JPS63119418A - 紫外線防止粉体およびこれらを配合した化粧料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は皮膚（二有害な紫外線の遮断効果があり、しか
も感触の優れた顔料、およびそれらを用いた化粧料（＝
関する。

央に詳しくは紫外線遮断効果を有する微粒子が担体表面
上に完全（二分散された状態で固着剤により固着された
、非常ｌ二透明感の優れた顔料または体質顔料、および
これらを配合した化粧料に関する、。

〔従来の技術〕

従来より微粒子の酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄などは
、皮７４　＋二有害な紫外線の遮断効果があることでよ
く知られている。

しかしながら微粒子であるため皮膚上での伸びが悪い、
油への分散性が悪い等の問題があった。

特（＝紫外線遮断要求の強い夏用ファンデーシランでは
油分が少ないため微粒子物を配合すると感触は悪くなり
好ましくない。

一方これらの問題を解決するため、ナイロンビーズ等の
表面に酸化チタンなどを静屓気により付；ａさせ、その
後肉撃を加えて内部に打ち込む方法も提案されている。

しかしこの方法Ｃ二よると元の粒子および付着ささせる
粒子の大きさ、材質などの制約があり、特に紫外線遮断
効果のある様な微粒子物を凝集のない状態で表面に固定
する事は難かしい。

その他に日焼止めクリームなどの用途（二微粒子酸化チ
タンなどが使われているが、分散性が悪く、充分な紫外
線遮断効果を得るため（二は相当倉入り（；分散させな
ければならない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の目的は、紫外線遮断効果があり、分散性が良く
、しかも皮膚への伸がよく、なめらかな感触の顔料およ
び、化粧料を提供することにある。

〔問題を解決するための手段〕

これらの目的を達成するため鋭意研究の結果本発明に至
った。

すなわち、担体表面（二面着剤により微粒子物を固着さ
せることにより、皮膚への仲が良くなめらかな感触の顔
料を提供することができる。勿論微粒子物は一次粒子に
近い状態まで線分散されて固着されていることが重要で
ある。微粒子物は線分散され固着しているので再凝集し
たりすることなく、化粧料（二添加し、通常の製造工程
により、容易に紫外線遮断効果の優れた製品を得ること
ができる。

本発明で菖う担体とはタルク、カオリン、マイカ、セリ
ナイト、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸ア
ルミニウム、ケイ酸マグネシクム、クレー類などの体質
顔料、オキシ塩化ビスマス、マイカチタン、シリカビー
ズ、ナイロン、アクリル等のビーズ類の他一般Ｃ二用い
られる顔料が使用できる。

平均粒径ｌμ以上２０声以下が好ましい。

平均粒径１声以下では、いわゆる粉っぽい感じになり、
また２０β以上ではきめ細かなしつとりした滑らかさが
なくなり好ましくない。

本発明で用いる固着剤としては、メチルハイドロジエン
ボリシロキナン、シリコンオイル、パラフィン、炭素数
１２以上の脂肪酸およびそのエステル、木ロウ、ミツロ
ウ、パーム油、ミンク曲、卵黄油などの天然油脂および
その水素添加物、カスターワックス、ガルパナワックス
、マイクロクリスタリンワックスなどのワックス類、ロ
ジン、ゴムなどの天然樹脂類、アクリル系、スチレン系
、塩化ビニル糸、さく酸ビニル系、ナイロン系、エステ
ル系、フレタン糸、エポキシ系、オレフィン糸などの合
成樹脂類が挙げられる。

この他に脂肪酸、レシチン、アシルアミノ酸、アシル化
コラーゲン等を金属塩にシて担体表面：：吸右させると
同時Ｃ二微粒子物を包含して固着することもできる。

金属塩としてはＡ１、Ｍｇ、　Ｃａ、　Ｔｉ、Ｚｎ％Ｚ
ｒ、　Ｆ’ｅより選定して利用する。

脂肪酸、レシチン、アシルアミノ酸、アシル化コラーゲ
ン等を前記Ａ１、Ｍｇ、　Ｃａ％’ｒｉ、Ｚｎ、　Ｚｒ
。

Ｆｅより選ばれた金属塩として担体表面（二吸看させる
方法としては特開昭６０−１８４５７１、特開昭６０−
６９０１１．特開昭５８−７２５１２公報に示している
。

上記固着４１は単独でも又は混合して用いてもよい。

本発明で用いる微粒子物としては０，１μ以下のＴｉ、
Ｚｎ、　Ｚｒ％Ｆｅの酸化物および水酸化物である。

これらの紫外線遮断効果はそれぞれの屈折率、粒径によ
り異なるが平均粒径で０．０５声以下のものがより好ま
しい。

これらの微粒子物は目的、用途に応じて各種の表面処理
あるいは分散剤と併用して用いる事が好ましい１．また
添加量は担体（二対して０．１％〜３０％（重量）の範
囲で用いられる。

本発明で言う紫外線遮断効果とは、人間の皮膚に対して
最も影響の強い２９０１〜３２０馬−の波長をｇ　５　
。

本発明の担体表面に固着剤により微粒子物を固有した顔
料または体質顔料の製法は、担体、固着θ１、微粒子物
との組介せにより次の４つの方法に分類される。

＋１）部系に線分散する様に表面処理あるいは分散剤ｊ
を添加したａ粒子物を溶媒および固着剤に線分散させ担
体と混合し、乾燥する。場合により更Ｃユ固着剤のコー
ティングを行う。

（２）　Ｔｉ、　Ｚｎ、　Ｚｒ、　Ｆｅの水酸化物およ
び酸化物を分散剤を加えて樹脂エマルジ■ン溶液（二分
散させ担体と混合し、乾燥Ｃ二より担体表面に固着させ
る。

（３）金属石ケンなどで表面処理し表面を親油化処理し
た微粒子物と担体とを混合し水に分散させ、更に脂肪酸
、アシルアミノ酸、レシチン、アシル化コラーゲンの金
属塩の中に包含した形で担体表面に固着させる。

（４）酸性のＴｉ、Ｚｎ、　Ｚｒ、　Ｆｅの水酸化物ゾ
ルと脂肪酸、アシルアミノ酸、レシチン、アシル化コラ
ーゲンのアルカリ金属塩との反応（；より内部に包含し
た形で担体表口に固着させる。

大きくわけて上の４つの方法に分類されるがこれらの方
法は目的、用途により使いわけられる。

また＋１１および（２）は乾燥する際凝集を防ぐ上から
も流動Ｊ−式、あるいはジェット気流式、あるいはスプ
レードライヤーなどを用いる方がより好ましい。

（３）（二ついては微粒子粉体は事前に金属石ケン等で
表面処理しておかないと担体表面（二固着しないので注
意を要する。

（３）および（４）は脱水、水洗後そのまま乾燥させず
に乳液、クリームファンデージ曹ンなどに通用しても良
く、また通常の熱風乾燥により乾燥後、パウダーファン
デージｌン等に用いてもよい。

本発明を実施例により更に詳細に説明する。

なお実施例中配合は全て重量割合で示す。

実施例−１ キジロール　　　　　　　　　　　１５０部シリコンオ
イルＫＦ−９６ｔｏｉｅｓ（（〆越化学製）４０都 水素添加卵黄油　　　　　　　　　　３０部上記の加熱
溶解物にラウリン酸アルミニウム処理微粒子酸化チタン
ＭＴ−１００８（帝国化工製）　１００都を加え三本ロ
ールで充分混練した。更にキジロール１５０部加えて希
釈した。

次にマイカ（平均７μ）　１ｏｏｏ都に上記の混練した
溶液を加え高速型のヘンシルミキサーで溶媒のペーパー
をぬきつつ１５分間混合した。トレーにとり出し温風乾
燥機で乾燥しキジロールを完全（＝除去した。得られた
粉体は非常に滑らかで、しかも感触はマイカそのもので
、微粒子酸化チタンが１０％人っているとは思えない程
スムースに伸び、また透明感もマイカと同じ程度であっ
た。

この粉体を透過型電子顕微鏡を使って観察した所微粒子
酸化チタンは凝集が少なく、はぼ１次粒子の形でマイカ
上に分布しているのが見られた。

実施例−２ ヘキサメタリン酸　０．１％水溶液　３００部微粒子酸
化亜鉛　平均粒径０．０５μ　１５０部アクリル系エマ
ルシリン　固形分４０％１５０部 上記の混合物をホモジナイザーで充分分散した。

これをタルク（平均粒径８ｓ　）　１０００部（二添加
してニーダ−で充分混練し、セイシン企業製　ジェット
オードライヤーにて乾燥、粉砕を行った。

なお乾燥温度は８０℃、ノズル比力は３　Ｋｙ　／　ａ
ｄであった。

得られた粉体は滑らかで、透明感もタルクと同程度であ
った。

この粉体な実施例−１と同様に透過型電子顕微鏡を使っ
て観察した所、微粒子酸化亜鉛は凝集が少な（、はぼ１
次粒子の形でタルク上に分布しているのが見られた。

実施例−３ 微粒子水酸化鉄トリオツクスＹ−１００（富士チタン製
）１００都 ｌ晶　水　（６０℃）　　　　　　　１０００部ミリス
チン酸ソーダ　　　　　　　　　２部上記の混合物をホ
モジナイザーで充分分散させた。塩化アルミニウム（２
０１＃’）溶液２０部を徐々（２加えつつ攪拌し微粒子
水酸化鉄にミリスチン葭アルミニウムで表面処理した。

次にセリサイト（平均粒径４．５声）５００部温ボ１０
００部　ミリスチン酸ソーダ２５部加え充分撹拌し、分
散させた。／Ｘ（２更（−塩化アルミニウム（２ｏｏｙ
／ｌ）溶液２５０部を徐々（２加えつつ攪拌し、反応し
た。

表面Ｃ二、金属石ケンにより固着された微粒子水酸化鉄
を包含するセリサイトを得た。

この粉体を実施例−１と同様Ｃ：透過型電子顕微鏡を使
って観察した所、微粒子水酸化鉄は、はぼ１次粒子（二
近い状態でセリサイト上に固着されていた。

実施例−４ タルク（平均粒径３　ｓ　）　　　　　　１００部水　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６００
部ミリスチン酸カリ　　　　　　　　　　　５部上記の
配合をステンレス反応槽に入れ充分攪拌した。次に水酸
化チタン塩酸酸性ゾルの１０％水溶液　５０部を攪拌し
ている反応槽（二部下し内部に水酸化ｔタンを包含した
金属石ケン処理タルクを得た。

このタルクを一部とって減圧ろ過器によりろ過し、１２
０℃１０時間熱風乾燥した。得られた粉体は疎水性があ
り、金属石ケンで完全にコーティングされていることが
確認された。

また透過型電子顕微鏡で観察した所、水酸化チタンは凝
集がなく完全に分散した状態で固着されていた。

実施例−５ べの様なバクダーファンデーシ曹ンを作った。

１戊分−１ 実施例−１の微粒子酸化チタンを含むマイカ５０都 シリコン処理タルク　　　　　１７．００部ナイロンパ
ウダー　　　　　　　６６５５部シリコン処理マイカチ
タン　　　５、ｏｏ部シリコン処理酸化チタン　　　　
Ｓ、ＯＯ部シリコン処理ベンガラ　　　　　０．３０部
シリコン処理黄酸化鉄　　　　　１．１０部シリコン処
理黒酸化鉄　　　　　０．０５部成分−２ 流動パラフィン　　　　　　　　５、ｏｏ部ミリスチン
酸イソプロピル　　　　　５．００部メチルフェニルポ
リシロキチン　　　２．００部なお成分−１のシリコン
処理粉体は、下記の方法で表面処理したものを使用した
。

まず処理しようとする粉体（タルク、マイカチタン、酸
化チタン、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化欽）を計喰しヘ
ンシルミキサーで混合した。

次に粉体１００部に対してキジロール１５部、メチルハ
イドロジエンポリシロキチン１．５部、水ｍ卵黄油１．
５部の混合溶解物を加えて、再びヘンシルミキサーで混
合した。次にこれをトレー（：取り出し風乾によりキジ
ロールを除去した後１３０ｔで２時間焼付してシリコン
処理粉体を得た。

成分−１をヘンシルミキサーで混合し、アトマイザ−で
粉砕する。この中Ｃ二成分２の加熱混合物を入れ、ヘン
シルミキサーで混合後、再度アトマイデーで粉砕する。

これを６０メツシユの篩でふるい、中皿に充填成型し製
品とした。

得られた製品は、滑らかで、仲がよく、非常（二感触が
良かった。

また下記に示す比較例−１、比較例−２と比べ感触、伸
び、日焼は止効果の点で優れていた。

比較例−１ 実施例−５、成分−１の微粒子酸化チタンを含むマイカ
を除き、シリコン処理マイカ５０部便用した以外は全て
実施例−５と同様にしてバクダーファンデーシ讐ンヲ作
ツタ。

比較例−２ 実施例−５、成分−１の微粒子酸化チタンを含むマイカ
を除き、シリコン処理マイカ４５部および微粒子酸化チ
タンＭＴ−１００３（帝国化工装）５都使用した。微粒
子酸化チタンは成分−２の加熱混合物と混ぜて３本ロー
ルにより事前に油の中に分散させて使用した。

感　触　伸　び　透明感　日焼は止め効果実施例−５０
０００ 比較例−１０００× 比較例−２△　　　△　　　△　　　　　○日焼止め効
果（二ついては夏の日中１３時から１５時までの間、人
間（男性）の背中に一定量幸り、日焼止め効果を観察し
た。赤く焼けたものを×、はとんど焼１すなカ１つだも
のをＱとした。

実施例−６ 伏の様な日焼止めオイルを作った。

成分−１ 流動パラフィン　　　　　　　　３０．０部ヒマシ油　
　　　　　　　　　　４５．０部オリーブ油　　　　　
　　　　　１５．０部域分−２ 実施例−４の内部に水酸化チタンを包含したタルク　　
　　　　　　　　　　１０．０部成分−１の混合物（＝
成分−２を加えて充分混合した。成分−２は非常に分散
性が良く、容易（＝成分−１の中に分散することができ
た。

また実施例−５と同様に日焼は止め効果を見たｊ９を有
効であった。

以１実施例（二示す様（二本発明の、担体表面に固右剤
により微粒子物を固着した顔料よたは体買顔ト＋は、紫
外線遮断効果があり、かつ感触、透明感、および分散性
の優れたものである。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）担体表面に固着剤により微粒子物を固着した顔料
   又は体質顔料。
2. （２）微粒子物は０．１μ以下のＴｉ、Ｚｎ、Ｚｒ、Ｆ
   ｅ、の酸化物又は水酸化物である特許請求範囲第一項記
   載の顔料又は体質顔料。
3. （３）担体表面に固着剤により微粒子物を固着した顔料
   又は体質顔料を配合した化粧料。
4. （４）微粒子物は０．１μ以下のＴｉ、Ｚｎ、Ｚｒ、Ｆ
   ｅ、の酸化物又は水酸化物である特許請求の範囲第三項
   記載の化粧料。