JPS6313563B2 - - Google Patents
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- JPS6313563B2 JPS6313563B2 JP55062608A JP6260880A JPS6313563B2 JP S6313563 B2 JPS6313563 B2 JP S6313563B2 JP 55062608 A JP55062608 A JP 55062608A JP 6260880 A JP6260880 A JP 6260880A JP S6313563 B2 JPS6313563 B2 JP S6313563B2
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
- H01P3/00—Waveguides; Transmission lines of the waveguide type
- H01P3/02—Waveguides; Transmission lines of the waveguide type with two longitudinal conductors
- H01P3/08—Microstrips; Strip lines
- H01P3/085—Triplate lines
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/08—Flat or ribbon cables
- H01B7/0838—Parallel wires, sandwiched between two insulating layers
-
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
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-
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は帯状誘電体の両面にそれを挟んで互い
に対向しかつ平行離間関係をもつて2本またはそ
れ以上を1組とする細長い電気良導体を長手方向
に配設してなる可撓性ストリツプラインケーブル
に関し、特に電気信号伝送特性が良好でかつ寸法
安定性および端部の樹脂部除去特性の良好なこの
種の可撓性ストリツプラインケーブルを提供せん
とするものである。
に対向しかつ平行離間関係をもつて2本またはそ
れ以上を1組とする細長い電気良導体を長手方向
に配設してなる可撓性ストリツプラインケーブル
に関し、特に電気信号伝送特性が良好でかつ寸法
安定性および端部の樹脂部除去特性の良好なこの
種の可撓性ストリツプラインケーブルを提供せん
とするものである。
このような可撓性ストリツプラインケーブルの
ための誘電体として、誘電率および誘電損失が小
さくかつそれらの周波数依存性の小さい物質を使
用することによつて、良好な電気信号伝送特性を
実現できることは一般に知られている。すなわ
ち、使用誘電体の誘電率が小さければ、可撓性ス
トリツプラインケーブルの特性インピーダンスが
同一でも、それの構造寸法を小さくすることがで
き、しかも信号の伝搬速度も速くなる。誘電体損
失が小さければ、信号の減衰が小さくなる。ま
た、誘電率および誘電体損失の周波数依存性の小
さければ、例えばその可撓性ストリツプラインケ
ーブルにパルス信号を伝送せしめる場合には、そ
のパルス信号の波形なまりが小さくおさえられる
ことになる。
ための誘電体として、誘電率および誘電損失が小
さくかつそれらの周波数依存性の小さい物質を使
用することによつて、良好な電気信号伝送特性を
実現できることは一般に知られている。すなわ
ち、使用誘電体の誘電率が小さければ、可撓性ス
トリツプラインケーブルの特性インピーダンスが
同一でも、それの構造寸法を小さくすることがで
き、しかも信号の伝搬速度も速くなる。誘電体損
失が小さければ、信号の減衰が小さくなる。ま
た、誘電率および誘電体損失の周波数依存性の小
さければ、例えばその可撓性ストリツプラインケ
ーブルにパルス信号を伝送せしめる場合には、そ
のパルス信号の波形なまりが小さくおさえられる
ことになる。
従つて、このように、上述のごとき可撓性スト
リツプラインケーブルに使用されうる誘電体は、
上述のごとく、誘電率および誘電体損失が小さ
く、しかもそれらの周波数依存性が小さいもので
あることが要求されるわけであるが、そのような
要件を満足しうる物質として、結晶性高分子有機
材料よりなり、内部構造として多数の結節が小繊
維によつて連結されており、これらの小繊維およ
び結節の間に多数のボイド空孔が形成されている
連続気孔の多孔性ミクロ構造を有する材料が知ら
れている。このような材料としては、各種のもの
が知られているが、例えば延伸法、混和物抽出
法、抄紙法などによつて多孔質に加工されたポリ
オレフイン(ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リスチレン)、ナイロン、ポリエステル、弗素樹
脂〔ポリテトラフロロエチレン(FB)、エチレン
―テトラフロロエチレン共重合体(FEP)、テト
ラフロロエチレン―パ―フロロアルキルビニルエ
ーテル共重合体(PFA)、エチレン―テトラフロ
ロエチレン共重合体(ETFE)〕などが挙げられ
る。その代表的なものは、特公昭51―18991号の
方法によつて製造される延伸多孔質ポリテトラフ
ルオルエチレン(PTFE)である。しかしなが
ら、延伸多孔質PTFEに代表される多孔質の結晶
性高分子材料は材質的に柔軟すぎるため形状安定
性がわるく、従つて例えばそれをテープに加工し
て導体の周囲に巻きつけて同軸ケーブルの誘電体
としては使用されているが、上述のごとき構造を
有する可撓性ストリツプラインケーブルのための
誘電体としてはそのまま使用するには不適当であ
る。
リツプラインケーブルに使用されうる誘電体は、
上述のごとく、誘電率および誘電体損失が小さ
く、しかもそれらの周波数依存性が小さいもので
あることが要求されるわけであるが、そのような
要件を満足しうる物質として、結晶性高分子有機
材料よりなり、内部構造として多数の結節が小繊
維によつて連結されており、これらの小繊維およ
び結節の間に多数のボイド空孔が形成されている
連続気孔の多孔性ミクロ構造を有する材料が知ら
れている。このような材料としては、各種のもの
が知られているが、例えば延伸法、混和物抽出
法、抄紙法などによつて多孔質に加工されたポリ
オレフイン(ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リスチレン)、ナイロン、ポリエステル、弗素樹
脂〔ポリテトラフロロエチレン(FB)、エチレン
―テトラフロロエチレン共重合体(FEP)、テト
ラフロロエチレン―パ―フロロアルキルビニルエ
ーテル共重合体(PFA)、エチレン―テトラフロ
ロエチレン共重合体(ETFE)〕などが挙げられ
る。その代表的なものは、特公昭51―18991号の
方法によつて製造される延伸多孔質ポリテトラフ
ルオルエチレン(PTFE)である。しかしなが
ら、延伸多孔質PTFEに代表される多孔質の結晶
性高分子材料は材質的に柔軟すぎるため形状安定
性がわるく、従つて例えばそれをテープに加工し
て導体の周囲に巻きつけて同軸ケーブルの誘電体
としては使用されているが、上述のごとき構造を
有する可撓性ストリツプラインケーブルのための
誘電体としてはそのまま使用するには不適当であ
る。
しかしながら、本発明者は、上述のような多孔
質の結晶性高分子材料は、誘電率および誘電体損
失が小さくしかもそれらの周波数依存性も小さい
という可撓性ストリツプラインケーブルの誘電体
に課せられる要件をすべて具備しているものであ
ることに着目し、このような多孔質材料を可撓性
ストリツプラインケーブルの誘電体として用い、
その固有の優れた特徴を生かしつつしかもなお可
撓性ストリツプラインケーブルにおいて要求され
る上述した他の要件すなわち形状安定性を確保し
うるようにするにはどうすればよいかということ
につき種々の実験考察を重ねた結果、本発明によ
る新規にして改良された可撓性ストリツプライン
ケーブルの構造に想到したのである。
質の結晶性高分子材料は、誘電率および誘電体損
失が小さくしかもそれらの周波数依存性も小さい
という可撓性ストリツプラインケーブルの誘電体
に課せられる要件をすべて具備しているものであ
ることに着目し、このような多孔質材料を可撓性
ストリツプラインケーブルの誘電体として用い、
その固有の優れた特徴を生かしつつしかもなお可
撓性ストリツプラインケーブルにおいて要求され
る上述した他の要件すなわち形状安定性を確保し
うるようにするにはどうすればよいかということ
につき種々の実験考察を重ねた結果、本発明によ
る新規にして改良された可撓性ストリツプライン
ケーブルの構造に想到したのである。
簡単に述べれば、本発明においては、延伸多孔
質PTFEの平形帯状誘電体の上下両面、さらに必
要に応じてその誘電体の中間に互いに対向して組
をなす電気良導体がその誘電体を挟んで配設さ
れ、さらにその上から非多孔質のすなわち充実質
のプラスチツク材料、例えばPTFE、PFA、
FEP、ETFEあるいはポリエステルなどよりなる
テープ層が例えば一体成形、融着あるいは接着等
の任意適当な方法によつて形成される。
質PTFEの平形帯状誘電体の上下両面、さらに必
要に応じてその誘電体の中間に互いに対向して組
をなす電気良導体がその誘電体を挟んで配設さ
れ、さらにその上から非多孔質のすなわち充実質
のプラスチツク材料、例えばPTFE、PFA、
FEP、ETFEあるいはポリエステルなどよりなる
テープ層が例えば一体成形、融着あるいは接着等
の任意適当な方法によつて形成される。
以下図面に示す実施例につき本発明をさらに詳
細に説明しよう。
細に説明しよう。
まず第1図を参照すると、本発明の1つの実施
例による可撓性ストリツプラインケーブルが横断
面図に断片的に示されている。この実施例におい
ては、PTFE微粉末と液状潤滑剤との混和物から
ペースト押出し、圧延、潤滑剤除去の公知工程に
よつて形成された未燃焼のPTFEテープを300℃
の雰囲気中で長手方向に3倍に延伸し、ついでそ
の延伸した状態を保つて360℃に加熱して得られ
た厚さ0.127mmの焼成延伸多孔質PTFEテープ1
が準備された。この場合、テープ1の焼成度は完
全焼成に近く、その比誘電率は1.3倍であつた。
つぎに、それぞれ2a,2a′;2b,2b′;2
c,2c′;2d,2d′;2e,2e′で示されてい
るように2本の導体よりなる5組の導体が延伸多
孔質テープ1の両面にそれの厚さ方向に各組の導
体を互いに対向せしめかつ隣接組の導体を互いに
平行離間関係として長手方向に延長せしめて配設
された。この場合、各導体2a,2a′;…;2
e,2e′は幅0.5mm、厚さ0.1mmの銀メツキ平角銅
導体であつた。なお、このような導体が5組設け
られていると述べたが、それはあくまで図示およ
び説明の便宜上であつて、導体の組数は必要に応
じて選定されうるものであることは明らかであろ
う。このように延伸多孔質PTFEテープ1の両面
に各導体が配設されて後に、今度は、テープ1の
両面に対して厚さ0.25mmの未延伸未焼成PTFEテ
ープが添わされて、そのようにして得られた複合
構造体が少なくとも一対の圧着ロール(図示せ
ず)間を通過せしめられ、その後370℃の溶融塩
槽(図示せず)中を30秒で通過せしめられた。そ
の結果、延伸多孔質テープ1の両面に上述のごと
くして添わしめられた未延伸PTFEテープが焼成
されて外側形状安定層3,3′としてその延伸多
孔質PTFEテープ1に対して融着せしめられてそ
れと一体化された。このようにして得られた可撓
性ストリツプラインケーブルの多孔質PTFEテー
プ1として形成された誘電体の厚さは0.11mm、隣
接導体間の間隔は1.27mmであり、その可撓性スト
リツプラインケーブルの特性インピーダンスは49
オームであつた。また、この可撓性ストリツプラ
インケーブルの伝搬遅延時間は3.9ナノ秒/メー
トルであり、未延伸PTFEを誘電体とした場合が
4.7ナノ秒/メートルであつたから、それに比較
して速く、またパルス伝送特性および層間、隣接
導体間漏話特性も未延伸PTFEを誘電体として使
用した場合よりも優れていた。
例による可撓性ストリツプラインケーブルが横断
面図に断片的に示されている。この実施例におい
ては、PTFE微粉末と液状潤滑剤との混和物から
ペースト押出し、圧延、潤滑剤除去の公知工程に
よつて形成された未燃焼のPTFEテープを300℃
の雰囲気中で長手方向に3倍に延伸し、ついでそ
の延伸した状態を保つて360℃に加熱して得られ
た厚さ0.127mmの焼成延伸多孔質PTFEテープ1
が準備された。この場合、テープ1の焼成度は完
全焼成に近く、その比誘電率は1.3倍であつた。
つぎに、それぞれ2a,2a′;2b,2b′;2
c,2c′;2d,2d′;2e,2e′で示されてい
るように2本の導体よりなる5組の導体が延伸多
孔質テープ1の両面にそれの厚さ方向に各組の導
体を互いに対向せしめかつ隣接組の導体を互いに
平行離間関係として長手方向に延長せしめて配設
された。この場合、各導体2a,2a′;…;2
e,2e′は幅0.5mm、厚さ0.1mmの銀メツキ平角銅
導体であつた。なお、このような導体が5組設け
られていると述べたが、それはあくまで図示およ
び説明の便宜上であつて、導体の組数は必要に応
じて選定されうるものであることは明らかであろ
う。このように延伸多孔質PTFEテープ1の両面
に各導体が配設されて後に、今度は、テープ1の
両面に対して厚さ0.25mmの未延伸未焼成PTFEテ
ープが添わされて、そのようにして得られた複合
構造体が少なくとも一対の圧着ロール(図示せ
ず)間を通過せしめられ、その後370℃の溶融塩
槽(図示せず)中を30秒で通過せしめられた。そ
の結果、延伸多孔質テープ1の両面に上述のごと
くして添わしめられた未延伸PTFEテープが焼成
されて外側形状安定層3,3′としてその延伸多
孔質PTFEテープ1に対して融着せしめられてそ
れと一体化された。このようにして得られた可撓
性ストリツプラインケーブルの多孔質PTFEテー
プ1として形成された誘電体の厚さは0.11mm、隣
接導体間の間隔は1.27mmであり、その可撓性スト
リツプラインケーブルの特性インピーダンスは49
オームであつた。また、この可撓性ストリツプラ
インケーブルの伝搬遅延時間は3.9ナノ秒/メー
トルであり、未延伸PTFEを誘電体とした場合が
4.7ナノ秒/メートルであつたから、それに比較
して速く、またパルス伝送特性および層間、隣接
導体間漏話特性も未延伸PTFEを誘電体として使
用した場合よりも優れていた。
以上の説明から理解されるように、本発明によ
れば、誘電率および誘電体損失が小さく、しか
も、それらの周波数依存性も小さい延伸多孔質
PTFEを誘電体として用いたことにより、優れた
電気信号伝送特性を実現でき、さらに加えてその
誘電体の両面にそれよりも硬質の形状安定層を一
体的に設けたことにより、延伸多孔質PTFEより
なる誘電体それ自体の材質上の柔軟性に基因する
形状不安定性を補償し、以て全体として十分な形
状安定性を確保することができるのである。
れば、誘電率および誘電体損失が小さく、しか
も、それらの周波数依存性も小さい延伸多孔質
PTFEを誘電体として用いたことにより、優れた
電気信号伝送特性を実現でき、さらに加えてその
誘電体の両面にそれよりも硬質の形状安定層を一
体的に設けたことにより、延伸多孔質PTFEより
なる誘電体それ自体の材質上の柔軟性に基因する
形状不安定性を補償し、以て全体として十分な形
状安定性を確保することができるのである。
また、延伸多孔質PTFEよりなる誘電体の両面
に添着せしめられた形状安定層はその誘電体より
も誘電率が大きく、従つてそのように形状安定層
を添着せしめた構造とすることにより、各導体間
の電界が外部に放射されにくくなるので、例えば
本発明による可撓性ストリツプラインケーブルを
積重ねて使用する場合に問題となる層間の信号漏
話や隣接ストリツプとの線間漏話が軽減されるの
である。さらに加えて、上述した本発明の構造に
よれば、可撓性ストリツプラインケーブルの端末
処理をすることに当つては、それの外側絶縁層に
対し長手方向に直交する方向例えばカミソリやナ
イフのような鋭利な刃物で切れ目を入れ、その刃
物を長手方向にずらせることによつて樹脂が容易
に切断分離されるので、端末処理を非常に容易に
なしうるという利点もある。なお、目的に応じ
て、外側絶縁層の外表面に金属あるいは導電性ふ
つ素樹脂等によりなる電磁波遮蔽層等を設けても
よいこと勿論である。
に添着せしめられた形状安定層はその誘電体より
も誘電率が大きく、従つてそのように形状安定層
を添着せしめた構造とすることにより、各導体間
の電界が外部に放射されにくくなるので、例えば
本発明による可撓性ストリツプラインケーブルを
積重ねて使用する場合に問題となる層間の信号漏
話や隣接ストリツプとの線間漏話が軽減されるの
である。さらに加えて、上述した本発明の構造に
よれば、可撓性ストリツプラインケーブルの端末
処理をすることに当つては、それの外側絶縁層に
対し長手方向に直交する方向例えばカミソリやナ
イフのような鋭利な刃物で切れ目を入れ、その刃
物を長手方向にずらせることによつて樹脂が容易
に切断分離されるので、端末処理を非常に容易に
なしうるという利点もある。なお、目的に応じ
て、外側絶縁層の外表面に金属あるいは導電性ふ
つ素樹脂等によりなる電磁波遮蔽層等を設けても
よいこと勿論である。
第2図、第3図および第4図には本発明のさら
に他の実施例が示されており、第2図の実施例で
は、各導体組のうち誘電体1の同一面上に配置さ
れた一方の導体2a,2b,2c,2d,2eが
それらに対向する他方の導体2a′,2b′,2c′,
2d′,2e′よりも幅狭に形成されており、第3図
の実施例では、各導体組のうち誘電体1の同一表
面に配設された各導体として2a,2b,2c,
2d,2eで示されているように断面円形状の線
状導体が用いられており、第4図の実施例におい
ては、第1図に示された構造において、誘電体1
が2枚のテープ1a,1bで構成され、それら2
枚のテープ1a,1b間に断面円形線状の第3の
導体2a″,2b″,2c″,2d″,2e″が各導体組2
a,2a′;2b,2b′;2c,2c′;2d,2
d′;2e,2e′のほぼ中央に位置づけられて配設
されているが、これらの実施例によつても第1図
につき上述したような優れた作用効果が得られる
ことは容易に理解されるであろう。また、2枚の
テープ1a,1bをそれに任意の大きさ以上の力
を加えることによつてひきはがせる程度に一体化
させておくことにより、端末加工を容易にするこ
とができる。他の実施例においても、帯状誘電体
を複数枚のテープよりなる構造とすることにより
同様の効果が得られる。
に他の実施例が示されており、第2図の実施例で
は、各導体組のうち誘電体1の同一面上に配置さ
れた一方の導体2a,2b,2c,2d,2eが
それらに対向する他方の導体2a′,2b′,2c′,
2d′,2e′よりも幅狭に形成されており、第3図
の実施例では、各導体組のうち誘電体1の同一表
面に配設された各導体として2a,2b,2c,
2d,2eで示されているように断面円形状の線
状導体が用いられており、第4図の実施例におい
ては、第1図に示された構造において、誘電体1
が2枚のテープ1a,1bで構成され、それら2
枚のテープ1a,1b間に断面円形線状の第3の
導体2a″,2b″,2c″,2d″,2e″が各導体組2
a,2a′;2b,2b′;2c,2c′;2d,2
d′;2e,2e′のほぼ中央に位置づけられて配設
されているが、これらの実施例によつても第1図
につき上述したような優れた作用効果が得られる
ことは容易に理解されるであろう。また、2枚の
テープ1a,1bをそれに任意の大きさ以上の力
を加えることによつてひきはがせる程度に一体化
させておくことにより、端末加工を容易にするこ
とができる。他の実施例においても、帯状誘電体
を複数枚のテープよりなる構造とすることにより
同様の効果が得られる。
なお、上述した各実施例のいずれにおいても、
延伸多孔質PTFEよりなる帯状誘電体の少なくと
も片面上に非多孔質プラスチツク材料層を保有さ
せ、それによつて耐電圧特性を向上せしめるよう
にしてもよい。
延伸多孔質PTFEよりなる帯状誘電体の少なくと
も片面上に非多孔質プラスチツク材料層を保有さ
せ、それによつて耐電圧特性を向上せしめるよう
にしてもよい。
なおまた、本発明による可撓性ストリツプライ
ンケーブルに使用しうる電気良導体も上述したも
のに限定されるものではなく、平角導体や断面円
形線状体のほかにそれらの撚線や集合等を用いて
もよく、材質としても例えば銅線、銀メツキ銅
線、銅被鋼線、金メツキステンレス線等の任意適
当なものを用いてもよい。
ンケーブルに使用しうる電気良導体も上述したも
のに限定されるものではなく、平角導体や断面円
形線状体のほかにそれらの撚線や集合等を用いて
もよく、材質としても例えば銅線、銀メツキ銅
線、銅被鋼線、金メツキステンレス線等の任意適
当なものを用いてもよい。
さらにまた、導体の形状や組合せあるいは各組
の本数等も第1図乃至第4図に示されたものに限
定されるものではなく、例えば第3図において2
bと2b′および2dと2d′の位置をそれぞれ入れ
替えて線間漏話特性を改善したり、また、平角導
体を使用する場合、信号線用の導体厚みを接地線
用の導体厚みよりも薄くして層間漏話特性を改善
するようにしてもよく、本発明の範囲内で種々の
変形変更が可能であることが当業者には容易に理
解されるであろう。
の本数等も第1図乃至第4図に示されたものに限
定されるものではなく、例えば第3図において2
bと2b′および2dと2d′の位置をそれぞれ入れ
替えて線間漏話特性を改善したり、また、平角導
体を使用する場合、信号線用の導体厚みを接地線
用の導体厚みよりも薄くして層間漏話特性を改善
するようにしてもよく、本発明の範囲内で種々の
変形変更が可能であることが当業者には容易に理
解されるであろう。
なお、多対可撓性ストリツプラインケーブルと
してフラツトケーブル状をなす場合に、端末をす
だれ状にひきさいて使用してもよいし、あるいは
端末でない部分をすだれ状にして漏話の改善およ
び曲げやすさを得るようにしてもよいこと勿論で
ある。
してフラツトケーブル状をなす場合に、端末をす
だれ状にひきさいて使用してもよいし、あるいは
端末でない部分をすだれ状にして漏話の改善およ
び曲げやすさを得るようにしてもよいこと勿論で
ある。
第1図乃至第4図はそれぞれ本発明の実施例に
よる可撓性ストリツプラインケーブルを示す概略
横断面図であり、図面において、1は延伸多孔質
PTFEよりなる誘電体、2a,2a′;…;2e,
2e′;2a″,……,2e″は電気良導体、3,3′
は外側形状安定層をそれぞれ示す。
よる可撓性ストリツプラインケーブルを示す概略
横断面図であり、図面において、1は延伸多孔質
PTFEよりなる誘電体、2a,2a′;…;2e,
2e′;2a″,……,2e″は電気良導体、3,3′
は外側形状安定層をそれぞれ示す。
Claims (1)
- 1 延伸多孔質ポリテトラフルオルエチレンより
なる帯状誘電体の両面上にその帯状誘電体を挟ん
で互いに対向しかつ平行離間関係を有する少なく
とも2本を1組とする細長い電気良導体が少なく
とも1組長手方向に設けられており、かつその電
気良導体を被いかつそれを固定せしめて前記帯状
誘電体の前記両面上にそれぞれ非多孔質プラスチ
ツク材料よりなる形状安定層が被着せしめられて
設けられていることを特徴とする可撓性ストリツ
プラインケーブル。
Priority Applications (8)
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---|---|---|---|
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GB8114074A GB2075744B (en) | 1980-05-12 | 1981-05-08 | Strip line cable |
AT81302054T ATE14954T1 (de) | 1980-05-12 | 1981-05-08 | Streifenleiterkabel. |
DE8181302054T DE3171791D1 (en) | 1980-05-12 | 1981-05-08 | Strip line cable |
EP81302054A EP0040067B1 (en) | 1980-05-12 | 1981-05-08 | Strip line cable |
CA000377231A CA1172321A (en) | 1980-05-12 | 1981-05-08 | Strip line cable |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6260880A JPS56158502A (en) | 1980-05-12 | 1980-05-12 | Strip line |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56158502A JPS56158502A (en) | 1981-12-07 |
JPS6313563B2 true JPS6313563B2 (ja) | 1988-03-26 |
Family
ID=13205192
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP6260880A Granted JPS56158502A (en) | 1980-05-12 | 1980-05-12 | Strip line |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4382236A (ja) |
EP (1) | EP0040067B1 (ja) |
JP (1) | JPS56158502A (ja) |
AT (1) | ATE14954T1 (ja) |
AU (1) | AU536341B2 (ja) |
CA (1) | CA1172321A (ja) |
DE (1) | DE3171791D1 (ja) |
GB (1) | GB2075744B (ja) |
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---|---|---|---|---|
JPS5118991A (en) * | 1974-06-28 | 1976-02-14 | Cyprus Metallurg Process | Kinzokuryukabutsuno sankaho |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0040067B1 (en) | 1985-08-14 |
CA1172321A (en) | 1984-08-07 |
US4382236A (en) | 1983-05-03 |
GB2075744A (en) | 1981-11-18 |
AU536341B2 (en) | 1984-05-03 |
DE3171791D1 (en) | 1985-09-19 |
JPS56158502A (en) | 1981-12-07 |
GB2075744B (en) | 1983-12-21 |
AU6963081A (en) | 1981-11-19 |
EP0040067A1 (en) | 1981-11-18 |
ATE14954T1 (de) | 1985-08-15 |
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