JPS63203979A - 冷凍サイクル用四方弁 - Google Patents

冷凍サイクル用四方弁

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JPS63203979A
JPS63203979A JP62038491A JP3849187A JPS63203979A JP S63203979 A JPS63203979 A JP S63203979A JP 62038491 A JP62038491 A JP 62038491A JP 3849187 A JP3849187 A JP 3849187A JP S63203979 A JPS63203979 A JP S63203979A
Authority
JP
Japan
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valve
slide
cylinder
slide seat
calking
Prior art date
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Pending
Application number
JP62038491A
Other languages
English (en)
Inventor
Tokinori Araki
荒木 時則
Masaharu Asada
朝田 正治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Refrigeration Co
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Filing date
Publication date
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Priority to JP62038491A priority Critical patent/JPS63203979A/ja
Publication of JPS63203979A publication Critical patent/JPS63203979A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/20Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
    • F25B41/26Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves of fluid flow reversing valves

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は冷凍サイクル、特にヒートポンプ型の空調機の
冷房・暖房の切換に用いる冷凍サイクル用四方弁に関す
るものである。
従来の技術 近年、冷凍サイクル用四方弁は、空調機のヒートポンプ
化が進むにつれ、その需要は急増しており、低コスト化
、信頼性向上、小型化等の要求が強くなっている。
以下図面を参照しながら、上述した従来の冷凍サイクル
用西方弁の一例について説明する。
第7図は従来の冷凍サイクル用四方弁の断面図を示すも
のである。1は密閉された円筒状弁本体、2.3は前記
弁本体の周面の両側に反対方向に接続された吐出管と吸
入管である。4,5は、前記吸入管3を中央にして両側
に設けられた、第一。
第二の導管である。この第一の導管4は室内側熱交換器
(以下室内器)(図示せず)に接続され、第二の導管6
は室外側熱交換器(以下室外器)゛ (図示せず)に接
続されている。上記4本の接続管2,3,4.5はそれ
ぞれ弁本体1内に開口しており、並設したら接続管2,
4.5の開口端は弁本体1の軸方向に面一にシート6で
弁本体1に固体されている。7は、前記弁本体1の内部
にあって、前記シート6面を軸方向に摺動する摺動弁で
あり前記吸入管3と第一の導管4.又は吸入管3と第二
の導管5を択一的に連通せしめる凹面7aを有している
。8,9は前記摺動弁の両側に連結板1oで連結されて
配設され微小孔8a、9aを有するピストン体である。
11.12は前記弁本体1の端面を密封する蓋である。
13.14は前記蓋11.12の間の空間R1,R2に
開口し、電磁式パイロットバルブ15の通電操作により
前記吸入管3と択一的に切換淳通して低圧ガス導入する
抽気管である。
以上のように構成された冷凍サイクル用四方弁について
その動作を説明する。
電磁式パイロットパルプ160通電操作により抽気管1
3.14を介して空間R1あるいは空間R2と吸入管3
を択一的に連通して空間内圧力を低下させると共にピス
トン体8.9の微小孔8a。
9aを介して弁本体1内の吐出側圧力を反対側の空間に
導入して高圧とすることによシ、雨空間の高低圧力差で
ピストン体8.9に連結する摺動弁7を移動させ、吐出
管2より導入される高圧冷媒を第二の導管Sと連通させ
しめて室内器を凝縮器として用いて室内を暖房し、又は
高圧冷媒を第一の導管4と連通せしめて室外器を凝縮器
に室内器を蒸発器として室内器を冷房するものである。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記のような構成では電磁式パイロット
バルブ15の作動により高低圧の圧力変換を行い、その
圧力差によって弁を切換えているタメパイロットバルブ
そのものの付帯が不可欠であり、コストが非常に高くは
り構造が複雑であった。また電磁式パイロットバルブ1
5と弁本体1が抽気管13.14で接続されているため
、接続箇所が多く、コスト高とガス洩れの恐れを招いて
いた。また弁の作動は圧力差によって切換わるものであ
るため圧力差のない状態では作動不可となり、ある一定
の圧力差を必要とするため、空調機等が運転しなければ
切換えができず切換始めにおける運転ロスを生じるとい
う問題点を生じていた。
本発明は上記問題点に鑑み、構造を簡素化し、組立作業
性を向上させ、低コスト化を行うとともに切換作動の信
頼性及びスライドシートリングの耐久性を向上させた冷
凍サイクル用四方弁を提供するものである。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の冷凍サイクル用四
方弁は、シリyダ内にそのシート面を平行に固定し、各
々導入口及び第一、第二の通口を有する一対のバルブシ
ートを有し、前記バルブシートに当接シールするフッ素
樹脂等よりなるスライドシートリングを端部の環状溝部
に収納しその溝部両壁を変形させて加締固着しバネによ
って前記バルブ7−トに付勢された一対のスライドバル
ブを両端に収納してトンネル状流路を構成するスライダ
を前記バルブシート間に配設し、そのスライダをンレノ
イドによりシリンダ軸方向に移動することにより、導入
口と連通される通口を選択し、冷媒通路を切換える様構
成するとともに、前記スライドバルブの溝部両壁の上端
は加締前に溝側寄りが高いテーパー形状としたものであ
る。
作  用 本発明は上記した構成によってシステムの高低圧力差が
一対のスライドバルブ及びスライダより成るトンネル状
流路の内外に加わってもスライドバルブの圧力受圧面を
微小に構成可能なため、スライドシートリングの作動抗
力(摩擦係数×作用力)は小さく、シリンダ軸方向に移
動するために要する切換力が大幅に低減できる。
また、スライドバルブの環状溝部の両壁の上面を各々溝
側寄りが高いテーパー形状とすることにより、その溝部
両壁はスライドシートリングをよυ長い沿面距離で加締
固着することができるためトンネル状流路の内外に圧力
差が加わったときの加締部のリークを阻止できるととも
に、スライドシートリングの非加締しろ(図中X寸法)
を最小にできるので内外の圧力差や作動抗力による不用
な変形を防止できる。
実施例 以下本発明の一実施例の冷凍サイクル用四方弁について
図面を参照しながら説明する。第1図から第3図は、本
発明の一実施例における冷凍サイクル用四方弁の非通電
時の断面図を示すものである。16は弁本体を形成する
シリンダで側面に圧縮機の吸入側に接続される吸入パイ
プ17の導出口17aが開口している。18は前記シリ
ンダ16の一端に嵌合溶接された蓋であるo19,20
は前記シリンダ16の内壁にシート面19a、20aを
互いに平行に対向させて固定した第一、第二のバルブシ
ートであり、第一のバルブシート19aには圧縮機の吐
出側に接続される吐出パイプ21への導入口19bが開
口している0又、第二のバルブシート20には、各々凝
縮器又は蒸発器として可逆的に機能する室内コイル、室
外コイルに接続される第一、第二の接続パイプ22.2
3が開口される第一、第二の通口2Qb、20Cがシリ
ンダ16の軸方向に並設開口されているo24゜26は
、前記バルブシート19a、20aに当接してシールす
る摺動性のすぐれた例えばPTFE(四フフ化エチレン
樹脂)等のフッ素樹脂よりなるスライドシートリング2
6.27を一端の環状溝部24a、25aに収納し、そ
の溝部両壁24b。
24c 、25b 、25cを溝側へ変形させて前記ス
ライドシートリング26.27を加締固定した一対のス
ライドバルブである。そして前記溝部両壁24b 、2
4C,25b 、、250の上端は加締前に、前記環状
溝部24a 、25a寄りが高いテーパ一部24d 、
24e 、26d 、25eを有している(第6図)。
28は、前記スライドバルブ24.25を両端に収納し
てトンネル状流路を構成するスライダであるo29は前
記スライダ28内にあって前記スライドバルブ24.2
5の間に介在して前記一対のスライドバルブ24.25
を前記バルブシー)19.20に付勢し、前記スライド
シートリング26.27を前記バルブシート19.20
に圧接して内外をシールする板バネである。30.31
は前記スライドバルブ24.25の外周中央凹部に収納
され前記スライダ間をシールするV字形シールリングで
ある。32は前記シリンダ16の他端を閉塞する蓋であ
る。33は前記蓋32の中央に固定的に取り付けられた
操作用ンレノイドであり、固定鉄心34.電磁コイル3
6復帰バネ36.そして前記スライダ28と連結された
プランジャ37よシ構成されており、電磁コイル35へ
の通電制御により前記スライダ28が前記シリンダ16
内を軸方向に摺動する。そしてスライダ28の両端に収
納されたスライドバルブ24.25の端部に固定された
スライドシートリング26,27の位置は、第1図、第
3図図示のスライダ28第一の位置(電磁コイル36無
通電)において前記導入口19bと第一の通口20bを
連通させ、電磁コイル36の通電によりプランジャ37
及びスライダ28を吸引した第2の位置(第16図)に
おいて前記導入口19bと第二の通口20cを連通させ
る如く設計されている。
以上の様に構成された冷凍サイクル用四方弁について以
下第1図〜第6図を用いてその動作を説明する。第1図
、第3図は電磁コイル36に非通電時の態様を示したも
のでプランジャ37は復帰バネ36の作用によシ図の下
方に附勢されてスライダ28が蓋18に当接して止まる
。この結果、スライダ28及びその両端に収納されたス
ライドバルブ24,25によシ形成されるトンネル状流
路によシ導入口19bと第一の通口20bが連通される
とともに、導出口17aと第二の通口20cもシリンダ
16の内部を通して連通される。従って冷媒ガスは、圧
縮機−吐出パイプ21−第二の接続パイプ23−室外コ
イル−膨張弁−室内コイル→第一の接続パイプ22→吸
入パイプ17−+圧縮機の冷房サイクル回路となる。
次に電磁コイル3εを通電状態にすると(第6図)プラ
ンジャ37は固定鉄心34に吸着され、当接して当まる
。この結果、スライダ28及びその両端に収納されたス
ライドバルブ24.25によシ形成されるトンネル状流
路により導入口19bと第二の通口20cが連通される
と共に、導出口17aと第一の通口20bもシリンダ1
6の内部を通して連通される。従って冷媒ガスは、圧縮
機−吐出パイブ21−第一の接続バイブ22−室内コイ
ル−膨張弁−室外コイル−第二の接続バイブ23→吸入
パイプ17−圧縮機の暖房サイクル回路となる、 以上のように本実施例によれば、シリンダ16内にその
シート面19a、2Qaを平行に固定し、各々導入口1
9b及び第一、第二の通口20b。
20cを有する一対のパルプシー)19,20を有し、
前記パルプシー) 19 $ 20に当接シー/L’す
るフッ素樹脂等よりなるスライドシートリング26.2
7を端部の環状溝部24a 、25aに収納し、その溝
部壁面24 b 、 240 、25b、250を変形
させて加締固着し、板バネ29によって前記パルプシー
)19.20に付勢された一対のスライドバルブ24.
25を両端に収納してトンネル状流路を構成するスライ
ダ28を前記パルプシー)19.20間に配設し、その
スライダ28をシリンダ16の軸方向に移動することに
よシ、導入口19bと連通される通口を選択し、冷媒通
路を切換える様構成したことによシ、システムの高低圧
力差が一対のスライドバルブ24.25及びスライダ2
8により成るトンネル状流路の内外に加わってもスライ
ダ28の受圧面が小さいことにより圧力差に起因する力
は小さく、従ってスライドシートリング26.27が発
生する摩擦力は微小で作動力を軽減できる。更にスライ
ドバルブ24゜26の環状溝部24a 、2E5aの両
壁24b、24c。
25b、25cの上端は加締前に各々溝部24a。
25a寄りが高いテーパ一部24 d 、 24 e 
、、25d、。
25eを有しているので、スライドシートリング26.
27をよシ長い沿面距離で加締固着でき、シール性が高
まるとともに、スライドシートリング26.27の非加
締しろ、(図中X寸法)を最小にできる(第2図、第5
図)。従ってスライドシートリング26.27として可
撓性の高い合成樹脂材料であってかつ低摩擦係数を有す
るフッ素樹脂等を使用してもトンネル状流路内外の高低
圧力差や作動抗力により不用な変形をきたすことがない
発明の効果 以上のように本発明は、弁本体を形成し導出口を有する
シリンダと、前記シリンダ内壁にシート面を平行に対向
させて固定した導入口及び前記シリンダの軸方向に並設
した第一、第二の通口を有する一対のバルブシートと、
前記バルブシートに当接してシールするフッ素樹脂等よ
)成るスライドシートリングを一端の環状溝部に収納し
、その上端が加締前に各々溝側寄りが高いテーパ一部を
有した前記環状溝部両壁を変形させて前記スライドシー
トリングを固着した一対のスライドバルブと、前記一対
のスライドバルブをバネを間に介在させて両端に収納し
てトンネル状の流路を構成し、前記シリンダ内を軸方向
に移動して前記導出口と第一あるいは第二通口を択一的
に連通させる円筒状のスライダと前記スライダを往復動
させるソレノイドを備えた構成とすることにより、シス
テムの高低圧力差が一対のスライドバルブ及びスライダ
により成るトンネル状流路の内外に加わってもスライダ
の抗力は小さく、スライドシートリングの非加締しろを
最小とでき、加締部沿面長を長くとれるので、スライド
シートリングに可撓性があるものの摩擦係数の低いフッ
素樹脂等を用いることが可能となるため、シリンダ軸方
向に移動するために要する切換力が大幅に低減でき、弁
切換を従来の如くパイロットパルプを用いなくてモ可能
となシ、大巾な低コスト化、小型化2作動信頼性向上が
図れるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例における冷凍サイクル用四方
弁の冷房状態を示す断面図、第2図は第1図の要部拡大
断面図、第3図は第1図のx −x’力方向部分断面図
、第4図はスライドバルブの加締剪断面図、第6図は第
4図の加締後を示す断面図、第6図は第1図の暖房状態
を示す断面図、第7図は従来の冷凍サイクル用四方弁の
断面図である。 16・・・・・・シリンダ、17a・・・・・・導入口
、19゜2o・・・・・・パルプシー)、19b・川・
・4出口、2ob。 20 c・・・・・・第〜、第二の通口、24.25・
・・・・スライドバルブ、26.27・・・・・スライ
ドシートリング、24a 、26a==−環状溝部、2
4b、24C。 25 b 、 25 c−−・−・−溝部両壁、24d
 、2+e 。 25d、25e、・・・・テーパ一部、28・・・・・
スライダ、29・・・・・・バネ、33・・・・・・ソ
レノイド。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名f6
−−シリンタ゛ 33−一 ソ長ノイド z5−スライドバルブア あα−1しスJ1耶 N5図 16−−シリシダ za、z、s−スライドパルフ゛ 24(1,ごθ−履ぶ、J椰 zab、24c、ab、z、sc −溝WSrM?乙、
ど7−スラ4ドシートリンク゛ z8−スラ4り゛ z9−−バネ 第 6 図            33−ソレノイド
第7図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 弁本体を形成し導出口を有するシリンダと、前記シリン
    ダ内壁にシート面を平行に対向させて固定した導入口及
    び前記シリンダの軸方向に並設した第一、第二の通口を
    有する一対のバルブシートと、前記バルブシートに当接
    してシールするフッ素樹脂等よりなるスライドシートリ
    ングを一端の環状溝部に収納しその溝部両壁を変形させ
    て前記スライドシートリングを加締固着した一対のスラ
    イドバルブと、前記一対のスライドバルブをバネを間に
    介在させて両端に収納してトンネル状の流路を構成し前
    記シリンダ内を軸方向に移動して前記導入口と第一ある
    いは第二通口を択一的に連通させる円筒状のスライダと
    、前記スライダを往復動させるソレノイドとを備えてお
    り、前記溝部両壁の上端は加締前溝側寄りが高いテーパ
    部を有していることを特徴とする冷凍サイクル用四方弁
JP62038491A 1987-02-20 1987-02-20 冷凍サイクル用四方弁 Pending JPS63203979A (ja)

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