JPS63128042A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ｌｉ上の■里分Ｉ 本発明は、難燃性樹脂組成物に関する。

灸−米一二−玄一酒 従来難燃性樹脂組成物としては、ハロゲン含有ポリマー
、又は非ハロゲン系ポリマーに有機ハロゲン系難燃剤を
加えたものが知られている。しかしながら、このような
難燃性樹脂組成物を利用して得られる製品は、いずれも
焔中から遠ざけると自己消炎するものの、火災時等のよ
うに高温の焔中にあるときは最後まで燃焼が継続されて
しまい、多層の発煙が生じたり、また熱分解によって腐
食性や毒性の強い酸性ガスが発生する等の欠点があった
。

及−服一五一貝一英 本発明は、ハロゲンフリーであって、優れた難燃性、機
械的強度、電気特性、耐老化性、炎に曝した場合にも腐
食性や毒性の強い酸性ガスを発生しない、発煙が少ない
等の特性を有する難燃性樹脂組成物を提供することを目
的とする。

及−里一り一璽一見 即ち、本発明は、オレフィン系樹脂１００重量部、水和
アルミナ及び／又は水和マグネシア５０〜２５０重但部
、並びに芳香族Ｏ−ヒドロキシアルデヒド類とＶＩＱｌ
Ｃｕ、　Ｚｎ、　Ｃｒ及びＭｎから選ばれた金属元素と
の錯体０．１〜８重辺部を含有することを特徴とする難
燃性樹脂組成物に係る。

本発明でペースポリマーとして使用されるオレフィン系
樹脂としては、従来公知のものを広く使用でき、例えば
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等のオレ
フィンの単独重合体、エチレン−プロピレンゴム（ＥＰ
Ｍ）、エチレン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤＭ）
等のオレフィンの共重合体、スチレン−ブタジェンゴム
（ＳＢＲ）、イソブチレン−イソプレンゴム（ＩＩＲ）
、アクリロニトリル−ブタジェンゴム（ＮＢＲ＞、エチ
レン−エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等のビニル系モノマ
ーとオレフィンとの共重合体等を例示できる。

これらの中で、炭素数４〜１０のオレフィンをコモノマ
ーとして触媒を用いて低圧下エチレンを重合させて１ｑ
られる本質的に直鎖状のポリエチレンであって、密度０
．９１〜０．９６、メルトインデックス（Ｍｌ）０．１
〜１０の範囲のものが好ましい。その例としては、ユカ
ロンＬ−Ｌ、Ｆ−３０Ｆ、Ｆ−３０８（いずれも三菱油
化社製）、ウルトゼツクス２０２ＯＬ、３５２０Ｆ、３
０２１Ｆ（いずれも三菱油化社製）、ＤＦＤＡ−７５４
０（ユニオンカーバイド製〕等を例示できる。

他の好ましいオレフィン系樹脂としては、チーグラー触
媒で重合されるエチレンと炭素数３〜８のα−オレフィ
ンとの共重合体であって、ＭＩが１〜１０、密度が０．
８５〜０．９０の範囲のものを例示できる。その例とし
ては、タフマーＡ−４０９０、Ａ−４０８５、Ｐ−０’
１８０．Ｐ−０４８０〔いずれも三片石油化学社製〕等
を例示できる。

また他の好ましいオレフィン系樹脂としては、エチレン
とプロピレンとの共重合体であって、プロピレン含有量
が１５〜７０モル％、好ましくは２０〜５０モル％のも
の、及び上記エチレンとプロピレンとに更に第３成分と
してジクロロペンタジェン（ＤＣＰＤ）　、エチリデン
ノルボルネン（ＥＮＢ）、１．４−ヘキサジエン（１，
４ＨＤ）等を共重合させたエチレン−プロピレン−ジエ
ン三元共重合体であって、沃素価で示される第３成分量
が８〜２５、好ましくは９〜１５、生ゴムム　。

−二−粘度が３０〜７０の範囲のものを挙げることがで
きる。上記樹脂の例としては、ＥＰ２１、ＥＰ５１　（
いずれも日本合成ゴム社製）、ニスプレン３０１、ニス
プレン５０１〔いずれも住友化学社製）、ＥＰＴ４０２
１、ＥＰＴ１０４５（いずれも三片石油化学社製〕等が
包含される。

更に他の好ましいオレフィン系樹脂には、エチレンと酢
酸ビニルの共重合体であって酢酸ビニル含有量が２〜５
０重量％、Ｍｌが１〜３０の範囲のものが含まれる。そ
の例としては、レバプレン４５０、レバプレン４５２〔
いずれもバイエル社製〕、エバテート−Ｄ２０２１、Ｈ
２Ｏ３１、Ｋ２Ｏ１０（いずれも住友化学社製〕、ＮＬ
ＪＣ８４５０，３１４５（いずれも日本ユニカー社製〕
等を例示できる。

本発明では、上記オレフィン系樹脂は、その１種を単独
で使用してもよいし、２種以上を混合（ブレンド）して
使用してもよい。上記オレフイ、ン系樹脂は、架橋され
たものであってもよい。この架橋オレフィン系樹脂とし
ても、従来公知のものを広く使用でき、具体的には上記
オレフィン系樹脂を有機過酸化物を添加し、加熱処理し
て架橋させたもの、上記オレフィン系樹脂に電子線を照
射して架橋オレフィン系樹脂にしたもの、水架橋性オレ
フィン系樹脂を架橋させたもの等を例示できる。

本発明組成物中には、難燃剤として水和アルミナ及び／
又は水和マグネシアを配合することが必要である。本発
明で用いられる水和アルミナとしては、従来公知のもの
を広く使用でき、例えばＡＱ２０３・ｎＨ２Ｏ（ｎは２
．５〜３．５を示す）等、より具体的にはハイシライト
Ｈ４２Ｍ〔昭和軽金属社製）、Ｂ１４０３、Ｂ１４０３
−Ｄ−１８（いずれも日本軽金属社製）等を例示でき、
また水和マグネシアとしては、従来公知のものを広く使
用でき、例えばＭｇＯ・ｍＨ２０（ｍは１．５〜２．５
を示す）等を例示できる。上記水和マグネシアのうらで
特にＢＥＴ法による比率表面積が３〜１５ｍ２７ｇであ
って、ルーゼツクス法による粒度分布において５μ以上
のものが０％であるものは好適である。その具体例とし
ては、キス７５Ｂ、キスマ５Δ、キスマ５Ｅ（いずれも
協和化学工業社製〕等を例示できる。本発明では、斯か
る水和アルミナ及び／又は水和マグネシアを通常ポリオ
レフィン１００重量部（以下単に「部」という）に対し
て５０〜２５０部、好ましくは７０〜２００部、より好
ましくは８０〜１５０部配合するのがよい。水和アルミ
ナ及び／又は水和マグネシアの配合ｍが２５０部を越え
ると、得られる組成物の物性が低下するという欠点が生
ずる。

また、水和アルミナ及び／又は水和マグネシアの配合量
が５０部より少ないと、難燃性能が発揮されなくなる。

本発明の特徴は、上記水和アルミナ及び／又は水和マグ
ネシアに加えてポリオレフィン系樹脂１００部当り、０
．１〜８部、好ましくは０．５〜５部の芳香族Ｏ−ヒド
ロキシアルデヒド類とＭｇ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｏｒ及びＭｎ
から選ばれた金属元素との鏡体を添加することにある。

芳香族０−ヒドロキシアルデヒド類としては、例えばサ
リチルアルデヒド、２−ヒドロキシ−３−ナフチルアル
デヒド、１−ヒドロキシ−２−ナフチルアルデヒド等が
挙げられる。この中でもサリチルアルデヒド及び２−ヒ
ドロキシ−３−ナフチルアルデヒドが好ましく、サリチ
ルアルデヒドが最も好ましい。上記錯体は１種単独で又
は２種以上混合して使用される。斯かる本発明の錯体は
、上述の如く比較的少量であってもその添加によって難
燃性を更に一段と向上し得るため、これらを添加しない
場合に比し同様の難燃性を得るに要する水和アルミナお
よび／又は水和マグネシアの量を削減することができ、
結果として該組成物の機械特性、電気特性等を改良する
ことができる、又は同量の水和アルミナおよび／又は水
和マグネシアの添加量では一段と高度の難燃性を付与で
きるという効果を発現し得る。

本発明においては、難燃助剤として赤リン分が８０％以
上であって、乾燥減量が０．８％以下、７４メツシュ篩
残分が７％以下であり且つその表面が熱硬化性樹脂で被
覆された赤リンものを本発明組成物中に配合してもよい
。ここで熱硬化性樹脂としては、例えばフェノール樹脂
、フェノール−ホルマリン樹脂等を挙げることができる
。斯かる赤リンの具体例としては、ノーバレット＃１２
０、ノーバレット＃１２０ｕＦ　（いずれも燐化学工業
社製）等を挙げることができる。

この場合、斯かる赤リンを通常オレフィン系樹脂１００
部に対して３〜４０部、好ましくは５〜１５部、より好
ましくは５〜１２部配合するのがよい。その配合量が４
０部を越えると、得られる組成物の物性が低下するとい
う欠点が生ずる。また、逆に上記難燃助剤の配合量が３
部より少ないと、得られる組成物の難燃効果が発揮され
難くなる。

更に本発明組成物においては、ＤＢＰ吸油量が１００〜
１６０Ｃｍ３／１００ｇであってＡＳＴＭコードがＮ　
３３０−Ｎ　３５１として認識されるファーネスブラッ
ク等のカーボンブラックを配合してもよく、この場合に
は得られる組成物の難燃性をより一層向上し得る。斯か
るカーボンブラックとしては、例えばＨＡＦもしくはＨ
ＡＦ−Ｈ８カーボンと称されるもの等を好ましく例示で
き、その具体例としては、例えばダイヤブラックＨ１ダ
イヤブラックＨ８（いずれも三菱化成社製〕、ｙｕ＋ｃ
ａｎ−３、ｖｕ　ｌ　ｃａｎ−３ｔ−１（いずれもキャ
ボット社製〕、ジーストＨ、ジ−スト３日〔いずれも東
海電極社製〕、ケラツエンブラックＨＡＦ（ケラツエン
社製）等が挙げられる。この中でもダイヤブラックＨ及
びＶｕｌｃａｎ−３が特に好ましい。

本発明では、斯かるカーボンブラックを通常オレフィン
系樹脂１００部に対して３〜５０部、好ましくは５〜２
０部、より好ましくは５〜１５部配合するのがよい。そ
の配合量が５０部を越えると、得られる組成物が硬化し
、機械的特性が損われる傾向が生ずる。また、逆に上記
離燃助剤の配合値が３部より少ないと、添加効果が消失
するので好ましくない。

本発明組成物においては、必要に応じてカップリング剤
を配合することができる。また所定量のカップリング剤
で予め水和アルミナ及び／又は水和マグネシアを表面処
理し、これを本発明で使用してもよい。カップリング剤
としては、従来公知のものを広く使用でき、モノアルコ
キシ型、ネオアルコキシ型、配位型、キレート型等のチ
タネートカップリング剤やシランカップリング剤等を例
示できる。上記チタネートカップリング剤のうちではリ
ンを含有するものが好ましい。このリンを含有する配位
型チタネートカップリング剤としては、一般式 ％式％） 〔式中、Ｒは炭素数１〜１２のアルキル基を示す。

Ｒ′は炭素数３〜３０のアルキル基を示す。〕で表わさ
れる有機チタネート類を好ましく例示できる。その具体
例としてはテトライソプロビルジ（ジオクチルホスファ
イト）チタネート（ＫＲ−４１８１ケンリッチ社製〕夷
テトラオクチルジ（ジトリデシルホスファイト）チタネ
ート〔ＫＲ−４６Ｂ、同上社製〕等を例示できる。

キレート型チタネートカップリング剤としては、一般式 〔式中、Ｒはアシル基、スルホニル基、ホスホリル基又
はアリール基を示す。Ｘは＞ＣＨ２又はＸ−Ｃ＝　Ｏを
示す。〕で表わされる有機チタネート類が好ましく、具
体的にはジイソステアロイルオキシアセテートチタネー
ト（ＫＲ−１０１、ケンリッチ社製）、イソステアロイ
ルメタクリルオキシアセテートチタネート（ＫＲ−１０
６、同上社製〕、インステアロイルアクリルオキシアセ
テートチタネート（ＫＲ−１１０８、同上社製〕、ジ（
ジオクチルパイロホスフェート）エチレンチタネート（
ＫＲ−２３８８，同上社製）等を例示できる。

シランカップリング剤としては、炭素−炭素二重結合も
しくはエポキシ基を有するトリアルコキシシランが好ま
しく、具体的にはビニル−トリス（β−メトキシエトキ
シシラン）（Ａ１７２、日本ユニカー社製〕、γ−メタ
クリロキシプロピルトリメトキシシラン（Ａ１７４、日
本ユニカー社製〕等を例示できる。

本発明では、斯かるカップリング剤を通常オレフィン系
樹脂１００部に対して０．１〜５部、好ましくは０．２
〜３部、より好ましくは０．３〜１．５部配合するのが
よい。また水和アルミナ及び／又は水和マグネシアの表
面を上記カップリング剤で処理したものを使用する場合
には、カップリング剤の配合値が上記範囲を逸脱しない
ような量で用いるのがよい。カップリング剤を本発明組
成物中に配合することにより得られる組成物の機械的強
度が向上し、また加工性が改善されるという効果が発現
される。

本発明の組成物には、上記の各種成分の他に、公知の各
種添加剤を配合することができる。斯かる添加剤として
は、例えばナフテン系、アロマ系、プロセス油、フタル
酸、エステル類、トリメリット酸、エポキシレジン類等
の可塑剤、ヒンダードフェノール類、芳香族アミン類、
チオプロピオネート類等の酸化防止剤、ミス］・ロンペ
ーパータルク、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム等の
充填剤、フタロシアニンブルー、クロームイエロー、ベ
ンガラ等の顔料、ステアリン酸、オレイン酸、高級脂肪
酸金属塩等の滑剤、加工助剤等を例示できる。これら各
種添加剤の配合量は、広い範囲内より適宜決定できるが
、通常ポリオレフィン系樹脂１００部に対し、可塑剤を
１〜５０部、酸化防止剤を０．１〜１０部、充填剤を５
〜２００部、顔料を０．１〜１０部、滑剤を０．１〜５
部、加工助剤を０．１〜１０部配合するのがよい。

本発明の組成物は、ｔｅｒｔ−ブチルクミルパーオキサ
イド、ジーｔｅｒｔ−ブチルパーオキサイド、ジクミル
パーオキサイド、２，５−ジメチル−２゜５−ジ（ｔｅ
ｒｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、２゜５−ジメチル
−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン
−３，１，３−ビス（ｔｅｒｔ−ブチ、ルバーオキシ−
イソプロピル）ベンゼン等の有機、過酸化物架橋剤を用
いる方法、電子線もしくは放射線等による照射架橋方法
等により架橋してもよい。その場合、更に架橋助剤とし
ては、上記の架橋方法において通常用いられている架橋
助剤を併用してもよい。好ましい架橋助剤としては、脂
肪族や芳香族の多官能性化合物類、脂肪族多官能性環状
化合物類、含窒素多官能性環状化合物類、含金属多官能
性化合物類、就中含窒素多官能性環状化合物類、特にト
リアリルイソシアヌレート（ＴＡＩＣ）、トリメタアリ
ルイソシアヌレート（ＴＭＡＩＣ）、トリアリルシアヌ
レート（ＴＡＣ）、トリアクリロイルへキサヒドロ−１
，３，５−トリアジン（ＴＡＦ）等が挙げられる。

斯かる架橋剤及び架橋助剤の使用量は、ポリオレフィン
系樹脂１００部当り、それぞれ０．１〜５部、好ましく
は０．３〜２部とするのがよい。

本発明の組成物は、上記の各種成分の所定量を適宜配合
し、バンバリーミキサ−、ヘンシェルミキサー等を使用
して従来公知の方法に従い均一に混合することにより得
ることができる。また、ポリマーブレンド系では、まず
ポリマーを均一に混合した後、他の成分を混合するのが
よい。

本発明の組成物を使用するに際しては、従来公知の各種
成形法を広く採用することができ、例えば本発明の組成
物をロールニーダ−等の混練機を用いて混練し、次いで
これを用途に応じて種々の形状に成形すればよい。

及−団一五一勺−１ 本発明の組成物は、ハロゲンフリーのため、火災時等の
ように高温の焔中に放置された場合においても、多重の
発煙が生じたり、また熱分解によって腐食性ガスや酸性
ガスが発生したりすることはなく、しかも優れた難燃性
、機械的強度、電気特性、耐老化性等を有している。従
って本発明の組成物は、建材、パイプ、ホース、シート
、シートカバー、壁材、電線ケーブル（内部絶縁体及び
外部シース等）等の被覆材料として好適なものである。

Ｘ−一五一一舅 以下、本発明を更に詳しく説明するため、実施例を挙げ
る。

尚、各個において得られた試料の特性は、以下の方法に
より試験した。

く難燃性試験〉 本発明組成物を、ロールミルを用いて均一に混練後、加
熱プレス成型して厚さ３．’５ｍｍのシート試料を作成
し、この試料につき、ＪＩＳＫ　　７２０１　（ｒＭ素
指数法）に従い酸素指数（ＬＯＩ＞を求め難燃性を評価
する。

〈機械特性〉 上記と同様の試料シート（後記実施例１〜１１及び１３
〜１６並びに比較例１〜４及び６の組成物については厚
さ１ｍｌＴｌのシート試料、実施例１２及び比較例５の
組成物については厚さ２ｍｍのシート試料）につき、次
の方法により、各特性を調べる。

（１）１００％モジュラス（ｋｇ／ｍｍ　２　＞ＡＳＴ
Ｍ　　０８８２による。

（２＞２００％モジュラス（ｋｇ／ｍｍ　”　）ＡＳＴ
Ｍ　　Ｄ８８２による。

（３）抗張力（ｋｇ／ｍｍ　２） ＡＳＴＭ　　Ｄ８８２による。

（４）伸び（％） ＡＳＴＭ　　０８８２による。

実施例１〜１６及び比較例１〜６ 下記第１表に示す各成分の所定量（重量部）を次の方法
により混合して本発明組成物を得た。即ち、ベースポリ
マー、難燃剤及び錯体をロールミルにて均一に混合した
後、シート状の組成物とした。この時の条件は、実施例
１〜６及び比較例１〜２については１２０〜１４０℃、
実施例７〜１２及び比較例３〜４については１００〜１
３０°Ｃ１実施例１３〜１６及び比較例５〜６について
は室温〜８０℃の範囲とした。

また、上記組成物を熱プレスにてそれぞれ１００〜１５
０　ｋｏ／ｃｍ２の加圧下に成型又は成型架橋して各組
成物のシートを作成した。この時の条件は、実施例１〜
６及び比較例１〜２については１５０℃、５分間、実施
例７〜１２及び比較例３〜４については１７０℃、４５
分間、実施例１３〜１６及び比較例５〜６については１
６５℃、３０分間とした。

Ａ−１５０−９０１００−５０−−５０−−Ａ−２−５
０−−２５−−−−５０− 八−３−−−−−−１００９０−−１００Ａ−４−−−
−−−−一−−− Ａ−５５０５０１０−５０５０−−５０５０−Ａ−６−
−−−２５−−−−−− Ａ−７−−−−−−−１０−−− Ｂ−１１００１００１２０１３０１５０１３０１００１
３０１００１００１００Ｇ−１１，５２３−−−−−−
−− Ｃ−２１，５−−３−−−−−−− Ｃ−３−−−−２４−−−−− Ｃ−４−−−−−−３−−−− Ｅ−１１０１０１０１０−−−−一−−Ｆ−１−−−−
１０，５０，５−−−−Ｆ−２−−−２−−−１−−− Ｆ−３１０，５−−−−−−−−− Ｆ−４−−１−−−−−−−− Ｆ−５−−−−−−−−−−− Ｆ−６−−−−−−−−−−− Ｆ−７−−−−−−−−−−− Ｆ−８２２２２２−−−−−− Ｆ−９−−−−一−１１−−− Ｆ−１０−−−−−−−−一一− Ｆ−１１−−−−−−−−−−− Ｆ−１２−−−−−−−−一−− Ｆ−１３−一−−−−１，５２，０−−−Ｆ−１４−−
−−−−−−一一− Ｆ−１５−−−−−−−一−−− Ｆ−１６１１１１１１０，３０，３−−−Ａ−１−−１
０−−−−−−−− Ａ−２−−−−−−−−−−− Ａ−３１００５０９０−−−−−１００−−Ａ−４−５
０−−−−−−−−− Ａ−５−−−−−−−−−−− Ａ−６−−−−−−−−−−− 八−７−−−１００−−−−−１００−Ｃ−１３−−１
３−−−−−− Ｃ−２−３−−−３−−−−− Ｃ−３−−３−−−３−−−− Ｃ−４−−−−−−−−−−− Ｅ−１５５１０−−−５−５５５ Ｆ−１−−−１−−−−−−− Ｆ−２−−−−−１−−−−− Ｆ−３−−−−１−−−−−− Ｆ−４１０，５１−−−−−−−− Ｆ−５−−１−−−１−−−− Ｆ−６−０，１−−−−−１−−− Ｆ−７−−−−３０−−−−−− Ｆ−８−１−１−１２１−−− Ｆ−９２１２−−−−１−−− Ｆ−１０−−−１０５１０１０１０−−−Ｆ−１１−一
−１１１１１−−− Ｆ−１２−−−０，５０，５０，５０，５０，５−−−
Ｆ−１３２，０２，０２，０２，７２，７２，７２，７
２，７−−−Ｆ−１４−−−５５５１０１０−−− Ｆ−１５−−−１１１１１−−− Ｆ−１６０，３０，５０，５−−−−−−−−第１表中
、各成分にあける記号は、次のものを示す。

くベースポリマー〉 Ａ−１・・・低密度ポリエチレン（三片石油化学社製、
「ウルＩ−ｔｉミックス　２０２ＤＬ、ＭＩ＝２．１、
密度＝０．９２０） Ａ−２・・・低密度ポリエチレン（三菱油化社製、「ユ
カロンＪ　ＬＬＦ３０Ｆ、ＭＩ＝ １．０１密度＝０．９２０＞ Ａ−３・・・エチレン酢酸ビニル共重合体（日本ユニカ
ー社製、ＮＵＣ８４５０，ＶＡ含量＝１５ｗｔ％、ＭＩ
＝２．０） Ａ−４・・・エチレン酢酸ビニル共重合体（住友化学社
製、エバテートに２０１０、ＶＡ含量＝２５ｗｔ％、Ｍ
Ｉ＝３．０＞ Ａ−５・・・ポリ−α−オレフィン（三片石油化学社製
、タフマーＡ４０９０、ＭＩ＝４．０１密度０．８９＞ Ａ−６・・・ポリ−α−オレフィン（三片石油化学社製
、タフマーＡＯ４８０、ＭＩ＝１．２、昼間０．８８＞ Ａ−７・・・ＥＰＤＭ（日本合成ゴム社製、ＥＰ２１、
ムーニー粘度＝３８、第３成分＝ＥＮＢ、沃素価＝１９
） Ａ−８・・・ＥＶＡ（バイエル社製、レバプレン４５０
、ＶＡ含Ｊｉ＝４５ｗｔ％） 〈難燃剤〉 Ｂ−１・・・ＭＯ（ＯＨ）２　　（協和化学社製、キス
マ５Ｂ＞ Ｂ−２・・・ＡＱ　（ＯＨ）３　　（昭和軽金属社製、
ハイジライトト１４２Ｍ） 〈錯体〉 Ｃ−１・・・サリチルアルデヒド−マグネシウム錯体Ｃ
−２・・・サリチルアルデヒド−銅錯体Ｃ−３・・・サ
リチルアルデヒド−亜鉛鏡体Ｃ−４・・・２−ヒドロキ
シ−３−ナノチルフルデヒドー銅ＳｒＪ体 Ｃ−５・・・２−ヒドロキシ−３−ナフチルアルデヒド
−亜鉛錯体 〈難燃助剤〉 Ｄ−１・・・赤リン（燐化学社製、ツバレッド＃１２０
） くカーボンブラック〉 Ｅ−１・・・ＨＡＦカーボン（三菱化成社製、ダイヤブ
ラックト１） Ｅ−２・・・ＨＡＦカーボン（キャボット社製、Ｖｕｌ
ｃａｎ−３＞ 〈添加剤〉 Ｆ−１・・・配位型チタンカツプリンク剤（ケンリッチ
社製、ＫＲ４１Ｂ、〔テトライソプロビルジ（ジオクチ
ルホスファイト）チタネート〕） Ｆ−２・・・配位型チタンカツプリング剤（ケンリッチ
社製、ＫＲ４６Ｂ、〔テトラオクチルジ（ジトリデシル
ホスファイト）チタネート〕） Ｆ−３・・・キレート型チタンカップリング剤（ケンリ
ッチ社製、ＫＲｌｏｌ、（ジイソステアロイルオキシア
セテートチタネート））Ｆ−４・・・キレート型チタン
カップリング剤（ケンリッチ社製、ＫＲ２０１、〔ジイ
ソステアロイルエチレンチタネート〕） Ｆ−５・・・シランカップリング剤（日本ユニカー社製
、Ａ１７２、（ごニル−トリス（β−メトキシエトキシ
シラン〕） Ｆ−６・・・シランカップリング剤（日本ユニカー社製
、Ａ１７４、〔γ−メタクリロキシプロピルトリメトキ
シシラン〕） Ｆ−７・・・ミストロンペーパータルク（ケイ酸マグネ
シウム） Ｆ−８・・・ステアリン酸 Ｆ−９・・・ステアリン酸亜鉛 Ｆ−１０・・・酸化亜鉛 Ｆ−１１・・・トリアリルイソシアヌレートＦ−１２・
・・Ｎ、Ｎ’　−ｍ−フェニレンビスマレイミド Ｆ−１３・・・ジクミルパーオキサイドＦ−１４・・・
プロセス油（ナフテン系、日本サン石油社製、サンセン
４２４０．粘度＝１５〜２０ｃＳｔ、比重＝０．９２０
＞ Ｆ−１５・・・メルカプトベンズイミダゾールＦ−１６
・・・老化防止剤（入内新興社製、ツクランク３００．
４，４′−ジヒドロキシ−３゜３′−ジーｔｅｒｔ−ブ
チル−５，５′　−ジメチル−ジフェニルサルファイド
） Ｆ−１７・・・イルガノックス１０１０（チバガイギー
社製、テトラキス〔メヂレン−３−（３゜５−ジーｔｅ
ｒｔ−ブチルー４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト〕メタン） 上記各側で得られた本発明組成物の成型シート試料の各
特性を下記第２表に示す。

上記第２表より、本発明組成物を利用して得られるシー
トは、殊に難燃性及び機械特性の点において優れた特性
を有することがわかる。

（以　上） 代理人　弁理士　三　枝　英　二′　゛パ　ジ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）オレフィン系樹脂１００重量部、水和アルミナ及
   び／又は水和マグネシア５０〜２５０重量部、並びに芳
   香族ｏ−ヒドロキシアルデヒド類とＭｇ、Ｃｕ、Ｚｎ、
   Ｃｒ及びＭｎから選ばれた金属元素との錯体０．１〜８
   重量部を含有することを特徴とする難燃性樹脂組成物。