JPS63149421A - 同期咬合い式クラツチ装置 - Google Patents
同期咬合い式クラツチ装置Info
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- JPS63149421A JPS63149421A JP61294354A JP29435486A JPS63149421A JP S63149421 A JPS63149421 A JP S63149421A JP 61294354 A JP61294354 A JP 61294354A JP 29435486 A JP29435486 A JP 29435486A JP S63149421 A JPS63149421 A JP S63149421A
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- 210000000078 claw Anatomy 0.000 title 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 59
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 59
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 59
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 21
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D23/00—Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
- F16D23/02—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches
- F16D23/04—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch
- F16D23/06—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch and a blocking mechanism preventing the engagement of the main clutch prior to synchronisation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16D2023/0618—Details of blocking mechanism comprising a helical spring loaded element, e.g. ball
-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16D23/06—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch and a blocking mechanism preventing the engagement of the main clutch prior to synchronisation
- F16D2023/0681—Double cone synchromesh clutches
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Transmissions (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、車両用の同期咬合い式変速装置等に使用され
る同期咬合い式クラッチ装置に関するものである。
る同期咬合い式クラッチ装置に関するものである。
（従来の技術）
同期咬合い式クラッチ装置として、例えば、［機械工学
便覧（改訂第６版）、日本機械学会用、１９７７ Ｊの
ページ１５−１５から１５−１６に記載の阻止環形、阻
止ビン形等が周知である。
便覧（改訂第６版）、日本機械学会用、１９７７ Ｊの
ページ１５−１５から１５−１６に記載の阻止環形、阻
止ビン形等が周知である。
この従来の同期咬合い式クラッチ装置は、伝動軸と一体
回転可能な結合スリーブを軸心方向に移動させることに
より、結合スリーブ側の同期リングを伝動軸に遊嵌され
たギヤー側の同期リングにテーパー嵌合させ、これら同
期リング間の摩ｉｆｆ ＴＩＥ抗によって結合スリーブ
とギヤーとを同期回転させた後、結合スリーブの咬合い
部をギヤー側の咬合い部に咬合わせるようにしたもので
ある。
回転可能な結合スリーブを軸心方向に移動させることに
より、結合スリーブ側の同期リングを伝動軸に遊嵌され
たギヤー側の同期リングにテーパー嵌合させ、これら同
期リング間の摩ｉｆｆ ＴＩＥ抗によって結合スリーブ
とギヤーとを同期回転させた後、結合スリーブの咬合い
部をギヤー側の咬合い部に咬合わせるようにしたもので
ある。
（発明が解決しようとする問題点）
従来のこの種のクラッチ装置は、結合スリーブとギヤー
とを同期回転させる際の摩擦部分がｔｉ所であるため、
同期リッグ相互間の摩擦面の面圧を小さくして十分な摩
擦抵抗を得るには、摩擦面の面積を大きくする必要があ
り、装置全体が大型化する欠点がある。また小型化すべ
くＦＪ擦面の面積を小さくした場合には、面圧を小さく
迎える限り、十分な摩擦抵抗が得られず、従って、容量
が不足して同期回転までに時間を要する欠点がある。
とを同期回転させる際の摩擦部分がｔｉ所であるため、
同期リッグ相互間の摩擦面の面圧を小さくして十分な摩
擦抵抗を得るには、摩擦面の面積を大きくする必要があ
り、装置全体が大型化する欠点がある。また小型化すべ
くＦＪ擦面の面積を小さくした場合には、面圧を小さく
迎える限り、十分な摩擦抵抗が得られず、従って、容量
が不足して同期回転までに時間を要する欠点がある。
本発明は、このような従来の問題点に鑑み、軸心方向の
寸法を小さくしながらも十分な容量を確保できる同期咬
合い式クラッチ装面を提供するものである。
寸法を小さくしながらも十分な容量を確保できる同期咬
合い式クラッチ装面を提供するものである。
（問題点を解決するだめの手段）
本発明は、そのための具体的手段として、結合スリーブ
の軸心方向の移動により、該結合スリーブ側の同期リン
グをギヤー側の同期リングにテーパー嵌合させ、両者同
期リング間のｖ擦抵抗によって結合スリーブとギヤーと
を同期回転させた後、結合スリーブの咬合い部をギヤー
側の咬合い部に咬合わせるようにした同期咬合い式クラ
・７チ装置において、ギヤー側に、内外周面に摩擦面を
有する中間同期リングを設け、結合スリーブ側に、該結
合スリーブの軸心方向の移動により内外の摩擦面に慴接
して中間同期リングを内外から挟圧する一対の内外同期
リングを設けたものである。
の軸心方向の移動により、該結合スリーブ側の同期リン
グをギヤー側の同期リングにテーパー嵌合させ、両者同
期リング間のｖ擦抵抗によって結合スリーブとギヤーと
を同期回転させた後、結合スリーブの咬合い部をギヤー
側の咬合い部に咬合わせるようにした同期咬合い式クラ
・７チ装置において、ギヤー側に、内外周面に摩擦面を
有する中間同期リングを設け、結合スリーブ側に、該結
合スリーブの軸心方向の移動により内外の摩擦面に慴接
して中間同期リングを内外から挟圧する一対の内外同期
リングを設けたものである。
（作 用）
結合スリーブ１３を軸心方向に移動させると、内外同期
リング２７・２９が中間同期リング２５の内外の摩擦面
３２・３３に慴接し、ギヤー７と一体回転する中間同期
リング２５から内外同期リング２７・２９を経て結合ス
リーブ１３が連廻され、結合スリーブ１３がギヤー７と
同期回転する。
リング２７・２９が中間同期リング２５の内外の摩擦面
３２・３３に慴接し、ギヤー７と一体回転する中間同期
リング２５から内外同期リング２７・２９を経て結合ス
リーブ１３が連廻され、結合スリーブ１３がギヤー７と
同期回転する。
（実施例）
以下、図示の実施例について本発明を詳述すると、第１
図乃至第３図において、１は伝動軸で、軸受２を介して
ケース３側に回転自在に支持される。伝動軸ｌには外周
にスプライン状の咬合い部４を有する大径部５が一体に
形成されると共に、この大径部５の両側に小径ギヤー６
と大径ギヤー７とが遊転自在に套嵌されている。なお、
これらギヤー６ ・７は原動側の伝動軸８に固定のギヤ
ー９ ・１０に常時噛合されている。ギヤー６ ・７は
大径部５側に、その咬合い部４と同径の咬合い部１）・
１２を有する。
図乃至第３図において、１は伝動軸で、軸受２を介して
ケース３側に回転自在に支持される。伝動軸ｌには外周
にスプライン状の咬合い部４を有する大径部５が一体に
形成されると共に、この大径部５の両側に小径ギヤー６
と大径ギヤー７とが遊転自在に套嵌されている。なお、
これらギヤー６ ・７は原動側の伝動軸８に固定のギヤ
ー９ ・１０に常時噛合されている。ギヤー６ ・７は
大径部５側に、その咬合い部４と同径の咬合い部１）・
１２を有する。
１３は結合スリーブで、内スリーブ１４と外スリーブ１
５とにより構成されている。内スリーブ１４は、第４図
に示すように、内周面にスプライン状の咬合い部１６を
有するものであって、伝動軸１の大径部５の咬合い部４
に、伝動軸１と一体回転可能でかつ軸心方向に慴動自在
となるように套嵌されている。この内スリーブ１４の咬
合い部１６は、軸心方向の移動により各ギヤー６ ・７
の咬合い部１７・１８に対して咬脱自在である。内スリ
ーブ１４は外周面の中央部に周方向の突条部１９ををす
る。外スリーブ１５には外周面にシフトフォークの係合
溝２０が形成されると共に、内周面に周方向に等間隔を
おいて６個の突条部２１が形成され、その各突条部２１
間に係合凹部２２が形成されている。内外スリーブ１４
・１５は突条部１９・２１を介して同心状に嵌合され、
径方向の３本のビン２３により一体に結合されている。
５とにより構成されている。内スリーブ１４は、第４図
に示すように、内周面にスプライン状の咬合い部１６を
有するものであって、伝動軸１の大径部５の咬合い部４
に、伝動軸１と一体回転可能でかつ軸心方向に慴動自在
となるように套嵌されている。この内スリーブ１４の咬
合い部１６は、軸心方向の移動により各ギヤー６ ・７
の咬合い部１７・１８に対して咬脱自在である。内スリ
ーブ１４は外周面の中央部に周方向の突条部１９ををす
る。外スリーブ１５には外周面にシフトフォークの係合
溝２０が形成されると共に、内周面に周方向に等間隔を
おいて６個の突条部２１が形成され、その各突条部２１
間に係合凹部２２が形成されている。内外スリーブ１４
・１５は突条部１９・２１を介して同心状に嵌合され、
径方向の３本のビン２３により一体に結合されている。
結合スリーブ１３と各ギヤー６ ・７との間には、中間
同期リング２４・２５と内同期リング２６・２７と外同
期リング２８・２９とが軸心方向の略同−位置で同心状
に設けられている。中間同期リング２４・２５は内外周
面に摩擦面３０・３１．３２・３３を同じ状に有し、そ
の摩擦面３０・３１．３２・３３は結合スリーブ１３側
が小径となるテーパー状に形成されている。なお摩擦面
３０・３１．３２・３３には耐摩耗性の金屈材料力ｑ容
着されている。
同期リング２４・２５と内同期リング２６・２７と外同
期リング２８・２９とが軸心方向の略同−位置で同心状
に設けられている。中間同期リング２４・２５は内外周
面に摩擦面３０・３１．３２・３３を同じ状に有し、そ
の摩擦面３０・３１．３２・３３は結合スリーブ１３側
が小径となるテーパー状に形成されている。なお摩擦面
３０・３１．３２・３３には耐摩耗性の金屈材料力ｑ容
着されている。
中間同期リング２４・２５はギヤー６ ・７（則に係止
され、ギヤー６ ・７と一体回転可能である。即ち、一
方の中間同期リング２４はギヤー６側の端面に周方向に
３個の係合凹部３４を有し、その係合凹部３４にリテー
ナ３５の係合突部３６が係合されている。リテーナ３５
はギヤー６と中間同期リング２４との間に介在され、か
つギヤー６の咬合い部１７に嵌合した状態でギヤー６の
側面に接当して軸方向の移動が規制されている。他方の
中間同期リング２５はギヤー７側に突出する周方向に３
（ｌｌｌｉｌの係合突部３７を有し、この係合突部がギ
ヤー７に形成され他係合凹部３Ｂに係合されている。
され、ギヤー６ ・７と一体回転可能である。即ち、一
方の中間同期リング２４はギヤー６側の端面に周方向に
３個の係合凹部３４を有し、その係合凹部３４にリテー
ナ３５の係合突部３６が係合されている。リテーナ３５
はギヤー６と中間同期リング２４との間に介在され、か
つギヤー６の咬合い部１７に嵌合した状態でギヤー６の
側面に接当して軸方向の移動が規制されている。他方の
中間同期リング２５はギヤー７側に突出する周方向に３
（ｌｌｌｉｌの係合突部３７を有し、この係合突部がギ
ヤー７に形成され他係合凹部３Ｂに係合されている。
内同期リング２６・２７は中間同期リング２４・２５内
周の摩擦面３０・３２に接離自在に慴接する摩擦面３９
・４０を外周に有するものであって、第４図に示すよう
に、一方の内囲器リング２６はリテーナ３５側面に、他
方の内囲器リング２７はギヤ−７側面に夫々接当してギ
ヤー６ ・７側への移動を規制されている。内囲器リン
グ２６・２７の結合スリーブ１３側の端面には周方向に
４個の係合凹部４１・４２が形成され、その各係合凹部
４１・４２に係合ビン４３両端の小径部４４・４５が夫
々係合されている。係合ピン４３は周方向に４本あり、
その各保合ピン４３は内スリーブ１４の突条部１９に形
成されたピン孔に慴動自在に挿通されている。保合ビン
４３は内囲器リング２６・２７を結合スリーブ１３と一
体回転可能に結合すると共に、段部４６・４７を有し、
この段部４６・４７により中間同期リング２４・２５の
結合スリーブ１３側への移動を規制するようになってい
る。
周の摩擦面３０・３２に接離自在に慴接する摩擦面３９
・４０を外周に有するものであって、第４図に示すよう
に、一方の内囲器リング２６はリテーナ３５側面に、他
方の内囲器リング２７はギヤ−７側面に夫々接当してギ
ヤー６ ・７側への移動を規制されている。内囲器リン
グ２６・２７の結合スリーブ１３側の端面には周方向に
４個の係合凹部４１・４２が形成され、その各係合凹部
４１・４２に係合ビン４３両端の小径部４４・４５が夫
々係合されている。係合ピン４３は周方向に４本あり、
その各保合ピン４３は内スリーブ１４の突条部１９に形
成されたピン孔に慴動自在に挿通されている。保合ビン
４３は内囲器リング２６・２７を結合スリーブ１３と一
体回転可能に結合すると共に、段部４６・４７を有し、
この段部４６・４７により中間同期リング２４・２５の
結合スリーブ１３側への移動を規制するようになってい
る。
外同期リング２８・２９は中間同期リング２４・２５外
周の摩擦面３１・３３に接離自在に慴接する摩擦面４８
・４９を内周に有するものであって、この各外同期リン
グ２８・２９には結合スリーブ１３側に突出する係合突
部５０・５１が夫々周方向に３個形成されている。
周の摩擦面３１・３３に接離自在に慴接する摩擦面４８
・４９を内周に有するものであって、この各外同期リン
グ２８・２９には結合スリーブ１３側に突出する係合突
部５０・５１が夫々周方向に３個形成されている。
外同期リング２８・２９の係合突部５０・５１は外スリ
ーブ１３の各係合凹部２２に周方向に交互に慴動自在に
挿入されている。外同期リング２８・２９の係合突部５
０・５１の周方向の寸法Ａは、第２図に示すように外ス
リーブ１３の係合凹部２２の周方向の寸法Ｂよりも大で
あって、この係合突部５０・５１と外スリーブ１５の突
条部２１との間には、第５図及び第６図に示すように、
結合スリーブ１３の軸心方向の移動により外同期リング
２８・２９を中間同期リング２４・２５に対して押圧す
るためのカム部５２・５３が形成されている。カム部５
２・５３は、係合突部２１に形成されたカム面５４・５
５と、突条部２１に形成されたカム面５６とから成り、
このカム部５２・５３は正逆転の何れにも作用するよう
に各係合突部５０・５１に対して周方向の両側に夫々設
けられている。
ーブ１３の各係合凹部２２に周方向に交互に慴動自在に
挿入されている。外同期リング２８・２９の係合突部５
０・５１の周方向の寸法Ａは、第２図に示すように外ス
リーブ１３の係合凹部２２の周方向の寸法Ｂよりも大で
あって、この係合突部５０・５１と外スリーブ１５の突
条部２１との間には、第５図及び第６図に示すように、
結合スリーブ１３の軸心方向の移動により外同期リング
２８・２９を中間同期リング２４・２５に対して押圧す
るためのカム部５２・５３が形成されている。カム部５
２・５３は、係合突部２１に形成されたカム面５４・５
５と、突条部２１に形成されたカム面５６とから成り、
このカム部５２・５３は正逆転の何れにも作用するよう
に各係合突部５０・５１に対して周方向の両側に夫々設
けられている。
外同期リング２８・２９の係合突部５０・５１と内スリ
ーブ１４との間には、結合スリーブ１３を伝動軸１の咬
合い部４上の中立位置と、ギヤー６ ・７の咬合い部１
）・１２に咬合う咬合位置とに位置決めする位置決め機
構５７・５８が設けられている。位置決め機構５７・５
８は、第４図に示すように係合突部５０・５１に形成さ
れた２個ａ５９・６０と、これに係脱すべく内スリーブ
１４側に設けられたボール６１・６２と、ポール６１・
６２を係合方向に付勢するバネ６３・６４とにより構成
されている。なお、内外同期リング２６・２７．２８・
２９の摩擦面３９・４０．４８・４９には細い周溝が形
成されている。
ーブ１４との間には、結合スリーブ１３を伝動軸１の咬
合い部４上の中立位置と、ギヤー６ ・７の咬合い部１
）・１２に咬合う咬合位置とに位置決めする位置決め機
構５７・５８が設けられている。位置決め機構５７・５
８は、第４図に示すように係合突部５０・５１に形成さ
れた２個ａ５９・６０と、これに係脱すべく内スリーブ
１４側に設けられたボール６１・６２と、ポール６１・
６２を係合方向に付勢するバネ６３・６４とにより構成
されている。なお、内外同期リング２６・２７．２８・
２９の摩擦面３９・４０．４８・４９には細い周溝が形
成されている。
上記構成において、結合スリーブ１３は、通常、位置決
め機構５７・５８によって第４図実線の如く中立位置に
保持されている。またギヤー６ ・７が原動側の伝動軸
８上のギヤー９ ・ＩＯに咬合っているので、ギヤー６
・７及びこれに係合する中間同期リング２４・２５が
一体的に第２図のａ矢示方向に回転している。この場合
、一対の中間同期リング２４・２５は係合ピン４３の段
部４６・４７で結合スリーブ１３側への移動を規制され
ており、従って、中間同期リング２４・２５が不安定に
軸心方向に移動することはない。
め機構５７・５８によって第４図実線の如く中立位置に
保持されている。またギヤー６ ・７が原動側の伝動軸
８上のギヤー９ ・ＩＯに咬合っているので、ギヤー６
・７及びこれに係合する中間同期リング２４・２５が
一体的に第２図のａ矢示方向に回転している。この場合
、一対の中間同期リング２４・２５は係合ピン４３の段
部４６・４７で結合スリーブ１３側への移動を規制され
ており、従って、中間同期リング２４・２５が不安定に
軸心方向に移動することはない。
次に伝動軸８からの動力をギヤー１０・７を介して伝動
軸ｌに伝達する場合には、結合スリーブ１３を第３図の
ｂ矢示方向に移動させ、結合スリーブ１３の咬合い部１
６をギヤー７の咬合い部１８に咬合わせる。この場合、
結合スリーブ１３をｂ矢示方向に移動させれば、位置決
め機構５８の抵抗を介して外同期リング２９が軽く中間
同期リング２５側に押され、その摩擦面４９が中間同期
リング２５の摩擦面３３に慴接し、摩擦面３３・４９間
の摩擦抵抗により、ギヤー７と一体回転する中間同期リ
ング２５の回転が外同期リング２９側に伝えられ、外同
期リング２９が第２図のａ矢示方向へと回転し始める。
軸ｌに伝達する場合には、結合スリーブ１３を第３図の
ｂ矢示方向に移動させ、結合スリーブ１３の咬合い部１
６をギヤー７の咬合い部１８に咬合わせる。この場合、
結合スリーブ１３をｂ矢示方向に移動させれば、位置決
め機構５８の抵抗を介して外同期リング２９が軽く中間
同期リング２５側に押され、その摩擦面４９が中間同期
リング２５の摩擦面３３に慴接し、摩擦面３３・４９間
の摩擦抵抗により、ギヤー７と一体回転する中間同期リ
ング２５の回転が外同期リング２９側に伝えられ、外同
期リング２９が第２図のａ矢示方向へと回転し始める。
これによって係合ピン４３を介して内囲器リング２７も
回転し始める。この状態で結合スリーブ１３を更にｂ矢
示方向へと移動させると、カム部５３のカム面５５・５
６同志が第６図の如く接当するため、このカム部５３を
介して結合スリーブ１３により外同期リング２９がｂ矢
示方向に押されると共に、外同期リング２９を介して中
間同期リング２５が押圧される。
回転し始める。この状態で結合スリーブ１３を更にｂ矢
示方向へと移動させると、カム部５３のカム面５５・５
６同志が第６図の如く接当するため、このカム部５３を
介して結合スリーブ１３により外同期リング２９がｂ矢
示方向に押されると共に、外同期リング２９を介して中
間同期リング２５が押圧される。
この時、内囲器リング２７はギヤー７の側面に接当して
ｂ矢示方何への移動が規制されているので、外同期リン
グ２９がｂ矢示方向へと押圧されれば、中間同期リング
２５の内外の摩擦面３２・３３に対して内外同期リング
２７・２９がテーパー嵌合し、中間同期リング２５を内
外の両側から挟圧することになり、中間同期リング２５
の摩擦面３２・３３と内外同期リング２７・２９の摩擦
面４０・４９との間に摩擦抵抗が発生し、これによって
内外同期リング２７・２９が速進されて行く。そして、
内同期リング２７の回転は係合ピン４３を介して結合ス
リーブ１３へ、外同期リング２９の回転は係合突部５１
を介して結合スリーブ１３へと夫々伝えられ、結合スリ
ーブ１３は内外同期リング２７・２９と一体的に回転す
る。この場合、中間同期リング２５の内外の摩擦面３２
・３３に対して内外同期リング２７・２９がテーパー嵌
合するため、摩擦面部分が２箇所となり、２系統を介し
て結合スリーブ１３へと回転が伝えられるので、伝達容
量が大となり、低い面圧でも結合スリーブ１３を急速に
ギヤー７に同期回転させることができる。この時には結
合スリーブ１３は第４図の仮想線Ｃの位置にあり、ギヤ
ー７の咬合い部１８には咬合っていない。
ｂ矢示方何への移動が規制されているので、外同期リン
グ２９がｂ矢示方向へと押圧されれば、中間同期リング
２５の内外の摩擦面３２・３３に対して内外同期リング
２７・２９がテーパー嵌合し、中間同期リング２５を内
外の両側から挟圧することになり、中間同期リング２５
の摩擦面３２・３３と内外同期リング２７・２９の摩擦
面４０・４９との間に摩擦抵抗が発生し、これによって
内外同期リング２７・２９が速進されて行く。そして、
内同期リング２７の回転は係合ピン４３を介して結合ス
リーブ１３へ、外同期リング２９の回転は係合突部５１
を介して結合スリーブ１３へと夫々伝えられ、結合スリ
ーブ１３は内外同期リング２７・２９と一体的に回転す
る。この場合、中間同期リング２５の内外の摩擦面３２
・３３に対して内外同期リング２７・２９がテーパー嵌
合するため、摩擦面部分が２箇所となり、２系統を介し
て結合スリーブ１３へと回転が伝えられるので、伝達容
量が大となり、低い面圧でも結合スリーブ１３を急速に
ギヤー７に同期回転させることができる。この時には結
合スリーブ１３は第４図の仮想線Ｃの位置にあり、ギヤ
ー７の咬合い部１８には咬合っていない。
結合スリーブ１３、内外同期リング２７・２９がギヤー
７及び中間同期リング２５に同期回転するようになれば
、カム部５３のカム面５５・５６の係合力が低下するた
め、結合スリーブ１３の突条部２１が係合突部５１のカ
ム面５５を乗りこえ、結合スリーブ１３がｂ矢示方向に
移動し、その咬合い部１６が第７図に示すようにギヤー
７の咬合い部１８に咬合い、結合スリーブ１３を介して
ギヤー７と伝動軸１とが結合される。従って、伝動軸８
からの動力は、ギヤー１０・７、結合スリーブ１３を介
して伝動軸１へと伝達されて行くことになる。この状態
では、結合スリーブ１３は第４図の仮想線ｄの位置にあ
る。
７及び中間同期リング２５に同期回転するようになれば
、カム部５３のカム面５５・５６の係合力が低下するた
め、結合スリーブ１３の突条部２１が係合突部５１のカ
ム面５５を乗りこえ、結合スリーブ１３がｂ矢示方向に
移動し、その咬合い部１６が第７図に示すようにギヤー
７の咬合い部１８に咬合い、結合スリーブ１３を介して
ギヤー７と伝動軸１とが結合される。従って、伝動軸８
からの動力は、ギヤー１０・７、結合スリーブ１３を介
して伝動軸１へと伝達されて行くことになる。この状態
では、結合スリーブ１３は第４図の仮想線ｄの位置にあ
る。
結合スリーブ１３の咬合い部１６をギヤー６の咬合い部
１７に咬合わせる場合には、結合スリーブ１３を反す矢
示方向に移動させれば良く、この場合にも前述と同様に
動作する。
１７に咬合わせる場合には、結合スリーブ１３を反す矢
示方向に移動させれば良く、この場合にも前述と同様に
動作する。
第８図は第２実施例を示すものであり、小径ギヤー６の
ギヤー径が非常に小さい場合には、このように小径ギヤ
ー６の歯部６５の一端側に段部６７を形成し、リテーナ
３５を歯部６５に嵌合すると共に、段部６７に係合させ
て軸心方向の移動を規制するようにしても良い。
ギヤー径が非常に小さい場合には、このように小径ギヤ
ー６の歯部６５の一端側に段部６７を形成し、リテーナ
３５を歯部６５に嵌合すると共に、段部６７に係合させ
て軸心方向の移動を規制するようにしても良い。
第９図は第３実施例を示し、係合ピン４３に代えて内同
期リング２６・２７にも係合突部６８・６９を形成した
ものである。このように係合突部６８・６９を内同期リ
ング２６・２７に周方向に複数個設けておき、その係合
突部６８・６９を内リング１４の孔に慴動自在に嵌合さ
せておけば、内同期リング２６・２７と結合スリーブ１
３とを一体回転可能にできる。また各係合突部６８・６
９に突起７０・７１を設けることによって、中間同期リ
ング２４・２５の移動も規制できる。
期リング２６・２７にも係合突部６８・６９を形成した
ものである。このように係合突部６８・６９を内同期リ
ング２６・２７に周方向に複数個設けておき、その係合
突部６８・６９を内リング１４の孔に慴動自在に嵌合さ
せておけば、内同期リング２６・２７と結合スリーブ１
３とを一体回転可能にできる。また各係合突部６８・６
９に突起７０・７１を設けることによって、中間同期リ
ング２４・２５の移動も規制できる。
第１０図は第４実施例を示す。この第１０図に示すよう
に、内同期リング２６・２７に係合突部５０・５１を設
け、これと結合スリーブ１３との間にカム部５２・５３
を設ける一方、外同期リング２８・２９間に係合ピン４
３を設けることも可能である。この場合には、結合スリ
ーブ１３を移動させた時に、内同期リング２６・２７（
別が先に移動するようになる。１足って、中間同期リン
グ２４・２５の内外の摩擦面３０・３１．３２・３３、
内同期リング２６・２７の摩擦面３９・４０、外同期リ
ング２８・２９の摩擦面４８・４９のテーパー形状は、
前述の場合とは逆になる。なお、第１０図だは、結合ス
リーブ１３は一体形のものを例示する。
に、内同期リング２６・２７に係合突部５０・５１を設
け、これと結合スリーブ１３との間にカム部５２・５３
を設ける一方、外同期リング２８・２９間に係合ピン４
３を設けることも可能である。この場合には、結合スリ
ーブ１３を移動させた時に、内同期リング２６・２７（
別が先に移動するようになる。１足って、中間同期リン
グ２４・２５の内外の摩擦面３０・３１．３２・３３、
内同期リング２６・２７の摩擦面３９・４０、外同期リ
ング２８・２９の摩擦面４８・４９のテーパー形状は、
前述の場合とは逆になる。なお、第１０図だは、結合ス
リーブ１３は一体形のものを例示する。
第１）図乃至第１３図は、第５実施例を示す。これは、
小径ギヤー６の咬合い部１７上に結合スリーブ１３を設
け、この結合スリーブ１３の咬合い部１６を大径ギヤー
７の咬合い部１８に咬合わせる場合を示し、この場合に
は片側に内外同期リング２７・２９及び中間同期リング
２５等を設ければ良く、従って、結合スリーブ１３の両
側に設けるものとの部品の兼用化もできる。
小径ギヤー６の咬合い部１７上に結合スリーブ１３を設
け、この結合スリーブ１３の咬合い部１６を大径ギヤー
７の咬合い部１８に咬合わせる場合を示し、この場合に
は片側に内外同期リング２７・２９及び中間同期リング
２５等を設ければ良く、従って、結合スリーブ１３の両
側に設けるものとの部品の兼用化もできる。
（発明の効果）
本発明によれば、内外周面に摩擦面を有する中間同期リ
ングをギヤー側に設け、結合スリーブの軸心方向の移動
により内外の摩擦面に慴接して中間同期リングを内外か
ら挟圧する一対の内外同期リングを結合スリーブ側に設
けているので、結合スリーブとギヤーとを同期回転させ
る際に、中間同期リングから内外同期リングを経て２系
統で同期回転させることができ、従来に比較して容量が
増大し、低い面圧での容量のアップが可能である。
ングをギヤー側に設け、結合スリーブの軸心方向の移動
により内外の摩擦面に慴接して中間同期リングを内外か
ら挟圧する一対の内外同期リングを結合スリーブ側に設
けているので、結合スリーブとギヤーとを同期回転させ
る際に、中間同期リングから内外同期リングを経て２系
統で同期回転させることができ、従来に比較して容量が
増大し、低い面圧での容量のアップが可能である。
また中間同期リングと内外同期リングとを組合せたもの
であるから、軸心方向の寸法を小さくできる。
であるから、軸心方向の寸法を小さくできる。
第１図乃至第７図は本発明の第１図施例を示すものであ
って、第１図は正面図、第２図は第１図のト」矢視図、
第３図は第２図のｍ−ｍ矢視拡大図、第４図は第３図の
要部の拡大断面図、第５図は外スリーブの断面図、第６
図はカム部の平面断面図、第７図は咬合時の断面図であ
り、第８図乃至第１０図は第２乃至第４実施例を示す断
°面図、第１）図は第５実施例を示す正面図、第１２図
は第１）図のｘｎ−ｘｎ矢視図、第１３図は第１２図の
ｘｍ−ＸＩ［Ｉ矢視拡大図である。 １・・・伝動軸、４ ・１６・１７・１８・・・咬合い
部、６・・・小径ギヤー、７・・・大径ギヤー、１３・
・・結合スリーブ、２４・２５・・・中間同期リング、
２６・２７・・・内同期リング、２８・２９・・・外同
期リング、３０・３１・３２・３３・３９・４０・４８
・４９・・・摩擦面、３５・・・リテーナ、４３・・・
係合ピン、５２・５３・・・カム、５７・５８・・・位
置決め機構。
って、第１図は正面図、第２図は第１図のト」矢視図、
第３図は第２図のｍ−ｍ矢視拡大図、第４図は第３図の
要部の拡大断面図、第５図は外スリーブの断面図、第６
図はカム部の平面断面図、第７図は咬合時の断面図であ
り、第８図乃至第１０図は第２乃至第４実施例を示す断
°面図、第１）図は第５実施例を示す正面図、第１２図
は第１）図のｘｎ−ｘｎ矢視図、第１３図は第１２図の
ｘｍ−ＸＩ［Ｉ矢視拡大図である。 １・・・伝動軸、４ ・１６・１７・１８・・・咬合い
部、６・・・小径ギヤー、７・・・大径ギヤー、１３・
・・結合スリーブ、２４・２５・・・中間同期リング、
２６・２７・・・内同期リング、２８・２９・・・外同
期リング、３０・３１・３２・３３・３９・４０・４８
・４９・・・摩擦面、３５・・・リテーナ、４３・・・
係合ピン、５２・５３・・・カム、５７・５８・・・位
置決め機構。
Claims (1)
- （１）結合スリーブの軸心方向の移動により、該結合ス
リーブ側の同期リングをギヤー側の同期リングにテーパ
ー嵌合させ、両者同期リング間の摩擦抵抗によって結合
スリーブとギヤーとを同期回転させた後、結合スリーブ
の咬合い部をギヤー側の咬合い部に咬合わせるようにし
た同期咬合い式クラッチ装置において、ギヤー側に、内
外周面に摩擦面を有する中間同期リングを設け、結合ス
リーブ側に、該結合スリーブの軸心方向の移動により内
外の摩擦面に慴接して中間同期リングを内外から挟圧す
る一対の内外同期リングを設けたことを特徴とする同期
咬合い式クラッチ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61294354A JPH081221B2 (ja) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | 同期咬合い式クラッチ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61294354A JPH081221B2 (ja) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | 同期咬合い式クラッチ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63149421A true JPS63149421A (ja) | 1988-06-22 |
| JPH081221B2 JPH081221B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=17806624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61294354A Expired - Lifetime JPH081221B2 (ja) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | 同期咬合い式クラッチ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081221B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0434522U (ja) * | 1990-07-17 | 1992-03-23 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3272291A (en) * | 1964-08-03 | 1966-09-13 | Borg Warner | Synchronizer |
| US3414098A (en) * | 1966-10-05 | 1968-12-03 | Borg Warner | Positive clutch with multiple friction synchronizing disks |
| JPS5896129U (ja) * | 1981-12-22 | 1983-06-30 | ヤンマーディーゼル株式会社 | 同期噛合いクラツチ |
| EP0157908A1 (de) * | 1984-03-28 | 1985-10-16 | GETRAG Getriebe- und Zahnradfabrik GmbH | Synchronisiereinrichtung für Schaltkupplungen |
-
1986
- 1986-12-10 JP JP61294354A patent/JPH081221B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3272291A (en) * | 1964-08-03 | 1966-09-13 | Borg Warner | Synchronizer |
| US3414098A (en) * | 1966-10-05 | 1968-12-03 | Borg Warner | Positive clutch with multiple friction synchronizing disks |
| JPS5896129U (ja) * | 1981-12-22 | 1983-06-30 | ヤンマーディーゼル株式会社 | 同期噛合いクラツチ |
| EP0157908A1 (de) * | 1984-03-28 | 1985-10-16 | GETRAG Getriebe- und Zahnradfabrik GmbH | Synchronisiereinrichtung für Schaltkupplungen |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0434522U (ja) * | 1990-07-17 | 1992-03-23 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH081221B2 (ja) | 1996-01-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |