JPS63123426A - 触媒サンプリング装置 - Google Patents
触媒サンプリング装置Info
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- JPS63123426A JPS63123426A JP61268573A JP26857386A JPS63123426A JP S63123426 A JPS63123426 A JP S63123426A JP 61268573 A JP61268573 A JP 61268573A JP 26857386 A JP26857386 A JP 26857386A JP S63123426 A JPS63123426 A JP S63123426A
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Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/0035—Periodical feeding or evacuation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
り産業上の利用分野〕
本発明は触媒サンプリング装置に関し、例えば艙イラー
等の排ガスに含まれる窒素酸化物を除去する反応器等で
排ガスの流れが水平流となっているものに適用し得る触
媒サンプリング装置に関する。
等の排ガスに含まれる窒素酸化物を除去する反応器等で
排ガスの流れが水平流となっているものに適用し得る触
媒サンプリング装置に関する。
従来はボイラー等の煙源を停止し、装置内を冷却した後
作業員が反応器内部に入って触媒のサンプリングをして
いた。
作業員が反応器内部に入って触媒のサンプリングをして
いた。
上記サンプリング法によれば、ボイラー等の煙源を停止
し、更に冷却を要する為、装置の発・停によシ生ずるサ
ーマルストレスにより装置の短命化及び可動率の低下を
招く。また、任意の時に、任意の位置でサンプリングを
することはできず、触媒の劣化状況の定量的把握や、き
め細かな触媒劣化のフォロー等は一切不可能であった。
し、更に冷却を要する為、装置の発・停によシ生ずるサ
ーマルストレスにより装置の短命化及び可動率の低下を
招く。また、任意の時に、任意の位置でサンプリングを
することはできず、触媒の劣化状況の定量的把握や、き
め細かな触媒劣化のフォロー等は一切不可能であった。
本発明は、このような問題を解消し、装置の運転に影響
を与えず、従来のサンプリングに比し大巾なコスト低減
の下で、いつでも、かつ任意位置でスムーズに触媒のサ
ンプリングができ、触媒の劣化状況を定量的に、しかも
短時間で把握でき、きめ細かな触媒劣化のフォローがで
きるにか９でなく、サンプリング中、サンプリング後に
おける反応器自体の性能（例えば、窒素陵化物除去性能
）に影響を与えないサンプリング装置を提案するもので
ある。
を与えず、従来のサンプリングに比し大巾なコスト低減
の下で、いつでも、かつ任意位置でスムーズに触媒のサ
ンプリングができ、触媒の劣化状況を定量的に、しかも
短時間で把握でき、きめ細かな触媒劣化のフォローがで
きるにか９でなく、サンプリング中、サンプリング後に
おける反応器自体の性能（例えば、窒素陵化物除去性能
）に影響を与えないサンプリング装置を提案するもので
ある。
本発明は、上記問題点を、反応器内の排ガスの有無や冷
却の有無に関係なく触媒サンブリ７グできるような構造
、具体的には触媒サンプリング装置の引き抜き用型を保
温内蔵式として局部的な熱の放散を防ぐと共に、開蓋の
取外しをワ７タッチで行なえるようにし、また触媒サン
プリング装置を棚式にして任意の位置のサンプリングが
できるようにし、しかもサンプリングの際のサンプリン
グ装置の固定及びガスシールを兼ねたストッパーと、サ
ンプリング装置が反応器外へ抜き出してしまうことがな
いようにエンドストッパーとを設け、更に反応器内にサ
ンプリング装置を再収納する際のガスシールがスムーズ
に行なえるようにすることによって解決するものである
。
却の有無に関係なく触媒サンブリ７グできるような構造
、具体的には触媒サンプリング装置の引き抜き用型を保
温内蔵式として局部的な熱の放散を防ぐと共に、開蓋の
取外しをワ７タッチで行なえるようにし、また触媒サン
プリング装置を棚式にして任意の位置のサンプリングが
できるようにし、しかもサンプリングの際のサンプリン
グ装置の固定及びガスシールを兼ねたストッパーと、サ
ンプリング装置が反応器外へ抜き出してしまうことがな
いようにエンドストッパーとを設け、更に反応器内にサ
ンプリング装置を再収納する際のガスシールがスムーズ
に行なえるようにすることによって解決するものである
。
すなわち本発明は、反応器内の一角に配置され吊下げ金
物が取付けられた蓋、開蓋の下方に設けられた保温材、
同保温材の下方に取付けられたフレーム、同フレームの
下端部に設けられたストッパ、前記フレーム内に取付け
られて上下に触媒室を形成する棚、前記フレームの同棚
が取付けられた位置に形成されてストッパが取付けられ
る切り久き、内部に触媒が挿入され両端部に把手をもち
前記触媒室内に挿入さｎるボックスからなることを特徴
とする触媒サンプリング装置に関する。
物が取付けられた蓋、開蓋の下方に設けられた保温材、
同保温材の下方に取付けられたフレーム、同フレームの
下端部に設けられたストッパ、前記フレーム内に取付け
られて上下に触媒室を形成する棚、前記フレームの同棚
が取付けられた位置に形成されてストッパが取付けられ
る切り久き、内部に触媒が挿入され両端部に把手をもち
前記触媒室内に挿入さｎるボックスからなることを特徴
とする触媒サンプリング装置に関する。
〔実施例コ
第１図〜第６図は本発明装置の一実施例を示す図であり
、第１図〜第３図は本発明装置の反応器への設置状況を
示す図、第４図〜第５図は反応器からの抜き出し状況を
示す図である。
、第１図〜第３図は本発明装置の反応器への設置状況を
示す図、第４図〜第５図は反応器からの抜き出し状況を
示す図である。
第１図は本発明装置（すなわち触媒サンプリング装置４
）をガスＲれ上流側から見た正面図、第２図は第１図の
ａ部の詳細図、第３図（ＡＪは第１図のムーム矢視断面
図、第３図（Ｉ９は第３因（ＡＪのＢ−Ｂ矢視断面図で
ある。
）をガスＲれ上流側から見た正面図、第２図は第１図の
ａ部の詳細図、第３図（ＡＪは第１図のムーム矢視断面
図、第３図（Ｉ９は第３因（ＡＪのＢ−Ｂ矢視断面図で
ある。
第４図は本発明装置（すなわち触媒サンプリング装置４
〕をガス流れ上流側から見た正面図、第５図は第４図の
ｂ部の詳細図で、第５図（ＡＪが正面図、第５図（司が
平面図し第５図＜Ｈｏａ−ａ矢視断面図〕、第５図（０
７が側面図である。
〕をガス流れ上流側から見た正面図、第５図は第４図の
ｂ部の詳細図で、第５図（ＡＪが正面図、第５図（司が
平面図し第５図＜Ｈｏａ−ａ矢視断面図〕、第５図（０
７が側面図である。
図において、触媒サンプリング装置４の上部に、反応器
内部４７の熱（３００〜４００℃程度）の放散を防ぐた
めに、保温材１を内蔵した蓋９を設け、該触媒サンプリ
ング装置４と結合させである。第２図に示すように、蓋
９と外部とのガスシールは、憲９と蓋取付は用フレーム
１５との間にガスシール用パツキン２９を取り付け、押
えつけ金物２．１４ｔ−利用して蓋９を押えることによ
シ行われる。蓋９を敗り外すときは、金物２を矢印１７
の方向に片手ハンマー等で押出し簡単に外すことができ
る。なお、金物２にはストッパー４６があシ金物１４に
かかつて止まるようになっている。押えつけ金物２を外
した後は、吊り上げ金物１５、吊シ上げ治具１８を使っ
て、常設されている触媒パック８搬出入用の吊シ上げ装
置１９を利用して矢印２０の方向に吊シ上げれば、第４
図に示すように蓋９と共に触媒サンプリング装置４も同
時に吊り上げられる。
内部４７の熱（３００〜４００℃程度）の放散を防ぐた
めに、保温材１を内蔵した蓋９を設け、該触媒サンプリ
ング装置４と結合させである。第２図に示すように、蓋
９と外部とのガスシールは、憲９と蓋取付は用フレーム
１５との間にガスシール用パツキン２９を取り付け、押
えつけ金物２．１４ｔ−利用して蓋９を押えることによ
シ行われる。蓋９を敗り外すときは、金物２を矢印１７
の方向に片手ハンマー等で押出し簡単に外すことができ
る。なお、金物２にはストッパー４６があシ金物１４に
かかつて止まるようになっている。押えつけ金物２を外
した後は、吊り上げ金物１５、吊シ上げ治具１８を使っ
て、常設されている触媒パック８搬出入用の吊シ上げ装
置１９を利用して矢印２０の方向に吊シ上げれば、第４
図に示すように蓋９と共に触媒サンプリング装置４も同
時に吊り上げられる。
触媒サンプリング装置４の触媒７の充填方法は、第６図
に示すように触媒７を把手５のついたボックス６に充填
し、第５図に示すような上流側フレーム２１、後流側フ
レーム３と一体となるように取付けられた棚３０を、第
１図、第３図μ）のように各段に設けて、触媒７を充填
したボックス６を第１図に示す触媒室１０，１１゜１２
のように配置する。また、触媒サンプリング装ｆｌａが
反応器内部４７から外部へ完全に抜き出てしまうミスを
防止する為、エンドストッパー３９を設けている。
に示すように触媒７を把手５のついたボックス６に充填
し、第５図に示すような上流側フレーム２１、後流側フ
レーム３と一体となるように取付けられた棚３０を、第
１図、第３図μ）のように各段に設けて、触媒７を充填
したボックス６を第１図に示す触媒室１０，１１゜１２
のように配置する。また、触媒サンプリング装ｆｌａが
反応器内部４７から外部へ完全に抜き出てしまうミスを
防止する為、エンドストッパー３９を設けている。
次に、反応器内部４７に触媒サンプリング装置４が収ま
った時の未反応ガス２７の触媒層４３からのリークを防
ぐためのガスシールは、第５図（ＡＪに示すように、反
応器内部４７の後流側ガイドレール２８に勾配３１を設
け、更に触媒サンプリング装置４の後流側フレーム３に
も同様の勾配３２を設けることによシ、触媒サンプリン
グ装置４が吊シ上げ状態から矢印２３の方向に下げると
必然的に触媒サンプリング装置４の上流側フレーム２１
が上流側ガイドレール２６に密着し、更に触媒サンプリ
ング５Ｉｃｅ４の上。
った時の未反応ガス２７の触媒層４３からのリークを防
ぐためのガスシールは、第５図（ＡＪに示すように、反
応器内部４７の後流側ガイドレール２８に勾配３１を設
け、更に触媒サンプリング装置４の後流側フレーム３に
も同様の勾配３２を設けることによシ、触媒サンプリン
グ装置４が吊シ上げ状態から矢印２３の方向に下げると
必然的に触媒サンプリング装置４の上流側フレーム２１
が上流側ガイドレール２６に密着し、更に触媒サンプリ
ング５Ｉｃｅ４の上。
下には各々塞き板４４．４５を設けて、塞ぎ板４４が触
媒パック搬出入蓋用フレーム１６と密着し、塞ぎ板４５
が上流側ガイド７レーム２６内に設けた塞ぎ板４９と密
着するようにして、メタルタッチによりガスシールを行
なうようにしている。
媒パック搬出入蓋用フレーム１６と密着し、塞ぎ板４５
が上流側ガイド７レーム２６内に設けた塞ぎ板４９と密
着するようにして、メタルタッチによりガスシールを行
なうようにしている。
また、触媒サンプリング装置４と触媒バック８間は、第
３図（Ｎに示すように、触媒サンプリング装置４のガイ
ドフレーム２６．５８１’ｌＪ３に取付ｆｆたフレーム
３５と触媒バック８のフレーム３４を利用して、従来の
一般的な技術であるシール金物３５、締付ボルト３６、
シールパツキン３７を使ってガスシールを行なう。触媒
バック８間においては、第５図（切に示すように、上流
側カイトレール２６、取付はボルト５０、シール金物４
０、シールパツキン４１を使って、禾反応ガス２７の触
媒層からのリークを防止する。
３図（Ｎに示すように、触媒サンプリング装置４のガイ
ドフレーム２６．５８１’ｌＪ３に取付ｆｆたフレーム
３５と触媒バック８のフレーム３４を利用して、従来の
一般的な技術であるシール金物３５、締付ボルト３６、
シールパツキン３７を使ってガスシールを行なう。触媒
バック８間においては、第５図（切に示すように、上流
側カイトレール２６、取付はボルト５０、シール金物４
０、シールパツキン４１を使って、禾反応ガス２７の触
媒層からのリークを防止する。
第７図は、サンプリング装置４が反応器内部４７にセッ
トされた状況の一例を示す図で、第７図（烏は第７図（
ＡＪのＤ−Ｄ矢視断面図である。
トされた状況の一例を示す図で、第７図（烏は第７図（
ＡＪのＤ−Ｄ矢視断面図である。
第７図（Ｎに示すように、サンプリング装置４は触媒層
４３内に設置することができるので、禾反応ガス２７の
ガス流ｎに対して、触媒層４５と同一条件下にあること
、更に第７図（Ｉ！９に示すように任意の箇所にサンプ
リング装置４を必要数（本図の場合は１箇所〕設けられ
るため、キメ細かな触［７の性能が把握できる。
４３内に設置することができるので、禾反応ガス２７の
ガス流ｎに対して、触媒層４５と同一条件下にあること
、更に第７図（Ｉ！９に示すように任意の箇所にサンプ
リング装置４を必要数（本図の場合は１箇所〕設けられ
るため、キメ細かな触［７の性能が把握できる。
本発明は触媒サンプリング装置４を引き抜き、触媒７を
サンプリングしたい場合は、第４図に示すように、蓋９
に設けた吊シ上げ金物１３、吊り治具１８及び触媒バッ
ク８の搬出入用として常設されて込る吊シ上げ装置１９
を利用して矢印２０の方向に吊シ上げて任意の点で停止
し、第５図に示すように触媒サンプリング装置４の自重
を利用したガスシール兼把手２５付きのストッパー２４
を矢印２８方向に移動させて触媒サンプリング装置４に
設けた切り欠き部２２に装着して蓋取付は用フレーム１
５との間でガスシールできるようにし、しかる後サンプ
リングボックス６を矢印４８の方向に抜出すことによシ
安全に容易に触媒サンプリングを行うことができる。
サンプリングしたい場合は、第４図に示すように、蓋９
に設けた吊シ上げ金物１３、吊り治具１８及び触媒バッ
ク８の搬出入用として常設されて込る吊シ上げ装置１９
を利用して矢印２０の方向に吊シ上げて任意の点で停止
し、第５図に示すように触媒サンプリング装置４の自重
を利用したガスシール兼把手２５付きのストッパー２４
を矢印２８方向に移動させて触媒サンプリング装置４に
設けた切り欠き部２２に装着して蓋取付は用フレーム１
５との間でガスシールできるようにし、しかる後サンプ
リングボックス６を矢印４８の方向に抜出すことによシ
安全に容易に触媒サンプリングを行うことができる。
本発明装置によｎば次゛のような効果を得ることができ
る。
る。
（１） 触媒サンプリング装置の引き抜き用型を保温
材内蔵式とし、更に蓋の取外しをワンタッチにしたこと
、及びサンプリング時にガスシールを兼ねたストッパー
を設は九ことによシ、装置が運転中であっても容易にサ
ンプリングできる。
材内蔵式とし、更に蓋の取外しをワンタッチにしたこと
、及びサンプリング時にガスシールを兼ねたストッパー
を設は九ことによシ、装置が運転中であっても容易にサ
ンプリングできる。
（２） 触媒サンプリング装置を棚式にしたため、任
意の位置の触媒サングリ７グが可能である。
意の位置の触媒サングリ７グが可能である。
（３） 触媒サンプリング終了後、吊シ上げ装置を利
用して触媒サンプリング装置を下げるだけで、自動的に
触媒層のガスシールができる為、セットがスムーズであ
る。
用して触媒サンプリング装置を下げるだけで、自動的に
触媒層のガスシールができる為、セットがスムーズであ
る。
（４）以上のことよシ、触媒サンプリング毎に煙源を持
つ装置を停止させることがない為、装置の短命化防止及
び装置の可動率が上シ、また大巾なコスト低減ができる
。
つ装置を停止させることがない為、装置の短命化防止及
び装置の可動率が上シ、また大巾なコスト低減ができる
。
第１図〜第６図は本発明装置の一実施例を示す図であシ
、第１図〜第３図は本発明装置の反応器への設置状況を
示す図、第４図〜第５図は反応器からの抜き出し状況を
示す図である。 第６図は本発明装置の触媒充填状況の一例を示す図、第
７図は本発明装置の反応器へのセット状況の一例を示す
図である。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 復代理人 安 西 篤 夫 第３図 （Ａ） 第３図 （８，） 第４図
、第１図〜第３図は本発明装置の反応器への設置状況を
示す図、第４図〜第５図は反応器からの抜き出し状況を
示す図である。 第６図は本発明装置の触媒充填状況の一例を示す図、第
７図は本発明装置の反応器へのセット状況の一例を示す
図である。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 復代理人 安 西 篤 夫 第３図 （Ａ） 第３図 （８，） 第４図
Claims (1)
- 反応器内の一角に配置され吊下げ金物が取付けられた蓋
、同蓋の下方に設けられた保温材、同保温材の下方に取
付けられたフレーム、同フレームの下端部に設けられた
ストッパ、前記フレーム内に取付けられて上下に触媒室
を形成する棚、前記フレームの同棚が取付けられた位置
に形成されてストッパが取付けられる切り欠き、内部に
触媒が挿入され両端部に把手をもち前記触媒室内に挿入
されるボックスからなることを特徴とする触媒サンプリ
ング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61268573A JPS63123426A (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | 触媒サンプリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61268573A JPS63123426A (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | 触媒サンプリング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63123426A true JPS63123426A (ja) | 1988-05-27 |
Family
ID=17460396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61268573A Pending JPS63123426A (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | 触媒サンプリング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63123426A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021215372A1 (ja) * | 2020-04-20 | 2021-10-28 | 三菱パワー株式会社 | 検査用触媒と実反応器における着脱構造 |
-
1986
- 1986-11-13 JP JP61268573A patent/JPS63123426A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021215372A1 (ja) * | 2020-04-20 | 2021-10-28 | 三菱パワー株式会社 | 検査用触媒と実反応器における着脱構造 |
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