JPS63120616A - インサ−ト成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、たとえば自動車外装品として用いられ、射出
成形品にフィルムなどをインサート成形するためのイン
サート成形方法に関する。

（従来の技術） 従来のインサート成形方法は、たとえば第３図に示すよ
うになっている。射出成形すべき成形型である金型Ｓは
、キャピテイａとコアｂとから構成される。上記キャピ
テイａには図示しない真空源に連通する吸着用孔Ｃ・・
・が穿設され、コアｂに対向する端面の所定位置に開口
する。上記真空源を作動して、吸着用孔Ｃ・・・の端部
にインサート用フィルムｄを吸着保持する。このインサ
ート用フィルムｄは、印刷等の処理がなされた塩化ビニ
ール材、ＰＥＴ　（ポリエチレンテレフタレート）。

ＰＣ（ポリカーボネート）などのフィルムもしくはシー
トからなる。

この状態で射出成形をなすことにより、インサート用フ
ィルムｄをインサートした必要な成形品、たとえば自動
車の外装品を得るようになっている。

しかるに、成形時に金型Ｓ内に樹脂を流し込むと、その
勢いが上記インサート用フィルムｄの吸着力に勝り、イ
ンサート用フィルムｄの位置がずれる傾向にある。した
がって、出来上がった成形品の所定位置にインサート用
フィルムｄが位置しないこととなり、商品価値が損われ
てしまう。

この他、インサート用フィルムｄを金型Ｓ内に固定する
手段として、金型Ｓの凹部にフィルムを嵌合状態にして
嵌め込んだり、両面接着テープを用いて金型Ｓに接着す
るようになっているが、いずれも成形時に樹脂を流し込
む勢いが強くなる傾向にあり、位置ずれし易いものであ
った。また、金型Ｓに必要な凹部がなく、平面部しかな
い場合ではその一部に保持することは困難であった。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、上述したような成形時におけるインサート用
フィルムの位置ずれを確実に防止して、インサート用フ
ィルムの位置保持に対する信頼性と、成形品に対する美
観および商品価値の向上を図れるインサート成形方法を
提供することを目的とする。

〔発明の構成〕 （問題点を解決するための手段） すなわち本発明は、連続した樹脂離型性のキャリヤフィ
ルムに所定間隔を存してインサート用フィルムを仮接着
し、上記キャリヤフィルムに設けた位置決めマークを検
知子が検知してインサート用フィルムを成形型内の所定
位置に位置決めし、射出成形によりインサート用フィル
ムをインサート成形した後、キャリヤフィルムをインサ
ート用フィルムから剥離することを特徴とするインサー
ト成形方法である。

（作用） このような方法によれば、成形型内に樹脂を流し込んで
もインサート用フィルムの位置がずれることがなり、シ
かも成形後はインサート用フィルムはキャリヤフィルム
から容易に剥離して成形品にインサートされることにな
る。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を第１図にもとづいて説明する
。たとえば自動車の外装品を構成する部品を射出成形す
るための金型Ｓは、キャビティａとコアｂとからなるこ
と、従来と同一である。

上記キャビティａの図において上方部位には後述するキ
ャリヤフィルム１をロール状に巻装保持する保持部２が
設けられ、かつ下方部位には繰り出されたキャリヤフィ
ルム１を巻取るための巻取り部３が設けられる。この巻
取り部３は図示しない駆動機構に連結され、自動制賃さ
れる。

上記キャリヤフィルム１は、たとえばＰＥＴフィルムも
しくは離型層付きＡＢＳフィルム、ＰＣフィルムなどか
らなり、樹脂離型性の処理がなされている。この−面に
は、所定間隔を存して従来と同一のインサート用フィル
ムｄが仮接着される。

その仮接着方法としては、通常使用される離型性両面粘
着テープや、離型性粘着材による接着をなす。さらに第
２図に示すように、キャリヤフィルム１の一側部には上
記インサート用フィルムｄと同一の所定間隔を存して位
置決めマーク４が設けられる。この位置決めマーク４は
どのようなものでもよい。再び第１図に示すように、上
記保持部２のキャリヤフィルム１繰り出し側とキャピテ
イａとの間には、検知子である光１１！！５が設けられ
る。この光電管５はキャリヤフィルム１の一側部に対向
していて、繰り出されるキャリヤフィルム１の位置決め
マーク４を読取り検知できる。上記書取り部３と光電管
５とは電気的に接続されていて、光電管５が位置決めマ
ーク４を検知すると、轡取り部３の駆動機構に停止信号
を送るようになっている。なお、巻取り部３の駆動機構
の駆動開始信号は、図示しないスイッチを作業員がオン
することにより出されるが、ロボットなどの組合せによ
り自動制御をなすようにしてもよい。６はガイド体であ
って、保持部２から繰り出されるキャリヤフィルム１を
キャピテイａ端面に対して常に同一面となるようガイド
するためのものである。

しかして、巻取り部３の駆動機構がオンになると、キャ
リヤフィルム１は保持部２から繰り出され、その端部は
巻取り部３に順次巻き取られる。

光電管５が位置決めマーク４を検知すると、その検知信
号を上記駆動機構に送り、直ちにキャリヤフィルム１の
巻取りを停止する。この状態で、キャリヤフィルム１に
仮接着されるインサート用フィルムｄの位置が正確に定
められる。通常の手段により金型Ｓで射出成形をなすと
、上記インサート用フィルムｄは成形品の一部にインサ
ートされる。成形の際に樹脂の流れの勢いがあるが、イ
ンサート用フィルムｄはキャリヤフィルム１に仮接着さ
れているところから、勢いに負けて位置ずれすることは
ない。すなわち、成形品の正しい位置にインサート用フ
ィルムｄをインサートできる。

最後に、成形品の側面に密着するキャリヤフィルム１を
強制的に剥離する。キャリヤフィルム１は樹脂離型性で
あるから、成形品から容易に剥離するとともにインサー
ト用フィルムｄからも容易に剥離する。

なお上記実施例においては、凹部のある金型Ｓにインサ
ート用フィルムｄをインサート成形するようにしたが、
これに限定されるものではなく、平面部のみの金型にお
いても同様の作用効果を得ること勿論である。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、インサート成形す
べきフィルムの位置を正確に定めることができ、信頼性
の向上を図れるとともに、成形品に対する美観および商
品価値の向上を図れるなどの効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の一実施例を示し、第１図
はインサート成形をなす装置の概略構成図、第２図はキ
ャリヤフィルムの一部正面図、第３図は本発明の従来例
を示すインサート成形をなす装置の概略構成図である。 ｄ・・・インサート用フィルム、１・・・キャリヤフィ
ルム、４・・・位置決めマーク、５・・・検知子（光電
管）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数のインサート用フィルムを所定間隔を存して連続し
   た樹脂離型性のキャリヤフィルムに仮接着し、このキャ
   リヤフィルムに所定間隔を存して設けた位置決めマーク
   を検知子が読み取って上記インサート用フィルムを成形
   型内の所定位置に位置決めし、射出成形をなして得られ
   る成形品にインサート用フィルムをインサートした後、
   キャリヤフィルムをインサート用フィルムから剥離する
   ことを特徴とするインサート成形方法。