CN203603155U - 新型双液注浆端头混合装置 - Google Patents
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Abstract
一种适用于岩土工程注浆施工的新型双液注浆端头混合装置，包括具有混合室的管状外壳，外壳的一端设有浆液输出管，外壳的中部混合室内设有右螺旋叶片和左螺旋叶片，外壳另一端设有两根构造相同的输入管，输入管伸混合室的一端连接有套管，套管一端设有通孔，套管内部设有弹簧和止逆钢球，弹簧挤压止逆钢球堵住输入管的一端开口。本实用新型通过加设螺旋叶片、输入管止逆钢球、可拆分设计等，实现两种浆液的充分混合，防止浆液逆流造成堵塞，也便于拆卸清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型双液注浆端头混合装置，尤其适用于岩土工程的注浆施工。
背景技术
在地基工程、隧道与地下工程、坑基与边坡工程等岩土工程施工过程中，岩土层地质构造复杂多变，如裂隙、冒落、涌水等，将直接影响到工程施工。
注浆法是岩土工程施工中重要的方法之一，主要应用有：矿山凿井时的地层加固、注浆法加固井筒井壁、地下工程的防水治水、地下工程地层改良；深坑基开挖防水、减少地下水由支挡桩渗入坑基；软弱土层的地基加固、减少地基不均匀沉降及水害腐蚀等。
隧道及地下工程施工多采用双液注浆法，其原理是将两种浆液（通常是水泥浆和水玻璃）按一定比例混合后沿钻机的钻孔注入土体或岩体并快速凝固，胶结和填充空隙并提高地层的强度和承载能力，达到防坍塌、防冒落、防渗、防水的效果。
混合器是双液注浆施工必不可少的装置之一，目前常见传统混合器多为三通管的结构，其构造过于简单，造成注入的浆液混合不均匀，无法快速凝固或固结强度较差，当一种浆液压力过大时（如水泥浆）容易逆流入另一种浆液输送管并与之混合凝固造成管道堵塞，同时由于传统混合器通常为一体式结构不可拆卸，在管路污堵时不便于清洗。
实用新型内容
为解决现有混合器浆液混合不均匀、压力过大时一种浆液容易逆流入另一种浆液输送管造成堵塞、清洗不便等不足，本实用新型提供一种可解决上述问题的新型双液注浆端头混合装置。
本实用新型具有如下技术特征：
新型双液注浆端头混合装置，包括具有混合室的管状外壳，所述外壳的一端设有供混合后浆液输出的输出管，外壳的中部设有混合室，外壳的另一端设有两根构造相同的输入管，输入管伸入混合室的一端连接有套管，套管的内部设有止逆钢球和弹簧，套管连接在输入管伸入混合室的输出管的一端，套管的另一端设有通孔。
所述的套管通过螺纹连接在输入管的一端，套管内部的弹簧顶住止逆钢球堵住输入管的开口，可通过旋拧套管改变弹簧的弹力大小，套管可从输入管上拧下并取出逆钢球和弹簧。
所述的输入管通过螺纹与输入管接头连接，输入管接头通过螺纹与外壳连接，从而使两 根输入管连接到外壳上，输入管的输入管接口设有螺纹。
所述的外壳中部的混合室内设有不同角度布置的180°扭曲的固定式右螺旋叶片和左螺旋叶片，右螺旋叶片与两根套管的中心连线垂直布置，右螺旋叶片与左螺旋叶片旋转方向相反，右螺旋叶片与左螺旋叶片相错90°布置。
所述的输出管通过螺纹连接在外壳上，输出管位于混合室外部的输出管接口设有螺纹。
本实用新型的有益效果是通过加设固定螺旋叶片、输入管止逆钢球、可拆分设计等，实现两种浆液的充分混合，防止浆液逆流造成堵塞，便于拆卸清洗。
附图说明
图1为本实用新型的剖视示意图。
图2为右螺旋叶片的结构示意图。
图3为左螺旋叶片的结构示意图。
图4为浆液输入管及其所连接套管剖视示意图。
图5为输入管接头剖视示意图。
图6为输出管剖视示意图。
图中，外壳1，输入管接头2，输出管3，输出管接口31，输入管4，输入管接口41，止逆钢球5，套管6，通孔61，弹簧7，右螺旋叶片8，左螺旋叶片9，混合室10。
具体实施方式
如图1至6所示，本实用新型所述的新型双液注浆端头混合装置，包括具有混合室9的管状外壳1，所述外壳1的一端设有供混合后浆液输出的输出管3，外壳1的中部设有混合室10，外壳1的另一端设有两根构造相同且可供两种不同浆液（如水泥和水玻璃）输入的输入管4，输入管4伸入混合室9的一端连有套管6，套管6的内部设有止逆钢球5和可挤压止逆钢球5堵住输入管4一端开口的弹簧7。套管6连接在输入管4伸入混合室的一端，套管6的另一端设有通孔61。浆液输送管（图中未表示）连接输入管4输入两种不同浆液，当浆液压力大于弹簧7的弹力时，浆液将堵住输入管4出口的止逆钢球5推开，水泥浆和水玻璃进入混合室10进行混合；当水泥浆输入压力过大，混合室10中的浆液经过套管6一端的通孔61往输入管4逆流时，弹簧7挤压止逆钢球5堵住输入管4的开口，可防止浆液逆流造成管路堵塞。
如图1所示，所述的套管6通过螺纹连接在输入管4的一端，套管6内部的弹簧7顶住止逆钢球5堵住输入管4的开口，可通过旋拧套管6改变弹簧7的弹力大小，以满足不同的 浆液输入压力。在输入管4及套管6内部发生堵塞时则可将套管6拧下清除堵塞物。
如图1、图4、图6所示，所述的输入管4通过螺纹与输入管接头2连接，输入管接头2则通过螺纹与外壳1连接，从而使两根输入管4连接到外壳1上。为保证浆液不泄露，输入管4与输入管接头2之间、输入管接头2与外壳1之间的连接处要加密封。输入管4位于外壳1外部的输入管接口41设有螺纹，方便连接外部浆液输送管（图中未表示）。
如图1至图3所示，所述的外壳1中部混合室10设有不同角度布置的180°扭曲的固定式螺旋叶片，螺旋叶片分右螺旋叶片8和左螺旋叶片9两种。右螺旋叶片8与两根套管7的中心连线垂直布置，右螺旋叶片8与左螺旋叶片9旋转方向相反，右螺旋叶片8与左螺旋叶片9相错90°布置。混合室10内的螺旋叶片是固定的，浆液通过不同叶片时，在不需要外部动力情况下，可产生分流、交叉混合、反向旋流等作用，可以提高混合效率，使两种浆液充分的混合。
如图1、图6所示，所述的输出管3通过螺纹连接在外壳1上，输出管3位于混合室10外部的输出管接口31设有螺纹，方便连接混合后的浆液输出管（图中未表示）。
如图1至6所示，所述的输出管3和输入管接头2通过螺纹连接在外壳1上，注浆工作结束后，可旋下输出管3和输入管接头2，对混合装置进行清洗，防止浆液在混合装置内部凝固而影响下一次的注浆工作。
Claims (5)
1.一种新型的双液注浆端头混合装置，包括具有混合室(9)的管状外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的一端设有供混合后浆液输出的输出管(3)，外壳(1)的中部设有混合室(10)，外壳(1)的另一端设有两根构造相同的输入管(4)，输入管(4)伸入混合室(9)的一端连有套管(6)，套管(6)的内部设有止逆钢球(5)和弹簧(7)，套管(6)连接在输入管(4)伸入混合室的一端，套管(6)的另一端设有通孔(61)。
2.根据权利要求1所述的新型双液注浆端头混合装置，其特征在于：所述的套管(6)通过螺纹连接在输入管(4)的一端，套管(6)内部的弹簧(7)顶住止逆钢球(5)堵住输入管(4)的开口，可通过旋拧套管(6)改变弹簧(7)的弹力大小，套管(6)可从输入管(4)上拧下并取出逆钢球(5)和弹簧(7)。
3.根据权利要求1所述的新型双液注浆端头混合装置，其特征在于：所述的输入管(4)通过螺纹与输入管接头(2)连接，输入管接头(2)通过螺纹与外壳(1)连接，从而使两根输入管(4)连接到外壳(1)上，输入管(4)的输入管接口(41)设有螺纹。
4.根据权利要求1所述的新型双液注浆端头混合装置，其特征在于：所述的外壳(1)中部的混合室(10)内设有不同角度布置的180°扭曲的固定式右螺旋叶片(8)和左螺旋叶片(9)，右螺旋叶片(8)与两根套管(7)的中心连线垂直布置，右螺旋叶片(8)与左螺旋叶片(9)旋转方向相反，右螺旋叶片(8)与左螺旋叶片(9)相错90°布置。
5.根据权利要求1所述的新型双液注浆端头混合装置，其特征在于：所述的输出管(3)通过螺纹连接在外壳(1)上，输出管(3)位于混合室(10)外部的输出管接口(31)设有螺纹。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105178971A (zh) * | 2015-09-10 | 2015-12-23 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种盾构机新型双浆液注入装置 |
| CN113134310A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-07-20 | 长沙矿山研究院有限责任公司 | 一种适用于动水注浆的静态混合器 |
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