JPS6312559B2 - - Google Patents
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- JPS6312559B2 JPS6312559B2 JP56127551A JP12755181A JPS6312559B2 JP S6312559 B2 JPS6312559 B2 JP S6312559B2 JP 56127551 A JP56127551 A JP 56127551A JP 12755181 A JP12755181 A JP 12755181A JP S6312559 B2 JPS6312559 B2 JP S6312559B2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は原子力発電設備の燃料プール水および
圧力抑制プール水を浄化する装置に関する。
圧力抑制プール水を浄化する装置に関する。
従来、たとえば沸騰水形原子力発電設備の燃料
プール水は復水貯蔵タンク内に貯溜されている復
水を用い、またこの燃料プール水を浄化する燃料
プール水浄化系を備えていた。そして、この燃料
プール水浄化系は第１図に示す如く構成されてい
た。すなわち１は燃料プール、６は原子炉ウエル
であつて、燃料プール水は、スキマーを通してス
キマーサージタンク２Ａ，２Ｂに流入し通常運転
中はポンプ３Ａまたはポンプ３Ｂを１台用い、ま
た燃料交換直後はポンプ３Ａ，３B2台を用いて
過脱塩装置４Ａ，４Ｂに燃料プール水を送り、
燃料プール水の浄化を行なつていた。さらに熱交
換器５Ａ，５Ｂにより燃料プール水を冷却し、配
管２２，２４を介して燃料プール１に戻して燃料
プール１の冷却を行なつていた。なお、この従来
のものは燃料プール１，ポンプ３Ａ，３Ｂ、過
脱塩装置４Ａ，４Ｂ、熱交換器５Ａ，５Ｂを連結
する配管１２，１８，２０，２２，２４はそれぞ
れ１系列となつている。また、原子炉ウエル６に
水張りをなす場合には復水貯蔵タンク８に貯溜さ
れている復水を復水ポンプ９によりスキマーサー
ジタンク２Ｂに移送し、ポンプ３Ａ，３Ｂによつ
て、原子炉ウエル配管２３を介して原子炉ウエル
６に供給する。また、原子炉ウエル６の排水をな
す場合にはウエルドレン配管２７に設けた弁３７
を開弁することにより主復水器に重力により移送
するか、あるいは原子炉ウエル６とポンプ吸込配
管１２とを連結する配管２８に設けた弁３８を開
弁し、ポンプ３Ａ，３Ｂにより、過脱塩装置４
Ａ，４Ｂに導き、原子炉ウエル水を浄化した後、
配管２５を通して復水貯蔵タンク８に戻すように
構成されている。しかし、このようなものは構造
が複雑で設備建築のコストが高くなる不具合があ
つた。特に復水器や復水貯蔵タンクは燃料プール
から離れた位置にあり、これらを接続する配管が
長大となる不具合があつた。また、このようなも
のは復水貯蔵タンクの容量をその分だけ大きくし
なければならない不具合があつた。また、原子炉
格納容器には圧力抑制プールが設けられている
が、従来この圧力抑制プール水を浄化する装置は
特に設けられていなかつた。
プール水は復水貯蔵タンク内に貯溜されている復
水を用い、またこの燃料プール水を浄化する燃料
プール水浄化系を備えていた。そして、この燃料
プール水浄化系は第１図に示す如く構成されてい
た。すなわち１は燃料プール、６は原子炉ウエル
であつて、燃料プール水は、スキマーを通してス
キマーサージタンク２Ａ，２Ｂに流入し通常運転
中はポンプ３Ａまたはポンプ３Ｂを１台用い、ま
た燃料交換直後はポンプ３Ａ，３B2台を用いて
過脱塩装置４Ａ，４Ｂに燃料プール水を送り、
燃料プール水の浄化を行なつていた。さらに熱交
換器５Ａ，５Ｂにより燃料プール水を冷却し、配
管２２，２４を介して燃料プール１に戻して燃料
プール１の冷却を行なつていた。なお、この従来
のものは燃料プール１，ポンプ３Ａ，３Ｂ、過
脱塩装置４Ａ，４Ｂ、熱交換器５Ａ，５Ｂを連結
する配管１２，１８，２０，２２，２４はそれぞ
れ１系列となつている。また、原子炉ウエル６に
水張りをなす場合には復水貯蔵タンク８に貯溜さ
れている復水を復水ポンプ９によりスキマーサー
ジタンク２Ｂに移送し、ポンプ３Ａ，３Ｂによつ
て、原子炉ウエル配管２３を介して原子炉ウエル
６に供給する。また、原子炉ウエル６の排水をな
す場合にはウエルドレン配管２７に設けた弁３７
を開弁することにより主復水器に重力により移送
するか、あるいは原子炉ウエル６とポンプ吸込配
管１２とを連結する配管２８に設けた弁３８を開
弁し、ポンプ３Ａ，３Ｂにより、過脱塩装置４
Ａ，４Ｂに導き、原子炉ウエル水を浄化した後、
配管２５を通して復水貯蔵タンク８に戻すように
構成されている。しかし、このようなものは構造
が複雑で設備建築のコストが高くなる不具合があ
つた。特に復水器や復水貯蔵タンクは燃料プール
から離れた位置にあり、これらを接続する配管が
長大となる不具合があつた。また、このようなも
のは復水貯蔵タンクの容量をその分だけ大きくし
なければならない不具合があつた。また、原子炉
格納容器には圧力抑制プールが設けられている
が、従来この圧力抑制プール水を浄化する装置は
特に設けられていなかつた。
本発明は以上の事情にもとづいてなされたもの
で、その目的とするところは燃料プールの水源と
して圧力抑制プール水を使用することにより装置
の構成を簡略化し、かつ燃料プール水の浄化に加
えて圧力抑制プール水も浄化することができる燃
料プール水および圧力抑制プール水の浄化装置を
得ることにある。
で、その目的とするところは燃料プールの水源と
して圧力抑制プール水を使用することにより装置
の構成を簡略化し、かつ燃料プール水の浄化に加
えて圧力抑制プール水も浄化することができる燃
料プール水および圧力抑制プール水の浄化装置を
得ることにある。
以下本発明を第２図ないし第７図に示す一実施
例にしたがつて説明する。図中６Ａは原子炉圧力
容器であつて、その上方には原子炉ウエル６が設
けられ、さらにこの原子炉ウエル６に隣接して燃
料プール１が設けられている。そして、この燃料
プール１内の燃料プール水は燃料プール１の水面
近傍に開口したスキマーを通して、スキマーサー
ジタンク２Ａ，２Ｂに流入し、吸込配管１１Ａ，
１１Ｂ及び吸込弁３０Ａ，３０Ｂを介してポンプ
３Ａ，３Ｂに送られ、ポンプ３Ａ，３Ｂにより吐
出配管１５Ａ，１５Ｂ及び弁３１Ａ，３１Ｂを介
して、過脱塩器４Ａ，４Ｂに供給され、浄化さ
れる。そして、浄化された燃料プール水は配管２
０Ａ，２０Ｂ及び弁３３Ａ，３３Ｂより熱交換器
５Ａ，５Ｂを通して冷却され配管２２Ａ，２２Ｂ
及び２４Ａ，２４Ｂ及び弁３５Ａ，３５Ｂを介
し、燃料プール１に戻されるように構成されてい
る。なお、上記スキマーサージタンク２Ａ，２
Ｂ、ポンプ３Ａ，３Ｂ、過脱塩器４Ａ，４Ｂ、
熱交換器５Ａ，５Ｂおよびこれらを接続する一連
の配管、弁類は完全に独立した２系統に構成され
ている。
例にしたがつて説明する。図中６Ａは原子炉圧力
容器であつて、その上方には原子炉ウエル６が設
けられ、さらにこの原子炉ウエル６に隣接して燃
料プール１が設けられている。そして、この燃料
プール１内の燃料プール水は燃料プール１の水面
近傍に開口したスキマーを通して、スキマーサー
ジタンク２Ａ，２Ｂに流入し、吸込配管１１Ａ，
１１Ｂ及び吸込弁３０Ａ，３０Ｂを介してポンプ
３Ａ，３Ｂに送られ、ポンプ３Ａ，３Ｂにより吐
出配管１５Ａ，１５Ｂ及び弁３１Ａ，３１Ｂを介
して、過脱塩器４Ａ，４Ｂに供給され、浄化さ
れる。そして、浄化された燃料プール水は配管２
０Ａ，２０Ｂ及び弁３３Ａ，３３Ｂより熱交換器
５Ａ，５Ｂを通して冷却され配管２２Ａ，２２Ｂ
及び２４Ａ，２４Ｂ及び弁３５Ａ，３５Ｂを介
し、燃料プール１に戻されるように構成されてい
る。なお、上記スキマーサージタンク２Ａ，２
Ｂ、ポンプ３Ａ，３Ｂ、過脱塩器４Ａ，４Ｂ、
熱交換器５Ａ，５Ｂおよびこれらを接続する一連
の配管、弁類は完全に独立した２系統に構成され
ている。
また、５０は既存の残留熱除去系である。
４０Ａ，４０Ｂは残留熱除去系ポンプ（以下
RHRポンプと称す）であつて、吸込配管５１Ａ，
５１Ｂを介して圧力抑制プール７のプール水を吸
込み、これを吐出配管５３Ａ，５３Ｂ、吐出弁６
２Ａ，６２Ｂを介して熱交換器５６Ａ，５６Ｂに
送り、これら熱交換器５６Ａ，５６Ｂで冷却した
圧力抑制プール水を吐出配管５４Ａ，５４Ｂを介
して原子炉圧力容器６Ａ内に供給するように構成
されている。なお、この残留熱除去系も完全に独
立して２系統に構成されている。そして、上記各
過脱塩装置４Ａ，４Ｂの上流側でかつ弁３１
Ａ，３１Ｂの下流側の部分より分岐し、上記
RHRポンプ４０Ａ，４０Ｂの吐出配管５３Ａ，
５３Ｂの弁６２Ａ，６２Ｂの上流側部分に接続し
た配管５２Ａ，５２Ｂ及び弁６０Ａ，６０Ｂが設
けられている。また、過脱塩器４Ａ，４Ｂの下
流側でかつ弁３３Ａ，３３Ｂの上流側の部分より
分岐し、圧力抑制プール７の水中に開放された配
管２９Ａ，２９Ｂ及び弁６１Ａ，６１Ｂが設けら
れている。また、熱交換器５Ａ，５Ｂの配管２２
Ａ，２２Ｂより分岐し、原子炉ウエル６に連通す
る配管２３Ａ，２３Ｂ及び弁３４Ａ，３４Ｂが設
けられる。また、過脱塩装置４Ａ，４Ｂをバイ
パスして配管１７Ａ，１７Ｂが設けられ、これら
の途中には、弁３２Ａ，３２Ｂが設けられてい
る。さらに、原子炉ウエル６の底部に連通すると
ともに圧力抑制プール７の水中に開放された配管
２７及び弁３７を設け、この配管２７より分岐
し、吸込配管１１Ａ，１１Ｂに接続した配管２８
Ａ，２８Ｂ及び弁３８Ａ，３８Ｂが設けられてい
る。また、残留熱除去系の吐出配管５４Ａ，５４
Ｂより分岐し熱交換器５Ａ，５Ｂの出口側の配管
２２Ａ，２２Ｂと連結した配管５５Ａ，５５Ｂ及
び弁６３Ａ，６３Ｂが設けられている。
RHRポンプと称す）であつて、吸込配管５１Ａ，
５１Ｂを介して圧力抑制プール７のプール水を吸
込み、これを吐出配管５３Ａ，５３Ｂ、吐出弁６
２Ａ，６２Ｂを介して熱交換器５６Ａ，５６Ｂに
送り、これら熱交換器５６Ａ，５６Ｂで冷却した
圧力抑制プール水を吐出配管５４Ａ，５４Ｂを介
して原子炉圧力容器６Ａ内に供給するように構成
されている。なお、この残留熱除去系も完全に独
立して２系統に構成されている。そして、上記各
過脱塩装置４Ａ，４Ｂの上流側でかつ弁３１
Ａ，３１Ｂの下流側の部分より分岐し、上記
RHRポンプ４０Ａ，４０Ｂの吐出配管５３Ａ，
５３Ｂの弁６２Ａ，６２Ｂの上流側部分に接続し
た配管５２Ａ，５２Ｂ及び弁６０Ａ，６０Ｂが設
けられている。また、過脱塩器４Ａ，４Ｂの下
流側でかつ弁３３Ａ，３３Ｂの上流側の部分より
分岐し、圧力抑制プール７の水中に開放された配
管２９Ａ，２９Ｂ及び弁６１Ａ，６１Ｂが設けら
れている。また、熱交換器５Ａ，５Ｂの配管２２
Ａ，２２Ｂより分岐し、原子炉ウエル６に連通す
る配管２３Ａ，２３Ｂ及び弁３４Ａ，３４Ｂが設
けられる。また、過脱塩装置４Ａ，４Ｂをバイ
パスして配管１７Ａ，１７Ｂが設けられ、これら
の途中には、弁３２Ａ，３２Ｂが設けられてい
る。さらに、原子炉ウエル６の底部に連通すると
ともに圧力抑制プール７の水中に開放された配管
２７及び弁３７を設け、この配管２７より分岐
し、吸込配管１１Ａ，１１Ｂに接続した配管２８
Ａ，２８Ｂ及び弁３８Ａ，３８Ｂが設けられてい
る。また、残留熱除去系の吐出配管５４Ａ，５４
Ｂより分岐し熱交換器５Ａ，５Ｂの出口側の配管
２２Ａ，２２Ｂと連結した配管５５Ａ，５５Ｂ及
び弁６３Ａ，６３Ｂが設けられている。
次に以上の如く構成された本発明の一実施例の
作用を説明する。第３〜７図は上記一実施例の各
運動モードを示したものであり、第３〜７図中
で、太線となつている部部分が、その運動モード
における流路を形成していることを示す。第３図
は、原子炉ウエル排水モードを示し、原子炉ウエ
ル６より、配管２７及び弁３７を介して圧力抑制
プール７へ、原子炉ウエル水を重力落下により排
水する。原子炉ウエル水の流入により、汚染され
た圧力抑制プール水は一方のRHRポンプ４０Ｂ
により、吸込まれ連絡配管５２Ｂ及び弁６０Ｂを
介し、一方の過脱塩器４Ｂに供給され、この汚
染された圧力抑制プール水を浄化し再び圧力抑制
プール７に連絡配管６１Ｂ及び弁２９Ｂを介して
戻すことにより循環かつ浄化する。その際、過
脱塩器４Ｂの入口弁、出口弁３１Ｂ，３３Ｂは閉
弁する。なお、燃料交換が終了し、燃料プールゲ
ートを閉鎖した直後（たとえばプラント停止から
約21日後まで）では、燃料プール１に貯蔵した使
用済燃料の崩壊が大きく熱交換器５Ａ，５Ｂを２
基とも使用して燃料プール１を冷却する必要があ
る。この場合、過脱塩器４Ｂ側の熱交換器５Ｂ
は、過脱塩器４Ｂのバイパス配管１７Ｂの弁３
２Ｂを開弁することにより、ポンプ３Ｂから熱交
換器５Ｂに燃料プール水を導き、冷却することが
できる。また、燃料プール水の浄化は、ポンプ３
Ａにより、燃料プール水を、他方の過脱塩器４
Ａに導いて浄化し熱交換器５Ａで冷却することが
できる。すなわち、原子炉ウエル水を圧力抑制プ
ール７に排水しながら、圧力抑制プール水を一方
の過脱塩器４Ｂを使用して浄化する一方、燃料
プール側のプール水を他方の過脱塩器４Ａを使
用して浄化することができるものである。また、
燃料プール全体の冷却は過脱塩器４Ｂをバイパ
スすることにより、２基の熱交換器５Ａ，５Ｂを
用いて効果的に冷却することができる。また、第
４図には、原子炉停止後、定期検査などで21日を
経過して燃料の崩壊熱が小さい場合のモードを示
す。この場合には、他方の過脱塩器４Ａ、熱交
換器５Ａを用いて燃料プール水を浄化し、冷却す
る。そして、原子炉ウエル６と、配管１１Ｂとの
連絡配管２８Ｂの弁３８Ｂを開弁することにより
原子炉ウエル水を取水しポンプ３Ｂにより一方の
過脱塩器４Ｂで浄化しながら圧力抑制プール７
に排水することができる。また、第５図には、原
子炉の通常運転中における通常時運転モードを示
す。この場合は弁３７を閉弁して原子炉ウエル６
から圧力抑制プール７への排水を停止する他には
前述した第３図に示す排水時のモードと同様の作
動である。なお、圧力抑制プール７の浄化は圧力
抑制プール水の水質が復水並みに浄化されたか否
かを検査し、復水と同等の水質となつていれば、
浄化運転を停止するような、間欠運転とすること
ができる。また、第６図にはＡクラスの地震等に
より燃料プール水が減少し、燃料プール水の冷却
を最優先する場合のモードである。この場合は、
両方の過脱塩器４Ａ，４Ｂをバイパスする配管
１７Ａ，１７Ｂの弁３２Ａ，３２Ｂを開弁し、両
方のポンプ３Ａ，３Ｂを用いて両方の熱交換器５
Ａ，５Ｂを介して燃料プール水を循環し、燃料プ
ール水の冷却を最大限に発揮させるものである。
作用を説明する。第３〜７図は上記一実施例の各
運動モードを示したものであり、第３〜７図中
で、太線となつている部部分が、その運動モード
における流路を形成していることを示す。第３図
は、原子炉ウエル排水モードを示し、原子炉ウエ
ル６より、配管２７及び弁３７を介して圧力抑制
プール７へ、原子炉ウエル水を重力落下により排
水する。原子炉ウエル水の流入により、汚染され
た圧力抑制プール水は一方のRHRポンプ４０Ｂ
により、吸込まれ連絡配管５２Ｂ及び弁６０Ｂを
介し、一方の過脱塩器４Ｂに供給され、この汚
染された圧力抑制プール水を浄化し再び圧力抑制
プール７に連絡配管６１Ｂ及び弁２９Ｂを介して
戻すことにより循環かつ浄化する。その際、過
脱塩器４Ｂの入口弁、出口弁３１Ｂ，３３Ｂは閉
弁する。なお、燃料交換が終了し、燃料プールゲ
ートを閉鎖した直後（たとえばプラント停止から
約21日後まで）では、燃料プール１に貯蔵した使
用済燃料の崩壊が大きく熱交換器５Ａ，５Ｂを２
基とも使用して燃料プール１を冷却する必要があ
る。この場合、過脱塩器４Ｂ側の熱交換器５Ｂ
は、過脱塩器４Ｂのバイパス配管１７Ｂの弁３
２Ｂを開弁することにより、ポンプ３Ｂから熱交
換器５Ｂに燃料プール水を導き、冷却することが
できる。また、燃料プール水の浄化は、ポンプ３
Ａにより、燃料プール水を、他方の過脱塩器４
Ａに導いて浄化し熱交換器５Ａで冷却することが
できる。すなわち、原子炉ウエル水を圧力抑制プ
ール７に排水しながら、圧力抑制プール水を一方
の過脱塩器４Ｂを使用して浄化する一方、燃料
プール側のプール水を他方の過脱塩器４Ａを使
用して浄化することができるものである。また、
燃料プール全体の冷却は過脱塩器４Ｂをバイパ
スすることにより、２基の熱交換器５Ａ，５Ｂを
用いて効果的に冷却することができる。また、第
４図には、原子炉停止後、定期検査などで21日を
経過して燃料の崩壊熱が小さい場合のモードを示
す。この場合には、他方の過脱塩器４Ａ、熱交
換器５Ａを用いて燃料プール水を浄化し、冷却す
る。そして、原子炉ウエル６と、配管１１Ｂとの
連絡配管２８Ｂの弁３８Ｂを開弁することにより
原子炉ウエル水を取水しポンプ３Ｂにより一方の
過脱塩器４Ｂで浄化しながら圧力抑制プール７
に排水することができる。また、第５図には、原
子炉の通常運転中における通常時運転モードを示
す。この場合は弁３７を閉弁して原子炉ウエル６
から圧力抑制プール７への排水を停止する他には
前述した第３図に示す排水時のモードと同様の作
動である。なお、圧力抑制プール７の浄化は圧力
抑制プール水の水質が復水並みに浄化されたか否
かを検査し、復水と同等の水質となつていれば、
浄化運転を停止するような、間欠運転とすること
ができる。また、第６図にはＡクラスの地震等に
より燃料プール水が減少し、燃料プール水の冷却
を最優先する場合のモードである。この場合は、
両方の過脱塩器４Ａ，４Ｂをバイパスする配管
１７Ａ，１７Ｂの弁３２Ａ，３２Ｂを開弁し、両
方のポンプ３Ａ，３Ｂを用いて両方の熱交換器５
Ａ，５Ｂを介して燃料プール水を循環し、燃料プ
ール水の冷却を最大限に発揮させるものである。
また、第７図には原子炉ウエル６に水張をなす
場合のモードである。この場合には一方のRHR
ポンプ４０Ａを用いて抑力抑制プール水を原子炉
ウエル６に送るものである。なお、残留熱除去系
は２系統になつているので、一方のRHRポンプ
４０Ａを原子炉ウエル６の水張用に用いても残留
熱除去運転には支障がない。
場合のモードである。この場合には一方のRHR
ポンプ４０Ａを用いて抑力抑制プール水を原子炉
ウエル６に送るものである。なお、残留熱除去系
は２系統になつているので、一方のRHRポンプ
４０Ａを原子炉ウエル６の水張用に用いても残留
熱除去運転には支障がない。
なお、本発明は上記の一実施例には限定されな
い。
い。
原子炉圧力容器の上方に設置された燃料プール
内の燃料プール水の浄化を行ない複数個が並列に
配置された過脱塩器と、これら過脱塩器に対
応して複数個が並列に配置され燃料プール水の冷
却を行なう燃料プール水用熱交換器と、これら
過脱塩器および燃料プール水用熱交換器を夫々接
続する複数系統の循環配管と、これら循環配管に
夫々介挿され上記過脱塩器および燃料プール水
用熱交換器を介して燃料プール水を循環させる循
環ポンプと、圧力抑制プールと、この圧力抑制プ
ール内の水を複数個が並列に配置された残留熱除
去系熱交換器を介して原子炉圧力容器内に供給し
上記残留熱除去系熱交換器に対応して複数個が並
列に配置された残留熱除去系ポンプと、上記過
脱塩器夫々の上流側と上記残留熱除去系ポンプ
夫々の吐出側との間に配設された連絡配管と、こ
れら連絡配管に夫々介挿された連絡弁と、上記
過脱塩器夫々の下流側と上記圧力抑制プールとの
間に配設された連絡配管と、これら連絡配管に
夫々介挿された連絡弁と、前記原子炉圧力容器の
上方に設置された原子炉ウエルと上記圧力抑制プ
ールとの間に配設された排水配管と、この排水配
管に介挿された排水弁と、前記循環ポンプ夫々の
上流側と上記排水配管との間に配設された連絡配
管と、これら連絡配管に夫々介挿された連絡弁
と、前記循環ポンプ夫々の下流側と前記燃料プー
ル水用熱交換器夫々の上流側との間に配設された
連絡配管と、これら連絡配管に夫々介挿された連
絡弁と、前記残留熱交換器夫々の下流側と前記循
環配管夫々から上記原子炉ウエルに分岐された分
岐配管との間に配設された連絡配管と、これら連
絡配管に夫々介挿された連絡弁とを具備したもの
である。したがつて燃料プール水の冷却および浄
化をおこなうことができることはもちろん圧力抑
制プール水の浄化もおこなうことができ、圧力抑
制プール水の水質を最良の状態に管理することが
できる。また、燃料プールの水源として大量圧力
抑制プール水を利用できるので復水貯蔵タンク内
の復水を利用する必要はなく復水貯蔵タンクの容
量を小さくすることができる。さらに、この圧力
抑制プールは燃料プールと距離的に近い位置にあ
るので配管の長さが短かくてすみ、しかも従来か
らある残留熱除去系の機器を共用するので装置の
構成がきわめて簡単となる等その効果は大であ
る。
内の燃料プール水の浄化を行ない複数個が並列に
配置された過脱塩器と、これら過脱塩器に対
応して複数個が並列に配置され燃料プール水の冷
却を行なう燃料プール水用熱交換器と、これら
過脱塩器および燃料プール水用熱交換器を夫々接
続する複数系統の循環配管と、これら循環配管に
夫々介挿され上記過脱塩器および燃料プール水
用熱交換器を介して燃料プール水を循環させる循
環ポンプと、圧力抑制プールと、この圧力抑制プ
ール内の水を複数個が並列に配置された残留熱除
去系熱交換器を介して原子炉圧力容器内に供給し
上記残留熱除去系熱交換器に対応して複数個が並
列に配置された残留熱除去系ポンプと、上記過
脱塩器夫々の上流側と上記残留熱除去系ポンプ
夫々の吐出側との間に配設された連絡配管と、こ
れら連絡配管に夫々介挿された連絡弁と、上記
過脱塩器夫々の下流側と上記圧力抑制プールとの
間に配設された連絡配管と、これら連絡配管に
夫々介挿された連絡弁と、前記原子炉圧力容器の
上方に設置された原子炉ウエルと上記圧力抑制プ
ールとの間に配設された排水配管と、この排水配
管に介挿された排水弁と、前記循環ポンプ夫々の
上流側と上記排水配管との間に配設された連絡配
管と、これら連絡配管に夫々介挿された連絡弁
と、前記循環ポンプ夫々の下流側と前記燃料プー
ル水用熱交換器夫々の上流側との間に配設された
連絡配管と、これら連絡配管に夫々介挿された連
絡弁と、前記残留熱交換器夫々の下流側と前記循
環配管夫々から上記原子炉ウエルに分岐された分
岐配管との間に配設された連絡配管と、これら連
絡配管に夫々介挿された連絡弁とを具備したもの
である。したがつて燃料プール水の冷却および浄
化をおこなうことができることはもちろん圧力抑
制プール水の浄化もおこなうことができ、圧力抑
制プール水の水質を最良の状態に管理することが
できる。また、燃料プールの水源として大量圧力
抑制プール水を利用できるので復水貯蔵タンク内
の復水を利用する必要はなく復水貯蔵タンクの容
量を小さくすることができる。さらに、この圧力
抑制プールは燃料プールと距離的に近い位置にあ
るので配管の長さが短かくてすみ、しかも従来か
らある残留熱除去系の機器を共用するので装置の
構成がきわめて簡単となる等その効果は大であ
る。
第１図は従来例の概略構成図である。第２図な
いし第７図は本発明の一実施例を示し、第２図は
概略構成図、第３図ないし第７図はそれぞれ異な
る運転モードを説明する概略構成図である。 １……燃料プール、２Ａ，２Ｂ……スキマーサ
ージタンク、３Ａ，３Ｂ……ポンプ、４Ａ，４Ｂ
……過脱塩器、５Ａ，５Ｂ……熱交換器、６…
…原子炉ウエル、７……圧力抑制プール、１０…
…残留熱除去系、２９Ａ，２９Ｂ……配管、４０
Ａ，４０Ｂ……残留熱除去系ポンプ、５２Ａ，５
２Ｂ……配管、６０Ａ，６０Ｂ……弁、６１Ａ，
６１Ｂ……弁。
いし第７図は本発明の一実施例を示し、第２図は
概略構成図、第３図ないし第７図はそれぞれ異な
る運転モードを説明する概略構成図である。 １……燃料プール、２Ａ，２Ｂ……スキマーサ
ージタンク、３Ａ，３Ｂ……ポンプ、４Ａ，４Ｂ
……過脱塩器、５Ａ，５Ｂ……熱交換器、６…
…原子炉ウエル、７……圧力抑制プール、１０…
…残留熱除去系、２９Ａ，２９Ｂ……配管、４０
Ａ，４０Ｂ……残留熱除去系ポンプ、５２Ａ，５
２Ｂ……配管、６０Ａ，６０Ｂ……弁、６１Ａ，
６１Ｂ……弁。
Claims (1)
- １ 原子炉圧力容器の上方に設置された燃料プー
ル内の燃料プール水の浄化を行ない複数個が並列
に配置された過脱塩器と、これら過脱塩器に
対応して複数個が並列に配置され燃料プール水の
冷却を行なう燃料プール水用熱交換器と、これら
過脱塩器および燃料プール水用熱交換器を夫々
接続する複数系統の循環配管と、これら循環配管
に夫々介挿され上記過脱塩器および燃料プール
水用熱交換器を介して燃料プール水を循環させる
循環ポンプと、圧力抑制プールと、この圧力抑制
プール内の水を複数個が並列に配置された残留熱
除去系熱交換器を介して原子炉圧力容器内に供給
し上記残留熱除去系熱交換器に対応して複数個が
並列に配置された残留熱除去系ポンプと、上記
過脱塩器夫々の上流側と上記残留熱除去系ポンプ
夫々の吐出側との間に配設された連絡配管と、こ
れら連絡配管に夫々介挿された連絡弁と、上記
過脱塩器夫々の下流側と上記圧力抑制プールとの
間に配設された連絡配管と、これら連絡配管に
夫々介挿された連絡弁と、前記原子炉圧力容器の
上方に設置された原子炉ウエルと上記圧力抑制プ
ールとの間に配設された排水配管と、この排水配
管に介挿された排水弁と、前記循環ポンプ夫々の
上流側と上記排水配管との間に配設された連絡配
管と、これら連絡配管に夫々介挿された連絡弁
と、前記循環ポンプ夫々の下流側と前記燃料プー
ル水用熱交換器夫々の上流側との間に配設された
連絡配管と、これら連絡配管に夫々介挿された連
絡弁と、前記残留熱除去系熱交換器夫々の下流側
と前記循環配管夫々から上記原子炉ウエルに分岐
された分岐配管との間に配設された連絡配管と、
これら連絡配管に夫々介挿された連絡弁とを具備
したことを特徴とする燃料プール水および圧力抑
制プール水の冷却浄化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56127551A JPS5828698A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | 燃料プ−ル水および圧力抑制プ−ル水の冷却浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56127551A JPS5828698A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | 燃料プ−ル水および圧力抑制プ−ル水の冷却浄化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5828698A JPS5828698A (ja) | 1983-02-19 |
| JPS6312559B2 true JPS6312559B2 (ja) | 1988-03-19 |
Family
ID=14962798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56127551A Granted JPS5828698A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | 燃料プ−ル水および圧力抑制プ−ル水の冷却浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5828698A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59203992A (ja) * | 1983-05-06 | 1984-11-19 | 株式会社東芝 | 圧力抑制室の清浄度維持装置 |
| CN104299668B (zh) * | 2014-09-24 | 2017-12-05 | 深圳市航天新材科技有限公司 | 放射性焚烧灰固化用的地质水泥及其固化方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5351396A (en) * | 1976-10-21 | 1978-05-10 | Toshiba Corp | Atomic-power generating plant |
-
1981
- 1981-08-14 JP JP56127551A patent/JPS5828698A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5351396A (en) * | 1976-10-21 | 1978-05-10 | Toshiba Corp | Atomic-power generating plant |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5828698A (ja) | 1983-02-19 |
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