JPS63120984A - 配管接続部の構造 - Google Patents
配管接続部の構造Info
- Publication number
- JPS63120984A JPS63120984A JP26380486A JP26380486A JPS63120984A JP S63120984 A JPS63120984 A JP S63120984A JP 26380486 A JP26380486 A JP 26380486A JP 26380486 A JP26380486 A JP 26380486A JP S63120984 A JPS63120984 A JP S63120984A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- piping
- tip
- connection
- tapered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Joints With Sleeves (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、配管接続部の構造に関するものである。
冷凍装置などに用いられる配管の接続では、ユニオンと
ナツトによる接続が主として用いられているが、接続時
の締付作業が面倒なため、これを簡略化することが望ま
れている。
ナツトによる接続が主として用いられているが、接続時
の締付作業が面倒なため、これを簡略化することが望ま
れている。
ユニオンとナツトで締付作業を不要とする接続方法に関
しては1例えば米国特許第4055359号に示されて
いるように、一方の配管には突形の部材を固定し、その
内部に環状のコイルスプリングを設け、他方の配管には
先端にフレア部を形成し、このフレア部を上記の製形部
材に挿入し、スプリングがフレア部と袋状部材の端部と
に挾まれることにより配管の離脱を防止するようにした
接続が知られている。しかしこの接続では接続部にガタ
を生ずる恐れがある。
しては1例えば米国特許第4055359号に示されて
いるように、一方の配管には突形の部材を固定し、その
内部に環状のコイルスプリングを設け、他方の配管には
先端にフレア部を形成し、このフレア部を上記の製形部
材に挿入し、スプリングがフレア部と袋状部材の端部と
に挾まれることにより配管の離脱を防止するようにした
接続が知られている。しかしこの接続では接続部にガタ
を生ずる恐れがある。
〔発明が解決しようとするlL”f gfi点〕上述し
たように、従来の配管接続では接続部に軸方向のガタが
残る恐れがあるが、このガタを除くためには軸方向にス
プリングを配し、その圧力で接続部を押えればよい。し
かし、この場合、加圧部の断面積を考慮するとスプリン
グの圧力として約20kgが必要となり、特殊工具が必
要で接続作業はさらに困難となる。
たように、従来の配管接続では接続部に軸方向のガタが
残る恐れがあるが、このガタを除くためには軸方向にス
プリングを配し、その圧力で接続部を押えればよい。し
かし、この場合、加圧部の断面積を考慮するとスプリン
グの圧力として約20kgが必要となり、特殊工具が必
要で接続作業はさらに困難となる。
また従来の接続では、管の半径方向にも間隙があるため
、振動が加えられるような場所で使用するときは、接続
のシール部に用いられるシール部材が変化して流体の漏
洩を生じ、特に低温時にシール部材が硬化するような場
合は、漏洩が一層大きくなる嫌いがあった。
、振動が加えられるような場所で使用するときは、接続
のシール部に用いられるシール部材が変化して流体の漏
洩を生じ、特に低温時にシール部材が硬化するような場
合は、漏洩が一層大きくなる嫌いがあった。
本発明の目的は、ユニオンとナツトを不要とし、締付作
業が容易で、加振状態においても漏洩を生じない配管接
続部の構造を提供することにある。
業が容易で、加振状態においても漏洩を生じない配管接
続部の構造を提供することにある。
本発明は、第1の配管の先端を第2の配管の先端部に挿
入して両配管を接続、固定する配管接続部の構造におい
て、前記第1の配管は前記第2の配管の先端部に挿入さ
れる先端部と、この第2の配管のフランジ部と接触する
ビード部と、該ビード部に隣接して設けられ、先端に向
って傾斜面が拡大するテーパ部材とを有し、前記第2の
配管はこの第1の配管の先端部を収納する拡管部と、第
1の配管のビード部と接触するフランジ部と、前記拡管
部の外周部に設けられ、先端に向って内径が拡大し、外
周に段差部のある段差部材を有しており、前記第1およ
び第2の配管の接続部を外側より挾着するように対向し
て配置され、その内面に前記第1の配管のテーパ部材と
接触するテーパ部と、前記第2の配管の段差部と結合す
る凸部とを有する対称形状の二つの固定部材と、この二
つの固定部材を締付け、前記第1および第2の配管を各
配管の軸方向に拘束するボルト締付部とが設けられてい
ることを特徴とし、スパナによる締付作業を廃1ヒして
接続作業を容易とし、さらに漏洩を防止するようにして
、上記目的の達成を計ったものである。
入して両配管を接続、固定する配管接続部の構造におい
て、前記第1の配管は前記第2の配管の先端部に挿入さ
れる先端部と、この第2の配管のフランジ部と接触する
ビード部と、該ビード部に隣接して設けられ、先端に向
って傾斜面が拡大するテーパ部材とを有し、前記第2の
配管はこの第1の配管の先端部を収納する拡管部と、第
1の配管のビード部と接触するフランジ部と、前記拡管
部の外周部に設けられ、先端に向って内径が拡大し、外
周に段差部のある段差部材を有しており、前記第1およ
び第2の配管の接続部を外側より挾着するように対向し
て配置され、その内面に前記第1の配管のテーパ部材と
接触するテーパ部と、前記第2の配管の段差部と結合す
る凸部とを有する対称形状の二つの固定部材と、この二
つの固定部材を締付け、前記第1および第2の配管を各
配管の軸方向に拘束するボルト締付部とが設けられてい
ることを特徴とし、スパナによる締付作業を廃1ヒして
接続作業を容易とし、さらに漏洩を防止するようにして
、上記目的の達成を計ったものである。
本発明の配管接続部の構造では、配管接続部の外側に、
接続部を挾着するように二つの固定部材を配置し、この
二つの固定部材をボルトで締付けるようにしであるので
、ボルトによる締付力が配管のテーパ部と固定部材のテ
ーパ部との接触により、管軸と直角方向より管の軸方向
に働く力に変換されるので、従来のユニオンとボルトを
用いた場合と同様軸方向に作用する締付力が得られろ。
接続部を挾着するように二つの固定部材を配置し、この
二つの固定部材をボルトで締付けるようにしであるので
、ボルトによる締付力が配管のテーパ部と固定部材のテ
ーパ部との接触により、管軸と直角方向より管の軸方向
に働く力に変換されるので、従来のユニオンとボルトを
用いた場合と同様軸方向に作用する締付力が得られろ。
したがってユニオンとボルトは不要となり、特殊な工具
も必要とせず、堅牢な接続部を得ることが可能となる。
も必要とせず、堅牢な接続部を得ることが可能となる。
以下、本発明の一実施例を図により説明する。
第1図は本発明の配管接続部の構造の一実施例を示す側
面図、第2図は第1図のA−A線断面図、第3図は第1
図および第2図を部品単位に分解した斜視図である。
面図、第2図は第1図のA−A線断面図、第3図は第1
図および第2図を部品単位に分解した斜視図である。
これらの図において、1は相手配管に挿入される方の配
管を示すslaは配管1の先端部、1bは配’I?1の
ビード部、2はテーパ部材で、配管1の外周に設けられ
、先端に向って拡大するテーパ部2aを有する。先端部
1a、ビード部1b、テーパ部材2は一体に成形されて
いる。
管を示すslaは配管1の先端部、1bは配’I?1の
ビード部、2はテーパ部材で、配管1の外周に設けられ
、先端に向って拡大するテーパ部2aを有する。先端部
1a、ビード部1b、テーパ部材2は一体に成形されて
いる。
3は配’I’F1を収納する方の配管を示す。3aは配
+1?1の先端部1aを収納する拡管部、3bはビード
部1bと接するフランジ部、4は段差部材で、拡管部3
aの外周に設けられ、段差部4aを有する。拡管部3a
とフランジ部3bと段差部材4は一体に成形されている
。
+1?1の先端部1aを収納する拡管部、3bはビード
部1bと接するフランジ部、4は段差部材で、拡管部3
aの外周に設けられ、段差部4aを有する。拡管部3a
とフランジ部3bと段差部材4は一体に成形されている
。
5は0リングで、先端部1aと拡管部3aの間に設けら
れ、先端部1aの外面と拡管部3aの内面をシールする
。
れ、先端部1aの外面と拡管部3aの内面をシールする
。
6および7は固定部材で、テーパ部材2および段差部材
4を上下から挾むように配置されており。
4を上下から挾むように配置されており。
固定部材6および7がテーパ部材2および段差部材4と
接触する而には、それぞれテーパ部2aに対応してテー
パ部6aが形成され、段差部4aに対応して凸部6bが
設けられ、端部にはテーパ面6cが設けられている。
接触する而には、それぞれテーパ部2aに対応してテー
パ部6aが形成され、段差部4aに対応して凸部6bが
設けられ、端部にはテーパ面6cが設けられている。
固定部材6および7は、ボルト8とワッシャ9で締付け
られ固定されている。また固定部材7にはボルト8の貫
通孔に段差部10が設けられており、ワッシャ9と段差
部10の間にはスプリング11が挿入され、ボルト8に
弛みを生じても固定部材6および7の締付けが弛まない
ようにしである。
られ固定されている。また固定部材7にはボルト8の貫
通孔に段差部10が設けられており、ワッシャ9と段差
部10の間にはスプリング11が挿入され、ボルト8に
弛みを生じても固定部材6および7の締付けが弛まない
ようにしである。
この実施例の配管接続部の構造では、第3図より、まず
配管1に0リング5を装着し1次に固定部材6および固
定部材7で上下より配管1を挾み込むように組立てる。
配管1に0リング5を装着し1次に固定部材6および固
定部材7で上下より配管1を挾み込むように組立てる。
固定部材6,7が組立てられると両部材をワッシャ9.
スプリング11を通してボルト8で締付ける。この状態
で配管1を配管3に挿入し接続作業に入る。
スプリング11を通してボルト8で締付ける。この状態
で配管1を配管3に挿入し接続作業に入る。
接続作業の場合は、配管3を配管工に押し込むと、配管
3の段差部材4の先端が固定部材6および7のテーパ面
6Cに接触してこの部分を拡げ、固定部材6および7の
間隔を拡げるようにする。
3の段差部材4の先端が固定部材6および7のテーパ面
6Cに接触してこの部分を拡げ、固定部材6および7の
間隔を拡げるようにする。
さらに押し込んでゆくと、段差部材4の段差部4aは固
定部材6および7の段差部6bを乗越えて第2図に示す
状態となり配管1,3と固定部材6.7とが固着され、
配管1と配管3が接続されることになる0次にこの状態
でボルト8を強く締付けると、固定部材6,7のテーパ
部6aと凸部6bとの間で軸方向の力を生じ、配管1の
ビード1bと配管3のフランジ3bとが強く押付けられ
、配管1と配管3が固着され、接続が完了することにな
る。
定部材6および7の段差部6bを乗越えて第2図に示す
状態となり配管1,3と固定部材6.7とが固着され、
配管1と配管3が接続されることになる0次にこの状態
でボルト8を強く締付けると、固定部材6,7のテーパ
部6aと凸部6bとの間で軸方向の力を生じ、配管1の
ビード1bと配管3のフランジ3bとが強く押付けられ
、配管1と配管3が固着され、接続が完了することにな
る。
すなわち、この実施例では、−本のボルトの締付力で二
つの配管を堅牢に接続することが可能となる。
つの配管を堅牢に接続することが可能となる。
以上、本実施例を用いることにより、次のような効果が
得られる。
得られる。
(1)従来のユニットとナツトによる配管の接続ではダ
ブルスパナ作業によるため、管軸と直角な面でスパナを
回転角度で30°以上回せるような広い作業空間が必要
であったが、これが片方の手と簡単な工具が入るだけの
空間で作業することが可能となったので、狭いエンジン
ルーム等における配管のレイアウトを極めて容易にする
ことができる。
ブルスパナ作業によるため、管軸と直角な面でスパナを
回転角度で30°以上回せるような広い作業空間が必要
であったが、これが片方の手と簡単な工具が入るだけの
空間で作業することが可能となったので、狭いエンジン
ルーム等における配管のレイアウトを極めて容易にする
ことができる。
(2)従来は配管締付時の締付トルクは作業者の感覚に
任されていたが、これがエアドライバを用いて定量的に
管理することが可能となり、常に均一な締付トルクを得
ることができる。
任されていたが、これがエアドライバを用いて定量的に
管理することが可能となり、常に均一な締付トルクを得
ることができる。
(3)ボルトによる締付力が軸方向の締付力に変換され
るようにしであるので、接続部のガタをなくし、また気
密性を高めることができる。シール材として金属シール
を用いることもできるから、漏洩に対する信頼性を大幅
に向上することができる。
るようにしであるので、接続部のガタをなくし、また気
密性を高めることができる。シール材として金属シール
を用いることもできるから、漏洩に対する信頼性を大幅
に向上することができる。
本発明によれば、ユニオンとナツトを不要とし、締付作
業が容易で、加振状態でも漏洩を生じない配管接続部の
構造を提供することができる。
業が容易で、加振状態でも漏洩を生じない配管接続部の
構造を提供することができる。
第1図は本発明の配管接続部の構造の一実施例を示す側
面図、第2図は第1図のA−A線断面図。 第3図は第1図、第2図の分解斜視図である。 1.3・・・配管、2・・・テーパ部材、4・・・段差
部材、5・・・0リング、6,7・・・固定部材、8・
・・ボルト。 1a・・・先端部、1b・・・ビード部、3a・・・拡
管部。 3b・・・フランジ部、4a・・・段差部、6a・・・
テーパ代理人 弁理士 小川u ’)’y シ・・y
′)部、6b・・・凸部。 \−/′ 芋 1 図 g 募2 固 4・・・・*sqa 8−オ(ルト 9・・・ツーlシャ 11、・・ス1°リング゛
面図、第2図は第1図のA−A線断面図。 第3図は第1図、第2図の分解斜視図である。 1.3・・・配管、2・・・テーパ部材、4・・・段差
部材、5・・・0リング、6,7・・・固定部材、8・
・・ボルト。 1a・・・先端部、1b・・・ビード部、3a・・・拡
管部。 3b・・・フランジ部、4a・・・段差部、6a・・・
テーパ代理人 弁理士 小川u ’)’y シ・・y
′)部、6b・・・凸部。 \−/′ 芋 1 図 g 募2 固 4・・・・*sqa 8−オ(ルト 9・・・ツーlシャ 11、・・ス1°リング゛
Claims (1)
- 1.第1の配管の先端を第2の配管の先端部に挿入して
両配管を接続,固定する配管接続部の構造において、前
記第1の配管は前記第2の配管の先端部に挿入される先
端部と、該第2の配管のフランジ部と接触するビード部
と、該ビード部に隣接して設けられ、先端に向つて傾斜
面が拡大するテーパ部材とを有し、前記第2の配管は前
記第1の配管の先端部を収納する拡管部と、該第1の配
管のビード部と接触するフランジ部と、前記拡管部の外
周部に設けられ、先端に向つて内径が拡大し、外周に段
差部のある段差部材を有しており、前記第1および第2
の配管の接続部を外側より挟着するように対向して配置
され、その内面に前記第1の配管のテーパ部材とを接続
するテーパ部と、前記第2の配管の段差部と結合する凸
部とを有する対称形状の二つの固定部材と、該二つの固
定部材を締付け、前記第1および第2の配管を軸方向に
拘束するボルト締付部とを設けていることを特徴とする
配管接続部の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26380486A JPS63120984A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | 配管接続部の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26380486A JPS63120984A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | 配管接続部の構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63120984A true JPS63120984A (ja) | 1988-05-25 |
Family
ID=17394481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26380486A Pending JPS63120984A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | 配管接続部の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63120984A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007122842A1 (ja) * | 2006-04-24 | 2007-11-01 | Takeshi Matsushima | スタンガン付き警杖 |
| JP2021113597A (ja) * | 2020-01-21 | 2021-08-05 | 横浜ゴム株式会社 | パイプ継手 |
-
1986
- 1986-11-07 JP JP26380486A patent/JPS63120984A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007122842A1 (ja) * | 2006-04-24 | 2007-11-01 | Takeshi Matsushima | スタンガン付き警杖 |
| JP2021113597A (ja) * | 2020-01-21 | 2021-08-05 | 横浜ゴム株式会社 | パイプ継手 |
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