JPS63130240A - 吸引及び加圧用管体接合具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上利用分野］ 本発明は、■プロセスといわれている減圧造型法におい
て、模型を取付けた吸引ボックスに吸引ホース（以下管
体という）を着脱するための接合具に関するものである
。

［従来の技術］ 従来、管体を着脱するための接合具としては、ボールロ
ック方式のものがあり、ソケット（雌）とプラグ〈雄）
から構成されている。ソケットはボールとそれを押える
スリーブを有し、また、接続時における漏れを防止する
シール機能を備えており、かつ、接続操作で自動的に開
閉するバルブが装着されている。ソケットのバルブは単
体時、スプリングの力によって弁座に密着している。

プラグは外周面にボール溝を有し、スリーブを引いたま
まの状態で、プラグをソケットに挿入し、プラグのボー
ル溝にボールを嵌着することにより固定接続する。接続
した状態でバルブは完全に開き、本体とバルブの間に環
状の流路ができて流体は流れる。切り離しをする際は、
ソケットのスリーブを引き、ソケットをプラグから引き
抜けば切り離され、ソケットのバルブは自動的に閉じ流
体は外部へ流出しない。

次に、レバーロック方式のものは、ソケットに接続時ロ
ックを行うレバーと、シールするためのパツキンが設け
られ、プラグの外周面にレバーのカム機構が納まる溝が
設けられている。レバーをプラグ挿入側に持上げ、プラ
グを突き当るまで挿入しレバーを引き倒せば接続は完了
する。接続動作とは逆にレバーを引き上げれば、プラグ
とソケットを分離することができる。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記ボールロック方式の管体接合具は、鋳造現場で使用
すると、発生する粉粒体すなわち砂等の粉塵の付着によ
るボール部の作動不良を生じ、毎回清浄を必要とし、耐
用回数が少ないという問題点があった。

また、上記レバーロック方式の管体接合具は、ボールロ
ック方式に比較すれば耐用回数は多くなるが、砂のかみ
込み作動不良を生じた。

ボールロック方式及びレバーロック方式のいずれも砂・
はこり防止のためのシールは難しく、砂・はこり除去の
ためのエアーパージは粉塵発生防止手段が必要となる。

さらに、これらの方式のものは、構造が複雑である。

減圧造型法においては、吸引ボックスが吸引ホースと接
続状態にある時、真空吸引される場合と模型と鋳型を分
離するために加圧される場合とがあり、管体接合具はこ
の両方に耐える接合力を持つことが要求される。

本発明の目的は、接合時に吸引される空気の流れにより
プラグに付着した砂等の粉粒体を除去する自己清掃機能
を有し、構造が簡単で信頼性の高い吸引及び加圧用管体
接合具を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 上記問題点を解決するための本発明は、電磁石を内蔵し
たソケットの内部にバルブ開閉用ビンを設け、ソケット
と接合するプラグは少なくとも前記電磁石の対向部を強
磁性体にするとともに、スプリング力により弁座に向け
て付勢された活動可能なバルブヘッドを有するスプリン
グケースを内蔵し、前記ソケットと前記プラグとの嵌合
部には粉粒体が流通可能な隙間を設け、かつプラグ先端
部位置にＯリングを設けたことを特徴とする吸引及び加
圧用管体接合具である。

［作　用コ 電磁石により、ソケットとプラグとが吸着・接合し、吸
引時及び加圧時に離脱しない。

そして、接合操作時に吸引される空気の流れにより、プ
ラグの嵌合面等に付着している粉粒体を自動的に除去・
清浄することができる。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明の実施例に係る要部断面図である。

第１図において、ソケット（雌）１は対向部を強磁性体
としたプラグ（雄）２を吸着する電磁石３を内蔵するた
めの空間部１ａを有し、かつ、前記電磁石３に電流を通
ずるための穴１ｂが前記空間部１ａと連通している。

また、ソケット１の内部の貫通穴の段部１Ｃには突起部
４ａを有するバルブ開閉用ビン４の十字形基部を嵌入し
、ビン５にて固定する。さらにソケット１のプラグ２と
嵌合する内周面には溝部を設け、０リング６を嵌着し、
プラグ２との接合時に、該Ｏリングはプラグ２の先端部
の斜面２ａと当接して流体の漏れをシールする。このと
き先端面２ｂはソケット１の内周端面１ｄと当接する。

ソケット１とプラグ２が接合状態にある時、ソケット１
の端面１ｅ、１ｆ、Ｒ部１ｇ、内面嵌合部１１１．斜面
部１１とそれぞれ対向するプラグ２の外端面２ｃ、Ｒ部
２ｄ、嵌合部２ｅ、先端斜面部２ｆとの間にはそれぞれ
隙間が生じるようにする。ここで特に嵌合部１ｈと２ｅ
の隙間δはプラグ等に付着した粉粒体すなわち砂等が吸
引空気に巻き込まれて流通可能な大きざにする必要があ
る。

実施例の場合は０．３ｍｍである。

なお、吸引ホース（図示せず）の取付具７はボルト８に
てプラグ１に取付ける。

一方、プラグ２は吸引ボックス（図示せず）に固定され
ている。プラグ２の内部の貫通穴には段部２Ｑを設け、
スプリングケース９の十字形基部を嵌着し、ビン１０に
て固定する。該スプリングケース９の外周面９ａにはバ
ルブヘッド１１の内周面１１ａを摺動可能に挿入する。

スプリングケース９とバルブヘッド１１の内部空間には
スプリング１２を設ける。

また、バルブへラド１１の外周面に溝部を設け、Ｏリン
グ１３を嵌着する。プラグ２が単体のときは、スプリン
グ１２の復元力によりバルブヘッド１１が前進し、Ｏリ
ング１３とプラグ２の先端部の内部斜面（弁座）２１−
１とが当接してシールする。

プラグ２にソケット１を接合すると、ソケット１の内部
に設けたバルブ開閉用ビン４の突起部４ａがバルブヘッ
ド１１の先端部１１ｂと当接し、バルブへラド１１が押
圧されてスプリング１２が圧縮され、Ｏリング１３によ
るシールが開放される。この時通電すると、電磁石３に
よりプラグ２とソケット１とが吸着し、ソケット１の内
部に設けたＯリング６がプラグ２の先端部の斜面２ａと
当接し、かつ先端面２ｂがソケット１の内周端面１ｄと
当接する。なお、プラグ２の嵌合面においては隙間δを
生じている。そして、バルブヘッド１１の動きは止まり
、プラグ２とソケット１の内部間に吸引流路が形成され
る。

そこで、ソケット１に取付けられた管体く図示せず）を
介して真空ポンプで吸引し、例えば４５Ｑ　ｌ１ｌｌｎ
ｈ（ｌで減圧する。なＪ３、造型後横型と鋳型とを分離
する時は、接合したままの状態で例えば１．０〜２．０
Ｋｇ／Ｃｌ１１２の加圧をする。

電磁石３による接合の強さは、接合時に吸引する場合と
加圧する場合の両方に耐えてソケッｈ　１とプラグ２と
が離脱しない吸引力を有することが必要である。例えば
０リング６のシール部径が５５１の場合、１００ＫａＦ
以上必要である。

吸引ボックスには複数箇所にプラグ２が取付けられてお
り、どこか１箇所のプラグ２は必ずソケット１と接合し
て管体を介して真空ポンプで引かれ減圧状態が維持され
ている。減圧状態を維持しながら枠の移動を行うため管
体をつないでいく。

この時プラグ２にソケット１を接合する過程で、嵌合面
には粉粒体が流通可能な大きさの隙間δがあるために、
プラグ２の表面には付着している砂等は大気中からソケ
ット１の内部に吸込まれる。

従って、本発明の管体接合具は、プラグ２の嵌合面に付
着している砂を除去・清浄する機能を有するものである
。

ソケット１をプラグ２より切離すには、ソケット１に内
蔵されている電磁石３に通じている電流を切ればよい。

かくして、離脱後、プラグ２のバルブヘッド１１は閉じ
る。上記切り離し時に残留磁気が発生するので、実施例
ではシーケンサ−により逆励磁をかける回路が設けであ
る。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によればプラグの接合面に
付着している砂等の粉塵を除去・清浄する機能を有する
ので砂による接合面・０リングの摩耗が防止でき、また
、電磁石によりプラグとソケッ１〜とが確実に吸着・接
合し、吸引時及び加圧時に離脱せず、構造も簡単で信頼
性が向上し、工業的にその価値は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例に係る要部断面図である。 １・・・ソケット、２・・・プラグ、２ｈ・・・弁座、
３・・・電磁石、４・・・バルブ開閉用ピン、６，１３
・・・０リング、９・・・スプリングケース、１１・・
・バルブヘッド、１２・・・スプリング、δ・・・隙間
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 電磁石を内蔵したソケットの内部にバルブ開閉用ピンを
   設け、ソケットと接合するプラグは少なくとも前記電磁
   石の対向部を強磁性体にするとともに、スプリング力に
   より弁座に向けて付勢された摺動可能なバルブヘッドを
   有するスプリングケースを内蔵し、前記ソケットと前記
   プラグとの嵌合部には粉粒体が流通可能に隙間を設け、
   かつプラグ先端部位置にＯリングを設けたことを特徴と
   する吸引及び加圧用管体接合具。