JPS63125901A - 赤外用反射防止膜 - Google Patents

赤外用反射防止膜

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JPS63125901A
JPS63125901A JP61272489A JP27248986A JPS63125901A JP S63125901 A JPS63125901 A JP S63125901A JP 61272489 A JP61272489 A JP 61272489A JP 27248986 A JP27248986 A JP 27248986A JP S63125901 A JPS63125901 A JP S63125901A
Authority
JP
Japan
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film
layer
optical
thickness
film thickness
Prior art date
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Pending
Application number
JP61272489A
Other languages
English (en)
Inventor
Masabumi Watari
渡 正文
Toshi Ikedo
池戸 才
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Pending legal-status Critical Current

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  • Optical Filters (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、炭酸ガスレーザメスの光伝送など赤外レーザ
用の光ファイバや赤外用窓材等に用いられる臭化タリュ
ウムとよう化タリュウムの固溶体(K RS −5>よ
り成る光学部品の反射防止膜に関するものである。
従来の技術 臭化タリュウムとよう化タリュウムの固溶体く以下KR
3−5と称する)は、屈折率が2.37あるため光学的
反射損失は28.4%と大きい。この反射損失を減らし
透過効率を上げるために、反射防止膜を形成する必要が
ある。
KH2−5をコアとする光ファイバの場合、反射防止膜
はその入出射端に形成される。その為、炭酸ガスレーザ
光のエネルギ伝送に用いる場合、反射防止膜はレーザ入
射レンズの焦点付近で使用され、そのエネルギ密度は約
50KW7cm2(50W入射)と高い。従来このよう
な高いエネルギに耐える実用的な反射防止膜は存在しな
かった。
本発明者らは、特にKH2−5光フアイバ用として既に
、第一層が三セレン化二ひ素、第二層が塩化カリュウム
、第三層が三七レン化二ひ素より成る三層構造の反射防
止膜(以下As25es/KC1/AS2Ses)を示
している。
第1図は、その反射防止膜の構造図を示す。KH2−5
フアイバ1上に三セレン化二ひ素(As25es)2、
塩化カリュウム(KCI)3.三セレン化二ひ素(As
2Se3)4が形成されている。この反射防止膜で1面
当りの反射損失が1%以下になることを確認している。
この反射防止膜構成の特徴は、光吸収率が0.01%以
下と小さいので、レーザ照射時の光エネルギの吸収によ
る発熱が低く、例えばKH2−5ファイバ端面の場合5
0Wのレーザ入射で80C以下に抑えることが出来る。
発明が解決しようとする問題点 一般的に、塩化カリュウムは潮解性のある物質で、湿気
に侵されやすい。
また、三セレン化二ひ素は非晶質で湿気に強い性質があ
り、従って、第三層4は第二層3に対し湿気からの保護
する役割を有している。
しかし、第三層は光学的構成上、膜厚が約0.25μm
と薄(、形成時に膜内にピンホールが出来易い。このピ
ンホールが発生した状態で1、大気中などの湿気のある
雰囲気で使用すると、湿気は、ピンホールを通して第二
層の塩化カリュウムを侵す。塩化カリュウムは、湿気を
含むと光の吸収率が増加し、レーザ照射時は発熱、引い
ては膜の熱的劣、化で光学的性質をも損なう事になる。
問題点を解決するための手段 光学的膜厚2.5〜3.0μmの三セレン化二ひ素膜よ
りなる第一層と、光学的膜厚1.2〜1.5μmの塩化
カリュウム膜よりなる第二層と、光学的膜厚0゜7〜1
.0μmの三七レン化二ひ素膜よりなる第三層とを備え
た赤外用反射防止膜を構成する。
作用 上記の構成によれば、第三層の三セレン化二ひ素の膜厚
を、反射損を最小にする最適膜厚条件の範囲外での第三
層の膜厚最大値に対しt o o −150q=増加さ
せ、そして、第三層の膜厚増加に従い、光学的特性が最
適になるように第二層及び第一層が設定される。
従って、反射損失について実用上問題のない範囲で、第
三層の膜厚を増加させて膜内のピンホールの発生を防ぎ
、第二層の塩化カリュウム層を湿度から十分保護する事
が出来、大気中においても何等特別な妨湿手段を取らな
(でも良い。
実施例 本発明の一実施例における赤外用反射防止膜の基本的な
構成は、第1図の従来例と同様であるので説明を省略す
る。本発明においては、各層の膜厚が限定される。
第3図は、As25es/KCL/As25eaの反射
防止膜構成で、反射損失が最小(0)となる膜厚条件を
示す。
第三層のAs2Se3の膜厚が厚いほど保護膜としての
効果が望める。As2Se3膜その先学膜厚の最大値は
0.73μmで、そして、実際の膜厚は約0.26μm
となる。
第2図 は、第三層の膜厚を、第3図で示した膜厚最大
値よりさらに増加させる場合の反射損失の変化について
示す。破線2は、第3図で示した三層の膜厚構成から第
三層のみ膜厚を増加させた場合である。仮に反射損失の
増加の限度を3%とすると、光路長は0.88μmとな
る。実線1は、第一層及び第二層の膜厚も共に変化させ
た場合で、同様に反射損失が3%になる光路長は1.0
3μmである。
第4図は、A S 2 S e 3/ K Cl / 
A s 2 S e 3膜の温度約60%における損傷
しきい値の時間的変化調べた実験結果を示す。第3図で
示した第三層の膜厚最大値より膜厚が小さいと明らかに
損傷しきい値の低下が見られるが、膜厚が増加すると損
傷しきい値は短期間では変化しなかった。
発明の効果 本発明によれば、反射防止膜の耐湿性を従来より大幅に
改善し、密閉構造や加熱装置等特別な防止湿対策を必要
とせず簡便で、信頼性が高(、低コストの反射防止膜付
き光学部品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例における赤外用反射防止膜
の構成を示す断面図、第2図は、三層反射防止膜の第三
層の膜厚と反射損失の関係を示すグラフ、第3図は、反
射損失がOになる膜厚構成の条件を示すグラフ、第4図
は、第三層、膜の膜厚と損傷しきい値の関係を示すグラ
フである。 ■・・・KR3−5フアイバ、2,4・・・三セレン化
二ひ素、3・・・塩化カリュウム。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 ほか1名第1図 第2図 07        ρ8        t)、9 
        t、。 ′2   3    ℃    ) 区   双針娑°睦艮 第4図 脚間(吠と)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)臭化タリュウムとよう化タリュウムの固溶体より
    成る赤外光学部品の反射防止膜として用いられ、前記赤
    外光学部品よりなる基板上に形成された、光学的膜厚2
    .5〜3.0μmの三セレン化二ひ素膜よりなる第一層
    と、光学的膜厚1.2〜1.5μmの塩化カリュウム膜
    よりなる第二層と、光学的膜厚0.7〜1.0μmの三
    セレン化二ひ素膜よりなる第三層とを備えた事を特徴と
    する赤外用反射防止膜。
JP61272489A 1986-11-14 1986-11-14 赤外用反射防止膜 Pending JPS63125901A (ja)

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