CN201801805U - 组合式双液混合注浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合式双液注浆装置，包括自上而下依次连接的双液输入装置(1)、连接管(2)、双液混合装置(3)和注浆头(4)；双液输入装置(1)包括外管(8)和设于外管(8)中的内管(9)，外管(8)与水泥浆液输入管(5)连通，内管(9)与化学浆液输入管(6)连通；连接管(2)包括与外管(8)连通的外管(8a)和与内管(9)连通的内管(9a)；双液混合装置(3)包括与外管(8a)连通的外管(8b)和与内管(9a)连通的内管(9b)，内管(9b)的下端设有拢流装置(16)；注浆头(4)与外管(8b)连通。本实用新型具有双液不窜浆，混合均匀，不易堵管，可深层注浆，工作连续性强，注浆效率高等特点。

Description

组合式双液混合注浆装置 

技术领域

本实用新型涉及一种公路路基加固及修复所用的组合式双液混合注浆装置，属于工程机械设备领域。 

背景技术

目前，注浆技术广泛应用于公路工程软土地基的修复与处理工程中。注浆技术是针对因地基软弱引起的不均匀沉降造成各种病害而开发的新工艺，应用深层软土劈裂挤密注浆，利用水泥化学浆和软土反应的发热、微膨胀、离子交换使软土得到有效挤密固结、土性改良、桩体硬化，从而提高路基的承载力，以减小或消除路基的不均匀沉降。 

路基注浆能否实现的关键在于注浆装置。中国实用新型专利CN2312397介绍了一种注浆管快速连接器。其结构由套管、底端挡圈、橡胶密封圈、隔套、固定挡圈、调整螺母、活动接头构成，底端挡圈固定在套管上，套管头端部有螺纹，装有活动接头，套管底部光轴装有橡胶密封圈、隔套、固定挡圈、调整螺母、隔套设置在橡胶密封圈之间，挡圈设置在橡胶密封圈与调整螺母之间。中国实用新型专利CN2289048公开了一种旋转高压喷射注浆单管双喷钻头，上下接手上分别有上、下喷嘴，上、下接手的活塞孔内装有带中心孔的活塞，活塞上装有密封圈，活塞的中心孔的右端有阻挡机构及为了使用上喷嘴时设入中心孔的钢球；上、下喷嘴能分别喷射水泥浆和清水。中国实用新型专利CN2448945涉及一种双液注浆泵，该双液注浆泵的曲轴箱内安装有一个曲轴，驱动机构通过安装在曲轴上的大齿轮带动曲轴，曲轴的曲拐上并排安装有两个连杆，两个连杆在曲轴上的角度位置相同，即两个连杆在曲拐上的旋转轴心位于同一条直线，两个连杆的端头通过十字头及活塞拉杆分别联接一套吸、排浆系统。 

但是，采用以上所述的注浆装置来进行路基注浆修复时，存在着注浆材料混合不均匀、窜浆、浆液反流堵管及注浆深度小等问题。 

实用新型内容

为了克服现有注浆装置在路基注浆工程应用中的不足之处，本实用新型提供一种组合式双液混合注浆装置，目的是便于施工人员能够根据注浆深度随时调整注浆管长度，使双浆液均匀混合，并且避免由于堵管而延误工程进度。 

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种组合式双液混合注浆装置，其特征在于：包括自上而下依次连接的双液输入装置(1)、连接管(2)、双液混合装置(3)和注浆头(4)；双液输入装置(1)包括外管(8)和设于外管(8)中的内管(9)，外管(8)与水泥浆液输入管(5)连通，内管(9)与化学浆液输入管(6)连通；连接管(2)包括与外管(8)连通的连接管外管(8a)和与内管(9)连通的连接管内管(9a)；双液混合装置(3)包括与连接管外管(8a)连通的双液混合外管(8b)和与连接管内管(9a)连通的双液混合内管(9b)，双液混合内管(9b)的下端设有拢流装置(16)，双液混合内管(9b)靠近下端部的侧壁上设有出浆口(15)；注浆头(4)与双液混合外管(8b)连通。 

进一步的，双液输入装置(1)还包括双液输浆管连接器(7)，外管(8)与水泥浆液输入管(5)之间以及内管(9)与化学浆液输入管(6)之间均通过双液输浆管连接器(7)连通。 

较佳的，双液输浆管连接器(7)为一圆筒，圆筒的底端与外管(8)的顶端连接，圆筒的顶端设化学浆液输入管接口(19)，圆筒的侧面设水泥浆液输入管接口(20)；内管(9)与化学浆液输入管(6)通过化学浆液输入管接口(19)连通，水泥浆液输入管(5)与水泥浆液输入管接口(20)连接。 

进一步的，双液混合装置(3)的双液混合内管(9b)的上部安装有挡逆流装置(14)，以避免混合后的浆液返流，造成浆液固结而堵管。 

较佳的，双液混合装置(3)的双液混合外管(8b)的长度大于双液混合内管(9b)的长度。 

较佳的，注浆头(4)的下部分侧壁上设有注浆孔(17)，注浆头(4)的下端部为圆锥端头。 

较佳的，所述外管(8)、连接管外管(8a)、双液混合外管(8b)以及注浆头(4)之 间均通过螺纹连接；优选的，外管(8)、连接管外管(8a)、双液混合外管(8b)的下端均设有内螺纹(10)，连接管外管(8a)、双液混合外管(8b)以及注浆头(4)的上端均设有与内螺纹(10)配套的外螺纹(13)。 

较佳的，所述内管(9)、连接管内管(9a)和双液混合内管(9b)之间均通过楔形接口连接；优选的，内管(9)和连接管内管(9a)的下端均设有楔形公口(11)，连接管内管(9a)和双液混合内管(9b)的上端均设有与楔形公口(11)相配合的楔形母口(12)。 

采用本实用新型的上述结构，水泥浆液输入管与化学浆液输入管通过注浆输入管连接器分别与外管和内管相连通，水泥浆液通过水泥浆液输入管压送到外管中，化学浆液通过化学浆液输入管压送到内管中，双液互不干扰串浆。双液在通过扰流装置时可以较为充分地混合，以确保双液在进入注浆头时混合均匀；同时在注浆混合装置上端设置的挡逆流装置，可以避免混合后的浆液返流，造成浆液固结而堵管。双液混合注浆装置在拔管提升的过程中，将混合好的双液较为可控地注入待加固的土体中。 

本实用新型的组合式双液混合注浆装置采用不同长度的连接管来应对不同注浆深度的需求。组合式双液混合注浆装置的各组合结构的连接方式：内管采用楔形接口，上公口下母口的组合方式，可防止浆液溢出内管；外管采用螺栓连接方式，上螺母下螺栓的组合方式，可有效的满足双液输入装置、连接管、双液混合装置和注浆头之间的连接需求。 

与现有技术相比，本实用新型具有组合方便，双液不窜浆，混合均匀，不易堵管，可深层注浆，工作连续性强，注浆效率高等特点。 

附图说明

图1为本实用新型的组合式双液混合注浆装置的结构示意图； 

图2本为实用新型的双液输入装置的结构示意图； 

图3本为实用新型的连接管的结构示意图； 

图4本为实用新型的双液混合装置的结构示意图； 

图5本为实用新型的注浆头的结构示意图。 

附图标记：1.双液输入装置；2.连接管；3.双液混合装置；4.注浆头；5.水泥浆液输入 管；6.化学浆液输入管；7.双液输浆管连接器；8.外管；9.内管；10.内螺纹；11.楔形接口(公口)；12.楔形接口(母口)；13.外螺纹；14.挡逆流装置；15.出浆口；16.拢流装置；17.注浆孔；18.圆锥端头；19.化学浆液输入管接口；20.水泥浆液输入管接口。 

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。 

如图1所示，本实用新型的组合式双液混合注浆装置，包括自上而下依次连接的双液输入装置1、连接管2、双液混合装置3和注浆头4。 

如图2所示，双液输入装置1包括外管8和设于外管8中的内管9，外管8与水泥浆液输入管5连通，内管9与化学浆液输入管6连通。进一步的，双液输入装置1还包括双液输浆管连接器7，双液输浆管连接器7为一圆筒，圆筒的底端与外管8的顶端连接，圆筒的顶端设化学浆液输入管接口19，圆筒的侧面设泥浆液输入管接口20；内管9与化学浆液输入管6通过化学浆液输入管接口19连通，水泥浆液输入管5与水泥浆液输入管接口20连接。外管8的下端部设内螺纹10，用于与连接管2的连接管外管8a上端部的外螺纹13连接；内管9的下端部为楔形公口11，用于与连接管2的连接管内管9a上端部的楔形母口12插接。 

如图3所示，连接管2包括与外管8连通的连接管外管8a和与内管9连通的连接管内管9a。连接管外管8a的上端部设有外螺纹13(用于与双液输入装置1的外管8下端部的内螺纹10连接)，连接管外管8a的下端部设有内螺纹10(用于与双液混合装置3的双液混合外管8b上端部的外螺纹13连接)。连接管内管9a的上端部楔形母口12(用于与双液输入装置1的内管9下端部的楔形公口11插接)，连接管内管9a的下端部设有楔形公口11(用于与双液混合装置3的双液混合内管9b上端部的楔形母口12插接)。 

如图4所示，双液混合装置3包括与连接管外管8a连通的双液混合外管8b和与连接管内管9a连通的双液混合内管9b。双液混合外管8b的长度大于双液混合内管9b的长度，双液混合内管9b的下端设有拢流装置16，双液混合内管9b靠近下端部的侧壁上设有出浆口15。进一步的，双液混合内管9b的上部安装有挡逆流装置14，以避免混合后的浆液返 流，造成浆液固结而堵管。双液混合外管8b的上端部设有外螺纹13(用于与连接管2的连接管外管8a下端部的内螺纹10连接)，双液混合外管8b的下端部设有内螺纹10(用于与注浆头4上端部的外螺纹13连接)。双液混合内管9b的上端部楔形母口12(用于与连接管2的连接管内管9a下端部的楔形公口11插接)。 

如图5所示，注浆头4的上端部设有外螺纹13，用于与双液混合装置3的双液混合外管8b下端部的内螺纹10连接。注浆头4的下部分侧壁上设有注浆孔17，注浆头4的下端部为圆锥端头。 

注浆施工时，首先根据钻孔深度确定注浆深度，选择合适的连接管2长度，对各组合结构进行安装组合，然后将水泥浆液输入管5和化学浆液输入管6与输浆设备连接，通过双液输入装置1将双液分别有效地输送到设定部位，水泥浆液输送到外管8中，化学浆液输送到内管9中，双液互不干扰。之后，内管9中的化学浆液从出浆口15中流出，与外管8中的水泥浆液通过拢流装置16进行充分的混合，混合后的双液流入注浆头4中，组合式双液混合注浆装置在拔管提升的过程中，通过注浆孔17将双液混合浆液较为可控地注入待加固的土体中。施工完毕后，可将装置拆卸，清水冲洗残留浆液。 

Claims (10)

1.一种组合式双液混合注浆装置，其特征在于：包括自上而下依次连接的双液输入装置(1)、连接管(2)、双液混合装置(3)和注浆头(4)；双液输入装置(1)包括外管(8)和设于外管(8)中的内管(9)，外管(8)与水泥浆液输入管(5)连通，内管(9)与化学浆液输入管(6)连通；连接管(2)包括与外管(8)连通的连接管外管(8a)和与内管(9)连通的连接管内管(9a)；双液混合装置(3)包括与连接管外管(8a)连通的双液混合外管(8b)和与连接管内管(9a)连通的双液混合内管(9b)，双液混合内管(9b)的下端设有拢流装置(16)，双液混合内管(9b)靠近下端部的侧壁上设有出浆口(15)；注浆头(4)与双液混合外管(8b)连通。

2.如权利要求1所述的组合式双液混合注浆装置，其特征在于：双液输入装置(1)还包括双液输浆管连接器(7)，外管(8)与水泥浆液输入管(5)之间以及内管(9)与化学浆液输入管(6)之间均通过双液输浆管连接器(7)连通。

3.如权利要求2所述的组合式双液混合注浆装置，其特征在于：双液输浆管连接器(7)为一圆筒，圆筒的底端与外管(8)的顶端连接，圆筒的顶端设化学浆液输入管接口(19)，圆筒的侧面设水泥浆液输入管接口(20)；内管(9)与化学浆液输入管(6)通过化学浆液输入管接口(19)连通，水泥浆液输入管(5)与水泥浆液输入管接口(20)连接。

4.如权利要求1所述的组合式双液混合注浆装置，其特征在于：双液混合装置(3)的双液混合内管(9b)的上部安装有挡逆流装置(14)。

5.如权利要求1所述的组合式双液混合注浆装置，其特征在于：双液混合装置(3)的双液混合外管(8b)的长度大于双液混合内管(9b)的长度。

6.如权利要求1所述的组合式双液混合注浆装置，其特征在于：注浆头(4)的下部分侧壁上设有注浆孔(17)，注浆头(4)的下端部为圆锥端头。

7.如权利要求1-6中任一权利要求所述的组合式双液混合注浆装置，其特征在于：所述外管(8)、连接管外管(8a)、双液混合外管(8b)以及注浆头(4)之间均通过螺纹连接。

8.如权利要求7所述的组合式双液混合注浆装置，其特征在于：外管(8)、连接管外管(8a)和双液混合外管(8b)的下端均设有内螺纹(10)，连接管外管(8a)和双液混合外管(8b)的上端以及注浆头(4)的上端均设有与内螺纹(10)配套的外螺纹(13)。 

9.如权利要求1-6中任一权利要求所述的组合式双液混合注浆装置，其特征在于：所述内管(9)、连接管内管(9a)和双液混合内管(9b)之间均通过楔形接口连接。

10.如权利要求9所述的组合式双液混合注浆装置，其特征在于：内管(9)和连接管内管(9a)的下端均设有楔形公口(11)，连接管内管(9a)和双液混合内管(9b)的上端均设有与楔形公口(11)相配合的楔形母口(12)。 

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