JPS63128038A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 髪采上立皿里分Ｉ 本発明は、難燃性樹脂組成物に関する。

従来の技術 従来難燃性樹脂組成物としては、ハロゲン含有ポリマー
、又は非ハロゲン系ポリマーに有機ハロゲン系難燃剤を
加えたものが知られている。しかしながら、このような
難燃性樹脂組成物を利用して得られる製品は、いずれも
焔中から遠ざけると自己消炎するものの、火災時等のよ
うに高温の焔中にあるときは最後まで燃焼が継続されて
しまい、多量の発煙が生じたり、また熱分解によって腐
食性や毒性の強い酸性ガスが発生する等の欠点があった
。

発明の目的 本発明は、ハロゲンフリーであって、優れた難燃性、機
械的強度、電気特性、耐老化性、炎に曝した場合にも腐
食性や毒性の強い酸性ガスを発生しない、発煙が少ない
等の特性を有する難燃性樹脂組成物を提供することを目
的とする。

発明の構成 叩ら、本発明は、オレフィン系樹脂１００重口部、水和
アルミナ及び／又は水和マグネシア５０〜２５０重量部
、並びに脂肪族α−ジケトンのジオキシム類又は２−ヒ
ドロキシ芳香族ケトン類と元素周期律表第Ｉｂ族及び第
■族に屈する金属元索との鏡体０．１〜８重看部を含有
することを特徴とする難燃性樹脂組成物に係る。

本発明でベースポリマーとして使用されるオレフィン系
樹脂としては、従来公知のものを広く使用でき、例えば
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等のオレ
フィンの単独重合体、エチレン−プロピレンゴム（ＥＰ
Ｍ）、エチレン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤＭ）
等のオレフィンの共重合体、スチレン−ブタジェンゴム
（ＳＢＲ）、イソブチレン−イソプレンゴム（ＩＩＲ）
、アクリロニトリル−ブタジェンゴム（ＮＢＲ＞、エチ
レン−エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等のビニル系モノマ
ーとオレフィンとの共重合体等を例示できる。

これらの中で、炭素数４〜１０のオレフィンをコモノマ
ーとして触媒を用いて低圧下エチレンを重合させて得ら
れる本質的に直鎖状のポリエチレンで必って、密度０．
９１〜０．９６、メルトインデックス（ＭＩ）０．１〜
１０の範囲のものが好ましい。その例としては、ユカロ
ンＬ−Ｌ、Ｆ−３０Ｆ、Ｆ−３０Ｈ（いずれも三菱油化
社製〕、ウルトセックス２０２ＯＬ、３５２０Ｆ、３０
２１Ｆ（いずれも三菱油化社製）、ＤＦＤＡ−７５４０
（ユニオンカーバイド製〕等を例示できる。

伯の好ましいオレフィン系樹脂としては、チーグラー触
媒で重合されるエチレンと炭素数３〜８のα−オレフィ
ンとの共重合体であって、Ｍｌが１〜１０、密度が０．
８５〜０．９０の範囲のものを例示できる。その例とし
ては、タフマー八−４０９０、Ａ−４０８５、Ｐ−０１
８０，Ｐ−０４８０〔いずれも三井石油化学社製〕等を
例示できる。

また他の好ましいオレフィン系樹脂としては、エチレン
とプロピレンとの共重合体であって、プロピレン含有量
が１５〜７０モル％、好ましくは２０〜５０モル％のも
の、及び上記エチレンとプロピレンとに更に第３成分と
してジクロロペンタジェン（ＤＣＰＤ＞　、エチリデン
ノルボルネン（ＥＮＢ）、１．４−ヘキサジエン（１，
４８Ｄ）等を共重合させたエチレン−プロピレン−ジエ
ン三元共重合体であって、沃素価で示される第３成分ｍ
が８〜２５、好ましくは９〜１５、生ゴムムーニー粘度
が３０〜７０の範囲のものを挙げることができる。上記
樹脂の例としては、ＥＰ２１、ＥＰ５１　（いずれも日
本合成ゴム社製〕、ニスプレン３０１、ニスプレン５０
１（いずれも住友化学社製）、ＥＰＴ４０２１、ＥＰＴ
１０４５　（いずれも三井石油化学社製〕等が包含され
る。

更に他の好ましいオレフィン系樹脂には、エチレンと酢
酸ビニルの共重合体であって酢酸ビニル含有量が２〜５
０重量％、Ｍｌが１〜３０の範囲のものが含まれる。そ
の例としては、レバプレン４５０、レバプレン４５２（
いずれもバイエル社製〕、エバチー１〜−Ｄ２０２１、
Ｈ２Ｏ３１、Ｋ２Ｏ１０（いずれも住友化学社製〕、Ｎ
ｔＪＣ８４５０，３１４５（いずれも日本ユニカー社製
〕等を例示できる。

本発明では、上記オレフィン系樹脂は、その１種を単独
で使用してもよいし、２種以上を混合・（ブレンド）し
て使用してもよい。上記オレフィン系樹脂は、架橋され
たものであってもよい。この架橋オレフィン系樹脂とし
ても、従来公知のものを広く使用でき、具体的には上記
オレフィン系樹脂を有機過酸化物を添加し、加熱処理し
て架橋させたもの、上記オレフィン県側Ｉｌｉに電子線
を照射して架橋オレフィン系樹脂にしたもの、水架橋性
オレフィン系樹脂を架橋させたもの等を例示できる。

本発明組成物中には、難燃剤として水和アルミナ及び／
又は水和マグネシアを配合することが必要である。本発
明で用いられる水和アルミナとしては、従来公知のもの
を広く使用でき、例えばＡＱ２０３・ｎＨ２Ｏ（ｎは２
．５〜３．５を示す）等、より具体的にはハイシライト
Ｈ４２Ｍ〔昭和軽金属社製）、８１４０３、Ｂ１４０３
−Ｄ−１８（いずれも日本軽金属社製）等を例示でき、
また水和マグネシアとしては、従来公知のものを広く使
用でき、例えばＭＣｌ０・ｍＨ２０（ｍは１．５〜２．
５を示す）等を例示できる。上記水和マグネシアのうち
で特にＢＥＴ法による比率表面積が３〜１５ｍ２　／Ｑ
であって、ルーゼツクス法による粒度分布において５μ
以上のものが０％であるものは好適である。その具体例
としては、キス７５Ｂ、キスマ５Ａ、キスマ５．Ｅ　（
いずれも協和化学工業社製）等を例示できる。本発明で
は、斯かる水和アルミナ及び／又は水和マグネシアを通
常ポリオレフィン１００ｆｆｉ量部（以下単に「部」と
いう）に対して５０〜２５０部、好ましくは７０〜２０
０部、より好ましくは８０〜１５０部配合するのがよい
。水和アルミナ及び／又は水和マグネシアの配合量が２
５０部を越えると、得られる組成物の物性が低下すると
いう欠点が生ずる。

また、水和アルミナ及び／又は水和マグネシアの配合量
が５０部より少ないと、難燃性能が発揮さ、れなくなる
。

本発明の特徴は、上記水和アルミナ及び／又は水和マグ
ネシアに加えてポリオレフィン系樹脂１００部当り、０
．１〜８部、好ましくは０．５〜５部の脂肪族α−ジケ
トンのジオキシム類又は２−ヒドロキシ芳香族ケトン類
と元素周期律表第Ｉｂ族及び第■族に属する金属元素と
の錯体を添加することにある。脂肪族α−ジケトンのジ
オキシム類としては、例えばジメチルグリオキシム等が
挙げられ、２−ヒドロキシ芳香族ケトン類としては、２
−ヒドロキシベンゾフェノン、５−クロロ−２−ヒドロ
キシベンゾフェノン等が挙げられる。また上記金属元素
としては、Ｃｕ、　Ｆｅ。

Ｃｏ、Ｎ　ｉ、Ｒｈ、Ｐｄ等を例示テキ、特ニ好；ｔ：
しいものは、Ｃ（Ｊ、（：、ｏ及びＮ１である。上記錯
体は１種単独で又は２種以上混合して使用される。

斯かる本発明の錯体は、上述の如く比較的少量であって
もその添加によって難燃性を更に一段と向上し得るため
、これらを添加しない場合に比し同様の難燃性を得るに
要する水和アルミナおよび／又は水和マグネシアの量を
削減することができ、結果として該組成物の機械特性、
電気特性等を改良することができる、又は同量の水和ア
ルミナおよび／又は水和マグネシアの添加量では一段と
高度の難燃性を付与できるという効果を発現し得る。

本発明においては、難燃助剤として赤リン分が８０％以
上であって、乾燥減量が０．８％以下、７４メツシュ篩
残分が７％以下であり且つその表面が熱硬化性樹脂で被
覆された赤リンものを本発明組成物中に配合してもよい
。ここで熱硬化性樹脂としては、例えばフェノール樹脂
、フェノール−ホルマリン樹脂等を挙げることができる
。斯かる赤リンの具体例としては、ノーバレット＃１２
０、ノーバレット＃１２０ｕＦ　（いずれも燐化学工業
社製）等を挙げることができる。

この場合、斯かる赤リンを通常オレフィン系樹脂１００
部に対して３〜４０部、好ましくは５〜１５部、より好
ましくは５〜１２部配合するのがよい。その配合量が４
０部を越えると、得られる組成物の物性が低下するとい
う欠点が生ずる。また、逆に上記難燃助剤の配合量が３
部より少ないと、得られる組成物の難燃効果が発揮され
難くなる。

更に本発明組成物においては、ＤＢＰ吸抽ωが１００〜
１６００ｍ３／１００ｇであってＡＳＴＭコードがＮ５
３０−Ｎ３５１として認識されるファーネスブラック等
のカーボンブラックを配合してもよく、この場合には得
られる組成物の難燃性をより一層向上し得る。斯かるカ
ーボンブラックとしては、例えばＨＡＦもしくはＨＡＦ
−ＨＳカーボンと称されるもの等を好ましく例示でき、
その具体例としては、例えばダイヤブラックＨ１ダイヤ
ブラック］」Ｓ〔いずれも三菱化成社製〕、ＶｕｌＣａ
ｎ−３、ｖｕ　Ｉ　ｃａｎ−３Ｈ（いずれもキャボット
社製〕、ジーストＨ１ジースト３日〔いずれも東海電極
社製）、ケツツエンブラックＨＡＦＣケツツエン社製〕
等が挙げられる。この中でもダイヤブラックＨ及びｙｕ
＋ｃａｎ−３が特に好ましい。

本発明では、斯かるカーボンブラックを通常オレフィン
系樹脂１００部に対して３〜５０部、好ましくは５〜２
０部、より好ましくは５〜１５部配合するのがよい。そ
の配合量が５０部を越えると、得られる組成物が硬化し
、機械的特性が損われる傾向が生ずる。また、逆に上記
難燃助剤の配合量が３部より少ないと、添加効果が消失
するので好ましくない。

本発明組成物においては、必要に応じてカップリング剤
を配合することができる。また所定量のカップリング剤
で予め水和アルミナ及び／又は水和マグネシアを表面処
理し、これを本発明で使用してもよい。カップリング剤
としては、従来公知のものを広く使用でき、七ノアルコ
キシ型、ネオアルコキシ型、配位型、キレート型等のチ
タネートカップリング剤やシランカップリング剤等を例
示できる。上記チタネートカップリング剤のうちではリ
ンを含有するものが好ましい。このリンを含有する配位
型チタネートカップリング剤としては、一般式 ％式％） 〔式中、Ｒは炭素数１〜１２のアルキル基を示す。

Ｒ′は炭素数３〜３０のアルキル基を示す。〕で表わさ
れる有機チタネート類を好ましく例示できる。（の具体
例としてはテトライソプロビルジ（ジオクチルホスファ
イト）チタネート（ＫＲ−４１Ｂ、ケンリッチ社製）、
テトラオクチルジ（ジトリデシルホスファイト）チタネ
ート（ＫＲ−４６Ｂ、同上社製）等を例示できる。

キレート型チタネートカップリング剤としては、一般式 〔式中、Ｒはアシル基、スルホニル基、ホスホリル基又
はアリール基を示す。Ｘは−ＣＨ２又は、Ｃ＝　Ｏを示
す。〕で表わされる有機チタネート類が好ましく、具体
的にはジイソステアロイルオキシアセデートヂタネート
（ＫＲ−１０１、ケンリッヂ社製）、イソステアロイル
メタクリルオキシアセテートチタネート（ＫＲ−１０６
、同上社製〕、イソステアロイルアクリルオキシアセテ
ートチタネート（ＫＲ−１１Ｏ８、同上社製〕、ジ（ジ
オクチルパイロホスフェート）エチレンチタネート（Ｋ
Ｒ−２３８Ｓ、同上社製）等を例示できる。

シランカップリング剤としては、炭素−炭素二重結合も
しくはエポキシ基を有するトリアルコキシシランが好ま
しく、具体的にはごニル−トリス（β−メトキシエトキ
シシラン）（Ａ１７２、日本ユニカー社製〕、γ−メタ
クリロキシプロピルトリメトキシシラン（Ａ１７４、日
本ユニカー社製〕等を例示できる。

本発明では、斯かるカップリング剤を通常オレフィン系
樹脂１００部に対して０．１〜５部、好ましくは０．２
〜３部、より好ましくは０．３〜１．５部配合するのが
よい。また水和アルミナ及び／又は水和マグネシアの表
面を上記カップリング剤で処理したものを使用する場合
には、カップリング剤の配合量が上記範囲を逸脱しない
ような口で用いるのがよい。カップリング剤を本発明組
酸物中に配合することにより得られる組成物の機械的強
度が向上し、また加工性が改善されるという効果が発現
される。

本発明の組成物には、上記の各種成分の他に、公知の各
種添加剤を配合することができる。斯かる添加剤として
は、例えばナフテン系、アロマ系、プロセス油、フタル
酸、エステル類、トリメリット酸、エポキシレジン類等
の可塑剤、ヒンダードフェノール類、芳香族アミン類、
チオプロピオネート類等の酸化防止剤、ミストロンペー
パータルク、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム等の充
填剤、フタロシアニンブルー、クロームイエロー、ベン
ガラ等の顔料、ステアリン酸、オレイン酸、高級脂肪酸
金屈塩等の滑剤、加工助剤等を例示できる。これら各種
添加剤の配合量は、広い範囲内より適宜決定できるが、
通常ポリオレフィン系樹脂１０６部に対し、可塑剤を１
〜５０部、酸化防止剤を０．１〜１０部、充填剤を５〜
２００部、顔料を０．１〜１０部、滑剤を０．１〜５部
、加工助剤を０．１〜１０部配合するのがよい。

本発明の組成物は、ｔｅｒｔ−ブチルクミルパーオキサ
イド、ジーｔｅｒｔ−ブチルパーオキサイド、ジクミル
パーオキサイド、２，５−ジメチル−２゜５−ジ（ｔｅ
ｒｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、２゜５−ジメチル
−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ〉ヘキシン
−３，１，３−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ−イ
ソプロピル）ベンゼン等の有機過酸化物架橋剤を用いる
方法、電子線もしくは放射線等による照射架橋方法等に
より架橋してもよい。その場合、更に架橋助剤としては
、上記の架橋方法において通常用いられている架橋助剤
を併用してもよい。好ましい架橋助剤としては、脂肪族
や芳香族の多官能性化合物類、脂肪族多官能性環状化合
物類、含窒素多官能性環状化合物類、含金属多官能性化
合物類、就中含窒素多官能性環状化合物類、特にトリア
リルイソシアヌレート（ＴＡＩＣ）、トリメタアリルイ
ソシアヌレート（ＴＭＡＩＣ）、トリアリルシアヌレー
ト（ＴＡＣ＞、トリアクリロイルへキサヒドロ−１，３
，５−トリアジン（ＴＡＦ＞等が挙げられる。

斯かる架橋剤及び架橋助剤の使用量は、ポリオレフィン
系樹脂１００部当り、それぞれ０．１〜５部、好ましく
は０．３〜２部とするのがよい。

本発明の組成物は、上記の各種成分の所定量を適宜配合
し、バンバリーミキサ−、ヘンシェルミキサー等を使用
して従来公知の方法に従い均一に混合することにより得
ることができる。また、ポリマーブレンド系では、まず
ポリマーを均一に混合した後、他の成分を混合するのが
よい。

本発明の組成物を使用するに際しては、従来公知の各種
成形法を広く採用することができ、例えば本発明の組成
物をロールニーダ−等の混線機を用いて混練し、次いで
これを用途に応じて種々の形状に成形すればよい。

几−皿一辺一力一］ 本発明の組成物は、ハロゲンフリーのため、火災時等の
ように高温の焔中に放置された場合においても、多量の
発煙が生じたり、また熱分解によって腐食性ガスや酸性
ガスが発生したりすることはなく、しかも優れた難燃性
、機械的強度、電気特性、耐老化性等を有している。従
って本発明の組成物は、建材、パイプ、ホース、シート
、シートカバー、壁材、電線ケーブル（内部絶縁体及び
外部シース等）等の被覆材料として好適なものである。

実　　施　　例 以下、本発明を更に詳しく説明するため、実施例を挙げ
る。

尚、８例において１７られた試おｌの特性は、以下の方
法により試験した。

〈難燃性試験〉 本発明組成物を、ロールミルを用いて均一に混線後、加
熱プレス成型して厚さ３．５ｍｍのシート試料を作成し
、この試料につき、ＪｒＳＫ７２０１（酸素指数法）に
従い酸素指数（Ｌｏｔ）を求め難燃性を評価する。

〈機械特性〉 上記と同様の試料シート（後記実施例１〜１１及び１３
〜１６＃ｌびに比較例１〜４及び６の組成物については
厚さ１ｍｍのシート試料、実施例１２及び比較例５の組
成物については厚さ２……のシート試料）につき、次の
方法により、各特性を調べる。

（１）１００％モジュラス（ｋｇ／ｍｍ　２）ＡＳＴＭ
　　Ｄ８８２による。

（２）２００％モジュラス（ｋｇ／ｍｍ　２）ＡＳＴＭ
　　Ｄ８Ｂ２による。

（３）抗張力（ｋｇ／ｍｍ　”　） ＡＳＴＭ　　０８８２による。

（４）伸び（％） ＡＳＴＭ　　ＤΩ８２による。

実施例１〜１６及び比較例１〜６ 下記第１表に示す各成分の所定量（重伍部）を次の方法
により混合して本発明組成物を得た。即ち、ベースポリ
マー、難燃剤及び錯体をロールミルにて均一に混合した
後、シート状の組成物とした。この時の条件は、実施例
１〜６及び比較例１〜２については１２０〜１４０℃、
実施例７〜１２及び比較例３〜４については１００〜１
３０℃、実施例１３〜１６及び比較例５〜６については
空温〜８０’Ｃの範囲とした。

また、上記組成物を熱プレスにてそれぞれ１００〜１５
０　ｋ（］／Ｃｍ２の加圧下に成型又は成型架橋して各
組成物のシートを作成した。この時の条件は、実施例１
〜６及び比較例１〜２については１５０℃、５分間、実
施例７〜１２及び比較例３〜４については１７０℃、４
５分間、実施例１３〜１６及び比較例５〜６については
１６５°Ｃ１３０分間とした。

Ａ−１５０−９０１００−５０−−５０−−Ａ−２−５
０−−２５−−−−５０− Ａ−３−−−−−−１００９０−−１００Ａ−４−−−
−−−−−−−− Ａ−５５０５０１０−５０５０−−５０５０−Ａ−６−
−−−２５−−−−−− Ａ−７−−−−−−−１０−−− Ｂ−１１００１００１２０１３０１５０１３０１００１
３０１００１００１００Ｃ−１３−−−０，５−−−−
−− Ｃ−２−６−−−−−−−−− Ｃ−３−−２−−−−−−−− Ｃ−４−−−２−−−−−−− Ｃ−５−−−−０，５３−−−−− Ｃ−６−−−−−−３−−−− Ｅ−１１０１０１０１０−−−−−−−Ｅ−２−−−−
１０５５１５−−− Ｆ−１−−−−１０，５０，５−−−−Ｆ−２−−−２
−−−１−−− Ｆ−３１０，５−−−−−−−−− Ｆ−４−−１−−−−−−−− Ｆ−５−−−−−−−−−−− Ｆ−６−−−−−−−−−−− Ｆ−７−−−−−一−−−−− Ｆ−８２２２２２−−−−−− Ｆ−９−−−−−−１１−−− Ｆ−１０−−−−−−一−−−− Ｆ−１１−−−−−一一一一一− Ｆ−１２−−一−−−−−−−− １”−１３−−−−−−１，５２，０−−−−Ｆ−１４
−−−一−−−−−−− Ｆ−１５−−−−−−−一−−− Ｆ−１６１１１１１１０，３０，３−−−Ａ−１−−１
０−−−−一一一− Ａ−２−−−−−−−−−−− Ａ−３１００５０９０−−−−−１００−−Ａ−４−５
０−−−−一一一一− Ａ−５−−−−−−−−−−− Ａ−６−−−−−−−−−−− Ａ−７−−−１００−一−−−１００−Ｃ−１、３−−
−−−−−−−− Ｃ−２−−−−−−−１−−− Ｃ−３−４−−−−−−−−− Ｃ−４−−３−−−−−−−− Ｃ−５−−−１１０，５３３−−− Ｃ−６−−−−−１−−−−− Ｅ−１５５１０−−−５−５５５ Ｆ−１−−−１−−−−−−− Ｆ−２−−−−−１−−−−− Ｆ−３−−−−１−−−−−− Ｆ−４１０，５１−−−一−−−− Ｆ−５−−１−−−１−−−− Ｆ−６−０，１−−−−−１−−− Ｆ−７−−−−３０−一−−−− Ｆ−８−１−１−１２１−−− Ｆ−９２１２−−−−１−−− Ｆ−１０−−−１０５１０１０１０−−−Ｆ−１１−−
−１１１１１−−− Ｆ−１２−−−０，５０，５０，５０，５０，５−−−
Ｆ−１３２，０２，０２，０２，７２゜７２．７２．７
２．７−−−Ｆ−１４−−−５５５１０１０−−− Ｆ−１５−−−１１１１１−−− Ｆ−１６０，３０，５０，５−−−−−−−−Ｆ−１７
０，３０，５０，５−−−−−−−−第１表中、各成分
における記号は、次のものを示す。

〈ベースポリマー〉 Ａ−１・・・低密度ポリエチレン（三井石油化学社製、
［ウルトゼツクスＪ　２０２ＤＬ、ＭＩ＝２．１、密度
＝０．９２０＞ Ａ−２・・・低密度ポリエチレン（三菱油化社製、「ユ
カロンＪ　ＬＬＦ３０Ｆ、ＭＩ＝ １．０１密度＝０．９２０＞ Ａ−３・・・エチレン酢酸ビニル共重合体く日本ユニカ
ー社製、ＮＵＣ８４５０、ＶＡ含量＝１５ｗｔ％、ＭＩ
＝２．０＞ Ａ−４・・・エチレン酢酸ビニル共重合体（住友化学社
製、エバ７−−トに２０１０．ＶＡ含ｄ＝２５ｗｔ％、
ＭＩ＝３．０＞ Ａ−５・・・ポリ−α−オレフィン（三井石油化学社製
、タフマーＡ４０９０、ＭＩ＝４．０、密度０．８９） Ａ−６・・・ポリ−α−オレフィン（三井石油化学社製
、タフマーＡＯ４８０，ＭＩ＝１．２、密度０．８８） Ａ−７・・・ＥＰＤＭ（日本合成ゴム社製、ＥＰ２１、
ムーニー粘度＝３８、第３成分＝ＥＮＢ、沃素価＝１９
） Ａ−８・・・ＥＶＡ（バイエル社製、レバプレン４５０
、ＶＡ含量＝４５ｗｔ％） 〈難燃剤〉 ８−１・・・Ｍｇ（ＯＨ）２　（協和化学社製、キスマ
５Ｂ＞ Ｂ−２・・・ＡＱ　（ＯＨ＞３　（昭和軽金属社製、ハ
イジライトト１４２Ｍ＞ く錯体〉 Ｃ−１・・・ジメチルグリオキシム−ニッケル錯体Ｃ−
２・・・ジメチルグリオキシム−銅鏡体Ｃ−３・・・２
−ヒドロキシベンゾフェノン−銅鏡体Ｃ−４・・・２−
ヒドロキシベンゾフエノンーコバル１・錯１本 Ｃ−５・・・５−クロロ−２−ヒドロキシベンゾフェノ
ン−銅錯体 Ｃ−６・・・５−クロロ−２−ヒドロキシベンゾフェノ
ン−ニッケル錯体 Ｃ−７・・・５−クロロ−２−ヒト巾キシベンゾフェノ
ンーコバルト鏡体 〈難燃助剤〉 Ｄ−１・・・赤リン（燐化学社製、ツバレッド＃１２０
＞ 〈カーボンブラック〉 Ｅ−１・・・ＨＡＦカーボン（三菱化成社製、ダイヤブ
ラックト１） Ｅ−２・・佳ＩＡＦカーボン（キサボッ１−社製、Ｖｕ
ｌｃａｎ−３） 〈添加剤〉 Ｆ−１・・・配位型チタンカップリング剤（ケンリッチ
社製、ＫＲ４１Ｂ、〔テトライソプロビルジ（ジオクチ
ルホスファイト）チタネート〕） Ｆ−２・・・配位型チタンカップリング剤（ケンリッチ
社製、ＫＲ４６Ｂ、（テトラオクチルジ（ジトリデシル
ホスファイト）チタネート〕） Ｆ−３・・・キレート型チタンカップリング剤（ケンリ
ッチ社製、ＫＲｌｏｌ、〔ジイソステアロイルオキシア
セテートチタネート〕）Ｆ−４・・・キレート型チタン
カップリング剤（ケンリッチ社製、ＫＲ２０１、〔ジイ
ソステア０イルエチレンチタネート〕） Ｆ−５・・・シランカップリング剤（日本ユニカー社製
、Ａ１７２、〔ビニル−トリス（β−メトキシエトキシ
シラン）） Ｆ−６・・・シランカップリング剤（日本ユニカー社製
、Ａ１７４、〔γ−メタクリロキシプロピルトリメトキ
シシラン〕） Ｆ−７・・・ミスミーロンペーパータルク（ケイ酸マグ
°　ネシウム） Ｆ−８・・・ステアリン酸 Ｆ−９・・・ステアリン酸亜鉛 Ｆ−１０・・・酸化亜鉛 Ｆ−１１・・・トリアリルイソシアヌレートＦ−１２・
・・Ｎ、Ｎ’　−ｍ−フェニレンビスマレイミ・ド Ｆ−１３・・・ジクミルパーオキサイドＦ−１４・・・
プロセス油（ナフテン系、日本サン石油社製、サンセン
４２４０、粘度＝１５〜２０ｃｓｔ、比重＝０．９２０
＞ Ｆ−１５・・・メルカプトベンズイミダゾールＦ−１６
・・・表化防止剤（入内新興社製、ツクラック３００．
４，４′−ジヒドロキシ−３゜３′−ジーｔｅｒｔ−ブ
チル−５，５′　−ジメチル−ジフェニルサルファイド
） Ｆ　−Ｒ・・・イルガノックス１０１０（チバガイギー
社製、テトラキス〔メチレン−３−（３゜５−ジーｔｅ
ｒｔ−ブチルー４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
トコメタン） 上記各側で得られた本発明組成物の成型シート試料の各
特性を下記第２表に示す。

上記第２表より、本発明組成物を利用して得られるシー
トは、殊に難燃性及び機械特性の点において優れた特性
を有することがわかる。

（以　上）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　オレフィン系樹脂１００重量部、水和アルミナ及び
   ／又は水和マグネシア５０〜２５０重量部、並びに脂肪
   族α−ジケトンのジオキシム類又は２−ヒドロキシ芳香
   族ケトン類と元素周期律表第 I ｂ族及び第VIII族に属
   する金属元素との錯体０．１〜８重量部を含有すること
   を特徴とする難燃性樹脂組成物。