JPS60119300A - 平らな包装材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は平らな包装飼料に関する。

液体及びカスに対する包装のためには、平らな包装”ｒ
Ａ’　（Ｄｌ、　ｃｂ　ｔｕｎｇ　）が用いられる。こ
の包装材は、従来は一般にアスベスト繊維、無機充填剤
及び結合剤としてのゴム又はポリイソブチレンからの混
合物を基礎として製造された。この材料の一部は［１，
−包装板」の名で、他の平らな包装材料は「円筒頂包装
材」の名で知られかつ規定されている。

Ｉｔ＝包装材の製造においては、まず粗製アスベストを
粉砕し、打綿機により繊維に砕き、そして特殊攪拌機例
えば練合器中で粘稠なゴム溶液中に混合する。この溶液
は少なくとも先に充填剤を含有する。平らな包装材料の
本来の仕上げは、いわゆる１を一平板カレンダーにより
行われる。その際ペースト状のＩｔ−材料は、加工ロー
ル上で一定の層厚に成形され、そして圧縮される。さら
に１４０〜１６０　’Ｃに加熱することにより溶剤を蒸
発除去し、そして膜を固化する。

多数の層を希望の厚さになるまで例えばクロスダブリン
グにより重ね合わせ、そして出来上り板を取り出す。

円筒頂包装材の製造には、まずアスベストを水中で粉砕
したのち、水性結合剤及び必要に応じ充填剤を添加する
。この水性懸濁液を製紙機例えば長網抄紙機で紙状に加
工し、乾燥及び必要に応じ熱処理をしたのち、仕上げ処
理する。

この包装材は技術的機能を満足するものではあるが、ア
スベストを使用することが決定的な欠点である。それは
板の製造及び加工において健康上の危険に導くからであ
る。したがってアスベスト繊６４をこの使用目的のため
に、例えば芳香族ポリアミドを基礎とする重合体繊組で
置き換えることが試みられた。この材料の欠点は特にそ
れが高価なことである。

本発明者らは、合成樹脂の繊維又はフィブリルがメラミ
ン樹脂又はフェノール樹脂から成ることを特徴とする、
（Ａ）合成樹脂の繊維及び／又はフィブリル２〜９０重
量％、（Ｂ）微粒状無機充填剤５〜９０重量％、（Ｃ）
有機結合剤２〜４ｏ重量％及び（１〕）熱用塑性樹脂フ
ィブリル０，１〜５０重量％を含有しく％の合計は１ｏ
ｏ）、そして（ａ）　Ｄ　Ｉ　Ｎ　６５６５によるガス
透過性が１．０Ｃｒｎ”／分より小好ましくは０．６　
ｃｍ７分より小で特に０．０５〜０、１ｃｍ３７分であ
り、（ｂｌ　ＤＩＮ　５２９１３　Ｋ　、Ｊ：６　対圧
形状安定性が１０　Ｎ／ｉｎ２より犬で好ましくは２０
〜５ＯＮ／ｍｍ２であり、（ｃｌ　ＡＳＴＭ−Ｆ　３６
による圧縮率が３〜２５％テあｆ）　、（ｄ、）　ＡＳ
ＴＭ−Ｆ　３６　ニヨル反発率が６０〜８０％であり、
そして（ｅ）　ＡＳ’ｌ’Ｍ−Ｆ　１４６による膨潤が
１５％より小である性質を有する平らな包装材料が、包
装材として特に優れていることを見出した。

メラミン樹脂又はフェノール樹脂からの繊維は、従来用
いられた芳香族ポリアミドよりも強度が小さいが、本発
明の包装材料は意外にも、既知の包装材料に匹敵する対
圧形状安定性及び圧縮率を有する。

八）について： メラミン樹脂繊維はその高い熱安定性及び不燃性によっ
て、アスベスト繊維の代用として好適である。その製造
及び性質は、例えば西ドイツ特許出願２３６４０９１号
により知られている。これはメラミン／ホルムアルテヒ
ｈ゛予４７Ｎ　縮合物の高濃度溶液から、遠心処理、紡
糸、押出し又は例えば二物質ノズルによる粉砕法によっ
て製造することが好ましく・。その除行られる繊絹を予
備乾燥し、場合により延伸し、そしてメラミン樹脂を１
５０〜２５０°Ｃの温度で硬化させる。この繊組に好ま
しくは粘着性改善のためののりを付着させる。これは普
通は５〜５０Ｉｉｍの太さと１〜１００龍の長さを有す
る。包装材料中のその量は２〜９０重量％好ましくは５
〜５０重量％である。ＢＥＴ法による比表面積は一般に
２　ｎＬ２・ｇ−１より小さい。

フェノール樹脂繊維の製造は、メラミン樹ｌ旨繊維の場
合と同様にして行われる。この繊維は普通は３〜４０μ
ｍの太さと１〜１００龍の長さを有する。包装材料中の
その量は同様に２〜９０重量％好ましくは５〜５０重量
％である。

メラミン樹脂繊維及びフェノール樹脂繊維は、その全部
又は一部がこの樹脂からのソイプリルにより置き換えら
れてもよい。その分枝構造によって、これは結合剤母材
と繊維の間の改善された粘着に役立つ。フィブリルは０
．１〜２００闘特に０．５〜５０　ｍｍの長さを有し、
太さは５μｍより小さく特に０．０１〜０．５　ｐｎｔ
で、ＢＥＴ法による比表面積は少なくとも５〜２・ｇ＝
である。

Ｂ）について： 充填剤としては、微粒状の無機物質、例えばセメント、
メルク、カオリン、スレート粉、石英粉、石灰、マグネ
シア、重晶石、カーボンブラック、珪藻土又はその混合
物が用いられる。

その量は５〜９０重量％好ましくは１０〜８０重量％で
ある。これは包装剤のクリープ限度を高め、そして高荷
重における形くずれを防止する。

Ｃ）について： 結合剤としては普通の有機重合体が、水性分散液又は有
機溶剤例えばドルオール として用いられる。ゴム例えば天然コ゛ム、ポリブタジ
ェン、ニトリルゴム又はポリイソプレンが好ましい。酸
に安定な材料にはポリイソブチレンが用いられる。原則
としてポリアクリレート、フェノール樹脂、メラミン樹
脂等も用℃・られる。その量は２〜５０重量％好ましく
は５〜６０重量％である。これは包装材料中の各成分の
粘着に役立つ。

Ｄ）について： 熱Ｅ］塑性樹脂フィブリルの添加によって、製紙機上の
良好な加工性が得られる。なぜならばこのフィブリルは
大きい比表面積を有し、そしてフリースを形成するから
である。そのほか充填剤及び結合剤の均一分布が得られ
る。重合体フィブリルは平板形成性を有する短繊維であ
る。

したがって英語で召えばフイブリドが普通である。好ま
しい熱可塑性樹脂は、例えばポリ塩化ビニル、ポリスチ
ロール、ポリエステル、ホリブロビレン、ポリアクリレ
ート、ＦＡＩ、ポリエチレンテレフタレート及びポリア
クリルニトリルである。

フィブリルは分枝構造を有する。その長さは々Ｉましく
は０．　１　〜２　０　０　ａｍ特に０．　５　〜５　
０　ｍｍであり、その太さは５μｍ以下特に０，０１〜
０．５７１ｎしてあって、微細な単繊維の太さは、顕微
鏡により１　二２００００の拡大によって測定されるも
のを意味する。

これは一般に重合体の溶液をエネルギーを供給して沈殿
させることによって製造される。適当な製造法は、例え
ば西ドイツ特許出願２２０８９２１号、２６２６１４３
号及び２５１／）５６６号明細書に記載されている。

特に好ましい実施態様においては、鉱物化フィブリルが
用いられる。鉱物化は熱安定性の改善に役立つ。鉱物化
フィブリルは、例えば西ドイツ特許出願３２２５７０８
号及び３３４１４６２号明細書に記載されているように
、無機物質を重合体と一緒に沈殿させることによって製
造される。

好ましい鉱物化フィブリルは、１〜４価金属の酸化物、
珪酸又は１〜６価金属の珪酸塩の０．・１〜９００重量
％好ましくは１〜１００重量％によって変性された熱可
塑性重合体から成る。

好ましい変性剤は次のものである。酸化カルシウム、酸
化アルミニウム、珪酸カルシウム、珪酸例えばエーロシ
ル、セメント例えば鉄ボートランドセメント、珪酸ナト
リウム例えば水ガラス、シラン例えばメチルトリクロル
シラン、フェニルトリクロルシラン又はエチルホリ／口
ギザン、四塩化珪素ならびにセメント又は酸化カルシウ
ムと四塩化珪素からの反応生成物（これば例えば重合物
溶液中てその場で生成する）。

これら添加物は単独で又は混合して用いられる。

変性フィブリルは次の性質により特性づけられる。

ａ）ンヨツパーーーリーグラーによる粉砕度が１５〜１
０００８Ｒ好ましくは２０〜８００３Ｒである。

ｂ）　１３Ｅ’ｌ’法にＪ：る比表面積が１０ｍ２．ｇ
−１より大きい。

７ヨツハーーーーリークラー法は、コルンーブルクスク
ーラー名ハンドブツフ・デル・つ゛エルクソユトソフプ
リューフング２版１９５３年４巻、バピーア骨つント−
ツエルシュトツフブリューフング３８．３頁以下、シュ
プリンガー出版社に記載されている。、この測定を実施
するためには、フィブリルを一定の物質濃度（フィブリ
ル２　ｇ／ｌ及び２０°Ｃ）をイ１する水性１′め濁液
にせねばならなし・。特定条件下で懸濁フィブリルを抑
制する量の水が必要である。この水量は、フィブリルの
フィブリル化が大きいほど大きい。未粉砕の亜硫酸バル
ブのショツハーーーリーグラー値は１２〜１５°ＳＲで
ある。

比表面積の測定は、−１９０℃で凍結乾燥されたフィブ
リルへの窒素吸着によるＢＥＴ法（ジャープール・アメ
リカン・ケミカルシーソサイエフ４６０巻６０９頁１９
６８年）により行われる。

フィブリルは包装材相中に、０．１〜５０重量％好まし
くは０．５〜２０重量％特に１〜１５重量％の量で含有
される。

平らな包装材の製造は、アスベストを使用する場合と同
じ方法によって行われる。すなわちＩも一類似利料の製
造においては、いわゆるＩｔ−カレンダ゛−が用いられ
る。円筒頂包装材の製造は、例えば長網式又は円網式抄
紙機を用℃・て行われる。

円筒頂包装材の製造の好ましい実施態様においては、ま
ず成分Ａ、Ｂ及び場合によりＤを固形物質として、そし
て成分Ｃを水性懸濁液として水と共に攪拌し、次いで水
の主要量を機械的に除去１−５ぞしてペースト状拐料を
圧搾し、こ、１１に、Ｊ、って圧縮か行われる。同時に
又は続いてこれを１２０〜２５０℃に加熱し、その際残
留水が完全に蒸発し、結合剤が固化され又は硬化さねζ
）。

１（−包装（」の製造は、いわゆるＩｔ−カレンダー法
により行われ、その際成分Ａ、Ｂ及び場合（・（二、、
Ｉ、９１つが成分（゛の溶液と一緒に、ロール又は練合
器に、」、り混合される。次いで加熱カレンダー上で）
１、与板に圧延され、その際溶剤が蒸発される。その多
数の層を希望のＪｌさ好ましくは０．４〜４ｍｍＬ・ｉ
：　’ｌ（るまで重ね合わぜる。この平たい拐１１．１
：ｌ２、例セば型イτ」げにより包装材に加工される。

ごの（ユ装拐は一゛１′たい包装材として、例えば自動
車ｔ〕）’））！１１１′−Ｃの円ｉ笥］エム包装材と
して又は家具製造（Ｃ↑６４１′４）十メこい包装材と
して用いられる。

１：記実施例中の部及び％は重量に関ずろ。

実施例１ セメント１２％により変性されそして叩解度が５２°Ｓ
Ｒであるポリ塩化ヒニルフイブリル６部を、水１０００
部中に攪拌しながら分散させる。

６分後に６叫の平均長さ及び１６〜２０間の太さを有す
るメラミン樹脂繊維７０部を添加し、さらに５分後にボ
ートランドセメント１０部及びメルク１０部を、続いて
８０％水性人然ゴムラテックス１４部を添加する。１０
分の攪拌時間後に分散液を静置し、水の生葉を傾斜及び
圧搾により機械的に除去する。ペースト状物を寸法２５
０　Ｘ　１３０　Ｘ　１．３　ｍｍの型内で、１５０バ
ールの圧力て１５分間圧搾したのち、２００℃の温度で
水が完全に除去されるまで熱処理する。

得られた包装板は１６ｍｍの厚さを有する。これについ
てＤＩＮ５２９１３によって対圧安定性を試験した。５
００　Ｋｐ　＋＋　ｃｎ＋−”の荷重において、試料の
厚さは重りを除いた後も１．２２　ｍｍであった。他の
性質を測定すると次のとおりであった。

ａ）ガス透過ｆｉ：　０．Ｏ８Ｃｍ３／分１〕）対圧形
状安定性：　３２Ｎ／ｍ１２Ｃ）圧縮率＝　９％ ｄ）反発率：　５５％ ｅ）熱安定性：　２００°Ｃ ｆ）膨張：　９％ 実施例２ 実施例１と同様に操作し、ただし下記組成の混合物を使
用する。

ポリ塩化ビ＋ｏ、　５％ メラミン樹脂繊維　７０％ セメント　２０％ ゴム　９，５％ 実施例６ 七メント１５部により変性され、そして叩解度力３２°
Ｓ　’Ｒであるポリエチレンフィブリル５部を、水１０
００部中に分散させる。ポリエチレンは密度０．９６　
ｊｉ　／　ｔ、ｔｎ３及び溶融指数５を有す７：、）。

５分の分散時間後に、６朋の平均長さ及び１５μＩｌ＋
の平均直径を有するメラミン樹脂繊維８０部を添加する
。さらに５分間攪拌したのちボートランドセメント２０
部な添加し、次いで結合剤として８０％水性天然ゴムラ
テックス１２部を添加する。１０分間混合したのち水の
土量を圧搾により除去する。得られたペースト状物を２
５０Ｘ１３０Ｘ１゜５朋の型に入れ、１５０バールの圧
力で１５分間圧搾したのち、２００°Ｃで熱処理する。

こうして得られた包装板は１．４　ｍｍの厚さを有する
。これについてＤＩＮ５２９１３によって対圧安定性を
試験した。５００　Ｋｐ＊ｚ２の荷重において、重りを
除いた後も厚さは１．３１　ｍｍであつｌこ。

出願人　バスフ・アクチェンゲゼルシャフト代理人　弁
理士　小　林　正　雄 第１頁の続き ０発　明　者　ノ１ンスーディーター・　ド・ツエット
ラー　ウｌ ′ソ連邦共和国６７１８クリューンシュタット・ブツケ
ルノ１く２３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　合成樹脂の繊Ｓ、＋＋又はフィブリルがメラミン樹
   脂又はフェノール樹脂から成ることを４１命とする、（
   Ａ＋合成樹脂の繊維及び／又はフィブリル２〜９０重量
   ？・、ｆＢ）微粒状無機充填剤５〜９０重量％、（Ｃ）
   有機結合剤２〜４ｏ重量％及びｆＤ）熱可塑性樹脂フィ
   ブリル０．１ｍ５ｅ重石％を含イ′ｊしく％ノ合Ｈハ１
   ００　）　、そＬテ（ａ）ＤｘＮ３５３５　Ｋ」こるカ
   ス透過性が１．０　ｃｍ”７分より小であり、（ｂ）１
   つ１１刈５２９１６による対圧形状安定性が１０　Ｎ／
   龍２より大Ｃあり、（ｃ）　ＡＳＴＭ　−Ｆ’　５６に
   よる圧縮率が６〜２５％てあり、（（Ｊ、ｊ　１１８１
   Ｍ−１ｉ’　３６による反発率が３０〜８０％てル）す
   、そＬ　テ（ｅ）　ＡＳ’ｌＩ’Ｍ　−Ｆ　ｉ　４６に
   ３１、る膨γ１８Ｖ１が１５・怜より小である性質を有
   する平らな包装料イー１゜ ２、　熱１」塑性重合体特にポリ塩化ビニル、ポリスチ
   ロール、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミ　ド
   、ポリアミ　ドイミ　ド、ポリエステル又はポリアクリ
   ルニトリルからのフィブリル（Ｄ）を０１〜５０重量％
   含有することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   の包装料オー）。 ３、ＢＥＴ法による２ｍ″・ｇ−１より小さい比表面積
   を有するメラミン樹脂又はフェノール樹脂の繊維を含有
   することを特徴とする特ａトを請求の範囲第１項に記載
   の包装相別。 ４、ＢＥＴ法による５ｍ２ｅｇ−’以りの比表面積を千
   １するメラミン樹脂又はフェノール樹脂のフィブリルを
   含有することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   の包装ｖＪ別。 ５、　成分Ａ、Ｂ及び場合によりＤを固形物質とし２て
   、そして成分Ｃを水性分散液として水と共に攪拌し、水
   の土量を機械的に除去し、混合物を圧搾し、そして１２
   ０〜２５０°Ｃの温度に加熱することを特徴とする、合
   成樹脂の繊維又はフィブリルがメラミン樹脂又はフェノ
   ール樹脂から成る、（Ａ）合成樹脂の繊維及び／又はフ
   ィブリル２〜９０重量％、（Ｂ）微粒状無機充填剤５〜
   ９０重量％、（Ｃ）有機結合剤２〜４ｏ重量％及び（Ｄ
   Ｊ熱川用性樹脂フィブリル０．１〜５０重量％を含有し
   く％）合計は１０ｏ）、そしテ（ａ）ＤＩＮ６５６５に
   よるガス透過性が１．０　ｃｍ３／分より小であり、（
   ｂｌ　Ｄｈｉ　５２９１３による対圧形状安定性が１０
   Ｊｑ／ｍｍ２より犬であり、（ｃ）　ＡＳＴＭ　−Ｆ　
   ３６による圧縮率が６〜２５％であり、（ａｌ　ＡＳＴ
   Ｍ　−Ｆ　３６による反発率が６０〜８ｏ％であり、そ
   して（ｅ）　ＡＳＴＭ、−Ｆ’　１４６による膨潤が１
   ５％より小である性質を有する平らな包装桐料の製法。 ６　成分Ａ、　Ｂ及び場合によりＤを成分Ｃの溶液と共
   に練合器又は練合ロールにより混合したのちカレンダー
   掛けにより薄板となし、その際溶剤を蒸発し、そして拐
   料を数枚の薄板を一緒にして希望の厚さにすることを特
   徴とする特許請求の範囲第５項に記載の方法。