JPS631524A - ポリシアノアリ−ルエ−テルの延伸フィルム - Google Patents
ポリシアノアリ−ルエ−テルの延伸フィルムInfo
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- JPS631524A JPS631524A JP14491886A JP14491886A JPS631524A JP S631524 A JPS631524 A JP S631524A JP 14491886 A JP14491886 A JP 14491886A JP 14491886 A JP14491886 A JP 14491886A JP S631524 A JPS631524 A JP S631524A
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- polycyanoaryl ether
- ether
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Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Polyethers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利川分野]
本発明は、ポリシアノアリールエーテルの延伸フィルム
に関し、更に詳しくは,成形加工性が良好であると回時
に,とりわけ機械的強度が優れるポリシアノアリールエ
ーテルの延伸フィルムに関する. [従来の技術および発明が解決しようとする問題点] 近年,酎熱性や機械的強度に侵れた各種の樹脂が開発さ
れ、これらは電子・電気機器や機械等の部品の素材とし
て広汎な用途に使用されている.このように樹脂の用途
範囲が広がるにつれて従来よりも更に優れた性質を具備
する樹脂が要求されるようになった。
に関し、更に詳しくは,成形加工性が良好であると回時
に,とりわけ機械的強度が優れるポリシアノアリールエ
ーテルの延伸フィルムに関する. [従来の技術および発明が解決しようとする問題点] 近年,酎熱性や機械的強度に侵れた各種の樹脂が開発さ
れ、これらは電子・電気機器や機械等の部品の素材とし
て広汎な用途に使用されている.このように樹脂の用途
範囲が広がるにつれて従来よりも更に優れた性質を具備
する樹脂が要求されるようになった。
しかしながら,P.械的強度や耐熱性に優れた樹脂は、
ゆえに成形加工性に難があり、すべての点で満足しうる
性賀を有するには至っていない.特に,その成形加工性
が良好でないということは、これら樹脂をフィルム化す
る際に問題となる.本発明は、上記のような問題点を解
消し、成形加工性が良好であるのみならず、優れた機械
的強度を備えた特定構造を有するポリシアノアリール工
一テルの延伸フィルムの提供を目的とする.[問題点を
解決するための手段] 本発明者らは,上記目的を達成すべく鋭意検討を重ねた
結果、後述する構造のポリシアノアリールエーテルが成
形加工性に優れるとともに、延伸することによって機械
的強度にも優れることを見出し本発明を完成するに至っ
た. すなわち、本発明のポリシアノアリールエーテルの延伸
フィルムは、式: で示される繰返し単位を80モル%以上含有し、かつ,
p−クロルフェノールを溶媒とする0.2g/d又濃度
の溶液の60゜Cにおける還元詰度[ηsp/clが0
.5〜3.Odu/gであるポリシアノアリールエーテ
ルよりなるフィルム成形体が、延伸倍率1.5倍以上に
延伸されてなることを特徴とする. 本発明にかかる(1)式で示されるポリシアノ7リール
エーテルは,ジハロゲノベゾニトリル(好ましくは、2
,4−ジハロゲノベンゾニトリルまたは2,6−ジハロ
ゲ/ベゾニトリルであり,ハロゲンとしてはフッ素また
は塩素が好ましい)とレゾルシンのアルカリ金屈塩を、
N−メチルピロリドン,N一エチルピロリドン、N,N
−ジメチルホルムアミド、N,N−ジエチルホルムアミ
ド.N,N−ジメチルアセトアミド,1.3ージメチル
イミダゾリジノンなど中性極性溶媒の存在下で容易に反
応させて調製することができる. また、上記(1)式で示される繰返し単位は、本発明に
かかるポリシアノアリールエーテル中に,繰返し単位数
で80モル%以上含有されることが必要である.この含
有量が80モル%未満になると延伸による機械的強度の
向上が充分に得られなくなる.好ましくは90モル%以
上である. さらに、本発明にかかるポリシアノアリールエーテルに
は,上記(1)式の繰返し単位の外に式: で示される緑返し単位を20モル%未満であれば,その
共重合成分として含−んでいてもよい.上記(2)式の
経返し単位において.Arとしては、は好ましいもので
ある. 本発明にかかるポリシアノアリールエーテルの末端は、 CH. のいずれかでブロックされている. また、このポリシアノアリールエーテルは、p−クロル
フェノールを溶媒とする0.2g/dJl濃度の溶液の
60″Cにおける還元詰度[ηsp/c]が0 . 5
〜3 . 0 dl/gであることが必要である.還
元粘度が0.5d交/g未満である場合には、後述する
延伸による効果が発現し得なくなり,還元粘度が3.O
d文/gを超えると延伸フィルムを得ることができない
.好ましくは、0.7〜2.Od見/gである. 本発明のボリシアノアリールエーテルの延伸フィルムは
,上記のポリシアノアリールエーテルをプレス又は押出
加工を施して成形したフィルムを更に延伸することによ
って製造されたものである. すなわち、先ず、ポリシアノアリールエーテルをフィル
ム状に成形する.この工程は通常の方法、例えば、プレ
ス成形法や押出成形法などを適用して行なうことができ
る.次いで,得られたフィルム成形体を延伸する.成形
体を延伸する際は、一軸延伸でも、同時二軸延伸でも、
或いは、一軸延伸後に二軸延伸を行なってもよい.但し
、いずれの延伸方法においても、延伸倍率を1.5倍以
上とすることが必要である.すなわち、一軸延伸であれ
ばその延伸方向の長さ倍率が1.5倍以上、一方、二軸
延伸であればその面積倍率が1.5倍以上となるように
すればよい.延伸倍率が1.5倍未満である場合には,
得らた延伸フィルムに充分な機械的強度が発現しないの
で好ましくない。この延伸倍率は好ましくは4〜9倍で
ある.尚、延伸温度は150〜210℃、好ましくは、
160〜190℃である。
ゆえに成形加工性に難があり、すべての点で満足しうる
性賀を有するには至っていない.特に,その成形加工性
が良好でないということは、これら樹脂をフィルム化す
る際に問題となる.本発明は、上記のような問題点を解
消し、成形加工性が良好であるのみならず、優れた機械
的強度を備えた特定構造を有するポリシアノアリール工
一テルの延伸フィルムの提供を目的とする.[問題点を
解決するための手段] 本発明者らは,上記目的を達成すべく鋭意検討を重ねた
結果、後述する構造のポリシアノアリールエーテルが成
形加工性に優れるとともに、延伸することによって機械
的強度にも優れることを見出し本発明を完成するに至っ
た. すなわち、本発明のポリシアノアリールエーテルの延伸
フィルムは、式: で示される繰返し単位を80モル%以上含有し、かつ,
p−クロルフェノールを溶媒とする0.2g/d又濃度
の溶液の60゜Cにおける還元詰度[ηsp/clが0
.5〜3.Odu/gであるポリシアノアリールエーテ
ルよりなるフィルム成形体が、延伸倍率1.5倍以上に
延伸されてなることを特徴とする. 本発明にかかる(1)式で示されるポリシアノ7リール
エーテルは,ジハロゲノベゾニトリル(好ましくは、2
,4−ジハロゲノベンゾニトリルまたは2,6−ジハロ
ゲ/ベゾニトリルであり,ハロゲンとしてはフッ素また
は塩素が好ましい)とレゾルシンのアルカリ金屈塩を、
N−メチルピロリドン,N一エチルピロリドン、N,N
−ジメチルホルムアミド、N,N−ジエチルホルムアミ
ド.N,N−ジメチルアセトアミド,1.3ージメチル
イミダゾリジノンなど中性極性溶媒の存在下で容易に反
応させて調製することができる. また、上記(1)式で示される繰返し単位は、本発明に
かかるポリシアノアリールエーテル中に,繰返し単位数
で80モル%以上含有されることが必要である.この含
有量が80モル%未満になると延伸による機械的強度の
向上が充分に得られなくなる.好ましくは90モル%以
上である. さらに、本発明にかかるポリシアノアリールエーテルに
は,上記(1)式の繰返し単位の外に式: で示される緑返し単位を20モル%未満であれば,その
共重合成分として含−んでいてもよい.上記(2)式の
経返し単位において.Arとしては、は好ましいもので
ある. 本発明にかかるポリシアノアリールエーテルの末端は、 CH. のいずれかでブロックされている. また、このポリシアノアリールエーテルは、p−クロル
フェノールを溶媒とする0.2g/dJl濃度の溶液の
60″Cにおける還元詰度[ηsp/c]が0 . 5
〜3 . 0 dl/gであることが必要である.還
元粘度が0.5d交/g未満である場合には、後述する
延伸による効果が発現し得なくなり,還元粘度が3.O
d文/gを超えると延伸フィルムを得ることができない
.好ましくは、0.7〜2.Od見/gである. 本発明のボリシアノアリールエーテルの延伸フィルムは
,上記のポリシアノアリールエーテルをプレス又は押出
加工を施して成形したフィルムを更に延伸することによ
って製造されたものである. すなわち、先ず、ポリシアノアリールエーテルをフィル
ム状に成形する.この工程は通常の方法、例えば、プレ
ス成形法や押出成形法などを適用して行なうことができ
る.次いで,得られたフィルム成形体を延伸する.成形
体を延伸する際は、一軸延伸でも、同時二軸延伸でも、
或いは、一軸延伸後に二軸延伸を行なってもよい.但し
、いずれの延伸方法においても、延伸倍率を1.5倍以
上とすることが必要である.すなわち、一軸延伸であれ
ばその延伸方向の長さ倍率が1.5倍以上、一方、二軸
延伸であればその面積倍率が1.5倍以上となるように
すればよい.延伸倍率が1.5倍未満である場合には,
得らた延伸フィルムに充分な機械的強度が発現しないの
で好ましくない。この延伸倍率は好ましくは4〜9倍で
ある.尚、延伸温度は150〜210℃、好ましくは、
160〜190℃である。
更に、このようにして得られた延伸フィルムを熱固定し
て安定化させることが好ましい.かかる熱固定は,延伸
フィルムt緊張下に保持した状態において,温度は、2
40〜300℃,好ましくは,260〜290℃である
.また熱固定時間は1秒〜lO分、好ましくは0.5〜
2分である. [実施例l] 実施例l (1)ポリシアノアリールエーテルの構造攪拌装置、精
留装置およびアルゴンガス導入管を備えた内容Q5fL
のセパラブルフラスコに、2.6−ジクロロペンゾニト
リル237.74g,レゾルシンL54.14g.炭酸
カリウム203.16g、溶媒としてN−メチルピロリ
ドン2交,トルエン1文を入れ、アルゴンガスを吹き込
みながら、1時間かけて195゜Cに昇温し、さらにこ
の温度で3時間反応させた。重合反応終了後,生成物を
冷却し,ワーニング社製ブレンダーで粉砕し、シュウ酸
5gを含む水5文で1回,水5又で3回.更にメタノー
ル5文で1回洗浄した.この結果、下記の繰返し単位か
らなる重合体274gを得た. この工合体は,p−クロフェノールを溶媒とする0.2
g/dfL濃度の溶液の60゜Cにおける還元粘度[η
sp/c]が1.05dfL/gであった.また、この
重合体の熱的性買は、ガラス転移温度が145゜C、融
点が340℃、熱分解開始温度が495°C(空気中)
であった. (2)フィルムの成形と延伸 上記(1)で得られた重合体を押出機に供給し、360
゜Cにおいて押出しペレット化した後,360℃におい
てプレス成形し急冷することにより,肉厚0.3ma+
.縦、横とも120mmの透明なフィルムを得た.この
フィルムを170℃において、延伸倍率が4倍となるよ
うに自由端一軸延伸した.ついで,この延伸フィルムを
緊張下に260℃において1分間熱固定をした.このよ
うにして得られた一軸延伸フィルムの機械的性質を表に
示した. 実施例2 延伸温度を180″C,延伸倍率を縦方向,横方向とも
に3倍として同時二軸延伸を行ない,熱固定温度を27
0℃としたことを除いては,実施例lと同様にして延伸
フィルムを成形した。このようにして得られた二軸延伸
フィルムの機械的性質を表に示した. 実施例3 重合反応時間を2.5時間としたことを除いては、実施
例1の(1)と同様にして、ポリシアノアリールエーテ
ルを得た。この重合体の二元粘1yは0.75d又/g
であり,熱的性質は、実施例lのポリシアノアリールエ
ーテルと同一でめった。つぎに,延伸温度175℃,延
伸倍率を縦方向.横方向ともに2倍として同時二軸延伸
をしたことを除いては、実施例1の(2)と同様にして
フィルムを延伸成形した.このようにして得られた二軸
延伸フィルムの機械的性質を表に示した, 比較例l 重合反応時間を1.5時間としたことを除いては、実施
例1の(1)と同様にして、ポリシアノアリールエーテ
ルを得た.この重合体の還元粘度は0 .40d文/g
であった.つぎに実施例lの(2)と同様にしてフィル
ムの成形と延伸を行なったところ,延伸温度160゜C
で一軸延伸している途中でフィルムが切断し、延伸フィ
ルムを得ることができなかった. 比較例2 延伸倍率を縦方向,横方向ともに1.2倍として同時二
軸延伸したことを除いては,実施例lと同様にした.こ
のようにして得られた二輪延伸フィルムの機械的性質を
表に示した. 参考例 実施例lと同様な方法で得られた未延伸の透明なフィル
ムの機械的性質を表に示した.[発明の効果]
て安定化させることが好ましい.かかる熱固定は,延伸
フィルムt緊張下に保持した状態において,温度は、2
40〜300℃,好ましくは,260〜290℃である
.また熱固定時間は1秒〜lO分、好ましくは0.5〜
2分である. [実施例l] 実施例l (1)ポリシアノアリールエーテルの構造攪拌装置、精
留装置およびアルゴンガス導入管を備えた内容Q5fL
のセパラブルフラスコに、2.6−ジクロロペンゾニト
リル237.74g,レゾルシンL54.14g.炭酸
カリウム203.16g、溶媒としてN−メチルピロリ
ドン2交,トルエン1文を入れ、アルゴンガスを吹き込
みながら、1時間かけて195゜Cに昇温し、さらにこ
の温度で3時間反応させた。重合反応終了後,生成物を
冷却し,ワーニング社製ブレンダーで粉砕し、シュウ酸
5gを含む水5文で1回,水5又で3回.更にメタノー
ル5文で1回洗浄した.この結果、下記の繰返し単位か
らなる重合体274gを得た. この工合体は,p−クロフェノールを溶媒とする0.2
g/dfL濃度の溶液の60゜Cにおける還元粘度[η
sp/c]が1.05dfL/gであった.また、この
重合体の熱的性買は、ガラス転移温度が145゜C、融
点が340℃、熱分解開始温度が495°C(空気中)
であった. (2)フィルムの成形と延伸 上記(1)で得られた重合体を押出機に供給し、360
゜Cにおいて押出しペレット化した後,360℃におい
てプレス成形し急冷することにより,肉厚0.3ma+
.縦、横とも120mmの透明なフィルムを得た.この
フィルムを170℃において、延伸倍率が4倍となるよ
うに自由端一軸延伸した.ついで,この延伸フィルムを
緊張下に260℃において1分間熱固定をした.このよ
うにして得られた一軸延伸フィルムの機械的性質を表に
示した. 実施例2 延伸温度を180″C,延伸倍率を縦方向,横方向とも
に3倍として同時二軸延伸を行ない,熱固定温度を27
0℃としたことを除いては,実施例lと同様にして延伸
フィルムを成形した。このようにして得られた二軸延伸
フィルムの機械的性質を表に示した. 実施例3 重合反応時間を2.5時間としたことを除いては、実施
例1の(1)と同様にして、ポリシアノアリールエーテ
ルを得た。この重合体の二元粘1yは0.75d又/g
であり,熱的性質は、実施例lのポリシアノアリールエ
ーテルと同一でめった。つぎに,延伸温度175℃,延
伸倍率を縦方向.横方向ともに2倍として同時二軸延伸
をしたことを除いては、実施例1の(2)と同様にして
フィルムを延伸成形した.このようにして得られた二軸
延伸フィルムの機械的性質を表に示した, 比較例l 重合反応時間を1.5時間としたことを除いては、実施
例1の(1)と同様にして、ポリシアノアリールエーテ
ルを得た.この重合体の還元粘度は0 .40d文/g
であった.つぎに実施例lの(2)と同様にしてフィル
ムの成形と延伸を行なったところ,延伸温度160゜C
で一軸延伸している途中でフィルムが切断し、延伸フィ
ルムを得ることができなかった. 比較例2 延伸倍率を縦方向,横方向ともに1.2倍として同時二
軸延伸したことを除いては,実施例lと同様にした.こ
のようにして得られた二輪延伸フィルムの機械的性質を
表に示した. 参考例 実施例lと同様な方法で得られた未延伸の透明なフィル
ムの機械的性質を表に示した.[発明の効果]
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 式: ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・( I
) で示される繰返し単位を80モル%以上含有し、かつ、
p−クロルフェノールを溶媒とする0.2g/dl濃度
の溶液の60℃における還元粘度[ηsp/c]が0.
5〜3.0dl/gであるポリシアノアリールエーテル
よりなるフィルム成形体が、延伸倍率1.5倍以上に延
伸されてなることを特徴とするポリシアノアリールエー
テルの延伸フィルム。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14491886A JPS631524A (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | ポリシアノアリ−ルエ−テルの延伸フィルム |
EP19870302508 EP0243000B1 (en) | 1986-03-25 | 1987-03-24 | Polycyanoaryl ether, method for preparing the same and uses thereof |
DE8787302508T DE3765291D1 (de) | 1986-03-25 | 1987-03-24 | Polycyanoarylether, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung. |
US07/290,834 US4977234A (en) | 1986-03-25 | 1988-12-28 | Polycyanoaryl ether composition method for preparing the same and uses thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14491886A JPS631524A (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | ポリシアノアリ−ルエ−テルの延伸フィルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS631524A true JPS631524A (ja) | 1988-01-06 |
JPH0513050B2 JPH0513050B2 (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=15373265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14491886A Granted JPS631524A (ja) | 1986-03-25 | 1986-06-23 | ポリシアノアリ−ルエ−テルの延伸フィルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS631524A (ja) |
-
1986
- 1986-06-23 JP JP14491886A patent/JPS631524A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0513050B2 (ja) | 1993-02-19 |
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