JPS5920706B2

JPS5920706B2 - ジヨイントシ−ト

Info

Publication number: JPS5920706B2
Application number: JP12833281A
Authority: JP
Inventors: 勉山本; 正明芦沢; 祐司関口; 一夫西本
Original assignee: Nichias Corp
Current assignee: Nichias Corp
Priority date: 1981-08-17
Filing date: 1981-08-17
Publication date: 1984-05-15
Also published as: JPS5829872A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、ガスケット基材に用いるジョイントシート
の改良に関するものである。

従来、この種のジョイントシートには、石綿ジョイント
シートがあり、造船、化学工業、自動車、機器などの広
範囲な産業分野で多用されている。

上記の石綿ジョイントシートは、石綿を基材繊維とし、
ゴムを結合剤としてなるち密で、均等な厚紙状に加熱圧
縮されたシート状物で、その要求特性に応じて、３〜７
クラス石綿を６０〜８０％、有機溶剤に溶解した天然ゴ
ムまたは合成ゴムを固形分で１０〜２０％、その他ゴム
薬品、充填材などを混合して得られた材料を、熱ロール
上に積層成形して作られている。しかして、前記石綿ジ
ョイントシートに使用される石綿は天然鉱物であり、近
年、資源の枯渇、採掘のための人件費および輸送費の高
騰により、入手が困難な状況にあり、また、石綿の人体
におよぼす有害性が問題となり、世界的に石綿の使用が
規制される傾向にある。

石綿ジョイントシートは、前記の如く、その組成の大部
分を石綿が占めており、上述のような石綿が有する問題
点を全て包含していることから、石綿を使用しないジョ
イントシートの開発が提案されている。

たとえば、特開昭５１−８６６５９号公報には、ガラス
繊維、セラミック繊維、岩綿の無機質繊維およびセリサ
イトマイカなどの耐熱無機質材料を基材とし、上記石綿
ジョイントシートと同様な製法によつて得られるジョイ
ントシートが示されているが、このジョイントシートは
、一般的な石綿ジョイントシートに比較して、引張強度
が１／３〜１／４程度のものしか得られず、物性的に石
綿ジョイントシートよりもかなり劣り、実用に供すると
ころまで至つていない。

Ｊこの発明は、上述した問題に鑑み、石綿以外の繊維
を使用し、しかも従来の石綿ジョイントシートのもつ機
械的強度やシール性能と対比して優るとも劣らない物性
を具備するジョイントシートを提供することを主たる目
的としているものである。

本発明者は、上記の目的を遂行するため、種々の研究実
験を行つたところ、石綿以外の基材繊維として、毛根状
の分岐や多数のヒゲを有する、いわゆるフィフリル化し
た有機質繊維および／または屈曲した形状の有機質繊維
を使用し、これを有機溶剤に溶解した天然ゴムまたは合
成ゴムを結合剤として、ゴム薬品、充填材共に均一に混
練し、得られた混練物を、ジヨイントシート製造用カレ
ンダーロール（熱ロールと冷ロールとからなるもの）に
供給し、熱ロール表面に積層形成させたあと、これを切
り開いて得られたシートは、石綿ジヨイントシートに匹
敵する高強度とガスケツトとして必要な圧縮復元特性を
具備していることを発見し、この発見に基いてこＱ発明
を完成したものである。すなわち、本発明者の研究実験
によれば、同じ繊維長と比較して、フィフリル化した繊
維あるいは屈曲した繊維の方が混り易く、他の材料との
混合状態ならびに繊維の分散状態が共に良好であり、か
つ繊維同志の絡まり合いの強いことが確認され、また従
来の石綿ジヨイントシートの場合と酷似した態様の混練
物（たね）が得られるので、石綿ジヨイントシートと同
様な製造法により、容易に製造できることも併せて確め
られた。この発明において使用される前記繊維としては
、セルローズ系パルブ、ならびに芳香族ポリアミド繊維
、アクリル繊維、ポリエチレン繊維などの合成高分子繊
維の使用が最も好ましい。

前記高分子繊維に毛根状の分岐や多数のヒゲを −形成
する、いわゆるフィフリル手段としては、例えば繊維を
ヒータにて湿式叩解し、乾燥したあと乾式開綿機（デイ
スインテグレータ一）で処理する方法があり、それによ
り容易にフィフリル化することができる。

前記繊維のなかで、セルローズ系パルプは本来、屈曲し
た形状をしており、また多少の毛根状分岐やヒゲを有す
るので、フィフリル化しないで、そのまま使用できる。

この発明においては、フィフリル化した有機質５繊維
および屈曲した形状の有機質繊維のほかに、他の普通の
有機質繊維や石綿以外の無機質繊維を混合使用しｔ、よ
く、これらの繊維の併用により、さらにジヨイントシー
トの強度ならびにシール性の向上が図れる。

前記フィフリル化した繊維あるいは屈曲した繊維の配分
量は全量の５〜５０重量％、好ましくは１０〜２５重量
％がよく、また普通の有機質繊維および無機質繊維を併
用する場合は５〜７０重量％、有機質繊維のみを併用す
る場合は１０〜２０重量％の範囲に定めるのが好ましい
。

一方、天然ゴムや合成ゴムの配合量は５〜４０重量％の
範囲が適当であり、充填材は２０〜８０重量％の範囲が
よい。

実施例１ただし、フィフリル化した芳香族ポリアミド繊維として
は、デユボン社製、商品名「ケプラーパルプ」を使用し
た。

前記充填材は、粒度が３００メツシユ、通過９９％のカ
オリンクレ一を、また加硫系薬剤は、加硫剤として硫黄
、加硫助剤として亜鉛華、加硫促進剤として２−メルカ
プトベンゾチアゾールを使用した。

前記ゴム（ＮＢＲ）を予め溶剤に膨潤させたあと、前記
組成材料を均一に混合し、得られた混合材料を、石綿ジ
ヨイントシート製造用カレンダーロールに供給し、その
熱ロール表面に積層成形し、それを切り開いてシートを
得た。

実施例２ただし、フィフリル化したアクリル繊維は、長さ６ｍｍ
１直径２０μのアクリル繊維チヨツプを水中でヒーター
により叩解し、水分を乾燥して得られたものを使用した
。

上記組成材料の混合物を実施例１と同様な方法で成形し
、シートを得た。

ただし、パルプは、市販されている厚紙状のパルプ原紙
を粉砕機によつて粉砕開綿し、綿状にしたものを使用し
た。

上記実施例および比較例の代表的物性値を下記表に示す
。

ただし、上記物性値はＪＩＳＲ３４５３の方法によつて
測定した。

上記表に示されるように、石綿以外の繊維からなるジヨ
イントシートにおいて、フィフリル化した繊維ならびに
屈曲した繊維を用いたものは、棒状の普通の繊維からな
るものに比べ、高強度でシール性の高いことが明らかと
なつた。

以上に述べたように、この発明によれば、石綿繊維を使
用しないで、高強度でシール性能の高いジヨイントシー
トが得られるものであつて、この種の産業分野に大きく
貢献できるものである。

Claims

【特許請求の範囲】１毛根状の分岐や多数のヒゲを有する有機質繊維およ
び／または屈曲した有機質繊維、天然ゴムおよび／また
は合成ゴム、ゴム薬品および充填材からなることを特徴
とするジョイントシート。２毛根状の分岐や多数のヒゲを有する有機質繊維およ
び／または屈曲した有機質繊維、毛根状の分岐やヒゲを
有せず、屈曲してない棒状の有機質繊維および無機質繊
維、天然ゴムおよび／または合成ゴム、ゴム薬品および
充填材からなることを特徴とするジョイントシート。