JPS63122868A - コンクリ−ト建造物のクラツク等へのセメントミルク注入工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、コンクリート建造物に生じたクラックを補
修するため、クラック等にセメントミルクを注入充填す
る工法に関するものである。

〔従来の技術と問題点〕

コンクリート建造物に生じたクラックを補修する場合、
クラック隙間が比較的小さいため、グラウト剤の注入に
高度な技術を必要とする。

従来採用されているグラウト剤の注入方法としては、グ
リスポンプによる高圧注入、エポキシ樹脂専用の低圧定
速自動注入、モルタルポンプを用いた自動又は手動注入
等が採用されているが、コンクリート建造物に発生する
クラックの隙間は０゜１議■〜２１−までが一番多く、
漏水や躯体を劣化させる原因になっている。

上記のように、コンクリート建造物に生じるクラックの
隙間は極めて狭く、従来の普通ポルトランドセメントを
使用したセメントミルクを上記クラックに注入すること
は不可能に近い。

これには大きく分けて、セメント材料と注入手段の二点
に問題がある。

先ず、セメントミルクの製作に使用されている従来の普
通のポルトランドセメントは、その粒子径が大きく、注
入流動性が悪く、クラックの狭い隙間に進入させること
は困難である。

次に、セメントミルクをポンプで注入する場合、圧力を
集中させて短時間で圧入させなければ、微細なりラック
においては、セメントミルクが分離したり、目詰まりが
生じる。

特に従来の自動注入及び手動注入用のポンプには、短時
間で圧力を集中して注入できるものがなく、目詰まりの
発生を防止するため、水分の多いセメントミルクしか注
入することができない。しかし、セメントミルクの水分
が多いと、性質が大きく劣化し、強度の低下や接着力の
低下が生じることになる。

この発明は、上記のような問題点を解決するためになさ
れたものであり、コンクリート建造物に最も多く発生す
る０、３〜３Ｈ程度のクラックの隙間に対してセメント
ミルクを確実に充填することができるコンクリート建造
物のクラックへのセメントミルク注入工法を提供するこ
とが目的である。

〔問題点を解決するための手段〕 上記のような問題点を解決するため、この発明は、８８
μ残分％０．２５以下、４４μ残分％が３．０以下の粒
子径を有する超速硬セメントを主成分とするセメントミ
ルクと、先端の注入口を短かくした内径１５〜２５１１
φの手動ポンプとを用い、上記セメントミルクを充填し
た手動ポンプでこのセメントミルクをクラックに圧入す
るように構成したものである。

〔作用〕

超速硬セメントを主成分とするセメントミルクを手動ポ
ンプ内に充填し、ポンプの先端注入口をコンクリート建
造物と連通ずるように固定し、このポンプのピストンを
押込み、十分な圧力をセメントミルクに集中させること
により、セメントミルクの分離を防ぎながらクラックに
注入する。

セメントミルクの主成分である超速硬セメントの粒子径
は極めて細かく、水分の少ない硬ねり状態でも流動性が
よく、短時間の集中圧入により、狭い隙間のクラックに
も確実に注入することができる。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。

先ず、クラックに注入するセメントミルクは、無機系の
超速硬セメントを主成分とし、これにポリマーエマルジ
ョンと水を混合して作成されている。

表１は、上記無機系超速硬セメントと従来の各種セメン
トの化学成分を示し、表２は、上記セメントとｔｉＪ１
ポルトランドセメントの粒子径の違いを示している。

表　　　　　１ 腸 表　　　　　２ 上記のように、この発明に用いる超速硬セメントは粒子
径が細かく、このセメントを用いて作成するセメントミ
ルクの具体的な混合割合を表３に例示すると共に、セメ
ントミルクの物性を表４に、更にセメントミルク使用温
度と可使用時間の関係を第３図に示す。

表　　　　　３ 表　　　　　４ 次に、上記セメントミルクをクラックに注入するために
用いる手動ポンプの具体的な構造を第１図と第２図に基
づいて説明する。

第１図と第２図のように、ポンプ１は、シリンダ２内に
一方の端部から進入するロフト３の先端にピストン４を
取付げ、ロッド３の後端にハンドル５を設けると共に、
シリンダ２の他端にノズル６を着脱自在に取付けて構成
されている。

前記シリンダ２は、ステンレスを用い、セメントミルク
の押出しに最適な内径、例えば１５１〜２５ｍｍの直径
に形成され、一方の端部にはロフト３の抜止めを行なう
キャップ７が取付けられている。

前記シリンダ２の他方端部に取付けるノズル６は、第１
図に示す第１の例の場合、シリンダ２への外嵌螺合部８
の先端中央に、小径で短い筒先９を突設し、この筒先９
の外周に０リング１０を外嵌すると共に、０リング１０
の部分から先端までの外周を先端が小径となるテーパ面
１１にして形成され、筒先９内を吐出通路１２が貫通し
ている。

上記ノズル６の筒先９は、セメントミルクの詰りか生じ
ないよう、例えば１０輸■程度の突出長さに設定され、
吐出通路１２は３〜４■ｌ程度の内径になっている。

この第１の例のノズル６は、壁面へに穿設した孔Ｂに直
接筒先Ｓの先端を挿入し、筒先Ｓと孔Ｂの嵌合部を０リ
ング１０によってシールするようにしたものである。

第２図に示す第２の例のノズル６は、壁面Ａの孔Ｂに打
ち込んだプラグＣに接続する場合であり、第１図のノズ
ルと略同じ条件であるが、シリンダ２への外嵌螺合部８
の先端に突設した筒先９の吐出通路１２をプラグＣに外
装する内径とし、吐出通路１２の先端内周に０リング１
３を取付けたものである。

なお、プラグＣは図示省略したが内部に逆止弁を備え、
孔Ｂに向けて注入したセメントミルクが逆流することの
ないようになっている。

また、何れのノズル６もシリンダ２との嵌合部を水密に
保持するため、リング状のパツキン１４が組込まれてい
る。

この発明に用いる手動ポンプは上記のような構成であり
、先端にノズル６を取付けたポンプ１のロッド３を引き
、シリンダ２の内部に表３で示したセメントミルクを吸
入充填すると共に、壁面Ａに孔Ｂを亀裂と通しるように
穿設し、第１図に示す場合は、ノズル６の筒先Ｓを直接
孔Ｂに押当て、ロッド３を押込めばよく、ピストン４に
より加圧されたセメントミルクは、吐出通路１２から孔
Ｂに注入され、孔Ｂから亀裂へと進入することになる。

また、第２図の場合は、孔ＢにプラグＣを打込み、プラ
グＣにノズル６の筒先９を外嵌接続した状態でセメント
ミルクを注入すればよい。

〔効果〕

以上のように、この発明によると、粒子径の細かい超速
硬セメントを主成分とするセメントミルクを、注入口を
短かくした内径１５〜２５龍φの手動ポンプを用いてク
ラックに圧入するようにしたので、セメントミルクは注
入流動性に優れており、クラックＩＰ！０．３〜３酊程
度のクラックまで注入充填が可能となり、超速硬セメン
トを主成分としており、３〜４時間で実用強度に達する
と共に、接着強度が高く、躯体とモルタル面または躯体
と躯体を強く一体化させることができる。

また、無機系の特殊セメントを主成分としていますので
、その物性は長期にわたって安定し、耐久性・耐候性に
優れていると共に、手動ポンプはモルタルの押出し圧力
が適正となり、しがち、ノズルでのセメントミルクの詰
りか生じないため、セメントミルクを手押しによって押
し出すことができ、コンクリートの亀裂やタイル下地の
浮きに対して手作業でセメントミルクを注入充填するこ
とが可能になり、亀裂等へのセメントミルクの使用を実
現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る注入工法に用いる手動モルタル
ポンプの縦断面図、第２図は同上の他の例を示す縦断面
図、第３図はモルタルミルクの性能を示すグラフである
。 １・・・・・・ポンプ、４・・・・・・ピストン、６・
・・・・・ノズル。 同　代理人　　鎌　１）文　二

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ８８μ残分％０．２５以下、４４μ残分％が３．０以下
   の粒子径を有する超速硬セメントを主成分とするセメン
   トミルクと、先端の注入口を短かくした内径１５〜２５
   ｍｍφの手動ポンプとを用い、上記セメントミルクを充
   填した手動ポンプでこのセメントミルクをクラックに圧
   入することを特徴とするコンクリート建造物のクラック
   等へのセメントミルク注入工法。