JPS63139010A - 耐火断熱黒鉛シ−ト材料 - Google Patents
耐火断熱黒鉛シ−ト材料Info
- Publication number
- JPS63139010A JPS63139010A JP61186662A JP18666286A JPS63139010A JP S63139010 A JPS63139010 A JP S63139010A JP 61186662 A JP61186662 A JP 61186662A JP 18666286 A JP18666286 A JP 18666286A JP S63139010 A JPS63139010 A JP S63139010A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- graphite
- graphite sheet
- sheet material
- material according
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 66
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 65
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 title 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 230000002687 intercalation Effects 0.000 claims description 4
- 238000009830 intercalation Methods 0.000 claims description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 5
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000004079 fireproofing Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 1
- 235000011835 quiches Nutrition 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、黒鉛シート材料に関し、更に詳しくは高温炉
用その他高温での耐火断熱性に優れた保護材料に好適な
黒鉛シート材料に関する。
用その他高温での耐火断熱性に優れた保護材料に好適な
黒鉛シート材料に関する。
黒鉛シート材料は従来ガスゲット等に使用されて来たが
、その用途としては決して広いものではなかった。本発
明者はこの種黒鉛シート材料の用途拡大のために従来か
ら鋭意研究を続けて来た結果、黒鉛シート材料、特に好
ましくは膨張化黒鉛から製造した黒鉛シート材料が、高
温を用いる各種分野例えば高温炉用、金属又はガラスの
溶融炉、焼成又は焼却炉、高温配管保護被覆材料、セラ
ミックス結焼炉等の耐火断熱保護材料として極めて好適
なものであることを見出し、蓬に本発明を完成するに至
った。即ち本発明は黒鉛シートから成ることを特徴とす
る耐火断熱黒鉛シート材料に係るものである。
、その用途としては決して広いものではなかった。本発
明者はこの種黒鉛シート材料の用途拡大のために従来か
ら鋭意研究を続けて来た結果、黒鉛シート材料、特に好
ましくは膨張化黒鉛から製造した黒鉛シート材料が、高
温を用いる各種分野例えば高温炉用、金属又はガラスの
溶融炉、焼成又は焼却炉、高温配管保護被覆材料、セラ
ミックス結焼炉等の耐火断熱保護材料として極めて好適
なものであることを見出し、蓬に本発明を完成するに至
った。即ち本発明は黒鉛シートから成ることを特徴とす
る耐火断熱黒鉛シート材料に係るものである。
本発明に於いて使用される黒鉛シート材料は黒鉛から製
造されたシート状の材料であり、その代表例について説
明すると以下の通りである。先ず天然または合成鱗片状
黒鉛やキッシュ黒鉛等を酸化剤で処理して、黒鉛粒子に
層間化合物を形成せしめ、ついでこれを高温に加熱好ま
しくは急激に高温にさらして急膨張せしめる。この処理
により黒鉛粒子の層間化合物のガス圧により、着手面直
角方向に黒鉛粒子は拡大され通常１００〜２５０倍程度
に体積が急膨張する。この際使用される酸化剤としては
層間化合物を形成せしめ得るものが使用され、例えば硫
酸と硝酸との混酸、硫酸に硝酸ナトリウムや過マンガン
酸カリ等の酸化剤を混合したものを例示出来る。
造されたシート状の材料であり、その代表例について説
明すると以下の通りである。先ず天然または合成鱗片状
黒鉛やキッシュ黒鉛等を酸化剤で処理して、黒鉛粒子に
層間化合物を形成せしめ、ついでこれを高温に加熱好ま
しくは急激に高温にさらして急膨張せしめる。この処理
により黒鉛粒子の層間化合物のガス圧により、着手面直
角方向に黒鉛粒子は拡大され通常１００〜２５０倍程度
に体積が急膨張する。この際使用される酸化剤としては
層間化合物を形成せしめ得るものが使用され、例えば硫
酸と硝酸との混酸、硫酸に硝酸ナトリウムや過マンガン
酸カリ等の酸化剤を混合したものを例示出来る。
次いで不純物を好ましくは１１００ｐｐ以下特に好まし
くは５０ｐｐｍ以下に除去した後、この膨張化黒鉛を適
宜な手段例えば圧縮又はロール成形によってシート状、
必要によりこれに凹凸加工を施したものである。
くは５０ｐｐｍ以下に除去した後、この膨張化黒鉛を適
宜な手段例えば圧縮又はロール成形によってシート状、
必要によりこれに凹凸加工を施したものである。
このような方法で得られた本発明の黒鉛シート材料は（
＋）可撓性があり、圧縮率並びに復元率の高い材料であ
る。（ｉｉ）また平面方向の熱伝導性は電気用カーボン
と同様極めて良好なものであるにもかかわらず、厚さ方
向の熱伝導性は前者の約１／３０程度と低く、且つガス
透過性も非常に低い異方性の強い材料である。（ｉｉｉ
）自己潤滑性があり滑り性は物体の膨張収縮によるず
れを助ける作用をも有する。
＋）可撓性があり、圧縮率並びに復元率の高い材料であ
る。（ｉｉ）また平面方向の熱伝導性は電気用カーボン
と同様極めて良好なものであるにもかかわらず、厚さ方
向の熱伝導性は前者の約１／３０程度と低く、且つガス
透過性も非常に低い異方性の強い材料である。（ｉｉｉ
）自己潤滑性があり滑り性は物体の膨張収縮によるず
れを助ける作用をも有する。
このように本発明の黒鉛シート材料は上記の様に種々の
特性を有するために、これを耐火断熱を目的とする保護
用の材料として使用すると次のような優れた作用を発揮
する。 （ｉｖ）温度の均一化に有効なばかりでなく
、熱衝撃の緩和並びに各種材料間の熱膨張度の差による
膨張収縮応力の緩和にも役立つ。
特性を有するために、これを耐火断熱を目的とする保護
用の材料として使用すると次のような優れた作用を発揮
する。 （ｉｖ）温度の均一化に有効なばかりでなく
、熱衝撃の緩和並びに各種材料間の熱膨張度の差による
膨張収縮応力の緩和にも役立つ。
（ｖ）シート材を微視的に構成する粒子が、偏平に面に
沿って並ぶためシート材を雷通して流れるガスの透過に
対しても抵抗が大きく、使用する高温装置からの有害な
ガス等による被加熱物の汚染防止に有効である。
沿って並ぶためシート材を雷通して流れるガスの透過に
対しても抵抗が大きく、使用する高温装置からの有害な
ガス等による被加熱物の汚染防止に有効である。
（ｖｉ）不純物質の混在量が極めて少ないので他の材料
を汚すことがない。
を汚すことがない。
以上が本発明にかかる黒鉛シート材料の物性的特徴であ
るが、次に本黒鉛シート材料の形状的特徴について述べ
る。
るが、次に本黒鉛シート材料の形状的特徴について述べ
る。
本発明の黒鉛シート材料の形状としては、原則的にはシ
ート状であれば良いが、その他下記に示す如き各種の形
状にすることが好ましい。例えばその一つは（Ａ）本発
明シート材料を第１図並びに第２図に示す通り波形形状
にすることである。
ート状であれば良いが、その他下記に示す如き各種の形
状にすることが好ましい。例えばその一つは（Ａ）本発
明シート材料を第１図並びに第２図に示す通り波形形状
にすることである。
その波形については波の稜線に垂直な断面に於いて第２
図の（イ）（ロ）（ハ）にそれぞれ示すように鋸歯状の
三角波形、正弦波形、所定ピッチをおいた歪波形等、直
線状の山の稜線が一定の間隔をおいて並んだものであれ
ば特に限定されないが、シートを重ね合わせた際の接触
面積低減の観点からは、この波形形状は特に第３図に示
す通り傾斜三角波形状とするのが望ましい。この際の傾
斜の角度（θ）、そのピッチ、波形の高さくｈ）等は使
用状況に応じて適宜に決定すればよい。特に波形の高さ
は黒鉛シートの厚みの１．５〜２．５倍とすることが好
ましい。
図の（イ）（ロ）（ハ）にそれぞれ示すように鋸歯状の
三角波形、正弦波形、所定ピッチをおいた歪波形等、直
線状の山の稜線が一定の間隔をおいて並んだものであれ
ば特に限定されないが、シートを重ね合わせた際の接触
面積低減の観点からは、この波形形状は特に第３図に示
す通り傾斜三角波形状とするのが望ましい。この際の傾
斜の角度（θ）、そのピッチ、波形の高さくｈ）等は使
用状況に応じて適宜に決定すればよい。特に波形の高さ
は黒鉛シートの厚みの１．５〜２．５倍とすることが好
ましい。
このような形状にすることによりひだの伸縮により、多
少の寸法の違いは吸収されて使用すべき相手面に緊密に
接触し熱保温性が特に大きくなり、熱的、機械的衝撃の
緩和、また使用すべき相手材料と黒鉛の膨張度の差によ
る応力吸収効果が得られる。
少の寸法の違いは吸収されて使用すべき相手面に緊密に
接触し熱保温性が特に大きくなり、熱的、機械的衝撃の
緩和、また使用すべき相手材料と黒鉛の膨張度の差によ
る応力吸収効果が得られる。
他の方法（Ｂ）は黒鉛シートの一部に切り目を入れて円
形等湾曲した形状に沿わせる方法である。
形等湾曲した形状に沿わせる方法である。
この際の切れ目の大きさ等は相手材料の形状特に湾曲部
の曲率に合せて適宜に決定すればよい。
の曲率に合せて適宜に決定すればよい。
またこのような黒鉛シートの裁断合せ目をずらして２枚
以上を重ねて使用することによって高温により熔融して
生ずる恐れのある溶融物の浸蝕やこれに基づく望ましく
ない反応をより存効に防止する効果が特に大きくなる。
以上を重ねて使用することによって高温により熔融して
生ずる恐れのある溶融物の浸蝕やこれに基づく望ましく
ない反応をより存効に防止する効果が特に大きくなる。
このような物性的、形状的特長を持つシート材料の他の
態様として本発明では更に波板状黒鉛シートの複数枚を
、相隣れるシートの波形が互いに交叉するように積層し
て形成された積層体を含み、その効果を最大のものにす
ることが出来る。
態様として本発明では更に波板状黒鉛シートの複数枚を
、相隣れるシートの波形が互いに交叉するように積層し
て形成された積層体を含み、その効果を最大のものにす
ることが出来る。
以下、本発明にかかるシートを用いる具体的通用の一例
を添付図面に基づいて説明する。
を添付図面に基づいて説明する。
第１図は波板状可撓性黒鉛シートの平面図である。
同図に於いて、長尺ロール状の可撓性黒鉛シート（１）
は長手方向の軸に対して傾斜角（α）を有するバイアス
波板状に加工されている。シート厚さく１）は断熱層薄
肉化及び取扱い性を勘案し、０．１〜１．０ ｍｍとす
ることが好適である。
は長手方向の軸に対して傾斜角（α）を有するバイアス
波板状に加工されている。シート厚さく１）は断熱層薄
肉化及び取扱い性を勘案し、０．１〜１．０ ｍｍとす
ることが好適である。
このようなバイアス波板状の可撓性黒鉛シートを茅５図
に示す如く、両側平面を有するシートと交互に重ね合せ
ても断熱効果があるが、特にバイアス波形状シートの複
数枚をバイアス波形の傾斜方向を交互に逆転させて、部
ち第４図に示すように一枚おきに裏返して積層して積層
体を形成させても良い、従って、積層体を構成する複数
枚の積層シートは、相隣れるシートの波形（２）、（２
′）が互いに交叉しており、波の稜線の交点（３）、（
３′）・・・・・・で相互に接触する。
に示す如く、両側平面を有するシートと交互に重ね合せ
ても断熱効果があるが、特にバイアス波形状シートの複
数枚をバイアス波形の傾斜方向を交互に逆転させて、部
ち第４図に示すように一枚おきに裏返して積層して積層
体を形成させても良い、従って、積層体を構成する複数
枚の積層シートは、相隣れるシートの波形（２）、（２
′）が互いに交叉しており、波の稜線の交点（３）、（
３′）・・・・・・で相互に接触する。
かくして、積層体全体に亘り著しく小さい面積の接点（
３）、（３′）・・・・・・が多数均一に分布して形成
される。
３）、（３′）・・・・・・が多数均一に分布して形成
される。
相隣れる波形の交叉角度は、構造強度並びに形態安定性
の上からは、鋭角側で測定して１０〜９０度の範囲が好
ましく、９０度に近い程よい。
の上からは、鋭角側で測定して１０〜９０度の範囲が好
ましく、９０度に近い程よい。
また、バイアス波形のシートの長手方向の軸に対する傾
斜角度は鋭角側で測定して３０〜８５度が、同様の理由
で好適であり、４５度の場合が最も好ましい。
斜角度は鋭角側で測定して３０〜８５度が、同様の理由
で好適であり、４５度の場合が最も好ましい。
積層されるシートの相隣れる波形はその傾斜方向が反対
となっていればよく、両者の傾斜角度が相異しても特に
支障はないが、製作上の便宜面並びに積層体の構造上の
バランスを考慮すれば、同一傾斜角度の波形を有する複
数枚のシートを用い、波形の傾斜方向を交互に逆転させ
て積層することが推奨される。
となっていればよく、両者の傾斜角度が相異しても特に
支障はないが、製作上の便宜面並びに積層体の構造上の
バランスを考慮すれば、同一傾斜角度の波形を有する複
数枚のシートを用い、波形の傾斜方向を交互に逆転させ
て積層することが推奨される。
本発明黒鉛シート材料は耐火又は（及び）断熱材として
広く各種の用途に使用出来、特に高温炉用の耐火・断熱
保護材料として極めて好適なものである。
広く各種の用途に使用出来、特に高温炉用の耐火・断熱
保護材料として極めて好適なものである。
上記で説明した通り黒鉛シート材料就中好ましくは上記
特定の材質並びに形状、組み合わせを有する黒鉛シート
材料は、熱保温性が優れ、また熱衝撃、並びに熱膨張に
よって先ず応力を大きく緩和し、使用する相手材の耐破
ｔｉ性を顕著に向上せしめうる。また高温により発生す
る恐れのある熔融物或いはこの溶融物に基づく望ましく
ない反応惹いては各種炉材等の破損もを効に防止出来る
作用を発揮する。
特定の材質並びに形状、組み合わせを有する黒鉛シート
材料は、熱保温性が優れ、また熱衝撃、並びに熱膨張に
よって先ず応力を大きく緩和し、使用する相手材の耐破
ｔｉ性を顕著に向上せしめうる。また高温により発生す
る恐れのある熔融物或いはこの溶融物に基づく望ましく
ない反応惹いては各種炉材等の破損もを効に防止出来る
作用を発揮する。
以下に実施例を示して本発明の特徴とする所をより明瞭
としたい。
としたい。
実施例１
天然鱗片状黒鉛を濃硫酸と硝酸との１００：６（重量比
）の混酸を用いて処理し、水洗、乾燥し次いで８５０℃
の電気炉で３０秒間加熱して嵩密度的０． ＯＯ３ｇ
／ｃ＋ｗ２の膨張化黒鉛となした。
）の混酸を用いて処理し、水洗、乾燥し次いで８５０℃
の電気炉で３０秒間加熱して嵩密度的０． ＯＯ３ｇ
／ｃ＋ｗ２の膨張化黒鉛となした。
次いでこれを第２図（ロ）及び第１図に示す長尺ロール
にプレス加工した。但しこの実験の場合、ｔ＝０．３５
％、ｈ＝０．７０％、θ＝４５度、α＝４５度、三角波
形とした。このシートの灰分の分析値は１ｓｐｐｍであ
った。
にプレス加工した。但しこの実験の場合、ｔ＝０．３５
％、ｈ＝０．７０％、θ＝４５度、α＝４５度、三角波
形とした。このシートの灰分の分析値は１ｓｐｐｍであ
った。
これを光学ガラス熔融用ルツボの外周壁に沿わせて、更
に外壁を構成する耐火レンガ層保温部との中間に挿入し
て使用した所、極めて優れた耐火断熱保温性を示した。
に外壁を構成する耐火レンガ層保温部との中間に挿入し
て使用した所、極めて優れた耐火断熱保温性を示した。
実施例２
上記実施例１の黒鉛シートを第２図（イ）の様に波形を
４５度として、シートの長さ方向に４５度の角度で斜め
に波形を形成しこれを２枚表と裏に合せ目をずらして重
ねその他は実施例１と同様に処理した。このものも極め
て優れた耐火断熱性を示した。
４５度として、シートの長さ方向に４５度の角度で斜め
に波形を形成しこれを２枚表と裏に合せ目をずらして重
ねその他は実施例１と同様に処理した。このものも極め
て優れた耐火断熱性を示した。
第１図及び第２図は本発明の黒鉛シート材料の一例を示
す図面であり、第２図は表面の波形を拡大して示したも
のであり、第３図は第２図（イ）の−例をより具体的に
示したものである。第４図は本発明の黒鉛シートの一使
用例を示す図面である。 ■・・・・・・黒鉛シート ２・・・・・・黒鉛シートの波形 ３・・・・・・接点 （以上）
す図面であり、第２図は表面の波形を拡大して示したも
のであり、第３図は第２図（イ）の−例をより具体的に
示したものである。第４図は本発明の黒鉛シートの一使
用例を示す図面である。 ■・・・・・・黒鉛シート ２・・・・・・黒鉛シートの波形 ３・・・・・・接点 （以上）
Claims (8)
- （１）黒鉛シートから成ることを特徴とする耐火断熱黒
鉛シート材料。 - （２）高温炉用耐火断熱シートである特許請求の範囲第
１項に記載の黒鉛シート材料。 - （３）黒鉛シートの厚さが０．２０〜１．００ｍｍであ
る特許請求の範囲第１項記載の黒鉛シート材料。 - （４）黒鉛シート材料が長尺方向に対してバイアス波形
に加工されたものである特許請求の範囲第１項に記載の
黒鉛シート材料。 - （５）黒鉛シート材料の両面がバイアス波形に加工され
たものである特許請求の範囲第１項に記載の黒鉛シート
材料。 - （６）黒鉛シート材料が鱗片状黒鉛に酸化剤処理を施し
て黒鉛粒子に層間化合物を形成せしめた後、高温に加熱
して膨張せしめ、ここに得た膨張化黒鉛をシート状に加
工したものである特許請求の範囲第１項に記載の黒鉛シ
ート材料。 - （７）特許請求の範囲第５項に記載の黒鉛の黒鉛シート
材料を、表裏交互に逆転させて波形が交叉するように少
なくとも２枚を積層して得たものである特許請求の範囲
第１項に記載の黒鉛シート材料。 - （８）特許請求の範囲第５項記載の黒鉛シート材料を、
両面平板なるシートと交互に積層して成る特許請求の範
囲第１項記載の黒鉛シート材料。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61186662A JPH0818803B2 (ja) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | 耐火断熱黒鉛シ−ト材料 |
| US07/053,645 US4888242A (en) | 1986-05-27 | 1987-05-26 | Graphite sheet material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61186662A JPH0818803B2 (ja) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | 耐火断熱黒鉛シ−ト材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63139010A true JPS63139010A (ja) | 1988-06-10 |
| JPH0818803B2 JPH0818803B2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=16192477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61186662A Expired - Lifetime JPH0818803B2 (ja) | 1986-05-27 | 1986-08-08 | 耐火断熱黒鉛シ−ト材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0818803B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002284514A (ja) * | 2001-01-18 | 2002-10-03 | Taisei Laminator Co Ltd | グラファイトシートおよびグラファイトシートを用いた放熱装置 |
| KR100415762B1 (ko) * | 1998-07-16 | 2004-03-30 | 주식회사 포스코 | 유동성을 향상시킨 폐내화 캐스타블의 제조방법 |
| JP2006517156A (ja) * | 2003-01-08 | 2006-07-20 | カルボヌ ロレーヌ コンポザン | 異なる密度に圧縮された膨張黒鉛粒子の層から成る断熱構造物、これらの構造物から製造した断熱要素 |
| WO2008007637A1 (en) * | 2006-07-14 | 2008-01-17 | Toyo Tanso Co., Ltd. | Protective sheet for crucible and crucible device using the same |
| JP2008254978A (ja) * | 2007-04-06 | 2008-10-23 | Toyo Tanso Kk | 炭素質ルツボの保護方法および単結晶引き上げ装置 |
| US8097331B2 (en) | 2006-07-31 | 2012-01-17 | Toyo Tanso Co., Ltd. | Mold release sheet |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5284208A (en) * | 1975-12-17 | 1977-07-13 | Hitachi Chemical Co Ltd | Manufacture of graphite compounded materials |
| JPS55144111A (en) * | 1979-04-27 | 1980-11-10 | Nitto Boseki Co Ltd | Preparation of heattproof graphite sheet |
-
1986
- 1986-08-08 JP JP61186662A patent/JPH0818803B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5284208A (en) * | 1975-12-17 | 1977-07-13 | Hitachi Chemical Co Ltd | Manufacture of graphite compounded materials |
| JPS55144111A (en) * | 1979-04-27 | 1980-11-10 | Nitto Boseki Co Ltd | Preparation of heattproof graphite sheet |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100415762B1 (ko) * | 1998-07-16 | 2004-03-30 | 주식회사 포스코 | 유동성을 향상시킨 폐내화 캐스타블의 제조방법 |
| JP2002284514A (ja) * | 2001-01-18 | 2002-10-03 | Taisei Laminator Co Ltd | グラファイトシートおよびグラファイトシートを用いた放熱装置 |
| JP2006517156A (ja) * | 2003-01-08 | 2006-07-20 | カルボヌ ロレーヌ コンポザン | 異なる密度に圧縮された膨張黒鉛粒子の層から成る断熱構造物、これらの構造物から製造した断熱要素 |
| WO2008007637A1 (en) * | 2006-07-14 | 2008-01-17 | Toyo Tanso Co., Ltd. | Protective sheet for crucible and crucible device using the same |
| US8864908B2 (en) | 2006-07-14 | 2014-10-21 | Toyo Tanso Co., Ltd. | Crucible protection sheet and crucible apparatus using the crucible protection sheet |
| US8097331B2 (en) | 2006-07-31 | 2012-01-17 | Toyo Tanso Co., Ltd. | Mold release sheet |
| JP2008254978A (ja) * | 2007-04-06 | 2008-10-23 | Toyo Tanso Kk | 炭素質ルツボの保護方法および単結晶引き上げ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0818803B2 (ja) | 1996-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4888242A (en) | Graphite sheet material | |
| JP2528285B2 (ja) | 黒鉛ルツボの保護方法 | |
| US3444925A (en) | Structural articles and method of making | |
| CA2239195C (en) | Ceramic packing with channels for thermal and catalytic beds | |
| JP3022953B2 (ja) | エアバッグのガス発生器用のガス濾過装置 | |
| US3981689A (en) | Insulator | |
| JPS63139010A (ja) | 耐火断熱黒鉛シ−ト材料 | |
| FR2357853A1 (fr) | Echangeur de chaleur en couches alternees de ceramique en construction modulaire | |
| JPH0587756B2 (ja) | ||
| JPH0228074B2 (ja) | ||
| US3630503A (en) | Interlocking tile structure | |
| JPS62162611A (ja) | 炭素多孔体の製造方法 | |
| JP2935254B2 (ja) | 真空断熱体の充填材 | |
| JPS6324562A (ja) | 燃料電池用冷却装置 | |
| JPS61289288A (ja) | 高温炉 | |
| JPS61173926A (ja) | 多孔セラミツク構造物 | |
| RU193594U1 (ru) | Рекуператор тепла для систем обезвреживания газов | |
| JPS6028644Y2 (ja) | 溶融炉用電極 | |
| US3448974A (en) | Spacer for basic refractory brick in metallurgical vessels | |
| CN214792523U (zh) | 一种加热炉的炉墙结构 | |
| JPH0262500A (ja) | 断熱材 | |
| Ganz | Ceramic heat exchangers | |
| JPS57129314A (en) | Ceramic burner plate and manufacture thereof | |
| JPH0239469B2 (ja) | Tankakeisozairyoyoripponshitsutekinikoseisaretanetsukokanki | |
| PL47518B1 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |