状態を示す第１図の３−３矢視に係る断面図
、第４図は第２図から供給リールを除き供給ハブを拡大
して示した上面図、第５図は第４図に示す供給ハブの底
面図、第６図は第４図の７−７矢視断面図、第７図は第
６図の６−６矢視断面図、第８図は供給ハブの側面図、
第９図は供給ハブの中央部を拡大した上面図、第１０図
は第９図の１０−４０矢視断面図、第１１図はセンタリ
ング部材の上面図、第１２図はセンタリング部材の側面
図、第１３図はハブのロックシステムの回路図、第１４
図はロックシステムにおいて用いられるアクチェエータ
゛アームと共に図示した供給ハブの底面図、第１５図は
書き込みイネーブルリングを所定位置に備えた供給テー
プリールの底面図、第１６図は第１図の１６−１６矢視
に係る側面図である。 １２：供給リール、 １６：磁気テープ用ハブ（供給ハブ）、２０：固定手段
の一例たるＬ形層、 ４５：ハブベース、８０，８２．８４　：検知突起。 出願人　横河・ヒユーレット・パッカードＵ代理人　弁
理士　　長　谷　川　　次　男手続補正書（方式） 昭和６３年　１月Ｓ日 １、事件の表示　　　昭和６２年　特許願　第２２６２
１７号２、発明の名称　　　磁気テープ用ハブ３、補正
をする者 事件との関係　　特許出願人 へチオクジ　シ　　　タ珈クラ 住所　　東京都　八王子型　高倉町　９番　１号ヨコ１
フ 名称　　横河・ヒユーレット・パッカード株式会社９サ
　　オ倉　　ケン　　ゾウ 代表者　取締役社長　　笹　岡　健　三５、補正命令の
日付　　昭１ａ６２年１２月２２日　（発送日）６、補
正の対象　　　明細書の「発明の詳細な説明」の項目。 ７、補正の内容　　　明細書第２頁第１行〔産業上の利
用分野］の前行に、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 下記（ａ）乃至（ｅ）を備えていることを特徴とする、
   コンピュータテープドライブ用供給リールに対する装着
   を確実に行うための磁気テープ用ハブ。 （ａ）中央開口を有する外周面と、前記供給リールを回
   転させるための駆動モータの軸に着脱可能に取り付ける
   ための手段とを具備するハブベース。 （ｂ）前記ハブベースを前記供給リールに固定するため
   に前記ハブベース上に配置された固定手段。 （ｃ）互いに所定間隔をもって前記ハブベースの外周面
   の所定位置に複数配置されており、且つ前記ハブから部
   分的に突出して前記供給リールが適正な位置に装着され
   ているときには該供給リールに接触する検知突起。 （ｄ）前記テープドライブのフレームに取り付けられて
   おり且つ前記供給リールを前記ハブベースに固定するた
   めに前記固定手段を付勢するため該固定手段に接触して
   いる付勢手段。 （ｅ）前記供給リールが適正に装着された状態であるこ
   とを示すため前記検知突起が所定の適正位置にあること
   を前記コンピュータテープドライブに信号伝達するため
   、前記検出手段の一方の端部に形成された複数の信号手
   段。