JPS63123524A - 薄板帯材の線材化方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は薄板帯材を線材化する加工方法に関するもので
ある。

〈従来技術〉 銅、黄銅、アルミ等の展性を有する金属の薄板帯材先端
部を、機械的に固定したり電気的に接続するために、線
材化することが多々あり、従来は重ね折り曲げを繰り返
したり、第４図に示す如く、筒状にカール巻きしたり、
第５図に示す如く、ねじり巻きを繰り返したりして線材
化していた。

〈発明が解決しようとする問題点〉 重ね折り曲げを繰り返して帯材の幅を細くし線材化する
方法では加工工数が多い上、帯材の幅が細くなるにつれ
て折り曲げ加工が難しくなるという欠点があり、筒状に
カール巻きして線材化する方法では線材化後の寸法が大
きくなるという欠点があり、ねじり巻きを繰り返して線
材化する方向では薄板帯材がねじ切れたり、線材化部の
寸法にバラツキが生じるという欠点があった。

く問題点を解決するだめの手段〉 本発明は上記欠点の無い線材化方法を提供せんとするも
のであり、薄板帯材の幅より深くて所定寸法幅の溝を有
するダイと、前記ダイの溝に対応するパンチとで金属製
の薄板帯材をプレス加工して線材化する線材化方法。

く作　用〉 薄板帯材がプレス加工ｌ工程で所定寸法の線材になる。

〈実施例〉 以下、本発明の線材化方法を図面に基づき説明する。

第１図（ａ）　、　（ｂ）は本発明の一実施例を示すプ
レス加工の工程説明図であり、図中の１は金属製の薄板
帯材、２は薄板帯材■の幅より深くて所定寸法（Ｈ）幅
の底面円弧状の溝３を有するダイ、４はダイ２の溝３に
対応する底面円弧状のパンチである。

本発明の線材化方法は、例えば金属製の短冊状薄板帯材
の長手方向先端部を第１図（、）に示す如くダイ２の溝
３内に横たえて置き、パンチ４を下降させて圧縮するこ
とにより第１図（ｂ）に示す如く断面円形の線材化部１
′を形成し、第２図に示す如き部品とする製法である。

第３図（ａ）　、　（ｂ）は本発明の他の実施例を示す
プレス加工の工程説明図であり、第１図（ａ）　、　（
ｂ）に示した実施例と相違する点はダイ２の溝３底面の
形状とパンチ４の底面の形状が平坦にすることにより、
断面四角状の線材化部１“を形成する点である。

上述した本発明の線材化方法を採用すれば、薄板帯材の
先端部もしくは中途部をｌ工程で所定寸法の線材部にす
ることができ、その線材部に次の加工を施したりその線
材部を固定したり接続したすするのに好適な部品を安価
に製造できる。

く効　果〉 加工工数が少ないため製造コストが安価であり、線材化
部の寸法精度が高くてバラツキの少ない線材化加工が施
される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す工程説明図、第２図は
本発明の線材化加工を施した部品外観図、第３図は本発
明の他の実施例を示す工程説明図で、第４図、第５図は
従来の線材化加工を示す加工説明図である。 符号 １：薄板帯材、１′、１“：線材化部、２：ダイ、３：
溝、４：パンチ 代理人弁理士　杉　山　毅至（他１名）６ブノ　　　　
　　　　　　　　　　　　（ｂ）第１図 第４図 ＄５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、薄板帯材の幅より深くて所定寸法幅の溝を有するダ
   イと、前記ダイの溝に対応するパンチとで金属製の薄板
   帯材をプレス加工して線材化する薄板帯材の線材化方法
   。