JPS63149019A - 長柱体の矯正加工法 - Google Patents
長柱体の矯正加工法Info
- Publication number
- JPS63149019A JPS63149019A JP29645286A JP29645286A JPS63149019A JP S63149019 A JPS63149019 A JP S63149019A JP 29645286 A JP29645286 A JP 29645286A JP 29645286 A JP29645286 A JP 29645286A JP S63149019 A JPS63149019 A JP S63149019A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は棒、線または管などの金属長柱体の矯正加工法
に関するものである。
に関するものである。
（従来の技術）
従来の長柱体の矯正加工法は、置型又は鼓型の複数のロ
ール、あるいは半円形溝を切った複数のロールによって
挟圧する構造となっている。
ール、あるいは半円形溝を切った複数のロールによって
挟圧する構造となっている。
この様な構造ではロールの両端を支持し、かつ、ロール
を駆動するため巨大な装置となっている。
を駆動するため巨大な装置となっている。
（発明が解決しようとする問題点）
この発明は小型で、ミル剛性が高い装置によって、矯正
加工されるべき長柱体に回転を与えずに矯正加工するこ
とを目的とするものである。
加工されるべき長柱体に回転を与えずに矯正加工するこ
とを目的とするものである。
（問題を解決するための手段）
本発明は上記の目的を有利に達成する方法であり、その
要旨とするところはリング状工具の孔型内に矯正加工さ
れるべき長柱体を貫入して矯正加工する方法において、
リング状工具の孔型中心をその前後の長柱体支承孔型中
心に対して該長柱体に曲げを与える如く偏心して配設し
、該リング状工具が該長柱体の外周円と傾斜して接する
如く保持し、前記リング状工具の孔型内に向って矯正加
工されるべき長柱体を押込み、または引出し、あるいは
押込みながら引き出すことによって進め、前記リング状
工具を該長柱体との摩擦力によって該長柱体の周りを自
転運動と公転運ＩＮＪを行なわしめて行なうことを特徴
とする長柱体の矯正加工法である。
要旨とするところはリング状工具の孔型内に矯正加工さ
れるべき長柱体を貫入して矯正加工する方法において、
リング状工具の孔型中心をその前後の長柱体支承孔型中
心に対して該長柱体に曲げを与える如く偏心して配設し
、該リング状工具が該長柱体の外周円と傾斜して接する
如く保持し、前記リング状工具の孔型内に向って矯正加
工されるべき長柱体を押込み、または引出し、あるいは
押込みながら引き出すことによって進め、前記リング状
工具を該長柱体との摩擦力によって該長柱体の周りを自
転運動と公転運ＩＮＪを行なわしめて行なうことを特徴
とする長柱体の矯正加工法である。
（実施例及び作用）
次に、図面に従って本発明の詳細な説明するが、図では
長柱体が棒の場合を示しており、長柱体が線または管で
あっても同じである。本発明において矯正とはこれらの
長柱体を真直にすることであり、矯正加工とは真直にす
ること、あるいは真直にすると同時に長柱体の表面を研
轡、溝付け、リプ付けなどの加工を行なうことである。
長柱体が棒の場合を示しており、長柱体が線または管で
あっても同じである。本発明において矯正とはこれらの
長柱体を真直にすることであり、矯正加工とは真直にす
ること、あるいは真直にすると同時に長柱体の表面を研
轡、溝付け、リプ付けなどの加工を行なうことである。
本発明を図面に基づいて詳細に説明すると、第１図は本
発明の実楕態様例を示す説明図であって、長柱体押込装
置１と長柱体引出し装ｅ２との間に少なくとも一つのリ
ング状工具３−１゜３−２．３−３を有し、そのリング
状工具の孔型中心軸４−１．４−２．４−３を、押込装
置の孔型中心を引出装置の孔型中心を通る軸５であり、
またリング状工具を保持する回転ハウジング６の回転中
心軸である機械中心軸５からそれぞれＥ１ｅＥ鵞＊ＥＢ
偏心し、リング状工具の孔型によって長柱体を押し曲げ
るようにこれらを配設する。またリング状工具の孔型内
面が長柱体と接する位＃７−１．７−２．７−３におい
て、該長柱体の長軸に垂直な面に傾斜して接する如くす
なわち該長柱体の外周円と傾斜して接する如くりｙグ状
工具の中心軸４−１．４−２゜４−３を保持する。加工
されるべき長柱体の長軸は真直ではないが、はぼ機械中
心軸５に沿っている。リング状工具の孔型中心軸４−１
゜４−２．４−３は該機械中心＠５に対して第２図に示
すようにそれぞれほぼ等しい角度θ１゜θ２．θ、傾斜
している。その傾斜の方向は投影すれば、第２図のよう
に隣り同志は逆方向であるが、隣り同志のリング状工具
の回転中心軸は第１図に示すように機械中心軸５を隔て
て対向しているため、機械中心軸５に対してはリング状
工具の回転中心軸は同方向に捩れて傾斜していることに
なる。リング状工具３−１．３−２゜３−３はそれぞれ
ベアリング８−１．８−２゜８−３によって回転自在に
回転ハウシング６内に支承さ几ており、回転ハウジング
６もまた外部構造によって回転自在に支承されている。
発明の実楕態様例を示す説明図であって、長柱体押込装
置１と長柱体引出し装ｅ２との間に少なくとも一つのリ
ング状工具３−１゜３−２．３−３を有し、そのリング
状工具の孔型中心軸４−１．４−２．４−３を、押込装
置の孔型中心を引出装置の孔型中心を通る軸５であり、
またリング状工具を保持する回転ハウジング６の回転中
心軸である機械中心軸５からそれぞれＥ１ｅＥ鵞＊ＥＢ
偏心し、リング状工具の孔型によって長柱体を押し曲げ
るようにこれらを配設する。またリング状工具の孔型内
面が長柱体と接する位＃７−１．７−２．７−３におい
て、該長柱体の長軸に垂直な面に傾斜して接する如くす
なわち該長柱体の外周円と傾斜して接する如くりｙグ状
工具の中心軸４−１．４−２゜４−３を保持する。加工
されるべき長柱体の長軸は真直ではないが、はぼ機械中
心軸５に沿っている。リング状工具の孔型中心軸４−１
゜４−２．４−３は該機械中心＠５に対して第２図に示
すようにそれぞれほぼ等しい角度θ１゜θ２．θ、傾斜
している。その傾斜の方向は投影すれば、第２図のよう
に隣り同志は逆方向であるが、隣り同志のリング状工具
の回転中心軸は第１図に示すように機械中心軸５を隔て
て対向しているため、機械中心軸５に対してはリング状
工具の回転中心軸は同方向に捩れて傾斜していることに
なる。リング状工具３−１．３−２゜３−３はそれぞれ
ベアリング８−１．８−２゜８−３によって回転自在に
回転ハウシング６内に支承さ几ており、回転ハウジング
６もまた外部構造によって回転自在に支承されている。
このように構成した装置に矯正加工されるべき長柱体９
を押込装置１によって矢印１０の方向に押し進め、ある
いは引出装置２によって引出し、あるいはこれらの装［
１、２によって押込みながら引出すと、長柱体９は押込
装置１１と引出装置２の間でリング状工具によって第１
図のように曲げられ、長柱体とリング状工具孔型面との
摩擦力によりて、長柱体が進むに従ってリング状工具は
自転しなから長柱体の表面に接して転動するとともに、
回転ハウシングも従動回転し、リング状工具の孔型と長
柱体が接する点７−１゜７−２．７−３もまた長柱体の
周方向に移動し、リング状工具は該長柱体の周りを自転
運動と公転運動を行表い、長柱体は回転せずに該長柱体
の表面はらせん状に加工を受けることになる。
を押込装置１によって矢印１０の方向に押し進め、ある
いは引出装置２によって引出し、あるいはこれらの装［
１、２によって押込みながら引出すと、長柱体９は押込
装置１１と引出装置２の間でリング状工具によって第１
図のように曲げられ、長柱体とリング状工具孔型面との
摩擦力によりて、長柱体が進むに従ってリング状工具は
自転しなから長柱体の表面に接して転動するとともに、
回転ハウシングも従動回転し、リング状工具の孔型と長
柱体が接する点７−１゜７−２．７−３もまた長柱体の
周方向に移動し、リング状工具は該長柱体の周りを自転
運動と公転運動を行表い、長柱体は回転せずに該長柱体
の表面はらせん状に加工を受けることになる。
次に表１に具体的実施例を示す、ｖＩｃ置は第１図、第
２図に示したものによりて行った。矯正加工されるべき
丸鋼棒の直径は１２．５ｍ＋であり、曲りは１ｍにつき
１００ｍｍである。本発明の矯正加工後にはその曲υは
３個のリング状工具を用いた場合には１ｍにつき１■、
１個のリング状工具を用いた場合には１ｍにつき２顛と
なった。
２図に示したものによりて行った。矯正加工されるべき
丸鋼棒の直径は１２．５ｍ＋であり、曲りは１ｍにつき
１００ｍｍである。本発明の矯正加工後にはその曲υは
３個のリング状工具を用いた場合には１ｍにつき１■、
１個のリング状工具を用いた場合には１ｍにつき２顛と
なった。
（発明の効果）
本発明は丸棒の矯正加工のほか、円管の矯正加工にも適
用できる。また加工されるべき長柱体の表面の研磨、溝
付はリプ付けも曲り取り矯正と同じ操作で同時に可能で
ある１本発明では矯正加工の効果を大きくするために引
張力を付加しながら加工することができる。この引張力
はこの表の外部から与えるか、押込装置の速度よりも引
出装置の速度を大きくすることによって与えることがで
きる。また長柱体の内部に残留応力を発生させ、その性
質を改善することもできる等優れた効果ｆｔ簀らす方法
である。
用できる。また加工されるべき長柱体の表面の研磨、溝
付はリプ付けも曲り取り矯正と同じ操作で同時に可能で
ある１本発明では矯正加工の効果を大きくするために引
張力を付加しながら加工することができる。この引張力
はこの表の外部から与えるか、押込装置の速度よりも引
出装置の速度を大きくすることによって与えることがで
きる。また長柱体の内部に残留応力を発生させ、その性
質を改善することもできる等優れた効果ｆｔ簀らす方法
である。
表 １
第１図および第２図は本発明実施態様例の説明図であっ
て、第１図は工具の配置を示す側面図、第２図はリング
状工具の傾斜を示す図である。 １：長柱体押込装置 ２：長柱体引出装置３−１．３
−２．３−３ ：リング状工具４−１．４−２．４−３
：リング状工具の孔型中心軸５：機械中心軸
６：回転ノ１ウゾング７−１．７−２．７−３ ：リン
グ状工具の孔型が長柱体と接する位置 代理人 谷 山 輝 雄 ５ 、−二・ 本多小平 岸 １） 正 行 新部興治゛ 一′首 第１図 第２図 ８−＋ 、８−２．８−ｚ ベアリンク９ 矯＋１．
加Ｉ：される長４Ｅ体 １０ 長４１休の准行力向 Ｅ、、Ｅ２．Ｅ：ｌ リンク状工具の偏心ｊＩｉＯ７，
０□、Ｏ７リンク状工具回転軸の＃！斜ｆ〆１手続補正
書 昭和ん２年 １ 月１牛日 昭和６／年特許ａ第２’ｊｌ＞をデ２号事件との関係
出 願 人 住 所（居所）見５；都千代工Ｘ−フ可二丁目６訃３号
４、代理 人 住 所 東京都千代田区丸の内２丁目６番２号丸の内
へ重洲ビル３３０・ −数− ７、補正の対象 補 正 書 本願明細書中下記事環を補正いたします。 記 １、第７頁８行目に 「この表の外部から」とあるを ［この装置の外部から」と訂正する。
て、第１図は工具の配置を示す側面図、第２図はリング
状工具の傾斜を示す図である。 １：長柱体押込装置 ２：長柱体引出装置３−１．３
−２．３−３ ：リング状工具４−１．４−２．４−３
：リング状工具の孔型中心軸５：機械中心軸
６：回転ノ１ウゾング７−１．７−２．７−３ ：リン
グ状工具の孔型が長柱体と接する位置 代理人 谷 山 輝 雄 ５ 、−二・ 本多小平 岸 １） 正 行 新部興治゛ 一′首 第１図 第２図 ８−＋ 、８−２．８−ｚ ベアリンク９ 矯＋１．
加Ｉ：される長４Ｅ体 １０ 長４１休の准行力向 Ｅ、、Ｅ２．Ｅ：ｌ リンク状工具の偏心ｊＩｉＯ７，
０□、Ｏ７リンク状工具回転軸の＃！斜ｆ〆１手続補正
書 昭和ん２年 １ 月１牛日 昭和６／年特許ａ第２’ｊｌ＞をデ２号事件との関係
出 願 人 住 所（居所）見５；都千代工Ｘ−フ可二丁目６訃３号
４、代理 人 住 所 東京都千代田区丸の内２丁目６番２号丸の内
へ重洲ビル３３０・ −数− ７、補正の対象 補 正 書 本願明細書中下記事環を補正いたします。 記 １、第７頁８行目に 「この表の外部から」とあるを ［この装置の外部から」と訂正する。
Claims (2)
- （１）リング状工具の孔型内に矯正加工されるべき長柱
体を貫入して矯正加工する方法において、リング状工具
の孔型中心をその前後の長柱体支承孔型中心に対して該
長柱体に曲げを与える如く偏心して配設し、該リング状
工具が該長柱体の外周円と傾斜して接する如く保持し、
前記リング状工具の孔型内に向って矯正加工されるべき
長柱体を押込み、または引出し、あるいは押込みながら
引き出すことによって進め、前記リング状工具を該長柱
体との摩擦力によって該長柱体の周りを自転運動と公転
運動を行なわしめて行なうことを特徴とする長柱体の矯
正加工法。 - （２）リング状工具が複数であって、相隣るリング状工
具の回転軸を、矯正加工されるべき長柱体の長軸を隔て
て対向させ、かつ該長軸に対して同方向にほぼ同角度捩
って傾斜させ、該リング状工具によって矯正加工される
べき長柱体に曲げを与えて矯正加工することを特徴とす
る特許請求の範囲第（１）項記載の長柱体の矯正加工法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29645286A JPS63149019A (ja) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | 長柱体の矯正加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29645286A JPS63149019A (ja) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | 長柱体の矯正加工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63149019A true JPS63149019A (ja) | 1988-06-21 |
| JPH0356123B2 JPH0356123B2 (ja) | 1991-08-27 |
Family
ID=17833727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29645286A Granted JPS63149019A (ja) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | 長柱体の矯正加工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63149019A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104624733A (zh) * | 2015-01-06 | 2015-05-20 | 燕山大学 | 覆铜钢棒等曲率无划伤矫直装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS501061A (ja) * | 1973-03-05 | 1975-01-08 | ||
| JPS57184517A (en) * | 1981-05-09 | 1982-11-13 | Nisshin Steel Co Ltd | Straightening machine for pipe material |
| JPS57184516A (en) * | 1981-05-09 | 1982-11-13 | Nisshin Steel Co Ltd | Straightening machine for pipe material |
| JPS59191520A (ja) * | 1983-04-14 | 1984-10-30 | Yuko Nomura | 円形材料の矯正機 |
-
1986
- 1986-12-12 JP JP29645286A patent/JPS63149019A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS501061A (ja) * | 1973-03-05 | 1975-01-08 | ||
| JPS57184517A (en) * | 1981-05-09 | 1982-11-13 | Nisshin Steel Co Ltd | Straightening machine for pipe material |
| JPS57184516A (en) * | 1981-05-09 | 1982-11-13 | Nisshin Steel Co Ltd | Straightening machine for pipe material |
| JPS59191520A (ja) * | 1983-04-14 | 1984-10-30 | Yuko Nomura | 円形材料の矯正機 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104624733A (zh) * | 2015-01-06 | 2015-05-20 | 燕山大学 | 覆铜钢棒等曲率无划伤矫直装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0356123B2 (ja) | 1991-08-27 |
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