JPS6315034Y2 - - Google Patents

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JPS6315034Y2
JPS6315034Y2 JP1979088071U JP8807179U JPS6315034Y2 JP S6315034 Y2 JPS6315034 Y2 JP S6315034Y2 JP 1979088071 U JP1979088071 U JP 1979088071U JP 8807179 U JP8807179 U JP 8807179U JP S6315034 Y2 JPS6315034 Y2 JP S6315034Y2
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Japan
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bonito flakes
cutting
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flakes
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JP1979088071U
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JPS567694U (ja
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  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案の魚節類切削装置は鰹節、鰯節、鯖節と
いつた天然の魚節とか、魚肉や畜肉を加工して節
状、棒状に成形した人工の魚節といつた魚節類を
切削して一定形状の削り節を切削するものであ
る。
(従来技術) 工場で削り節を大量生産する場合は刃物をモー
タで高速回転させ、それに魚節を押し当てて切削
している。
(従来技術の問題点) 高速回転している回転刃物で魚節を切削する場
合、鰹節類の切削部近傍が確実に固定されていな
いと切削時に鰹節類がぐらついたり、振動したり
して形状、厚さ等が一定の削り節を得ることはむ
ずかしい。また切削時に粉末が多く発生して歩留
まりが悪くなるとか、鰹節類が欠けたりするとい
つたこてがあり、更には回転刃物に無理な力が加
わつて鰹節類が摩擦熱で加熱し、鰹節類の風味が
損なわれたり、ひどい場合には刃が欠けることさ
えあつた。
(考案の目的) 本考案の目的は切削時の魚節類の振動やぶれ等
をできるだけ抑制できるようにした切削装置を実
現することにある。
(問題点を解決するための手段) 本考案の鰹節類切削装置は、基材Aの円周面B
に切刃が形成され且つモーターで回転される回転
刃物dと、動力源により移送路2上を移送される
と共に鰹節類bを長手方向一端から一本の回転刃
物dに押当させ且つ切削終了後に自動的に戻るよ
うにした移送体cと、移送路2の幅方向側方に移
送路2より上方に突出するよう設けた受材1と、
回転刃物dの手前近傍に設置されて鰹節類aの切
削部近傍を受材1側に押圧する押具9とを備え、
回転刃物dは受材1側に回転され、押具9には鰹
節類aを受材1側へ押圧でき且つ移送体cにより
移送されてくる鰹節類bが押し当ると外側に押さ
れてその鰹節類bが押具9と受材1との間に自動
的に侵入できる強さの押圧力が付与され、上記受
材1の接触面4を回転刃物dの外周面の外側接線
X以内に位置させてなるものである。
(作用) 本考案の魚節類切削装置では、移送路2に魚節
類bをのせ、図示されていないモーターにより送
りねじ5を回転させると往復台6が矢印A方向に
移動し、魚節類bが往復台6に取付けられている
押し棒7の先端の挟着子8により押されて回転刃
物d側に移送される。移送が進むと魚節類bの先
端部が押具9を外側に押し戻して受材1と押具9
との間に自動的に侵入し、魚節類bは押具9によ
り受材1側へ押し付けられる。魚節類bの移送が
更に進むと魚節類bは回転刃物dに押圧されて切
削される。切削が終了すると往復台6が矢印
A′方向に戻る。この状態で移送路2に次に切削
する魚節類bをのせ、送りねじ5を回転させると
魚節類bの移送が開始される。この繰り返しによ
り魚節類bを次々と切削できる。
(実施例) 第1図は本考案の魚節類切削装置の一実施例で
ある。
第1図のdは回転刃物であり、これは軸穴のあ
る基材Aの円周面Bに切刃が形成されている。第
1図では切削機構が二組平行に設けられているの
で、夫々の回転刃物dで魚節類aを同時に切削で
きるが、この場合、夫々の回転刃物dは別々の魚
節類aを一本づつ切削する。
第1図のcは移送体であり、これは魚節類bを
回転刃物d側に移送するものである。この移送体
2は図示されていないモータにより正逆回転する
送りねじ5と、送りねじ5の正逆回転により矢印
A−A′方向に往復動する往復台6と、往復台6
に取付けた押し棒7と挟着子8とから構成されて
いる。
第1図の9は押具であり、これは魚節類bを受
材1側へ押し付けるものである。この押具9は軸
10を支点として矢印B−B′方向に往復回動自
在とし且つ受材1側(矢印B′方向)への押圧力
が付与されている。しかもその押圧力は移送体c
により移送されてくる鰹節類bが押し当ると外側
に押し戻され鰹節類bが押具9と受材1との間に
自動的に侵入できる強さとしてある。又押具10
は回転刃物dの近傍に設置され、しかもできるだ
け魚節類bの切削端部寄りを受材1側に押圧でき
るようにしてある。
第1図のaは案内体であり、この案内体aは魚
節類bをのせ易く、しかものせた魚節類bの位置
が一定し且つ魚節類bが位置ずれしにくいもので
あることが望まれる。そのため本考案では案内体
aを第2図に示すように魚節類bをのせる移送路
2の幅方向側方に受材1を設け、その受材1を移
送路2より上方へ突出させてある。また本考案で
は受材1の接触面4を第1図のように、回転刃物
dの外周面Bの外側接線Xと同じかそれより内側
に位置させてある。
案内体の一例として第2図イに示すものは、縦
向きの受材1と横向きの移送路2とをL字状に一
体成形し、魚節bをのせる移送路2の接触面3を
外側から受材1側に向け次第に下り勾配のテーパ
にしたものである。この場合、受材1の接触面4
と移送路2の接触面3とにより形成される角度θ
は90度以下になるようにするのが望ましい。
第2図ロに示す案内体は受材1と移送路2とを
別々に成形し、移送路(2)の接触面3を同図イの移
送路2と同様に受材1側に向けて下り勾配となる
テーパとし、この移送路2と受材1とを端面形状
がL字状になるよう組合せて角度θを90度以下に
したものである。
第2図ハの案内体は受材1と移送路2とを多少
離して組合せたものである。
第2図ニの案内体は受材1と移送路2とをL字
状に一体成形し、この受材1の根元に溝5を設け
たものである。
同図ホの案内体は受材1と移送路2とを共に内
側に傾斜させて角度θを90度以下にしたものであ
る。
同図への案内体は受材1だけを内側に傾斜させ
て角度θを90度以下にしたものである。
第2図イ〜ヘのいずれの案内体も第1図に示す
ように魚節bの移送方向に長尺にしてある。
また、第2図イ〜ヘのいずれの案内体も接触面
3,4の双方又はいずれか一方に、切削時の振動
を緩衝したり、魚節類の位置ずれやすべりを防止
するためにゴム、プラスチツク等の抑制材を取付
けるとか、接触面3,4自体を凹凸にしたり粗面
にしたするとかしてもよい。
(考案の効果) 本考案の魚節類切削装置は次のような効果があ
る。
(1) 回転刃物dがモーターで回転されるので、切
削効率が良く、工場で大量に切削するのに適す
る。
(2) 一本の鰹節類bを一本の回転刃物dで別々に
切削するので、例えば実開昭47−8791号公報の
考案のように二本の刃物を並べて両刃物間に鰹
節類bを引き込んで切削する装置のように、両
刃物間に鰹節類bが詰つて切削不可能になると
いつたことがない。
(3) 移送体cが動力源により往復移動されるもの
であるため鰹節類bが自動的に移送される。こ
のため一々鰹節類bに手動で押具を押し込んで
手動で移送させる必要がない。
(4) 移送路2の軸方向側方に受材1を設け、しか
も受材1が移送路2より上方に突出するように
設けたので、魚節類bを受材1側に押しつけ易
くなる。この結果、魚節類bが受材1と移送路
2との二方から支持されるので、移送中の魚節
類bが特に安定する。
(5) 押具9を回転刃物dの近くに設けて、鰹節類
aの切削部近傍を受材1側に押圧できるように
したので、受材1へ押しつけられる鰹節類aが
安定し、形状や厚さが一定の削り節を得ること
ができる。ちなみに昭和7年実用新案出願公告
第19304号公報の考案における押圧具は鰹節類
の後端部に差し込むものであり、しかもその押
圧具を手動で移動させることにより鰹節類を回
転刃物側に移送させるものである。このためそ
の押圧具は本考案の押具9のように鰹節類の振
れを防止するために鰹節類の切削部直近を押す
ものではなく、むしろ本考案の移送体に相当す
るものである。このため昭和7年実用新案出願
公告第19304号公報の考案では本考案のように
切削時の魚節類の振れを防止することはできな
い。
(6) 押具9は受材1方向に回動自在であるため鰹
節類aの形状が不定形であつてもその形状に追
随して動き、鰹節類の押圧が確実になる。この
ため鰹節類aがより一層動きにくくなり、円滑
にしかもほぼ一定形状で且つ一定厚に切削で
き、また切削時の粉末の発生も少なく、歩留ま
りのよい切削が可能となる。
(7) 回転刃物dを受材1側に回転するので、同刃
物dによる切削時に魚節類aが同刃物dによつ
ても受材1側に押され、魚節類aが一層振動し
にくくなる。
(8) 押具9の押圧力を、移送体cにより移送され
てくる鰹節類bが押し当ると外側に押されてそ
の鰹節類bが押具9と受材1との間に自動的に
侵入できる強さとしてあるので、魚節類bは移
送体cにより回転刃物d側に移送されると自動
的に押具9により受材1に押しつけられる。こ
のため例えば昭和7年実用新案出願公告第
19304号公報の考案のように、手動操作により
魚節類の押具を押しつける必要がなく切削作業
の能率がよい。このため工場で魚節類を大量に
切削する場合に特に好適である。
(9) 受材1の接触面4を回転刃物dの外周面の外
側接線X以内に位置させてあるので、接触面4
の先端4aと回転刃物dとの間の間隙Dを狭く
することができる。このため切削時に魚節類b
がその間隙Dに引込まれて欠けたり、粉になつ
たりしてそれらがせつかく一定形状に切削され
た削り節に混入することが少なくなる。
ちなみに第3図のように受材1の接触面4を
回転刃物dの外周面の外側接線Xより外側に位
置さると間隙Dが広くなり、魚節類bがその隙
間Dに引き込まれて欠けたり、折れたりして粒
の大きなかけらとなり、それらが削り節に混入
するといつたことが多い。
(10) 回転刃物dがモーターで回転され、移送体c
が動力源で自動的に往復移動され、鰹節類aが
押具9と受材1との間に自動的に侵入できるよ
うにしてあるので、移送路2の上に鰹節類aを
のせて移送を開始させれば鰹節類aが自動的に
受材1に押しつけられながら切削され、しかも
切削が終了すると移送体cが自動的に元の位置
に戻るので、次の鰹節類aを移送路2の上にの
せて移送体cの前進を再開させれば鰹節類aを
自動的に次々と切削することができ、工場で大
量生産するのにより好適である。
(11) 回転刃物dとして基材Aの円周面Bに切刃を
設けたものを使用してあるため、円板にかんな
刃を取付けた回転刃物のように頻繁にかんな刃
の突出寸度を調節したり、かんな刃を交換した
りする必要がなく、工場で大量生産するのによ
り一層好適となり、切削効率も向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係る切削装置の概略平面図、
第2図イ〜ヘは同装置の構成部材である案内体の
各種例を示す端面図、第3図は他の切削装置の切
削説明図である。 1は受材、2は移送路、3,4は接触面、9は
押具、aは案内体、bは魚節類、dは回転刃物。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 基材Aの円周面Bに切刃が形成され且つモータ
    ーで回転される回転刃物dと、動力源により移動
    されて鰹節類bを移送路2上を移送されると共に
    鰹節類bを長手方向一端から一本の回転刃物dに
    押当させ且つ切削終了後に自動的に戻るようにし
    た移送体cと、移送路2の幅方向側方に移送路2
    より上方に突出するよう設けた受材1と、回転刃
    物dの手前近傍に設置されて鰹節類aの切削部近
    傍を受材1側に押圧する押具9とを備え、回転刃
    物dは受材1側に回転され、押具9には鰹節類a
    を受材1側へ押圧でき且つ移送体cにより移送さ
    れてくる鰹節類bが押し当ると外側に押し戻され
    て鰹節類bが押具9と受材1との間に自動的に侵
    入できる強さの押圧力が付与され、上記受材1の
    接触面4を回転刃物dの外周面の外側接線X以内
    に位置させたことを特徴とする鰹節類切削装置。
JP1979088071U 1979-06-27 1979-06-27 Expired JPS6315034Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1979088071U JPS6315034Y2 (ja) 1979-06-27 1979-06-27

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1979088071U JPS6315034Y2 (ja) 1979-06-27 1979-06-27

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Publication Number Publication Date
JPS567694U JPS567694U (ja) 1981-01-23
JPS6315034Y2 true JPS6315034Y2 (ja) 1988-04-26

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ID=29321266

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1979088071U Expired JPS6315034Y2 (ja) 1979-06-27 1979-06-27

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Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0320567Y2 (ja) * 1985-01-14 1991-05-02

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5632319Y2 (ja) * 1975-08-20 1981-07-31

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JPS567694U (ja) 1981-01-23

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