CN209353335U - 一种土钉孔口封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及基坑工程的技术领域，具体涉及一种土钉孔口封堵装置，包括圆锥台状的封堵件，封堵件沿其中心轴线开设有用于插入钢筋的预留孔，封堵件上于预留孔一侧平行于封堵件的中心轴线方向设置有连接孔，连接孔的内壁上沿其轴向上开设有第一滑槽，第一滑槽是一端开口的槽体结构且其开口端位于封堵件的粗端，连接孔的内壁上开设有第二滑槽，第二滑槽位于连接孔内靠近封堵件细端的一侧并且与第一滑槽垂直且连通，连接孔内可拆卸安装有圆筒形的连接管，连接管的外管壁上一体设置有凸起，凸起可沿第一滑槽向连接孔内滑动并滑动至第二滑槽内后将连接管锁在连接孔内；本实用新型提高了封堵件与土钉孔口黏连性，从而提高土钉墙的结构强度。

Description

一种土钉孔口封堵装置

技术领域

本实用新型涉及基坑工程的技术领域，具体涉及一种土钉孔口封堵装置。

背景技术

土钉墙是一种原位土体加筋技术，将基坑边坡通过由钢筋制成的土钉进行加固，边坡表面铺设一道钢筋网再喷射一层砼面层和土方边坡相结合的边坡加固型支护施工方法。其构造为设置在坡体中的加筋杆件（即土钉或锚杆）与其周围土体牢固粘接形成的复合体，以及面层所构成的类似重力挡土墙的支护结构。

现有的土钉墙施工一般先用钻机等机械设备在土体中钻孔，成孔后置入杆体，然后沿全长注水泥浆。土钉孔口封堵多采用废弃水泥袋或泥土封堵，这种封堵方式存在以下不足，由于孔口塞入废弃水泥袋或泥土，直接导致孔口段注浆体强度过低，影响土钉质量。

授权公告号为CN 206887953 U的实用新型专利公开了土钉孔口封堵装置及土钉墙结构，通过采用封堵件设置在土钉孔口，在注浆的时候直接将注浆管连接至连接管即可进行注浆，注浆完成后，直接喷射混凝土层，将封堵件固定在混凝土层内，提高了土钉墙的结构强度。但是，由于封堵件封堵在土钉孔口处，钢筋仅是插入预留孔内后伸入土钉孔内部，利用连接管向土钉孔内注浆，并未使钢筋与预留孔之间产生粘接力，使土钉孔口钢筋与预留孔的粘接强度低，影响土钉墙的结构强度；并且连接管作为注浆用的管，在注浆完毕后，留在封堵件内且与封堵件之间相互隔离，其内部处于中空的状态，使土钉孔口的注浆体强度低、封堵件与土钉孔口的黏连性低，使封堵件易从土钉孔口脱落而影响土钉墙的结构强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高封堵件与土钉孔口黏连性，从而提高土钉墙的结构强度的土钉孔口封堵装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种土钉孔口封堵装置，包括用于封堵在土钉孔口上的圆锥台状的封堵件，所述封堵件沿其中心轴线开设有用于插入钢筋的预留孔，封堵件上于预留孔一侧平行于封堵件的中心轴线方向设置有连接孔，所述连接孔的内壁上沿其轴向上开设有第一滑槽，所述第一滑槽是一端开口的槽体结构且其开口端位于封堵件的粗端，所述连接孔的内壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽位于连接孔内靠近封堵件细端的一侧并且与第一滑槽垂直且连通，所述连接孔内可拆卸安装有圆筒形的连接管，所述连接管的外管壁上一体设置有凸起，所述凸起可沿第一滑槽向连接孔内滑动并滑动至第二滑槽内。

通过采用上述技术方案，封堵件设置在土钉孔口，转动连接管使凸起对准第一滑槽，并沿着第一滑槽向连接孔内滑，滑动至第二滑槽时，转动连接管，使凸起转入第二滑槽内，将连接管可拆卸锁在连接孔内。在注浆的时候直接将注浆管连接至连接管即可向土钉孔内注浆，注浆完成后，将连接管按照上述操作的逆向操作，从连接孔内拆下来，然后向连接孔与预留孔内注浆，使封堵件与土钉孔之间通过连接孔与预留孔内的泥浆结合为一体，提高了土钉孔与封堵件之间的黏连性，提高了土钉墙的结构强度。

作为优选，所述凸起为方形，所述第一滑槽与第二滑槽的槽宽相同且均可供所述凸起匹配滑动。

通过采用上述技术方案，使凸起可在第一滑槽与第二滑槽内匹配滑动，且凸起锁在第二滑槽内后，对连接管起到固定的作用，使通过连接管注浆时更加稳定，避免注浆过程中连接管从连接孔内脱离出来。

作为优选，所述连接管位于土钉孔口外侧的一端可拆卸连接有注浆管。

通过采用上述技术方案，直接通过注浆管向连接管内注浆，实现对土钉孔内注浆，注浆完毕后拆下来，不影响向连接孔内注浆加固封堵件。

作为优选，所述封堵件为水泥砂浆预制件。

通过采用上述技术方案，使封堵件与混凝土层的结合度更高，进而使得土钉墙的结构强度更高。

作为优选，所述封堵件的粗端可拆卸连接有注浆装置，所述注浆装置包括可与连接孔对准且可伸入连接孔内的第一注浆管、可与预留孔对准且可插入预留孔内的第二注浆管和注浆组件，所述注浆组件的一端与第一注浆管及第二注浆管一体连接、另一端设置有向第一注浆管与第二注浆管内注浆的挤压件。

通过采用上述技术方案，通过封堵件向土钉孔内注浆完毕后，将注浆管从连接管下拆卸下来，将连接管从连接孔内拆卸下来，然后将第一注浆管对准连接孔，将第二注浆管对准预留孔，并利用挤压件向第一注浆管及第二注浆管内注浆，使连接孔与预留孔内被水泥浆注满，从而使水泥浆固化后可以将封堵件与土钉孔有机连接在一起，提高土钉墙的强度。

作为优选，所述注浆组件包括圆筒形的注射筒，所述挤压件滑动设置在注射筒内，所述第一注浆管与第二注浆管一体连接在注射筒的筒底并均与注射筒内部连通。

作为优选，所述挤压件包括活塞杆、一体连接在活塞杆靠近注射筒筒底一端的圆形的压板和一体连接在活塞杆另一端的手柄。

通过采用上述技术方案，手握手柄，将活塞杆从注射筒内抽出，向注射筒内装入水泥浆，然后将活塞杆插入注射筒内，并向靠近第一注浆管与第二注浆管的一端挤压水泥浆，使水泥浆分别被挤压注入至连接孔与预留孔内，完成挤压注浆。

作为优选，所述压板的周向固定设置有O形的密封圈。

通过采用上述技术方案，使压板在活塞杆的推动下注浆时，可以在注射筒内压板与注射筒的筒底之间形成相对较密闭的空间，从而提高注浆压力，保证向连接孔与预留孔内注浆的顺利进行。

作为优选，所述注射筒的筒体上于第一注浆管及第二注浆管的一端一体连接有支撑管，所述支撑管的管径等于注射筒的筒径且与注射筒同中心轴设置，所述支撑管的管径大于封堵件粗端的端面直径。

通过采用上述技术方案，在从注射筒向连接孔与预留孔注浆时，支撑管顶在土钉孔旁边的土坡壁上，起到支撑注射筒的作用，使注浆过程中更加稳定。

作为优选，所述第一注浆管与第二注浆管的长度相等且均大于所述支撑管的轴向长度。

通过采用上述技术方案，支撑管支撑在土钉孔旁边的土坡壁上时，第一注浆管可以伸入连接孔内、第二注浆管可以伸入预留孔内，保证水泥浆可以更好的注入对应的孔内。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

（1）将封堵件上的连接管可拆卸连接在连接孔内，在需要向土钉孔内注浆时，将连接管锁在连接孔内，接上注浆管注浆；注浆完毕拆下连接管，使连接孔腾空并向连接孔内注浆，即使连接孔内也填满水泥浆，从而将封堵件与土钉孔粘接的更牢固，提高了土钉墙的结构强度。

（2）通过注浆装置，可以将第一注浆管及第二注浆管分别匹配插入连接孔与预留孔内，实现向封堵件的连接孔与预留孔内注浆，避免连接孔与预留孔内中空而仅依靠封堵件与土钉孔内水泥浆的接触面的粘接力导致黏连性较差的问题，从而提高封堵件与土钉孔的黏连性。

（3）支撑管的设置，使注射筒向封堵件内注浆时，由支撑管支撑注射筒，使注浆过程更加稳定，保证水泥浆可以准确注入连接孔与预留孔内。

附图说明

图1为本实用新型的封堵件安装在土钉墙上的结构示意图；

图2为封堵件的剖面结构示意图；

图3为注浆装置的结构示意图；

图4为注浆装置的仰视结构示意图。

附图标记：1、封堵件；2、预留孔；3、连接孔；31、第一滑槽；32、第二滑槽；4、连接管；41、凸起；5、注浆管；61、第一注浆管；62、第二注浆管；63、注射筒；71、活塞杆；72、压板；73、手柄；8、密封圈；9、支撑管；10、土钉孔；11、钢筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的内容进行进一步的说明。

一种土钉孔口封堵装置，如图1和图2所示，包括用于封堵在土钉孔10的孔口上的圆锥台状的封堵件1，封堵件1为水泥砂浆预制件，并且封堵件1沿其中心轴线开设有用于插入钢筋11的预留孔2，封堵件1上于预留孔2一侧沿封堵件1的中心轴线方向设置有连接孔3。连接孔3内可拆卸连接有连接管4，连接管4位于土钉孔口外侧的一端螺纹连接有注浆管5，通过注浆管5向土钉孔10内注浆。

为了实现连接管4可拆卸在连接孔3内，如图2所示，连接孔3的内壁上沿其轴向上开设有第一滑槽31，第一滑槽31是一端开口的槽体结构且其开口端位于封堵件1的粗端，连接孔3的内壁上开设有与第一滑槽31的槽宽相等的第二滑槽32，第二滑槽32位于连接孔3内靠近封堵件1细端的一侧并且与第一滑槽31垂直且连通。连接管4的外管壁上一体设置有方形的凸起41，第一滑槽31与第二滑槽32均可供凸起41匹配滑动，使凸起41可沿第一滑槽31向连接孔3内滑动并滑动至第二滑槽32内后将连接管4锁在连接孔3内。

如图3和图4所示，封堵件1的粗端可拆卸连接有注浆装置，注浆装置包括可与连接孔3对准且可伸入连接孔3内的第一注浆管61、可与预留孔2对准且可插入预留孔2内的第二注浆管62和注浆组件。注浆组件包括圆筒形的注射筒63，注射筒63的筒底一端与第一注浆管61及第二注浆管62一体连接、另一端设置有向第一注浆管61与第二注浆管62内注浆的挤压件。挤压件滑动设置在注射筒63内，第一注浆管61与第二注浆管62均与注射筒63的内部连通。挤压件包括活塞杆71、一体连接在活塞杆71靠近注射筒63筒底一端的圆形的压板72和一体连接在活塞杆71另一端的手柄73。压板72的周向固定设置有O形的密封圈8。注射筒63的筒体上于第一注浆管61及第二注浆管62的一端一体连接有支撑管9，支撑管9的管径等于注射筒63的筒径且与注射筒63同中心轴设置，支撑管9的管径大于封堵件1粗端的端面直径。第一注浆管61与第二注浆管62的长度相等且均大于支撑管9的轴向长度，从而使向封堵件1内注浆时，第一注浆管61和第二注浆管62可以分别插入连接孔3与预留孔2内后，支撑管9支撑在土钉孔10旁边的土墙上。

本实用新型的实施原理具体如下：

将封堵件1按照细端在前粗端在后的方向，伸入土钉孔10内，前指的是伸向土钉孔10内的一端为前。将连接管4上的凸起41对准第一滑槽31并沿第一滑槽31向下滑动，滑动至不能再滑动时，旋转连接管4，使凸起41转至第二滑槽32内，从而将连接管4锁在连接孔3内。然后在连接管4处于土钉孔10外侧的一端螺纹连接上注浆管5，向预留孔2内插入钢筋11，并且使预留孔2的孔径粗于钢筋11的直径。然后向注浆管5内注浆至将土钉孔10内注满水泥浆。将注浆管5拆卸下来，将连接管4从连接孔3内拆下。将活塞杆71从注射筒63内拉出，并向注射筒63内加入水泥浆后再将活塞杆71推入注射筒63内。将第一注浆管61对准连接孔3并插入连接孔3内，同时第二注浆管62对准预留孔2并插入预留孔2内，插至支撑管9抵接支撑在土墙上后停止。然后手握手柄73，推动挤压压板72，压板72挤压水泥浆并压入连接孔3与预留孔2内，压满后，取下注浆组件，完成土钉孔10的完整的注浆操作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种土钉孔口封堵装置，包括用于封堵在土钉孔口上的圆锥台状的封堵件（1），所述封堵件（1）沿其中心轴线开设有用于插入钢筋（11）的预留孔（2），封堵件（1）上于预留孔（2）一侧平行于封堵件（1）的中心轴线方向设置有连接孔（3），其特征在于：所述连接孔（3）的内壁上沿其轴向上开设有第一滑槽（31），所述第一滑槽（31）是一端开口的槽体结构且其开口端位于封堵件（1）的粗端，所述连接孔（3）的内壁上开设有第二滑槽（32），所述第二滑槽（32）位于连接孔（3）内靠近封堵件（1）细端的一侧并且与第一滑槽（31）垂直且连通，所述连接孔（3）内可拆卸安装有圆筒形的连接管（4），所述连接管（4）的外管壁上一体设置有凸起（41），所述凸起（41）可沿第一滑槽（31）向连接孔（3）内滑动并滑动至第二滑槽（32）内。

2.根据权利要求1所述的土钉孔口封堵装置，其特征在于：所述凸起（41）为方形，所述第一滑槽（31）与第二滑槽（32）的槽宽相同且均可供所述凸起（41）匹配滑动。

3.根据权利要求1所述的土钉孔口封堵装置，其特征在于：所述连接管（4）位于土钉孔口外侧的一端可拆卸连接有注浆管（5）。

4.根据权利要求1所述的土钉孔口封堵装置，其特征在于：所述封堵件（1）为水泥砂浆预制件。

5.根据权利要求1所述的土钉孔口封堵装置，其特征在于：所述封堵件（1）的粗端可拆卸连接有注浆装置，所述注浆装置包括可与连接孔（3）对准且可伸入连接孔（3）内的第一注浆管（61）、可与预留孔（2）对准且可插入预留孔（2）内的第二注浆管（62）和注浆组件，所述注浆组件的一端与第一注浆管（61）及第二注浆管（62）一体连接、另一端设置有向第一注浆管（61）与第二注浆管（62）内注浆的挤压件。

6.根据权利要求5所述的土钉孔口封堵装置，其特征在于：所述注浆组件包括圆筒形的注射筒（63），所述挤压件滑动设置在注射筒（63）内，所述第一注浆管（61）与第二注浆管（62）一体连接在注射筒（63）的筒底并均与注射筒（63）内部连通。

7.根据权利要求6所述的土钉孔口封堵装置，其特征在于：所述挤压件包括活塞杆（71）、一体连接在活塞杆（71）靠近注射筒（63）筒底一端的圆形的压板（72）和一体连接在活塞杆（71）另一端的手柄（73）。

8.根据权利要求7所述的土钉孔口封堵装置，其特征在于：所述压板（72）的周向固定设置有O形的密封圈（8）。

9.根据权利要求6所述的土钉孔口封堵装置，其特征在于：所述注射筒（63）的筒体上于第一注浆管（61）及第二注浆管（62）的一端一体连接有支撑管（9），所述支撑管（9）的管径等于注射筒（63）的筒径且与注射筒（63）同中心轴设置，所述支撑管（9）的管径大于封堵件（1）粗端的端面直径。

10.根据权利要求9所述的土钉孔口封堵装置，其特征在于：所述第一注浆管（61）与第二注浆管（62）的长度相等且均大于所述支撑管（9）的轴向长度。