JPS63119806A - 濾材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 本発明はポリアリーレンスルフィド系樹脂を被覆してな
るＰ材に関する。

（従来技術及びその問題点） 従来、水と油の分離は比重差を利用した自然分相法める
いは遠心分離法が採用または試用されている。しかしな
がら、水層と油層の比重差か小さい場合、あるいは乳濁
している場合には分相に長時間ｔ−要し、かつ熟練と多
大な労力を喪する欠点がめった。

そこで上記欠点を有する比重差法によらない分離法が提
案された。すなわち、油水混合液をポリ四７．化エチレ
ン、ポリフッ化ビニリデン、ポリエチレンあるいはポリ
エチレンなどの非極性ポリマーの多孔質膜で濾過するこ
とにより油のみをＰ液として得る分離法が考えられた。

しかし、これらの非極性ポリマーから多孔質膜を作る場
合、該ポリマーの非接着性のため目的の孔径、多孔率を
もった膜に成形することが難しく、そのため多孔質膜が
著しく高価であるという欠点かある。また、油が極性有
機液体でおる場合には分離が難しいという欠点もある。

又、パーフルオロアルキル基などを含有する界面活性化
合物をＰ材に付着させる方法が提案されているが、効果
の点で満足できるものの処理した炉材全用いる際に前も
りて油で表面をぬらすなどの操作が必要であったり、使
用中界面活性化合物のＰ材よｐの脱離による経時的−過
性能低下など問題か残っている。

（問題点を解決するための手段〉 本発明者等は上記諸欠点金改良するため鋭意研究したと
ころ、ポリアリーレンスルフィド系樹脂＜　ｐｐｓ系樹
脂と称す、）を炉材表面に被覆することにより本発明を
成すに至った。

即ち、本発明は、ｐｐｓ系樹脂を被覆したことを特徴と
するＰ材を提供する。

本発明で使用するｐｐｓ系樹脂とは化学構造的には芳香
族炭化水素、例えばベンゼン、ビフェニル、ナフタレン
、ベンゾフェノン、ジフェニルスルホン及びその訪導体
が硫黄原子で結合されている高分子化合物で溶融架橋可
能であれば使用できる。

この様なＰＰＳ系樹脂としては次の如きものが具体的に
挙げられる。

（上記式中のｍ及びｎは繰返し単位数であり、ｍ　（ｎ
が好ましい、） また、ｐｐｓ系樹脂は公知の方法で農造することもでき
、その中で市販されているものもめる。

上記ｐｐｓ系樹脂は通常粉末状で用いられ、Ｐ材にコー
ティングする除目づまりを起こしにくいものが好ましく
、例えはＡＳＴＭ法Ｄ−１２３８−７４（３１６℃、５
ｋｇ荷重ンで測定されたメルトフロー値が１．０００以
上のものが好適である。

具体的には米国フイリッグス石油製の塗装用パウダー「
ライドンＶ−ＩＪ（メルトフロー値５、５００　）、粉
体塗装用パウダー「ライドンＰ−６」などがある。

尚、ｐｐｓ系樹脂をＦ＃ＫＩｋ布したり、ｐ材を作る際
に濾過作業性を向上させる目的でｐｐｓ系樹脂に各種添
加物を加える事もできる１例えば濾過作業後固形物が付
着した場合、分離を容易にする為フッ素樹脂粉体を加え
たフ、顔料を加え色分けする事もできる。

本発明のＰ材の基材としては、Ｐ紙（ガラス繊維製など
）、炉布（ガラスクロスなど〕、ガラスフィルター、セ
ラミ、クツイルターなどＰＰＳ系樹脂塗布後の焼結温度
、約２５０〜３４０℃に耐えるものなら用いる事ができ
、通常用いられるｐ材が好ましい。

ＰＰＳ系樹脂をｐ材の基材への付着方法としては、゛例
えば該樹脂の粉体の乳化液に基材を浸漬し、基材上に粉
体を堆積後溶液を予備乾燥し、２５０〜３４０℃で１〜
４時間加熱することにより通常行なわれる。この際ＰＰ
Ｓ系樹脂粉体は先づ溶融し、次いで完全にＰ材をコート
すると同時にＰ材の孔が回復する。また、加熱処理中に
ＰＰＳ系樹脂の架橋が生じ、濾過性の向上と耐久性、耐
薬品性の向上が計れる。得られたｐｐｓ系樹脂被覆Ｐ材
は、その孔の大きさが２０〜７００μｍのものが好まし
い。

得られたｐｐｓｐｐ系樹脂い材は前処理無しでそのまま
濾過に用いる事ができる。

本発明でのＰ材で分離できる油は、水と混ざらない全て
の有機液体であり、例えばガソリン、灯油、軽油、重油
、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン、テカリン、ベンゼン
、トルエンのような非極性有機液体はもちろんのこと、
分子中に極性基を有することで特徴づけられる水と乳濁
液を形成する極性有機液体で、例えばアルコール類（ｎ
−ブタノール、高級アルコール等）、エステル類（酢ｅ
エテル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタク
リル酸メチルなど）、ケトン類（メチルエチルケトン、
メチルイソプテルクトンなど）、エーテルＭ（ｊ−チル
エーテル、イソグロビルエーテルなど）などがメク、こ
れら単独又はこれらを含有した非極性有機液体が含まれ
る。

本発明によれば安価で容易に入手し得る炉材を基材とし
て用いるので、多様な目的に適した形状、孔径、多孔率
のｐ材を選択することができ、ポリ四７ツ化エチレン膜
などに比し安価でらる。

本発明の方法は分析操作における水相、油相の能率的、
連続的分離手段として有用でおるばかりでなく工業的生
産めるいは廃水廃油処理等にも応用できる。

（発明の効果） 本発明の戸材はＰＰＳ系樹脂で被覆しているため、油水
混合液の油水分離ｔ’Ｊ易に行なうことができ、しかも
経時的ない過性能に優れたものである。

（実施例］ 以下に、本発明を更に実施例により説明する。

実施例（υ ポリフェニレンスルフィド樹脂（ｐｐｓ）ライドンＶ−
１（フイリッグス・ペトローリアム社製品〕の水分散懸
頂液サスティールＣＰ−４（保土谷化学工業ＫＫ製品）
の固型成分量が４％になるように水で稀釈調製した懸濁
液ｔ−、ｆｆラスフィルター（日本理化学器機ＫＫ″＊
２６Ｇ−４１、最大細孔の大きさ＝９０〜１１０ハ、Ｐ
水時間±２５〜３０秒）に吸引しながら注いで通し、ガ
ラスフィルターにＰＰ５ｔ付看させ、１３０℃で３０分
間乾燥した後電気炉中空気雰囲気下で３００〜３７０Ｃ
，１＃Ｉ％Ｑ焼付、架橋化処理を行ないＰＰＳでコーテ
ィングされたガラスフィルターのＰ材を作成した。尚、
ガラスフィルター〇Ｐ水時間は、ヘルツペルヒ氏ｐ過速
度試験器を用い、１０−のＰ材面において１００ｍ、２
０℃の蒸留水（水柱１０ｃｍ）が全通するに要する時間
である。

油と水の等量混合液を攪拌しながら、上記炉材に注ぎ濾
過し、油層と水Ｊ−の分離状態を観測した。

この結果を第１表に示す。

油層と水層が共にｐ材を通ってしまい分離できない場合
を×、油１ｍが全電通り水層との分離が完了したのちＰ
材が水層ｆ：１時間以上保持し、Ｐ遇した油層の含水率
が０．１チ（］［１ｔ、）以上である場合１−０．同様
な条件で油層の含水率が０．１チ以下の場合を◎で表現
した。

第　　１　　表 実施例（２） 脱水、攪拌、冷却の機能を装備した７ラヌコを用い４．
４ｔ−ジクロルフェニレンスルホンリドン４００ｊｌに
溶解し、３水塩の水硫化ナトリウム１１０Ｐ及び水酸化
ナトリウム４０Ｆを添加し攪拌下１６０℃、１時間脱水
処理した後１９０〜２００℃で１０時間反応した。次い
で通常の方法で濾過、洗浄、乾燥の処理でジフェニルス
ルホンとベンゼンとがヌルフィト結合した共重合体１４
６ＰＣ収率９７％）の粉末を、得た。この共重合体（以
下ＰＰＳＰＰ系樹脂メルトフロー値（ＡＳＴＭ法Ｄ−１
２３８−７４：　３１６℃、５＃ｃ９荷重〕は４６００
でめった。

上記のＰＰＳ系樹脂のトルエン／シクロヘキサノン＝　
１７１　（重量比〕混合溶媒４０重量％懸濁液をサンド
ミルで混練し、１０ＴＬ蓋慢に稀釈真裏したスラリーに
ガラスマ、）（２００Ｆ／−の平織クロス、カネ？つ硝
子製ＫＳ−１２１０）を１０分間浸漬して１５０℃、３
０分間乾燥させてｐｐｓ系樹脂が付着したガラスマット
を実施例１と同様に焼付、架橋化処理を行ないガラス繊
維がＰＰＳ系樹脂でコーディングされたガラスマツ）Ｆ
＃’に作成した。

他方油１５００Ｆと水５００Ｐｔ−ホモプレン〆−（７
０００ｒｐｍ　）で１０分間乳化して試験用油水乳濁液
を調製した。

上記Ｐ材をフィルター径１００九の攪拌器付−過装置に
組込み、上記油水乳濁液１０００Ｐ（含水量２５０５１
）を注いで攪拌しながら一過して、油層と水層の分離状
態を観＃ｊした。

この結果を第２衣に示す。

油層と水層が共に通りてしまい分離できなかった場合を
×、油層が全量通り、水層との分離が完了したのちＰ材
上に残りた水量が処理量（含水量２５０ｊｌ）に対して
９９．５重量％以上（操作損失分を含む）でありた場合
をＯで衆現した。

第２表

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ポリアリーレンスルフィド系樹脂を被覆してなることを
   特徴とする濾材。