JPS63120148A - ポリエステルのフアイバーフイル - Google Patents
ポリエステルのフアイバーフイルInfo
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- JPS63120148A JPS63120148A JP62266155A JP26615587A JPS63120148A JP S63120148 A JPS63120148 A JP S63120148A JP 62266155 A JP62266155 A JP 62266155A JP 26615587 A JP26615587 A JP 26615587A JP S63120148 A JPS63120148 A JP S63120148A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリエステルのファイバーフィル（ｆｉｂｅ
ｒｆｉｌｌ）と普通に呼ばれるポリエステルのファイバ
ーフィル材料の改良に関し、さらに詳しくは、熱的に結
合して有利な性質を有する結合製品、例えば、結合バッ
トを製造できるようなブレンドに、ことにバインダー繊
維と配合するために適合する形態でポリエステルのファ
イバーフィルを提供すること、および得られた結合バッ
トおよびそれを組込んだ他の製品に関する。
ｒｆｉｌｌ）と普通に呼ばれるポリエステルのファイバ
ーフィル材料の改良に関し、さらに詳しくは、熱的に結
合して有利な性質を有する結合製品、例えば、結合バッ
トを製造できるようなブレンドに、ことにバインダー繊
維と配合するために適合する形態でポリエステルのファ
イバーフィルを提供すること、および得られた結合バッ
トおよびそれを組込んだ他の製品に関する。
ポリエステルのファイバーフィルは、多くの衣料および
他の物品、例えば、寝装、クッション、羽根ふとんおよ
びまくらにおいて商業的に使用されている。とくにｎｍ
な望ましい形態のポリエステルのファイバーフィルは、
硬化したポリシロキサンのコーティング、しばしばシリ
コーン平滑剤（ｓｌｉｃｋｅｎｅｒ）と呼ばれる、例え
ば、ホ７−Ｆ７ （ＨＯｆｍａｎｎ）ｔｙ）米国特許第
３，２７１．１８９号およびメート（Ｍｅａｄ）らの米
国特許第３．４５４．４２２号に開示されているものを
有する。なぜなら、ある種の望ましい性質、例えば、風
合い、かさの安定性および毛羽立ち性がこれによって改
良されるからである。このようなシリコーン−平滑化−
ポリエステルのファイバーフィルは広く商業的に使用さ
れているにもかかわらず、このコーティングは望ましい
品質と−・緒に屯要な欠点を有することが長い間認識さ
れてきている。パンム（Ｐａｍｍ）の米国特許第４゜２
８１．０４２号およびフランコスキー（Ｆｒａｎｋｏｓ
ｋｙ）、の米国特許第４，３０４．８１７−〕−に９９
告されているように、シリコーンのコーティングは、
ことに平滑化したポリエステルのファイバーフィルおよ
びバインダー繊維のみのブレンドを熱処理してバインダ
ーｍ、ｗを活性化するとき、ポリエステルのファイバー
フィルを交差点において結合することを不可能とする。
他の物品、例えば、寝装、クッション、羽根ふとんおよ
びまくらにおいて商業的に使用されている。とくにｎｍ
な望ましい形態のポリエステルのファイバーフィルは、
硬化したポリシロキサンのコーティング、しばしばシリ
コーン平滑剤（ｓｌｉｃｋｅｎｅｒ）と呼ばれる、例え
ば、ホ７−Ｆ７ （ＨＯｆｍａｎｎ）ｔｙ）米国特許第
３，２７１．１８９号およびメート（Ｍｅａｄ）らの米
国特許第３．４５４．４２２号に開示されているものを
有する。なぜなら、ある種の望ましい性質、例えば、風
合い、かさの安定性および毛羽立ち性がこれによって改
良されるからである。このようなシリコーン−平滑化−
ポリエステルのファイバーフィルは広く商業的に使用さ
れているにもかかわらず、このコーティングは望ましい
品質と−・緒に屯要な欠点を有することが長い間認識さ
れてきている。パンム（Ｐａｍｍ）の米国特許第４゜２
８１．０４２号およびフランコスキー（Ｆｒａｎｋｏｓ
ｋｙ）、の米国特許第４，３０４．８１７−〕−に９９
告されているように、シリコーンのコーティングは、
ことに平滑化したポリエステルのファイバーフィルおよ
びバインダー繊維のみのブレンドを熱処理してバインダ
ーｍ、ｗを活性化するとき、ポリエステルのファイバー
フィルを交差点において結合することを不可能とする。
いずれの結合も非常に劣り、そして二成分繊維であった
バインダー繊維の残留物の間の結合の結果であると思わ
れ、バインダー繊維のコアは結合に残る。こうして、こ
のようなシリコーン−平滑化−ファイバーフィルを使用
して、ある最終用途において望ましいような、適切に結
合しかつ耐久性である。
バインダー繊維の残留物の間の結合の結果であると思わ
れ、バインダー繊維のコアは結合に残る。こうして、こ
のようなシリコーン−平滑化−ファイバーフィルを使用
して、ある最終用途において望ましいような、適切に結
合しかつ耐久性である。
完全に結合した（ｔ ｈｒｏｕｇｈ−ｂｏｎｄｅｄ）バ
ットまたは成形品を形成することは実際的ではない。
ットまたは成形品を形成することは実際的ではない。
本発明の主目的は、従来「乾燥」ファイバーフィルから
の結合バットでのみで達成可能であった改良された性質
（ことに耐久性）と組み合わせて、従来結合しない平滑
化材料からのみで達成可能であったタイプの利点、例え
ば、風合いを有する、適切に完全に結合されたバットを
提供することである。他の目的は、平滑化ファイバーフ
ィルの製品の弾性および構造安定性を改良することであ
る。ほかの目的は以後において明らかであろう。
の結合バットでのみで達成可能であった改良された性質
（ことに耐久性）と組み合わせて、従来結合しない平滑
化材料からのみで達成可能であったタイプの利点、例え
ば、風合いを有する、適切に完全に結合されたバットを
提供することである。他の目的は、平滑化ファイバーフ
ィルの製品の弾性および構造安定性を改良することであ
る。ほかの目的は以後において明らかであろう。
ここでシャイン（Ｊａｙｎｅ）らの米国特許第３．７０
２，２６０号を参照すると、この米国特許は改良された
圧縮の回復および他の顕著な性質を有する表面変性され
たポリエステルのファイバーフィルの製品（欄２〜Ｊａ
３の節を参照）およびこのようなファイバーフィルの製
品を提供する方法を開示している。コーティングはけん
縮したポリエステルのステープルファイバーの表面で同
時結晶しくｃｏ−ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚｅ）、そして約
２０〜９５−＋ ｒｉｂ、％のポリ（オキシアルキレン
）単位および約８０〜５重量％の本発明のポリエステル
のステープルファイバーの基体中に存在するものと同一
のエステル単位からなるコポリエステルである。このよ
うにコーティングされた繊維のバットは、結合すること
、あるいは結合しないことが可能であり、そして好まし
くは結合されない（ａ２、第５７〜５９行）、結合性樹
脂をバットに適用して、後の繊維の漏れを防止すること
および／または最終用途におけるバット材料のシフトを
防止することができる。これは１例えば、表面の両側に
水エマルジョンの形態の結合性樹脂を噴霧し、次いで乾
燥および硬化することによって実施できる（欄５、第１
５〜２１行）。この米国特許はバインダー繊維を述べて
おらず、そしてこの米国特許のファイバーフィルは、こ
れまで知るかぎりにおいて、商ｘ的に使用されてきてい
ない。
２，２６０号を参照すると、この米国特許は改良された
圧縮の回復および他の顕著な性質を有する表面変性され
たポリエステルのファイバーフィルの製品（欄２〜Ｊａ
３の節を参照）およびこのようなファイバーフィルの製
品を提供する方法を開示している。コーティングはけん
縮したポリエステルのステープルファイバーの表面で同
時結晶しくｃｏ−ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚｅ）、そして約
２０〜９５−＋ ｒｉｂ、％のポリ（オキシアルキレン
）単位および約８０〜５重量％の本発明のポリエステル
のステープルファイバーの基体中に存在するものと同一
のエステル単位からなるコポリエステルである。このよ
うにコーティングされた繊維のバットは、結合すること
、あるいは結合しないことが可能であり、そして好まし
くは結合されない（ａ２、第５７〜５９行）、結合性樹
脂をバットに適用して、後の繊維の漏れを防止すること
および／または最終用途におけるバット材料のシフトを
防止することができる。これは１例えば、表面の両側に
水エマルジョンの形態の結合性樹脂を噴霧し、次いで乾
燥および硬化することによって実施できる（欄５、第１
５〜２１行）。この米国特許はバインダー繊維を述べて
おらず、そしてこの米国特許のファイバーフィルは、こ
れまで知るかぎりにおいて、商ｘ的に使用されてきてい
ない。
現存の商用シリコーン平滑剤の代わりにポリ（アルキレ
ンオキシド）の鎖またはセグメントをポリエステルのフ
ァイバーフィルに表面に使用することによって、所望の
目的および他の利点の達成が可能であることが発見され
た。こうして、このようなコーティングされたポリエス
テルのステープルファイバーは、後述するように、シリ
コーン−平滑化ファイバーフィルよりも、例えば、バイ
ンダー繊維とのブレンドから効果的に結合することがで
き、そして燃焼性の減少および湿気輸送性の改良におい
て他の利点を有する。親木性コーティングをポリエステ
ル繊維上で適切に「硬化」すること、換言すると、ポリ
（アルキレンオキシド）鎖がポリエステル繊維の表面へ
本質的に永久的に付加すること、すなわち、それらが洗
浄によって、あるいは正常の処理または使用において直
面するような他の処理によって除去されないようにする
ことは重要であると信じられる。
ンオキシド）の鎖またはセグメントをポリエステルのフ
ァイバーフィルに表面に使用することによって、所望の
目的および他の利点の達成が可能であることが発見され
た。こうして、このようなコーティングされたポリエス
テルのステープルファイバーは、後述するように、シリ
コーン−平滑化ファイバーフィルよりも、例えば、バイ
ンダー繊維とのブレンドから効果的に結合することがで
き、そして燃焼性の減少および湿気輸送性の改良におい
て他の利点を有する。親木性コーティングをポリエステ
ル繊維上で適切に「硬化」すること、換言すると、ポリ
（アルキレンオキシド）鎖がポリエステル繊維の表面へ
本質的に永久的に付加すること、すなわち、それらが洗
浄によって、あるいは正常の処理または使用において直
面するような他の処理によって除去されないようにする
ことは重要であると信じられる。
本発明によれば、（ａ）約６０〜約９５重量％のけん縮
したポリエステルのステープルファイバー、および（ｂ
）合計１００重量％に対して相補的に、約５〜約４０重
量％のけん縮したステープルバインダー繊維雄から本質
的に成り、前記けん縮したステープルバインダー繊維は
前記ポリエステルのステープルファイバーの軟化温度よ
り低い結合温度を有するポリマーからなる、ポリエステ
ルのファイバーフィルのブレンドであって、前記ポリエ
ステルのステープルファイバーはポリ（アルキレンオキ
シド）の鎖から本質的に成る平滑剤の、それに対して硬
化した、コーティングを有することを特徴とする前記ポ
リエステルのファイバーフィルのブレンドが提供される
。
したポリエステルのステープルファイバー、および（ｂ
）合計１００重量％に対して相補的に、約５〜約４０重
量％のけん縮したステープルバインダー繊維雄から本質
的に成り、前記けん縮したステープルバインダー繊維は
前記ポリエステルのステープルファイバーの軟化温度よ
り低い結合温度を有するポリマーからなる、ポリエステ
ルのファイバーフィルのブレンドであって、前記ポリエ
ステルのステープルファイバーはポリ（アルキレンオキ
シド）の鎖から本質的に成る平滑剤の、それに対して硬
化した、コーティングを有することを特徴とする前記ポ
リエステルのファイバーフィルのブレンドが提供される
。
２つの異なる「硬化」機構を包含する２つの商用ポリ（
アルキレンオキシド）コポリマーを、下に特に記載する
。１つはポリ（エチレンオキシド）およびポリ（エチレ
ンテレフタレート）とのブロックコポリマーであり、こ
れはポリ（エチレンテレフタレート）の反復単位を含有
するポリエステル繊維に表面へ適用し、そして１７０℃
で硬化すると、繊維へ固定する。それが硬化する機構は
完全には理解されないが、ポリエステル繊維上のポリエ
ステルシリコーンの同時結晶（ＣＯＣｒｙｓｔａｌｌｉ
ｚａｔｉｏｎ）であることが示唆される。他の硬化機構
は、触媒または架橋剤を添加して、あるいは添加しない
で、架橋できる反応性基で変性したポリ（アルキレンオ
キシド）鎖によって実施される０両者のこれらの道筋は
、ポリ（エチレンオキシド）および／またはポリ（プロ
ピレンオキシド）の大きいセグメントをもつ商業的に入
手可能なポリマーを使用することによって実施すること
ができ、ポリ（エチレンオキシド）は好ましい。
アルキレンオキシド）コポリマーを、下に特に記載する
。１つはポリ（エチレンオキシド）およびポリ（エチレ
ンテレフタレート）とのブロックコポリマーであり、こ
れはポリ（エチレンテレフタレート）の反復単位を含有
するポリエステル繊維に表面へ適用し、そして１７０℃
で硬化すると、繊維へ固定する。それが硬化する機構は
完全には理解されないが、ポリエステル繊維上のポリエ
ステルシリコーンの同時結晶（ＣＯＣｒｙｓｔａｌｌｉ
ｚａｔｉｏｎ）であることが示唆される。他の硬化機構
は、触媒または架橋剤を添加して、あるいは添加しない
で、架橋できる反応性基で変性したポリ（アルキレンオ
キシド）鎖によって実施される０両者のこれらの道筋は
、ポリ（エチレンオキシド）および／またはポリ（プロ
ピレンオキシド）の大きいセグメントをもつ商業的に入
手可能なポリマーを使用することによって実施すること
ができ、ポリ（エチレンオキシド）は好ましい。
したがって、本発明の１つの面によれば、（ａ）約６０
〜約９５重量％、好ましくは約８０〜約９０重量％のけ
ん縮したポリエステルのステープルファイバー、および
（ｂ）合計１００重ｔ１−％に対して相補的に、約５〜
約４０重量％、好ましくは約１０〜約２０重呈％のけん
縮したステープルバインダー繊維から本質的に成り、前
記けん縮したステープルバインダー繊維は前記ポリエス
テルのステープルファイバーの軟化温度より低い結合温
度を有するポリマーからなる、ポリエステルのファイバ
ーフィルのブレンドであって、前記ポリエステルのステ
ープルファイバーは前記ポリエステルのステープルファ
イバーの約０．１〜約１重量％の量のポリ（エチレンテ
レフタレート）およびポリ（エチレンオキシド）のセグ
メント化コポリマーでコーティングされていることを特
徴とする前記ポリエステルのファイバーフィルのブレン
ドが提供される。
〜約９５重量％、好ましくは約８０〜約９０重量％のけ
ん縮したポリエステルのステープルファイバー、および
（ｂ）合計１００重ｔ１−％に対して相補的に、約５〜
約４０重量％、好ましくは約１０〜約２０重呈％のけん
縮したステープルバインダー繊維から本質的に成り、前
記けん縮したステープルバインダー繊維は前記ポリエス
テルのステープルファイバーの軟化温度より低い結合温
度を有するポリマーからなる、ポリエステルのファイバ
ーフィルのブレンドであって、前記ポリエステルのステ
ープルファイバーは前記ポリエステルのステープルファ
イバーの約０．１〜約１重量％の量のポリ（エチレンテ
レフタレート）およびポリ（エチレンオキシド）のセグ
メント化コポリマーでコーティングされていることを特
徴とする前記ポリエステルのファイバーフィルのブレン
ドが提供される。
木光可の他の面によれば、（ａ）約６０〜約９５重量％
のけん縮したポリエステルのステープルファイバー、お
よび（ｂ）合計１００重量％に対して相補的に、約５〜
約４０重量％のけん縮したステープルバインダー繊維か
ら本質的に成り、前記けん縮したステープルバインダー
繊維は前記ポリエステルのステープルファイバーの軟化
温度より低い結合温度を有するポリマーからなる。ポリ
エステルのファイバーフィルのブレンドであって、前記
ポリエステルのステープルファイバーは、前記ポリエス
テルのステープルファイバーの約０．１〜約１重量％の
量において、架橋を可能とするために官能基でグラフト
化された変性ポリ（アルキレンオキシド）でコーティン
グされていることを特徴とする前記ポリエステルのファ
イバーフィルのブレンドが提供される。
のけん縮したポリエステルのステープルファイバー、お
よび（ｂ）合計１００重量％に対して相補的に、約５〜
約４０重量％のけん縮したステープルバインダー繊維か
ら本質的に成り、前記けん縮したステープルバインダー
繊維は前記ポリエステルのステープルファイバーの軟化
温度より低い結合温度を有するポリマーからなる。ポリ
エステルのファイバーフィルのブレンドであって、前記
ポリエステルのステープルファイバーは、前記ポリエス
テルのステープルファイバーの約０．１〜約１重量％の
量において、架橋を可能とするために官能基でグラフト
化された変性ポリ（アルキレンオキシド）でコーティン
グされていることを特徴とする前記ポリエステルのファ
イバーフィルのブレンドが提供される。
これらのブレンドの使用は、以後詳しく示すように、従
来商業的に入手可能であった製品を越えた利点をもつ結
合したファイバーフィル製品の提供を可能とするが、次
のように要約することができる： 商業的に入手可能であった「乾燥」（すなわち、平滑化
しない）ファイバーフィルと比較して、改良された性能
、ことに耐久性。
来商業的に入手可能であった製品を越えた利点をもつ結
合したファイバーフィル製品の提供を可能とするが、次
のように要約することができる： 商業的に入手可能であった「乾燥」（すなわち、平滑化
しない）ファイバーフィルと比較して、改良された性能
、ことに耐久性。
すぐれた結合から生ずる構造の安定性および弾性と組み
合わせた柔軟な風合い。
合わせた柔軟な風合い。
すぐれた湿気輸送性。
「乾燥」ファイバーフィルと匹敵し、かつ先行の商用シ
リコーン−平滑化ファイバーフィルでは得られなかった
ような、燃焼性の欠如。
リコーン−平滑化ファイバーフィルでは得られなかった
ような、燃焼性の欠如。
本発明の重要な面は、適当なコーティング材料を使用し
て、ポリエステルのファイバーフィル上にポリ（アルキ
レンオキシド）鎖の所望の親水性コーティングを提供す
ることである。すでに示したように、これらの材料のあ
るものは商業的に入手可能である。
て、ポリエステルのファイバーフィル上にポリ（アルキ
レンオキシド）鎖の所望の親水性コーティングを提供す
ることである。すでに示したように、これらの材料のあ
るものは商業的に入手可能である。
本発明に従う使用に適するコーティング材料は、ポリ（
エチレンテレフタレート）セグメントおよび、分子量３
００〜６．０００を有するポリ（オキシアルキレン）か
ら誘導された。ポリ（アルキレンオキシド）セグメント
から本質的に成るセグメント化コポリエステルを包含す
る。このようなコポリエステルおよびそれらの分散液は
、マクインタイヤー（ＭｃＩｎｔｙｒｅ）らの米国特、
−１第３，４１６，９５２号、米国特許第３，５５７．
０３９号および米国特許第３，６１９，２６９−３・お
よび、ポリ（エチレンテレフタレート）セグメントおよ
びポリ（アルキレンオキシド）セグメントを含有する同
様なセグメント化コポリマーを開示する種々の他の特許
明細書中に開示されている。好ましくは、ポリ（アルキ
レンオキシド）は商業的に便利な材料であるポリ（エチ
レンオキシド）であろう、１つのこのような製品は、Ｉ
ＣＩ アメリカ・インコーホレーテッド（Ａｍｅｒｉｃ
ａ Ｉｎｃ、）からｍ維材料の仕上げ剤として商業的
に入手可能であり、そして商標“ＡＴＬＡｓ″Ｇ−７２
６４で販売されている。この製品は、ヨーロッ六におい
てＩＣＩ スペシャリティ・ケミカルス（Ｓｐｅｃｉ
ａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）、ブラッセル、によ
って販売されている。他のものはデュポン社（Ｅ、１．
ｄｕ Ｐ。
エチレンテレフタレート）セグメントおよび、分子量３
００〜６．０００を有するポリ（オキシアルキレン）か
ら誘導された。ポリ（アルキレンオキシド）セグメント
から本質的に成るセグメント化コポリエステルを包含す
る。このようなコポリエステルおよびそれらの分散液は
、マクインタイヤー（ＭｃＩｎｔｙｒｅ）らの米国特、
−１第３，４１６，９５２号、米国特許第３，５５７．
０３９号および米国特許第３，６１９，２６９−３・お
よび、ポリ（エチレンテレフタレート）セグメントおよ
びポリ（アルキレンオキシド）セグメントを含有する同
様なセグメント化コポリマーを開示する種々の他の特許
明細書中に開示されている。好ましくは、ポリ（アルキ
レンオキシド）は商業的に便利な材料であるポリ（エチ
レンオキシド）であろう、１つのこのような製品は、Ｉ
ＣＩ アメリカ・インコーホレーテッド（Ａｍｅｒｉｃ
ａ Ｉｎｃ、）からｍ維材料の仕上げ剤として商業的
に入手可能であり、そして商標“ＡＴＬＡｓ″Ｇ−７２
６４で販売されている。この製品は、ヨーロッ六におい
てＩＣＩ スペシャリティ・ケミカルス（Ｓｐｅｃｉ
ａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）、ブラッセル、によ
って販売されている。他のものはデュポン社（Ｅ、１．
ｄｕ Ｐ。
ｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍ
ｐａｎｙ）によッテ“ＺＥＬＣＯＮ”４７８０として販
売されている。他の材料はレイノルズ（Ｒａｙｎｏｌｄ
ｓ）の米国特許第３，９８１，８０７号中に開示されて
いる。他の適当な材料は、例えば、５重量％のクエン酸
処理によって、架橋できるように官能基でグラフト化し
た変性ポリ（エチレンオキシド）／ポリ（プロピレンオ
キシド）を包含する。このような製品は、ユニオンΦカ
ーバイド（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ）から“ＵＣ
ＯＮ”３２０７Ａとして商業的に入手可能である。とく
に有用な組成物を包含できる他の材料は、ティジン（Ｔ
ｅｉｊｉｎ）ｃ７）ＥＰ１５９ ８８２号およびＩＣＩ
のＥＰ６６９４４号に開示されている。それ以上の説明
は、本願と同時に提出された、私の同時係属出願Ｄｒ−
３７２０−ＢおよびＩ）Ｐ−４１８５号に与えられてい
る。
ｐａｎｙ）によッテ“ＺＥＬＣＯＮ”４７８０として販
売されている。他の材料はレイノルズ（Ｒａｙｎｏｌｄ
ｓ）の米国特許第３，９８１，８０７号中に開示されて
いる。他の適当な材料は、例えば、５重量％のクエン酸
処理によって、架橋できるように官能基でグラフト化し
た変性ポリ（エチレンオキシド）／ポリ（プロピレンオ
キシド）を包含する。このような製品は、ユニオンΦカ
ーバイド（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ）から“ＵＣ
ＯＮ”３２０７Ａとして商業的に入手可能である。とく
に有用な組成物を包含できる他の材料は、ティジン（Ｔ
ｅｉｊｉｎ）ｃ７）ＥＰ１５９ ８８２号およびＩＣＩ
のＥＰ６６９４４号に開示されている。それ以上の説明
は、本願と同時に提出された、私の同時係属出願Ｄｒ−
３７２０−ＢおよびＩ）Ｐ−４１８５号に与えられてい
る。
コーティング材料は、けん縮したステーブルまたは、好
ましくはトウの上に、ことに延伸後、けん餡蜜において
ポリエステル繊維に適用すること １ができる。それは
繊維上で、材料の性質に依存して、同時結晶または架橋
を包含するといわれる方υ：によって硬化される０次い
で、ファイバーフィルをバインダーと配合し、そして包
装（ＰＡＣＫ）するか、あるいは別々に包装し、そして
バインダー繊維とブレンドした後、標準のバット製造装
置で製品に加工することができる。いずれの場合におい
ても、バットは一般に、例えば、炉内で、処理されてバ
インダーをファイバーフィルに結合し、そしてここで記
載するバットの特別の性質を達成する。コーティングは
、また、ファイバーフィルのステープルにプロセスライ
ンの終りにおいて、切断後かつ包装前に、適用し、硬化
せずに、次いでバインダー繊維とブレンドすることがで
きる。
ましくはトウの上に、ことに延伸後、けん餡蜜において
ポリエステル繊維に適用すること １ができる。それは
繊維上で、材料の性質に依存して、同時結晶または架橋
を包含するといわれる方υ：によって硬化される０次い
で、ファイバーフィルをバインダーと配合し、そして包
装（ＰＡＣＫ）するか、あるいは別々に包装し、そして
バインダー繊維とブレンドした後、標準のバット製造装
置で製品に加工することができる。いずれの場合におい
ても、バットは一般に、例えば、炉内で、処理されてバ
インダーをファイバーフィルに結合し、そしてここで記
載するバットの特別の性質を達成する。コーティングは
、また、ファイバーフィルのステープルにプロセスライ
ンの終りにおいて、切断後かつ包装前に、適用し、硬化
せずに、次いでバインダー繊維とブレンドすることがで
きる。
次いで、このブレンドを標準のカーシング装置で処理し
、そして硬化を炉内でバインダーによる結合と同時に行
うことができる。しかしながら、これらのコーティング
材料は、一般に、けん縮の前または間に適用するときよ
りも、すぐれた結果を生成する。なぜなら、繊維対繊維
の摩擦の減少は、円滑なけん縮の形成に好適であり、こ
れは。
、そして硬化を炉内でバインダーによる結合と同時に行
うことができる。しかしながら、これらのコーティング
材料は、一般に、けん縮の前または間に適用するときよ
りも、すぐれた結果を生成する。なぜなら、繊維対繊維
の摩擦の減少は、円滑なけん縮の形成に好適であり、こ
れは。
また、耐久性の改良および柔軟性の増加に寄与すること
ができ、そして結合はより９期の硬化の結果としてより
すぐれるように思われるからである。バインダー繊維の
ブレンドは、商業的カード機で処理し、交差ラッピング
し、そして炉内で熱処理してファイバーフィルおよびバ
インダーｔａｍを結合する。
ができ、そして結合はより９期の硬化の結果としてより
すぐれるように思われるからである。バインダー繊維の
ブレンドは、商業的カード機で処理し、交差ラッピング
し、そして炉内で熱処理してファイバーフィルおよびバ
インダーｔａｍを結合する。
バインダーは好ましくは加熱活性化する、すなわち、ポ
リエステルのファイバーフィルの融点より多少５０°Ｃ
以上低い温度で溶融または軟化し、こうして結合がファ
イバーフィル自体の一体性に影響を及ぼさないようにす
る。ポリ（エチレンテレフタレート）ホモポリマーのコ
アおよび、その融点を低下するように変性された、ポリ
（エチレンテレフタレート／イソフタレート）（６０／
４０）のコポリマーのシースをもつ、商業的に入手可能
なシース／コア５０１５０二成分ａｍは、本発明のバッ
トの製造においてポリ（エチレンテレフタレート）ファ
イバーフィルと一緒に使用された。シース／コアバイン
ダーｆａ誰は好ましいが、中−成分のバインダーを、ま
た、使用して、コーティングをもたない同一のバインダ
ーおよびファイバーフィルから作った対照よりの改良を
達成することができる。バインダー繊維のデニールは、
一般に約３〜約３０ｄｔｅｘ、好ましくは約２０ｄｔ
ｅｘより小さい。バインダー繊維についての他の情報は
、本願と同時に提出された、私の同時係属出願Ｄｒ−３
７２０−ＢおよびＤＰ−４１８５号オヨび米国特許第４
，２８１，０４２−！；３および米国特許第４，３０４
，８１７号に記載されている。
リエステルのファイバーフィルの融点より多少５０°Ｃ
以上低い温度で溶融または軟化し、こうして結合がファ
イバーフィル自体の一体性に影響を及ぼさないようにす
る。ポリ（エチレンテレフタレート）ホモポリマーのコ
アおよび、その融点を低下するように変性された、ポリ
（エチレンテレフタレート／イソフタレート）（６０／
４０）のコポリマーのシースをもつ、商業的に入手可能
なシース／コア５０１５０二成分ａｍは、本発明のバッ
トの製造においてポリ（エチレンテレフタレート）ファ
イバーフィルと一緒に使用された。シース／コアバイン
ダーｆａ誰は好ましいが、中−成分のバインダーを、ま
た、使用して、コーティングをもたない同一のバインダ
ーおよびファイバーフィルから作った対照よりの改良を
達成することができる。バインダー繊維のデニールは、
一般に約３〜約３０ｄｔｅｘ、好ましくは約２０ｄｔ
ｅｘより小さい。バインダー繊維についての他の情報は
、本願と同時に提出された、私の同時係属出願Ｄｒ−３
７２０−ＢおよびＤＰ−４１８５号オヨび米国特許第４
，２８１，０４２−！；３および米国特許第４，３０４
，８１７号に記載されている。
ファイバーフィルは約１〜約３０ｄｔｅｘであることが
でき、充実または中空であることができ、単一または多
数の空隙をもつこことができ、そして丸いまたは雑多な
断面をもっことができる。
でき、充実または中空であることができ、単一または多
数の空隙をもつこことができ、そして丸いまたは雑多な
断面をもっことができる。
より低いデニールは、主として、断熱が重要な因子であ
る用途、例えば、衣服、寝装、および正規の用途のため
の特別の成層物品において使用される。これらの用途の
ために、本発明のブレンドは商業的に入手可能なポリエ
ステルの平滑化バットまたはバインダー繊維雄のブレン
ドを越えたいくつくかの利点を示した。ブレンドのバッ
トは、柔軟性およびすぐれた結合とすぐれた断熱との組
み合わせを示した。弾性および柔軟性は多数回の洗濯後
に維持された。なぜなら、バインダー繊維のコアをもつ
すぐれた結合の結果として、コーティングは洗濯に対し
て抵抗性を有し、そしてバットはきわめてすぐれた耐引
裂性を有するからである。これらの結合バットの性能は
、先行技術の平滑剤で平滑化した結合性ファイバーフィ
ルにおいて従来困難であることをかんがみると、非常に
驚くべきことである。バットはこの望ましい柔軟性と低
い燃焼性、例えば、平滑化しないｍ維からの／＜、、ト
の特性を兼備し、これは、また、シリコーンで平滑化し
た繊維の燃焼性と対照的である。
る用途、例えば、衣服、寝装、および正規の用途のため
の特別の成層物品において使用される。これらの用途の
ために、本発明のブレンドは商業的に入手可能なポリエ
ステルの平滑化バットまたはバインダー繊維雄のブレン
ドを越えたいくつくかの利点を示した。ブレンドのバッ
トは、柔軟性およびすぐれた結合とすぐれた断熱との組
み合わせを示した。弾性および柔軟性は多数回の洗濯後
に維持された。なぜなら、バインダー繊維のコアをもつ
すぐれた結合の結果として、コーティングは洗濯に対し
て抵抗性を有し、そしてバットはきわめてすぐれた耐引
裂性を有するからである。これらの結合バットの性能は
、先行技術の平滑剤で平滑化した結合性ファイバーフィ
ルにおいて従来困難であることをかんがみると、非常に
驚くべきことである。バットはこの望ましい柔軟性と低
い燃焼性、例えば、平滑化しないｍ維からの／＜、、ト
の特性を兼備し、これは、また、シリコーンで平滑化し
た繊維の燃焼性と対照的である。
試験法の説明
かさのＪ１１定は、インストロン（Ｉｎｓｔｒ。
ｎ）機に取り付けた適当な直径（１０または２０ｃｍ）
のツー）（ｆｏｏｔ）で圧縮した、各試料のまくらまた
はクッションの圧縮力および高さを７１１１定するこだ
めに、インストロン機で便利に実施された。
のツー）（ｆｏｏｔ）で圧縮した、各試料のまくらまた
はクッションの圧縮力および高さを７１１１定するこだ
めに、インストロン機で便利に実施された。
フートＢ（直径２０ｃｍ）は、より低い密度の製品（例
えば、まくら）について、１００Ｎの最大圧力で、およ
び３ＯＮで支持のかさくＳ Ｂ）（平均の頭の重量下の
まくらの高さ、ｃｍ、を表わす）について使用する。柔
軟性は、この場合、第２圧縮サイクルの開始時の初期高
さくＩＨ２）と支持のかさとの間の高さの差（ｃ、ｍ）
に相当する；すなわち、（絶対）柔軟性＝ＩＨ２−ＳＢ
（３ＯＮにおける高さ）。柔軟性は、時には、相対的柔
軟性として、すなわち、ＩＨ２の％として表わす。
えば、まくら）について、１００Ｎの最大圧力で、およ
び３ＯＮで支持のかさくＳ Ｂ）（平均の頭の重量下の
まくらの高さ、ｃｍ、を表わす）について使用する。柔
軟性は、この場合、第２圧縮サイクルの開始時の初期高
さくＩＨ２）と支持のかさとの間の高さの差（ｃ、ｍ）
に相当する；すなわち、（絶対）柔軟性＝ＩＨ２−ＳＢ
（３ＯＮにおける高さ）。柔軟性は、時には、相対的柔
軟性として、すなわち、ＩＨ２の％として表わす。
ツー）Ａ（直径１０ｃｍ）は、より高い密度の製品（例
えば、室内装飾品のクッション、マツトレス）について
最大圧力（この場合、支持のかさと同一）で６ＯＮ（座
す人が及ぼす圧力に相当する）において使用する。柔軟
性は、この場合、こ ′の場合、第２圧縮サイク
ルの開始時の初期高さくＩＨ２）と７．５Ｎ下の高さの
差に相当する；すなわち、（絶対）柔軟性、この場合に
おいて、＝ＩＨ２−７．５Ｎにおける高さ。再び、柔軟
性は１時には、相対的柔軟性として、すなわち、■Ｈ２
に関して表わす。クッションのかたさは強い支持のかさ
と相関関係があり、そして柔軟性と逆に関係する。
えば、室内装飾品のクッション、マツトレス）について
最大圧力（この場合、支持のかさと同一）で６ＯＮ（座
す人が及ぼす圧力に相当する）において使用する。柔軟
性は、この場合、こ ′の場合、第２圧縮サイク
ルの開始時の初期高さくＩＨ２）と７．５Ｎ下の高さの
差に相当する；すなわち、（絶対）柔軟性、この場合に
おいて、＝ＩＨ２−７．５Ｎにおける高さ。再び、柔軟
性は１時には、相対的柔軟性として、すなわち、■Ｈ２
に関して表わす。クッションのかたさは強い支持のかさ
と相関関係があり、そして柔軟性と逆に関係する。
弾１；は、仕事の回復（Ｗｏｒｋ Ｒｅｃｏｖｅｒｙ
）（ＷＲ）として測定する、すなわち、全体の圧線曲線
の下の面積の百分率として計算した全体の回復曲線の下
の面積の比である。ＷＲが高いほど、弾性はすぐれる。
）（ＷＲ）として測定する、すなわち、全体の圧線曲線
の下の面積の百分率として計算した全体の回復曲線の下
の面積の比である。ＷＲが高いほど、弾性はすぐれる。
粧久五−各バット（５０Ｘ５０ｃｍ）の数層を、約８５
０ｇの重さに積重ねる。層の数を調節して、最小の重量
差のまくらを形成した。これらを布で覆い、そしてフー
トＡで測定した。まくらの初期密度は１個々の項目のか
さに依存して、１２−１５ｇ／ｌである。これらのより
低い密度の「まくら」を、１，２２５Ｎの最大圧力で１
，２００サイクル／時間の速度においてｉｏ、ｏｏ。
０ｇの重さに積重ねる。層の数を調節して、最小の重量
差のまくらを形成した。これらを布で覆い、そしてフー
トＡで測定した。まくらの初期密度は１個々の項目のか
さに依存して、１２−１５ｇ／ｌである。これらのより
低い密度の「まくら」を、１，２２５Ｎの最大圧力で１
，２００サイクル／時間の速度においてｉｏ、ｏｏ。
サイクル反復圧縮した。まくらを測定し、そしてかさの
損失を計算した。
損失を計算した。
ある数の層を！Ａ重ねて８５０ｇ±１５ｇのクッション
を形成することによって、他の系列のクッションを調製
した。クッションをボタンを用いて圧縮して、密度が２
５〜２８ｇ／ｌである（測定を最頂部またはボタンの付
近のどちらで行うかに依存する）室内装飾品の背中のク
ッションを製造シタ。これらの背中のクッションを、３
７Ｘ４３ｃｍの面積および８．８ｋＰａの圧力で人間の
しりの造形物を用いて、ストンピング（ｓｔｏｍｐｉｎ
ｇ）試験した。ストンピングを約１．Ｏｏ。
を形成することによって、他の系列のクッションを調製
した。クッションをボタンを用いて圧縮して、密度が２
５〜２８ｇ／ｌである（測定を最頂部またはボタンの付
近のどちらで行うかに依存する）室内装飾品の背中のク
ッションを製造シタ。これらの背中のクッションを、３
７Ｘ４３ｃｍの面積および８．８ｋＰａの圧力で人間の
しりの造形物を用いて、ストンピング（ｓｔｏｍｐｉｎ
ｇ）試験した。ストンピングを約１．Ｏｏ。
サイクル／時間の速度で１０，０００サイクル反復した
。
。
敬煉牲： ２種類の試験を使用した：
メタンアミンのビル（ｐ、１ｌｌ）試験は、Ｕ。
Ｓ 、−ｙｘデラル法（Ｆｅｄｅｒａｌ Ｍｅｔｈ。
ｄ）、カーペットについての燃焼性の規格、ＤＯＣＦＦ
１−７０に基づく。
１−７０に基づく。
４５度の裸火の試験ＤＩＮ ５４３３５゜両者の場合
において、破壊した面積を測定しそして記録し、そして
火炎の伝搬速度を、また、裸火の試験において記録した
。
において、破壊した面積を測定しそして記録し、そして
火炎の伝搬速度を、また、裸火の試験において記録した
。
濾虜ニゲラブ（ｇ ｒ ａ ｂ）試験ＤＩＮ ５３８
７５は結合の強さを評価する。（ここにおける結果は２
００ｇ／ｍ２の共通の基準に正規化する）。
７５は結合の強さを評価する。（ここにおける結果は２
００ｇ／ｍ２の共通の基準に正規化する）。
洗濯試験：各バットの１層（４０Ｘ４０ｃｍ）を刺し子
縫いしく衣服の布において）そして中央を縫う、２層の
圧縮をインストロン（ツー）Ｂ−２０ｃｍの直径、最大
圧力２４０ Ｎ）によって測定する。試料のすべてを洗
濯機内で４０℃において３回の完全なサイクルで一緒に
洗濯した。洗濯後、試料を再び測定し、そして厚さの差
を計算した。
縫いしく衣服の布において）そして中央を縫う、２層の
圧縮をインストロン（ツー）Ｂ−２０ｃｍの直径、最大
圧力２４０ Ｎ）によって測定する。試料のすべてを洗
濯機内で４０℃において３回の完全なサイクルで一緒に
洗濯した。洗濯後、試料を再び測定し、そして厚さの差
を計算した。
本発明を次の実施例においてさらに説明する。特記しな
いかぎり、すべての部および百分率は屯量二による。す
べての高さはｃｍで測定し、そして時には「かさ」で表
わす。
いかぎり、すべての部および百分率は屯量二による。す
べての高さはｃｍで測定し、そして時には「かさ」で表
わす。
実施例１
商又的中空の平滑化されてないポリエステルのファイバ
ーフィル（６，１ｄｔｅｘ）を、商用エマルジョン（１
４％）をその重量の５倍の水で希釈することによって得
られた、２．８％の固体のＡＴＬＡＳ” Ｇ−７２６４
を含有する水溶液で噴霧することによって、０．３５重
量％の（固体） Ｍｌ水性平滑剤でコーティングした。
ーフィル（６，１ｄｔｅｘ）を、商用エマルジョン（１
４％）をその重量の５倍の水で希釈することによって得
られた、２．８％の固体のＡＴＬＡＳ” Ｇ−７２６４
を含有する水溶液で噴霧することによって、０．３５重
量％の（固体） Ｍｌ水性平滑剤でコーティングした。
コーティングしたステーブルを４．４ｄｔｅｘの前述の
シース／ニアのバインダー繊維とブレンド（８５／１５
）した。このブレンドを、交差ラッピングしないで、４
層の平行な層で重ねることによって、加工して約１８０
ｇ／ｍ２の密度の幅１ｍのバットを製造した。このバッ
トを商業的３．５ｍ幅の炉内で１６０℃の温度において
加熱硬化した；この熱処理は、ポリエステルのファイバ
ーフィルのコーティングを硬化しかつバインダー繊維の
バインダーのシースを活性化してバットを結合するとい
う二重の効果を有した。結合したバットの種々の性質を
試験において測定しかつ記録した。
シース／ニアのバインダー繊維とブレンド（８５／１５
）した。このブレンドを、交差ラッピングしないで、４
層の平行な層で重ねることによって、加工して約１８０
ｇ／ｍ２の密度の幅１ｍのバットを製造した。このバッ
トを商業的３．５ｍ幅の炉内で１６０℃の温度において
加熱硬化した；この熱処理は、ポリエステルのファイバ
ーフィルのコーティングを硬化しかつバインダー繊維の
バインダーのシースを活性化してバットを結合するとい
う二重の効果を有した。結合したバットの種々の性質を
試験において測定しかつ記録した。
これらの試験が明瞭に立証するように、本発明のこの項
目２は、親木性ポリ（エチレンオキシド）含有コーティ
ングを適用しない以外、同一の基本的商業的ファイバー
フィルおよびバインダー繊維から請確に同一方法におい
て調製した対照の項目１よりもすぐれる０両者の製品を
それ以外同一の条件下に処理し、そして同一の時間にわ
たって同一の炉内で平行に熱処理することによって結合
した。
目２は、親木性ポリ（エチレンオキシド）含有コーティ
ングを適用しない以外、同一の基本的商業的ファイバー
フィルおよびバインダー繊維から請確に同一方法におい
て調製した対照の項目１よりもすぐれる０両者の製品を
それ以外同一の条件下に処理し、そして同一の時間にわ
たって同一の炉内で平行に熱処理することによって結合
した。
１−試験バット２は非常に柔軟性でありかつよリドレー
プ可能（ｄｒａｐａｂｌｅ）であったが、シリコーンー
ゼ滑化製品と非常に異なっていた。
プ可能（ｄｒａｐａｂｌｅ）であったが、シリコーンー
ゼ滑化製品と非常に異なっていた。
２−表１は対照より改良された柔軟性および耐久性を示
す。
す。
３−バインダーａｍの結合は０．３％のシリコーン−平
滑剤より非常にすぐれ、機械方向に対照の強さの７０％
および横方向に５０％であり、これはこの実施例におい
て交差ラッピングが存在しないので、非常に有意である
わけではない。
滑剤より非常にすぐれ、機械方向に対照の強さの７０％
および横方向に５０％であり、これはこの実施例におい
て交差ラッピングが存在しないので、非常に有意である
わけではない。
４−試験項目２の燃焼性は１．０秒の火炎期間で対照ｌ
に非常に接近しく＝対照）そして８．４Ｃｍの破壊長さ
対対照について６．０ｃｍの破壊長さであり、これに対
してシリコーン−平滑化バットは４０秒の火炎期間で完
全に破壊した。
に非常に接近しく＝対照）そして８．４Ｃｍの破壊長さ
対対照について６．０ｃｍの破壊長さであり、これに対
してシリコーン−平滑化バットは４０秒の火炎期間で完
全に破壊した。
表−Ｆ
対照１ １５．４ １３．９ −９．４ ９．６
７．９ −１７．５ ５，９ ４．６ −２２．１
本発明２ １４．４ １３．７ −５．１ ７．７
６．７ −１２．２ ３．５ ３．４ −１１．！
ＢＦ＝曲げ試験前 ＡＦ＝ｔｔ後 Δ＝曲げ試験による高さの損失％ ｆＪａ 化見＠匣１−度１ ５．
８ ６，０ ３，８ ３フ、７ ４
３．３ １４．９ ６０．８ ５９．８
−１，７シ ６，８ ７．０ ２．８ ４６．９
５０．７ ８，２ ５９，９ ５７．１ −３．１この
コーティングしたファイバーフィルは予備硬化しなかっ
た（すなわち、結合処理前に熱処理しなかった）が、バ
ットの破壊強さは驚くほど高く、対照のそれの約７０％
であり、これによってコーティング対ファイバーフィル
のすぐれた結合が起こったことが立証された０次の実施
例は、コーティングを硬化し、そして交差ラッピングし
たウェブを使用することによって得られる改良を示す。
７．９ −１７．５ ５，９ ４．６ −２２．１
本発明２ １４．４ １３．７ −５．１ ７．７
６．７ −１２．２ ３．５ ３．４ −１１．！
ＢＦ＝曲げ試験前 ＡＦ＝ｔｔ後 Δ＝曲げ試験による高さの損失％ ｆＪａ 化見＠匣１−度１ ５．
８ ６，０ ３，８ ３フ、７ ４
３．３ １４．９ ６０．８ ５９．８
−１，７シ ６，８ ７．０ ２．８ ４６．９
５０．７ ８，２ ５９，９ ５７．１ −３．１この
コーティングしたファイバーフィルは予備硬化しなかっ
た（すなわち、結合処理前に熱処理しなかった）が、バ
ットの破壊強さは驚くほど高く、対照のそれの約７０％
であり、これによってコーティング対ファイバーフィル
のすぐれた結合が起こったことが立証された０次の実施
例は、コーティングを硬化し、そして交差ラッピングし
たウェブを使用することによって得られる改良を示す。
実施例２
１、これは後述する対照である。
２、同一の６．１ｄｔｅｘの中空乾燥けん縮した商用ポ
リエステルのファイバーフィルのステープルの基体を、
実施例１に記載する手順に本質的に従い、０．３５％の
固体でコーティングし、次いでステープルを１７０℃で
５分間加熱することによってコーティングをｉａａ上に
硬化する。次いで、コーティングし硬化したファイバー
フィルを実施例１におけるのと同一のシース／コアのバ
インダー繊維と同一比率（８５／１５）でブレンドする
。このブレンドをカード機および交差ラッパーで処理し
て、約１９０ｇ／ｍ２の密度のバットを製造し、そして
炉内で１６０℃において１ｍ／分の速度で結合する。次
の表において、本発明による親水性コーティングを使用
しないで、同一の基体ポリエステルのファイバーフィル
から調製した対照バット（項目１）および次のようにし
て作った他のバットと、項目２としてのこの結合バット
の性質を比較する： ３、同一の基本的ポリエステルのファイバーフィルの基
体を、０．３５％の固体で、“ＵＣＯＮ”３２０７Ａの
２０％溶液（５％のクエン酸を添加した）で噴霧するこ
とによってコーティングし、そして上の項目２における
ように硬化した。
リエステルのファイバーフィルのステープルの基体を、
実施例１に記載する手順に本質的に従い、０．３５％の
固体でコーティングし、次いでステープルを１７０℃で
５分間加熱することによってコーティングをｉａａ上に
硬化する。次いで、コーティングし硬化したファイバー
フィルを実施例１におけるのと同一のシース／コアのバ
インダー繊維と同一比率（８５／１５）でブレンドする
。このブレンドをカード機および交差ラッパーで処理し
て、約１９０ｇ／ｍ２の密度のバットを製造し、そして
炉内で１６０℃において１ｍ／分の速度で結合する。次
の表において、本発明による親水性コーティングを使用
しないで、同一の基体ポリエステルのファイバーフィル
から調製した対照バット（項目１）および次のようにし
て作った他のバットと、項目２としてのこの結合バット
の性質を比較する： ３、同一の基本的ポリエステルのファイバーフィルの基
体を、０．３５％の固体で、“ＵＣＯＮ”３２０７Ａの
２０％溶液（５％のクエン酸を添加した）で噴霧するこ
とによってコーティングし、そして上の項目２における
ように硬化した。
４、これは対照であり、項目１に類似するが、１３ｄｔ
ｅｘの中空のけん縮したポリエステルのファイバーフィ
ルを同一の４．４ｄｔｅｘのバインダー繊維と一緒に使
用する。
ｅｘの中空のけん縮したポリエステルのファイバーフィ
ルを同一の４．４ｄｔｅｘのバインダー繊維と一緒に使
用する。
５、これは対照の項［１４に類似するが、ただしポリエ
ステルのファイバーフィルは１３ｄｔｅｘのファイバー
フィル上で０．３５％の“ＡＴＬＡＳ”’Ｇ−７２６４
でコーティングし、そして項目２におけるように硬化す
る。
ステルのファイバーフィルは１３ｄｔｅｘのファイバー
フィル上で０．３５％の“ＡＴＬＡＳ”’Ｇ−７２６４
でコーティングし、そして項目２におけるように硬化す
る。
６、これは上の項目２に類似するが、ただしポリエステ
ルのファイバーフィルの基体はトウとしてプラントの条
件下に、”ＡＴＬＡＳ″Ｇ−７２６４の水中の８．２％
のエマルジョンを適用して！３ｉｌｎ上に０．３５％の
同一の固体のコーティングを生成することによってコー
ティングする。次いで、トウを１７５℃の温度において
緩和してコーティングを硬化しかつけん縮を固定する。
ルのファイバーフィルの基体はトウとしてプラントの条
件下に、”ＡＴＬＡＳ″Ｇ−７２６４の水中の８．２％
のエマルジョンを適用して！３ｉｌｎ上に０．３５％の
同一の固体のコーティングを生成することによってコー
ティングする。次いで、トウを１７５℃の温度において
緩和してコーティングを硬化しかつけん縮を固定する。
緩和したトウをシース／コアｉａ維のトウと一緒に６０
ｍ出の切断長さに切断ブレンドして、８５／１５のファ
イバーフィル／バインダーのブレンドを製造する。この
ブレンドをバットに転化し、そしてバットを前述と本質
的に同一条件下に加熱結合した。
ｍ出の切断長さに切断ブレンドして、８５／１５のファ
イバーフィル／バインダーのブレンドを製造する。この
ブレンドをバットに転化し、そしてバットを前述と本質
的に同一条件下に加熱結合した。
７、この項目は本質的に項目６におけるように製造した
が、ただしコーティングは、項目３におけるように、“
ＵＣＯＮ”３２０７Ａから形成した。
が、ただしコーティングは、項目３におけるように、“
ＵＣＯＮ”３２０７Ａから形成した。
要約すると、項目１および４は対照であり、項目２，５
および６はＡＴＬＡＳ Ｇ−７２６４でコーティング
し、これに対して項目３および７はＵＣＯＮ ３２０
７Ａでコーティングする；項目２．３および５はステー
プルの形態でコーティングし、そして１７０℃で硬化す
るが、これに対して項目６および７はトウの形態でコー
ティングした後、けん縮を１７５℃において固定する；
項目１〜３．６および７は６．１ｄｔｅｘ（７）７フイ
バーフイルを有し、これに対して項目４および５は１３
ｄｔｅｘである。
および６はＡＴＬＡＳ Ｇ−７２６４でコーティング
し、これに対して項目３および７はＵＣＯＮ ３２０
７Ａでコーティングする；項目２．３および５はステー
プルの形態でコーティングし、そして１７０℃で硬化す
るが、これに対して項目６および７はトウの形態でコー
ティングした後、けん縮を１７５℃において固定する；
項目１〜３．６および７は６．１ｄｔｅｘ（７）７フイ
バーフイルを有し、これに対して項目４および５は１３
ｄｔｅｘである。
バットの重量および密度は同一でなかったことが認めら
れるであろう。適切な比較を得るために、示す場合、測
定値は同等物をすべて同一重量２００ｇ／ｍ’で計算す
ることによって「正規化」しである。
れるであろう。適切な比較を得るために、示す場合、測
定値は同等物をすべて同一重量２００ｇ／ｍ’で計算す
ることによって「正規化」しである。
表２は、すべての７つの結合バットについての比較デー
タをグ・え、この方法で結合できない、シリコーン−平
滑化ファイバーフィルと対照的に、すぐれた結果、すな
わち、すぐれた結合がすべての場合において起こること
を示す。
タをグ・え、この方法で結合できない、シリコーン−平
滑化ファイバーフィルと対照的に、すぐれた結果、すな
わち、すぐれた結合がすべての場合において起こること
を示す。
表３．４および５は燃焼性のデータを与える。
認められるように、項目のいずれも燃焼性を示さず、そ
して破壊した面精は、平滑化しない（乾燥）ファイバー
フィルを使用した、対照ｌおよび４に匹敵した、すなわ
ち、ファイバーフィルのコーティングは乾燥ファイバー
フィルのそれより燃焼性を有意に増加しなかった。対照
的に、燃焼性試験を対照８および９について実施すると
、シリコーン−平滑化製品に関連する、よく知られた燃
焼性が示された。対照８は、シリコーンの平滑剤を除外
する以外実施例１および２において使用した、商業的シ
リコーン−平滑化ファイバーフィルから完全になるバッ
トであった。対照８は６０％の平滑化しないファイバー
フィル（実施例１および２において使用したような）、
２０％の平滑化ファイバーフィル（対照８において使用
したような）、および２０％の実施例１および２におい
て使用したバインダーの６０／２０／２０ブレンドから
のものであった；これは、小さい比率のシリコーン−平
滑化ファイバーフィルを添加してさえ、望ましくない燃
焼性は有意に増加しないことを示す。燃焼性試験は正規
化を保証しない。
して破壊した面精は、平滑化しない（乾燥）ファイバー
フィルを使用した、対照ｌおよび４に匹敵した、すなわ
ち、ファイバーフィルのコーティングは乾燥ファイバー
フィルのそれより燃焼性を有意に増加しなかった。対照
的に、燃焼性試験を対照８および９について実施すると
、シリコーン−平滑化製品に関連する、よく知られた燃
焼性が示された。対照８は、シリコーンの平滑剤を除外
する以外実施例１および２において使用した、商業的シ
リコーン−平滑化ファイバーフィルから完全になるバッ
トであった。対照８は６０％の平滑化しないファイバー
フィル（実施例１および２において使用したような）、
２０％の平滑化ファイバーフィル（対照８において使用
したような）、および２０％の実施例１および２におい
て使用したバインダーの６０／２０／２０ブレンドから
のものであった；これは、小さい比率のシリコーン−平
滑化ファイバーフィルを添加してさえ、望ましくない燃
焼性は有意に増加しないことを示す。燃焼性試験は正規
化を保証しない。
表６は、破壊強さを示す、上の組は各バットの実際の測
定値および異なる重量を与え、下の組はすべて２００ｇ
／ｍ’の同一重量に正規化した計算測定値を与える。な
ぜなら、これはより低い重量の対照ｌに多少好都合な、
よりすぐれた比較であるからである。好ましい項目６の
有意にすぐれた破壊強さは最も印象的である。項目３お
よび７の低い数値はコーティングの性質のためであると
推測され、そしてよりすぐれた結果はポリ（アルキレン
オキシド）鎖に基づく類似のコーティング、例えば、好
ましいものから期待されるが、事実上結合を右さない製
品を与えるシリコーン平滑化ファイバーフィル（二成分
バインダー謙維の残留物間の可能な結合を除外する）と
対照的に、これらのコーティングでさえ有意な結合を与
えるということは意味がある。これらの強さの試験は、
室内装飾品における耐久性に直接関係づけられるだけで
あが、すぐれた支持のかさの数値および耐久性を部分的
に説明する、強い結合を立証する。
定値および異なる重量を与え、下の組はすべて２００ｇ
／ｍ’の同一重量に正規化した計算測定値を与える。な
ぜなら、これはより低い重量の対照ｌに多少好都合な、
よりすぐれた比較であるからである。好ましい項目６の
有意にすぐれた破壊強さは最も印象的である。項目３お
よび７の低い数値はコーティングの性質のためであると
推測され、そしてよりすぐれた結果はポリ（アルキレン
オキシド）鎖に基づく類似のコーティング、例えば、好
ましいものから期待されるが、事実上結合を右さない製
品を与えるシリコーン平滑化ファイバーフィル（二成分
バインダー謙維の残留物間の可能な結合を除外する）と
対照的に、これらのコーティングでさえ有意な結合を与
えるということは意味がある。これらの強さの試験は、
室内装飾品における耐久性に直接関係づけられるだけで
あが、すぐれた支持のかさの数値および耐久性を部分的
に説明する、強い結合を立証する。
表７は、′Ａｆｉｌｌ：試験の結果を示し、そして再び
、ことに預［１６について、層間の結合の強さを示し、
これは対照より非常にすぐれる。これは、瀾離が室内装
飾品およびマツトレスにおけるある構造における欠陥の
主要な原因であるので、非常に重要な試験であり、そし
て、また、寝装およびスポーツウェアにおいて重要であ
る。
、ことに預［１６について、層間の結合の強さを示し、
これは対照より非常にすぐれる。これは、瀾離が室内装
飾品およびマツトレスにおけるある構造における欠陥の
主要な原因であるので、非常に重要な試験であり、そし
て、また、寝装およびスポーツウェアにおいて重要であ
る。
表８は２組のデータを含有する；部Ａにおいて、商品の
対照を、２５〜２８ｇ／ｌの密度を有する、圧縮した（
ｃｏｎｄｅｎｓｅｄ）クッションにおいて項目６と比較
する。データの比較が示すように、項目６は比較的低い
荷重（ＩＨ２および７．５Ｎ）においてより高い高さを
有するが、支持のかさのレベルにおいてより低いかさを
有する。これは製品の柔軟性の改良を反映し、これは繊
維対慮維の摩擦の減少によって説明される。試験項目６
はすべての荷重において商業的対照よりも非常にすぐれ
た耐久性を有するが、わずかに低い密度を有する。表の
部Ｂにおいて示されているように、圧縮しないデコ（ｄ
ｅ ｃ ｏ）クッションまたはまくらにおける同一の
項目を考慮するとき、かさの差は非常に高い。密度にか
なりの差があるにもかかわらず、試験項目６は等しいか
さの損失を有し、そして耐久性の試験後、非常に高いか
さを維持する。項目７は、また、商業的項目に対して、
とくに支持のかさの範囲において、かさの耐久性のかな
りの改良を示している。ユニオン・カーバイドの３２０
７Ａを使用して作った項目３８よび７は、また、最も柔
軟性であり、最低の支持のかさを右する。これは、高い
圧縮性が要求される、寝装のような用途において、重要
性を有することがある。本質的にすべての試験項目は、
それらが多少より低い密度を有する場合でさえ、対照に
等しいかあるいはすぐれる耐久性を示す。
対照を、２５〜２８ｇ／ｌの密度を有する、圧縮した（
ｃｏｎｄｅｎｓｅｄ）クッションにおいて項目６と比較
する。データの比較が示すように、項目６は比較的低い
荷重（ＩＨ２および７．５Ｎ）においてより高い高さを
有するが、支持のかさのレベルにおいてより低いかさを
有する。これは製品の柔軟性の改良を反映し、これは繊
維対慮維の摩擦の減少によって説明される。試験項目６
はすべての荷重において商業的対照よりも非常にすぐれ
た耐久性を有するが、わずかに低い密度を有する。表の
部Ｂにおいて示されているように、圧縮しないデコ（ｄ
ｅ ｃ ｏ）クッションまたはまくらにおける同一の
項目を考慮するとき、かさの差は非常に高い。密度にか
なりの差があるにもかかわらず、試験項目６は等しいか
さの損失を有し、そして耐久性の試験後、非常に高いか
さを維持する。項目７は、また、商業的項目に対して、
とくに支持のかさの範囲において、かさの耐久性のかな
りの改良を示している。ユニオン・カーバイドの３２０
７Ａを使用して作った項目３８よび７は、また、最も柔
軟性であり、最低の支持のかさを右する。これは、高い
圧縮性が要求される、寝装のような用途において、重要
性を有することがある。本質的にすべての試験項目は、
それらが多少より低い密度を有する場合でさえ、対照に
等しいかあるいはすぐれる耐久性を示す。
対照に対する本発明の製品の耐久性の利点は、両者の密
度においてかつ全体の実際の荷重の範囲において非常に
有意である。柔軟性の増加および耐久性の利益は現実の
市場の要求に対応し、そして本発明の製品の価値はこれ
らの詰め物のすぐれた結合および不燃性によってさらに
増加される。これらの性質は、室内装飾品およびマツト
レス、およびまたスポーツウェア、寝装などのような用
途において特に重要である０表８におけるこれらのデー
タは、いくつかの説明を必要とするニー かさおよびか
さの耐久性は室内装飾品およびマツトレスにおいて必須
である。
度においてかつ全体の実際の荷重の範囲において非常に
有意である。柔軟性の増加および耐久性の利益は現実の
市場の要求に対応し、そして本発明の製品の価値はこれ
らの詰め物のすぐれた結合および不燃性によってさらに
増加される。これらの性質は、室内装飾品およびマツト
レス、およびまたスポーツウェア、寝装などのような用
途において特に重要である０表８におけるこれらのデー
タは、いくつかの説明を必要とするニー かさおよびか
さの耐久性は室内装飾品およびマツトレスにおいて必須
である。
−本発明の製品、とくに項目６の利点は、事実、データ
をいちべつして理解できるものよりも非常に大きい。そ
れは、ｇ／ｌで表わされる非常に低い密度において、よ
りすぐれた耐久性を有する。
をいちべつして理解できるものよりも非常に大きい。そ
れは、ｇ／ｌで表わされる非常に低い密度において、よ
りすぐれた耐久性を有する。
表９は、４０℃における家庭の洗濯後のかさの変化を示
す。これは、再び、本発明のほとんどの製品が最低の変
化をするので、これらの製品の性能がすぐれることを示
すが、項目６およ−び７は対照よりかなり高いかさを有
する。唯一の例外は項目３であり、これはこの項目の調
製における欠陥を反映することがある。
す。これは、再び、本発明のほとんどの製品が最低の変
化をするので、これらの製品の性能がすぐれることを示
すが、項目６およ−び７は対照よりかなり高いかさを有
する。唯一の例外は項目３であり、これはこの項目の調
製における欠陥を反映することがある。
項目の番号 １
２靭１肩遣山遠ル 第１サイクル ８・３
８・９２ Ｎ ７，
８ ８．３５Ｎ
５．６ ５．６１ＯＮ
４．６ ４．７（Ｓ Ｂ１３０
Ｎ ３．１
３．１６ＯＮ ２．
１ ２．２１００Ｎ
１．５ １ｊ１６ＯＮ
１．１ １．２２４ＯＮ
Ｏ，９１，（初期圧縮
高さ ０．７
０．１合計の初期高さ
１，６ １．ｉ宋薫１迄 絶対（ｃ＋ｓ）
４．６ ５・：相対（％）
５９，７ ６３．１仇亮＠厭λ（
％）： ６３，６
７０．乏重り ［１／ｌＢ２１９０．４ ２３４．１モ２ １１０．７ １１．９ １１．２ １２，９
１２．０９．２ １１．６ １０．０
１２．Ｏｉｏ、９１ ９．１ １１．
４ ９．９ １１．９ １０．８＋
６．５ ８．５ ７．８
１０．５ ８．８５．２ ７．１
６．３ ９，３ ７．６３．１
４．４ ４．０ ８．７ ５．＋１
．９ ２．８ ２．８ ４．６
３．５１ １．４ １．８
１．８ ３．２ ２．４１．０
１，２ １．３ ２，２ １．
７１ ０．８ ０．９ ’１．０
１．６ １．３ｏ、ｓ １．
１ １．０ １．７ １．３Ｔ
１．６ ２．０ ２．０ ３
．３ ２，６１ ６．１ ７．２
６．０ ５，３ ５，８１
６６．３ ６２．＋ ６０．０
４４，２ ５３．２＋ ５９．８
５５．６ Ｂ２．９ （１７，０６
１，８１２０５，０２０３，４２３９，６２２１，５１
９９，６０ ■ ト の ＣＩ’５ Ｃ％Ｊ−（：１ 了 甲 と）ｒ−ａり 甲 ば） ｕ） ロ ク ■ ト Ｇ 望 〜 −ト Ｌ５Ｎ雪曽 ０ 憂 ト ■ 閃ＮＯ■ 甲
２靭１肩遣山遠ル 第１サイクル ８・３
８・９２ Ｎ ７，
８ ８．３５Ｎ
５．６ ５．６１ＯＮ
４．６ ４．７（Ｓ Ｂ１３０
Ｎ ３．１
３．１６ＯＮ ２．
１ ２．２１００Ｎ
１．５ １ｊ１６ＯＮ
１．１ １．２２４ＯＮ
Ｏ，９１，（初期圧縮
高さ ０．７
０．１合計の初期高さ
１，６ １．ｉ宋薫１迄 絶対（ｃ＋ｓ）
４．６ ５・：相対（％）
５９，７ ６３．１仇亮＠厭λ（
％）： ６３，６
７０．乏重り ［１／ｌＢ２１９０．４ ２３４．１モ２ １１０．７ １１．９ １１．２ １２，９
１２．０９．２ １１．６ １０．０
１２．Ｏｉｏ、９１ ９．１ １１．
４ ９．９ １１．９ １０．８＋
６．５ ８．５ ７．８
１０．５ ８．８５．２ ７．１
６．３ ９，３ ７．６３．１
４．４ ４．０ ８．７ ５．＋１
．９ ２．８ ２．８ ４．６
３．５１ １．４ １．８
１．８ ３．２ ２．４１．０
１，２ １．３ ２，２ １．
７１ ０．８ ０．９ ’１．０
１．６ １．３ｏ、ｓ １．
１ １．０ １．７ １．３Ｔ
１．６ ２．０ ２．０ ３
．３ ２，６１ ６．１ ７．２
６．０ ５，３ ５，８１
６６．３ ６２．＋ ６０．０
４４，２ ５３．２＋ ５９．８
５５．６ Ｂ２．９ （１７，０６
１，８１２０５，０２０３，４２３９，６２２１，５１
９９，６０ ■ ト の ＣＩ’５ Ｃ％Ｊ−（：１ 了 甲 と）ｒ−ａり 甲 ば） ｕ） ロ ク ■ ト Ｇ 望 〜 −ト Ｌ５Ｎ雪曽 ０ 憂 ト ■ 閃ＮＯ■ 甲
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、（ａ）約６０〜約９５重量％のけん縮したポリエス
テルのステープルファイバー、および（ｂ）合計１００
重量％に対して相補的に、約５〜約４０重量％のけん縮
したステープルバインダー繊維から本質的に成り、前記
けん縮したステープルバインダー繊維は前記ポリエステ
ルのステープルファイバーの軟化温度より低い結合温度
を有するポリマーからなる、ポリエステルのファイバー
フィルのブレンドであって、前記ポリエステルのステー
プルファイバーはポリ（アルキレンオキシド）の鎖から
本質的に成る平滑剤の、それに対して硬化した、コーテ
ィングを有することを特徴とする前記ポリエステルのフ
ァイバーフィルのブレンド。 ２、前記ポリエステルのステープルファイバーは、前記
ポリエステルのステープルファイバーの約０．１〜約１
重量％の量のポリ（エチレンテレフタレート）およびポ
リ（エチレンオキシド）のセグメント化コポリマーでコ
ーティングされていることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載のブレンド。 ３、前記ポリエステルのステープルファイバーは、前記
ポリエステルのステープルファイバーの約０．１〜約１
重量％の量において、架橋を可能とするために官能基で
グラフト化された変性ポリ（アルキレンオキシド）でコ
ーティングされていることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載のブレンド。 ４、前記ポリエステルのステープルファイバーは、前記
ポリエステルのステープルファイバーの約０．１５〜約
０．６重量％の量の平滑剤でコーティングされているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１〜３項のいずれかに
記載のブレンド。 ５、ポリ（アルキレンオキシド）の鎖から本質的に成る
平滑剤の、それに対して硬化した、コーティングを有す
るポリエステル繊維をバインダー繊維とブレンドし、前
記ブレンドをバットに成形し、そして前記バットを熱処
理して、コーティングしたポリエステルのファイバーフ
ィルの交差点における結合を、前記バインダー繊維に起
こさせることを特徴とするポリエステルのファイバーフ
ィルの結合したバットを製造する方法。 ６、バインダー繊維はシース／コア繊維であり、これに
よってシースはバインダーを提供し、そしてコアは結合
したバット中に残留してコーティングしたポリエステル
のファイバーフィルのための結合点を提供することを特
徴とする特許請求の範囲第５項記載の方法。 ７、１成分のバインダー繊維を使用し、これによって前
記バインダーはコーティングされたポリエステルのファ
イバーフィルを交差点において結合することを特徴とす
る特許請求の範囲第５項記載の方法。 ８、前記ブレンドは特許請求の範囲第２〜４項のいずれ
かに記載のブレンドである特許請求の範囲第５〜７項の
いずれかに記載の方法。 ９、ポリエステルの繊維をポリ（アルキレンオキシド）
の鎖から本質的に成る平滑剤でコーティングすることを
特徴とする改良された耐久性、湿気輸送性、柔軟な結合
、および低い燃焼性を有するポリエステルのファイバー
フィルの完全に結合されたバット。 １０、前記平滑剤は特許請求の範囲第２〜４項のいずれ
かに記載の平滑剤である特許請求の範囲第９項記載のバ
ット。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US92164686A | 1986-10-21 | 1986-10-21 | |
| US921646 | 1986-10-21 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2256792A Division JPH03279453A (ja) | 1986-10-21 | 1990-09-26 | ポリエステルフアイバーの結合されたバツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63120148A true JPS63120148A (ja) | 1988-05-24 |
| JPH0478740B2 JPH0478740B2 (ja) | 1992-12-14 |
Family
ID=25445737
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62266155A Granted JPS63120148A (ja) | 1986-10-21 | 1987-10-21 | ポリエステルのフアイバーフイル |
| JP2256792A Pending JPH03279453A (ja) | 1986-10-21 | 1990-09-26 | ポリエステルフアイバーの結合されたバツト |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2256792A Pending JPH03279453A (ja) | 1986-10-21 | 1990-09-26 | ポリエステルフアイバーの結合されたバツト |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0265221B1 (ja) |
| JP (2) | JPS63120148A (ja) |
| KR (1) | KR900005000B1 (ja) |
| CA (1) | CA1306102C (ja) |
| DE (2) | DE265221T1 (ja) |
| DK (1) | DK548387A (ja) |
| ES (2) | ES2013980A4 (ja) |
| FI (1) | FI87806C (ja) |
| HK (1) | HK81791A (ja) |
| IN (1) | IN168824B (ja) |
| TR (1) | TR23129A (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4869771A (en) * | 1987-10-26 | 1989-09-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Bonded polyester fiberfill batts |
| WO1989010997A1 (en) * | 1988-05-03 | 1989-11-16 | Ivan Thomas Fucik | Perspiration-absorbing materials |
| ES2065022T3 (es) * | 1990-04-12 | 1995-02-01 | Du Pont | Rellenos y otros aspectos de las fibras. |
| US5225242A (en) * | 1991-11-27 | 1993-07-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method of making a bonded batt with low fiber leakage |
| US5527600A (en) * | 1991-11-27 | 1996-06-18 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Bonded polyester fiberfill battings with a sealed outer surface |
| DE9309699U1 (de) * | 1993-06-30 | 1993-08-19 | Hoechst Ag, 65929 Frankfurt | Schwerentflammbares Kissen |
| TW305889B (ja) * | 1993-07-01 | 1997-05-21 | Du Pont | |
| JP3778808B2 (ja) * | 2001-04-04 | 2006-05-24 | 帝人ファイバー株式会社 | ポリエステル系熱接着性複合繊維およびその製造方法 |
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Family Cites Families (4)
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|---|---|---|---|---|
| GB1088984A (en) * | 1963-06-05 | 1967-10-25 | Ici Ltd | Modifying treatment of shaped articles derived from polyesters |
| US4281042A (en) * | 1979-08-30 | 1981-07-28 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyester fiberfill blends |
| JPS5766712A (en) * | 1980-10-13 | 1982-04-23 | Teijin Ltd | Padding for mattress |
| JPS57167457A (en) * | 1981-04-01 | 1982-10-15 | Toray Industries | Production of modified polyester fiber |
-
1987
- 1987-10-19 IN IN812/CAL/87A patent/IN168824B/en unknown
- 1987-10-20 ES ES87309241D patent/ES2013980A4/es active Pending
- 1987-10-20 DE DE198787309241T patent/DE265221T1/de active Pending
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- 1987-10-20 DE DE8787309241T patent/DE3771436D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-20 CA CA000549793A patent/CA1306102C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-20 ES ES87309241T patent/ES2013980B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-21 KR KR1019870011683A patent/KR900005000B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-10-21 JP JP62266155A patent/JPS63120148A/ja active Granted
- 1987-10-21 TR TR724/88A patent/TR23129A/xx unknown
- 1987-10-21 FI FI874637A patent/FI87806C/fi not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-09-26 JP JP2256792A patent/JPH03279453A/ja active Pending
-
1991
- 1991-10-17 HK HK817/91A patent/HK81791A/xx unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Also Published As
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