JPS63145879A - 冷凍サイクル用四方弁 - Google Patents
冷凍サイクル用四方弁Info
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- JPS63145879A JPS63145879A JP61291871A JP29187186A JPS63145879A JP S63145879 A JPS63145879 A JP S63145879A JP 61291871 A JP61291871 A JP 61291871A JP 29187186 A JP29187186 A JP 29187186A JP S63145879 A JPS63145879 A JP S63145879A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
- F25B41/26—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves of fluid flow reversing valves
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷凍サイクル、特にヒートポンプ型の空調機の
冷房O暖房の切換に用いる冷凍サイクル用四方弁に関す
るものである。
冷房O暖房の切換に用いる冷凍サイクル用四方弁に関す
るものである。
従来の技術
近年、冷凍サイクル用四方弁は、空調機のヒートポンプ
化が進むにつれ、その需要は急増しておシ、低コスト化
、信頼性向上、小型化等の要求が強くなっている。
化が進むにつれ、その需要は急増しておシ、低コスト化
、信頼性向上、小型化等の要求が強くなっている。
以下図面を参照しながら、上述した従来の冷凍サイクル
用四方弁の一例について説明する。
用四方弁の一例について説明する。
第6図は従来の冷凍ザイクル用四方弁の断面図を示すも
のである。1は密閉された円筒状弁本体、2.3は前記
弁本体の周面の両側に反対方向に接続された吐出管と吸
入管である。、4.5は、前記〉′交換器(以下室内器
)(図示せず)に接続され、第二の導管5は室外側熱交
換器(以下室外器)(図示せず)に接続されている。上
記4本の接続管2,3,4.6はそれぞれ弁本体1内に
開口しており、並設したら接続管2,4.5の開口端は
弁本体1の軸方向に面一にシート6で弁本体1に記吸入
管3と第一の導管4.又は吸入管3と第二の導管5を択
一的に連通せしめる凹面7aを有している。8,9は前
記摺動弁の両側に連結板1゜で連結されて配設され微小
孔8a、8aを有するピストン体である。11.12は
前記弁本体1の端面を密封する蓋である。13.14は
前記蓋11゜12の間の空間R1,R2に開口し、電磁
式パイロットバルブ15の通電操作により前記吸入管3
と択一的に切換連通して低圧ガス導入する抽気管である
。
のである。1は密閉された円筒状弁本体、2.3は前記
弁本体の周面の両側に反対方向に接続された吐出管と吸
入管である。、4.5は、前記〉′交換器(以下室内器
)(図示せず)に接続され、第二の導管5は室外側熱交
換器(以下室外器)(図示せず)に接続されている。上
記4本の接続管2,3,4.6はそれぞれ弁本体1内に
開口しており、並設したら接続管2,4.5の開口端は
弁本体1の軸方向に面一にシート6で弁本体1に記吸入
管3と第一の導管4.又は吸入管3と第二の導管5を択
一的に連通せしめる凹面7aを有している。8,9は前
記摺動弁の両側に連結板1゜で連結されて配設され微小
孔8a、8aを有するピストン体である。11.12は
前記弁本体1の端面を密封する蓋である。13.14は
前記蓋11゜12の間の空間R1,R2に開口し、電磁
式パイロットバルブ15の通電操作により前記吸入管3
と択一的に切換連通して低圧ガス導入する抽気管である
。
以上のように構成された冷凍サイクル用四方弁について
その動作を説明する。
その動作を説明する。
電磁式パイロットバルブ15の通電操作により抽気管1
3.14を介して空間R1あるいは空間R2と吸入管3
を択一的に連通して空間内圧力を低下させると共にピス
トン体8,9の微小孔8a。
3.14を介して空間R1あるいは空間R2と吸入管3
を択一的に連通して空間内圧力を低下させると共にピス
トン体8,9の微小孔8a。
9aを介して弁本体1内の吐出側圧力を反対側の空間に
導入して高圧とすることにより、雨空間の高低圧力差で
ピストン体8,9に連結する摺動弁7を移動させ、吐出
管2より導入される高圧冷媒を第二の導管6と連通させ
しめて室内器を凝縮器として用いて室内を暖房し、又は
高圧冷媒を第一の導管4と連通せしめて室外器を凝縮器
に室内器を蒸発器として室内器を冷房するものである。
導入して高圧とすることにより、雨空間の高低圧力差で
ピストン体8,9に連結する摺動弁7を移動させ、吐出
管2より導入される高圧冷媒を第二の導管6と連通させ
しめて室内器を凝縮器として用いて室内を暖房し、又は
高圧冷媒を第一の導管4と連通せしめて室外器を凝縮器
に室内器を蒸発器として室内器を冷房するものである。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記のような構成では電磁式パイロット
バルブ15の作動によシ高低圧の圧力変換を行い、その
圧力差によって弁を切換えているためパイロットパルプ
そのものの付帯が不可欠であり、コストが非常に高くは
り構造が複雑であった。また電磁式パイロットバルブ1
6と弁本体1が抽気管13.14で接続されているため
、接続箇所が多く、コスト高とガス洩れの恐れを招いて
6′ −′ いた。壕だ弁の作動は圧力差によって切換わるものであ
るため圧力差のない状態では作動不可となり、ある一定
の圧力差を必要とするため、空調機等が運転しなければ
切換えができず切換始めにおける運転ロスを生じるとい
う問題点を生じていた。
バルブ15の作動によシ高低圧の圧力変換を行い、その
圧力差によって弁を切換えているためパイロットパルプ
そのものの付帯が不可欠であり、コストが非常に高くは
り構造が複雑であった。また電磁式パイロットバルブ1
6と弁本体1が抽気管13.14で接続されているため
、接続箇所が多く、コスト高とガス洩れの恐れを招いて
6′ −′ いた。壕だ弁の作動は圧力差によって切換わるものであ
るため圧力差のない状態では作動不可となり、ある一定
の圧力差を必要とするため、空調機等が運転しなければ
切換えができず切換始めにおける運転ロスを生じるとい
う問題点を生じていた。
本発明は上記問題点に鑑み、構造を簡素化し、組立作業
性を向上させ、低コスト化を行うとともに切換作動の信
頼性およびスライドシートリングの耐久性を向上させた
冷凍サイクル用四方弁を提供するものである。
性を向上させ、低コスト化を行うとともに切換作動の信
頼性およびスライドシートリングの耐久性を向上させた
冷凍サイクル用四方弁を提供するものである。
問題点を解決するだめの手段
上記問題点を解決するだめに本発明の冷凍サイクル用四
方弁は、シリンダ内にそのシート面を平行に固定し、各
々導出口及び第一、第二の通口を有する一対のバルブシ
ートを有し、前記バルブシートに当接シールするフッ素
樹脂等よりなるスライドシートリングを端部に加締固着
し板バネによって前記バルブシートに付勢された一対の
スライドバルブを両端に収納してトンネル状流路を構成
するスライダを前記バルブシート間に配設し、そ6 ′
−/ のスライダをンレノイドによりシリンダ軸方向に移動す
ることにより、導出口と連通される通口を選択し、冷媒
通路を切換える様構成するとともに、スライドシートリ
ングは、スライドバルブに形成した円形溝部にカシメ止
めされており、かつ低圧圧力域に連通ずる連通路にて前
記溝部を連通したものである。
方弁は、シリンダ内にそのシート面を平行に固定し、各
々導出口及び第一、第二の通口を有する一対のバルブシ
ートを有し、前記バルブシートに当接シールするフッ素
樹脂等よりなるスライドシートリングを端部に加締固着
し板バネによって前記バルブシートに付勢された一対の
スライドバルブを両端に収納してトンネル状流路を構成
するスライダを前記バルブシート間に配設し、そ6 ′
−/ のスライダをンレノイドによりシリンダ軸方向に移動す
ることにより、導出口と連通される通口を選択し、冷媒
通路を切換える様構成するとともに、スライドシートリ
ングは、スライドバルブに形成した円形溝部にカシメ止
めされており、かつ低圧圧力域に連通ずる連通路にて前
記溝部を連通したものである。
作 用
本発明は上記した構成によってシステムの高低圧力差が
一対のスライドバルブ及びスライダより成るトルネル状
流路の内外に加わってもスライダの圧力受圧面を微小に
構成可能なため、スライドシートリングの作動抗力(摩
擦係数×作用力)はよくシリンダ軸方向に移動するため
に要する切換力が大幅に低減できる。
一対のスライドバルブ及びスライダより成るトルネル状
流路の内外に加わってもスライダの圧力受圧面を微小に
構成可能なため、スライドシートリングの作動抗力(摩
擦係数×作用力)はよくシリンダ軸方向に移動するため
に要する切換力が大幅に低減できる。
また、スライドシートリングに形成した連通路により、
カシメ止めされたミートリング底面に高圧圧力が作用し
て、シートリングを抜は出し方向に移動さす力の発生を
阻止できシートリングの不用な変形を防止する。
カシメ止めされたミートリング底面に高圧圧力が作用し
て、シートリングを抜は出し方向に移動さす力の発生を
阻止できシートリングの不用な変形を防止する。
7′−・
実施例
以下本発明の一実施例の冷凍サイクル用四方弁について
図面を参照しながら説明する。第1図から第3図は、本
発明の一実施例における冷凍サイクル用四方弁の非通電
時の断面図を示すものである。16は弁本体を形成する
シリンダで側面に圧縮機の吐出側に接続される吐出ノ(
イブ17の導入口17aが開口している。18は前記シ
リンダ16の一端に嵌合溶接された蓋である。19,2
0は前記シリンダ16の内壁にシート面19a、20a
を互いに平行に対向させて固定した第一、第二のバルブ
シートでアリ、第一のバルブシート19aには圧縮機の
吸入側に接続される吸入パイプ21への導出口19bが
開口している。又、第二の)くルブシー)20には、各
々凝縮器又は蒸発器として可逆的に機能する室外コイル
、室内コイルに接続される第一、第二の接続パイプ22
.23が開口される第一、第二の通口20b、20cが
シリンダ16の軸方向に並設開口されている。24゜2
6は、前記バルブシート19a、20aに当接してシー
ルする摺動性のすぐれた例えばPTFE(四フッ化エチ
レン樹脂)等のフッ素樹脂よりなるスライドシートリン
グ26.27を一端の円形溝部24a 、25aに収納
し、その溝部両壁24b。
図面を参照しながら説明する。第1図から第3図は、本
発明の一実施例における冷凍サイクル用四方弁の非通電
時の断面図を示すものである。16は弁本体を形成する
シリンダで側面に圧縮機の吐出側に接続される吐出ノ(
イブ17の導入口17aが開口している。18は前記シ
リンダ16の一端に嵌合溶接された蓋である。19,2
0は前記シリンダ16の内壁にシート面19a、20a
を互いに平行に対向させて固定した第一、第二のバルブ
シートでアリ、第一のバルブシート19aには圧縮機の
吸入側に接続される吸入パイプ21への導出口19bが
開口している。又、第二の)くルブシー)20には、各
々凝縮器又は蒸発器として可逆的に機能する室外コイル
、室内コイルに接続される第一、第二の接続パイプ22
.23が開口される第一、第二の通口20b、20cが
シリンダ16の軸方向に並設開口されている。24゜2
6は、前記バルブシート19a、20aに当接してシー
ルする摺動性のすぐれた例えばPTFE(四フッ化エチ
レン樹脂)等のフッ素樹脂よりなるスライドシートリン
グ26.27を一端の円形溝部24a 、25aに収納
し、その溝部両壁24b。
24c、26b、25cを溝側へ変形させて前記スライ
ドシートリング26.27を加締固定した一対のスライ
ドバルブである、 24d 、25dは、溝部24a、25aの底部よりス
ライドシートリング26.27で区画される低圧圧力域
L(高圧圧力域はHで表示)に連通ずる連通路である。
ドシートリング26.27を加締固定した一対のスライ
ドバルブである、 24d 、25dは、溝部24a、25aの底部よりス
ライドシートリング26.27で区画される低圧圧力域
L(高圧圧力域はHで表示)に連通ずる連通路である。
28は、前記スライドバルブ24.25を両端に収納し
てトンネル状流路を構成するスライダである。29は前
記スライダ28内にあって前記スライドバルブ24.2
5の間に介在して前記一対のスライドバルブ24.25
を前記バルブシー)19,20に付勢し、前記スライド
シートリング26.27を前記バルブシート19.20
に圧接して内外をシールするノ(ネである。30.31
は前記スライドバルブ24.25の外周中央凹部に収納
され前記スライダ間をシー9 ′−/ ルするV字形シールリングである。32は前記シリンダ
16の他端を閉塞する蓋である。33は前記蓋32の中
央に固定的に取シ付けられた操作用ソレノイドであシ、
固定鉄心34.電磁コイル36゜復帰バネ36.そして
前記スライダ28と連結されたプランジャ37よ多構成
されておシ、電磁コイル36への通電制御により前記ス
ライダ28が前記シリンダ16内を軸方向に摺動する。
てトンネル状流路を構成するスライダである。29は前
記スライダ28内にあって前記スライドバルブ24.2
5の間に介在して前記一対のスライドバルブ24.25
を前記バルブシー)19,20に付勢し、前記スライド
シートリング26.27を前記バルブシート19.20
に圧接して内外をシールするノ(ネである。30.31
は前記スライドバルブ24.25の外周中央凹部に収納
され前記スライダ間をシー9 ′−/ ルするV字形シールリングである。32は前記シリンダ
16の他端を閉塞する蓋である。33は前記蓋32の中
央に固定的に取シ付けられた操作用ソレノイドであシ、
固定鉄心34.電磁コイル36゜復帰バネ36.そして
前記スライダ28と連結されたプランジャ37よ多構成
されておシ、電磁コイル36への通電制御により前記ス
ライダ28が前記シリンダ16内を軸方向に摺動する。
そしてスライダ28の両端に収納されたスライドバルブ
24.25の端部に固定されたスライドシートリング2
6,27の位置は、第1図、第3図図示のスライダ28
第一の位置(電磁コイル36無通電)において前記導出
口19bと第一の通口20bを連通させ、電磁コイル3
6の通電によシブランジャ37及びスライダ28を吸引
した第2の位置(第3図)において前記導出口19bと
第二の通口20cを連通させる如く設計されている。
24.25の端部に固定されたスライドシートリング2
6,27の位置は、第1図、第3図図示のスライダ28
第一の位置(電磁コイル36無通電)において前記導出
口19bと第一の通口20bを連通させ、電磁コイル3
6の通電によシブランジャ37及びスライダ28を吸引
した第2の位置(第3図)において前記導出口19bと
第二の通口20cを連通させる如く設計されている。
以上の様に構成された冷凍サイクル用四方弁について以
下第1図〜第4図を用いてその動作を説明する。第1図
、第3図は電磁コイル35に非通10、 、 電磁の態様を示しだものでプランジャ37は復帰バネ3
60作用により図の下方に附勢されてスライダ28が蓋
18に当接して止まる0この結果、スライダ28及びそ
の両端に収納されたスライドバルブ24.25により形
成されるトンネル状流路により導出口19bと第一の通
口20bが連通されるとともに、導入口17aと第二の
通口20cもシリンダ16の内部を通して連通される。
下第1図〜第4図を用いてその動作を説明する。第1図
、第3図は電磁コイル35に非通10、 、 電磁の態様を示しだものでプランジャ37は復帰バネ3
60作用により図の下方に附勢されてスライダ28が蓋
18に当接して止まる0この結果、スライダ28及びそ
の両端に収納されたスライドバルブ24.25により形
成されるトンネル状流路により導出口19bと第一の通
口20bが連通されるとともに、導入口17aと第二の
通口20cもシリンダ16の内部を通して連通される。
従って冷媒ガスは、圧縮機−吐出パイプ17−第一の接
続パイプ22−室外コイル−膨張弁−室内コイル→第二
の接続パイプ23→吸入パイプ21→圧縮機の冷房サイ
クル回路となる。
続パイプ22−室外コイル−膨張弁−室内コイル→第二
の接続パイプ23→吸入パイプ21→圧縮機の冷房サイ
クル回路となる。
次に電磁コイル35を通電状態にすると(第4図)プラ
ンジャ37は固定鉄心34に吸着され、当接して当まる
・この結果、スライダ28及びその両端に収納されたス
ライドバルブ24.25により形成されるトンネル状流
路により導出口19bと第二の通口20Cが連通される
と共に、導入口17aと第一の通口2obもシリンダ1
6の内部を通して連通される。従って冷媒ガスは、圧縮
機11’ 一吐出パイブ17−第二の接続パイプ23−室内コイル
→膨張弁→室外コイルー第1の接続ノくイブ22→吸入
パイプ21−圧縮機の暖房サイクル回路となる。
ンジャ37は固定鉄心34に吸着され、当接して当まる
・この結果、スライダ28及びその両端に収納されたス
ライドバルブ24.25により形成されるトンネル状流
路により導出口19bと第二の通口20Cが連通される
と共に、導入口17aと第一の通口2obもシリンダ1
6の内部を通して連通される。従って冷媒ガスは、圧縮
機11’ 一吐出パイブ17−第二の接続パイプ23−室内コイル
→膨張弁→室外コイルー第1の接続ノくイブ22→吸入
パイプ21−圧縮機の暖房サイクル回路となる。
以上のように本実施例によれば、シリンダ16内にその
シート面19a、20aを平行に固定し、各々導出口1
9b及び第一、第二の通口20b 。
シート面19a、20aを平行に固定し、各々導出口1
9b及び第一、第二の通口20b 。
20cを有する一対のパルプシー)19.20を有し、
前記バルブシート19,20に当接シールするフッ素樹
脂よりなるスライドシートリング26゜27を端部に加
締固着し、バネ29によって前記パルプシー)19.2
0に付勢された一対のスライドバルブ24.25を両端
に収納してトンネル状流路を構成するスライダ28を前
記バルブシート19.20間に配設し、そのスライダ2
8をシリンダ16の軸方向に移動することにより、導出
口19bと連通される通口を選択し、冷媒通路を切換え
る様構成したことにより、システムの高低圧力差が一対
のスライドバルブ24.25及びスライダ28により成
るトンネル状流路の内外に加わってもスライダ28の受
圧面が小さいことにより圧力差に起因する力は小さく、
従ってスライドシートリング26.27が発生する摩擦
力は微小で、作動力を軽減できる。更に、スライドシー
トリングは連通路24d、26dの存在により、常に低
圧圧力に運転中維持される。従って、可撓性の高い合成
樹脂材料であって、かつ低摩擦係数を有するフッ素樹脂
等を使用しても、カシメ部よりスライドシートリングが
脱出する等の問題がない。
前記バルブシート19,20に当接シールするフッ素樹
脂よりなるスライドシートリング26゜27を端部に加
締固着し、バネ29によって前記パルプシー)19.2
0に付勢された一対のスライドバルブ24.25を両端
に収納してトンネル状流路を構成するスライダ28を前
記バルブシート19.20間に配設し、そのスライダ2
8をシリンダ16の軸方向に移動することにより、導出
口19bと連通される通口を選択し、冷媒通路を切換え
る様構成したことにより、システムの高低圧力差が一対
のスライドバルブ24.25及びスライダ28により成
るトンネル状流路の内外に加わってもスライダ28の受
圧面が小さいことにより圧力差に起因する力は小さく、
従ってスライドシートリング26.27が発生する摩擦
力は微小で、作動力を軽減できる。更に、スライドシー
トリングは連通路24d、26dの存在により、常に低
圧圧力に運転中維持される。従って、可撓性の高い合成
樹脂材料であって、かつ低摩擦係数を有するフッ素樹脂
等を使用しても、カシメ部よりスライドシートリングが
脱出する等の問題がない。
尚第6図は他の実施例であり、連通路25dに連らなる
凹陥25eを形成し、圧力分布の均一化を図ったもので
ある。
凹陥25eを形成し、圧力分布の均一化を図ったもので
ある。
発明の効果
以上のように本発明は、弁本体を形成し導入口を有する
シリンダと、前記シリンダ内壁にシート面を平行に対向
させて固定した導出口及び前記シリンダの軸方向に並設
した第一、第二の通口を有する一対のバルブシートと、
前記バルブシートに当接してシールするスライドシート
リングを一端の円形溝部に収納しその溝部両壁を変形さ
せて前13 7′−。
シリンダと、前記シリンダ内壁にシート面を平行に対向
させて固定した導出口及び前記シリンダの軸方向に並設
した第一、第二の通口を有する一対のバルブシートと、
前記バルブシートに当接してシールするスライドシート
リングを一端の円形溝部に収納しその溝部両壁を変形さ
せて前13 7′−。
記スライドシートリングを固着するとともに、溝部から
低圧圧力域に連通ずる連通路を形成した一対のスライド
バルブと、前記一対のスライドバルブをバネを間に介在
させて両端に収納してトンネル状の流路を構成(前記シ
リンダ内を軸方向に移動して前記導出口と第一あるいは
第二通口を択一的に連通させる円筒状のスライダと前記
スライダを往復動させるソレノイドを備えだ構成とする
ことにより、システムの高低圧力差が一対のスライドバ
ルブ及びスライダにより成るトンネル状流路の内外に加
わってもスライダの抗力は少さくかつ、カシメ止めされ
たスライドシートリングの底面側が低圧に維持されるの
で、スライドシートリングに可撓性があるものの摩擦係
数の低いフッ素樹脂等を用いることが可能となるためシ
リンダ軸方向に移動するために要する切換力が大幅に低
減でき、弁切換を従来の如くパイロットパルプを用いな
くても可能となり、大巾な低コスト化、小型化9作動信
頼性向上が図れるものである。
低圧圧力域に連通ずる連通路を形成した一対のスライド
バルブと、前記一対のスライドバルブをバネを間に介在
させて両端に収納してトンネル状の流路を構成(前記シ
リンダ内を軸方向に移動して前記導出口と第一あるいは
第二通口を択一的に連通させる円筒状のスライダと前記
スライダを往復動させるソレノイドを備えだ構成とする
ことにより、システムの高低圧力差が一対のスライドバ
ルブ及びスライダにより成るトンネル状流路の内外に加
わってもスライダの抗力は少さくかつ、カシメ止めされ
たスライドシートリングの底面側が低圧に維持されるの
で、スライドシートリングに可撓性があるものの摩擦係
数の低いフッ素樹脂等を用いることが可能となるためシ
リンダ軸方向に移動するために要する切換力が大幅に低
減でき、弁切換を従来の如くパイロットパルプを用いな
くても可能となり、大巾な低コスト化、小型化9作動信
頼性向上が図れるものである。
14’
第1図は本発明の一実施例における冷凍サイクル用四方
弁の冷房状態を示す断面図、第2図は第1図の要部拡大
断面図、第3図は第1図のx −x’力方向部分断面図
、第4図は第1図の暖房状態を示す断面図、第5図は他
の実施例を示す第2図相当の断面図、第6図は従来の冷
凍サイクル用四方弁の断面図である。 16・・・・・・シリンダ、17a・・・・・導入口、
19゜2o・・・・・・バルブシート、19b・・・・
・・導出口、20b。 20c・・・・・第一、第二の通口、24.25・・・
・・・スライドバルブ、26.27・・・・・・スライ
ドシートリング、24a、25a・・・・・円形溝部、
28・・団・スライダ、29・・・・・・バネ、33・
・・−ソレノイド、24d、25d・・・・・連通路。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名/A
−−−こ、1〕ンタ゛ 第 4 図 33−一−ソレノ
イド蓼、〒=式Jトラ ll V I11止呈 第6図 15
弁の冷房状態を示す断面図、第2図は第1図の要部拡大
断面図、第3図は第1図のx −x’力方向部分断面図
、第4図は第1図の暖房状態を示す断面図、第5図は他
の実施例を示す第2図相当の断面図、第6図は従来の冷
凍サイクル用四方弁の断面図である。 16・・・・・・シリンダ、17a・・・・・導入口、
19゜2o・・・・・・バルブシート、19b・・・・
・・導出口、20b。 20c・・・・・第一、第二の通口、24.25・・・
・・・スライドバルブ、26.27・・・・・・スライ
ドシートリング、24a、25a・・・・・円形溝部、
28・・団・スライダ、29・・・・・・バネ、33・
・・−ソレノイド、24d、25d・・・・・連通路。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名/A
−−−こ、1〕ンタ゛ 第 4 図 33−一−ソレノ
イド蓼、〒=式Jトラ ll V I11止呈 第6図 15
Claims (1)
- 弁本体を形成し導入口を有するシリンダと、前記シリン
ダ内壁にシート面を平行に対向させて固定した導出口及
び前記シリンダの軸方向に並設した第一、第二の通口を
有する一対のバルブシートと、前記バルブシートに当接
してシールするスライドシートリングを一端の円形溝部
に収納しその溝部両壁を変形させて前記スライドシート
リングを固着した一対のスライドバルブと、前記一対の
スライドバルブをバネを間に介在させて両端に収納して
トンネル状の流路を構成し前記シリンダ内を軸方向に移
動して前記導出口と第一あるいは第二の通口を択一的に
連通させる円筒状のスライダと、前記スライダを往復動
させるソレノイドとを備えており、一端が前記円形溝部
に、他端が前記スライドシートリングにて高低圧力に区
画される低圧圧力域に連通する連通路を備えた冷凍サイ
クル用四方弁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61291871A JPH0718491B2 (ja) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | 冷凍サイクル用四方弁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61291871A JPH0718491B2 (ja) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | 冷凍サイクル用四方弁 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63145879A true JPS63145879A (ja) | 1988-06-17 |
JPH0718491B2 JPH0718491B2 (ja) | 1995-03-06 |
Family
ID=17774513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61291871A Expired - Lifetime JPH0718491B2 (ja) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | 冷凍サイクル用四方弁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0718491B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108374910A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-07 | 格力电器(合肥)有限公司 | 四通阀和空调 |
-
1986
- 1986-12-08 JP JP61291871A patent/JPH0718491B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108374910A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-07 | 格力电器(合肥)有限公司 | 四通阀和空调 |
CN108374910B (zh) * | 2018-04-28 | 2024-05-07 | 格力电器(合肥)有限公司 | 四通阀和空调 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0718491B2 (ja) | 1995-03-06 |
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