JPS63117007A - アセトキシスチレンのポリマーをビニルフエノールのポリマーとする水酸化アンモニウム加水分解方法 - Google Patents
アセトキシスチレンのポリマーをビニルフエノールのポリマーとする水酸化アンモニウム加水分解方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明ハビニルフェノールのホモポリマーとコポリマー
に関する。
に関する。
(従来技術)
p−ビニルフェノールトモいう4−ヒドロキシスチレン
のホモポリマー類とコポリマー類は金属処理組成物、ホ
トレジスト類、エポキシ樹脂類およびエポキシ樹脂硬化
剤の製造に使われている知られ次組酸物でろる。p−ビ
ニルフェノールのポリマーはp−ビニルフェノール自体
を重合させて製造できる。しかしp−ビニルフェノール
は不安定化合物でその自然重合を防ぐtめ冷凍してSく
必!’がある。
のホモポリマー類とコポリマー類は金属処理組成物、ホ
トレジスト類、エポキシ樹脂類およびエポキシ樹脂硬化
剤の製造に使われている知られ次組酸物でろる。p−ビ
ニルフェノールのポリマーはp−ビニルフェノール自体
を重合させて製造できる。しかしp−ビニルフェノール
は不安定化合物でその自然重合を防ぐtめ冷凍してSく
必!’がある。
冷凍しておいてさえ七ツマ−はゆっくり低分子量ポリマ
ーに重合する。p−ビニルフェノールの酢酸エステルで
ある4−アセトキシスチレンは安定モノマーでそれは容
易に低。
ーに重合する。p−ビニルフェノールの酢酸エステルで
ある4−アセトキシスチレンは安定モノマーでそれは容
易に低。
中および高分子量ポリマーにホモ重合又は共重合できる
。
。
重合後フェノール性エステル基は加水分解されてp−ビ
ニルフェノールポリマーとなる。
ニルフェノールポリマーとなる。
コーンンらはJosnal of Organic
Cha%1atry。
Cha%1atry。
色;、544−549(1958)にフェノールからの
p−ビニルフェノールの5段階衾造法を記載している。
p−ビニルフェノールの5段階衾造法を記載している。
フェノール基先づp−ヒドロキシアセトフェノンにアセ
チル化した後それをp−アセトキシアセトフェノンにア
セチル化する。この化合物を水素添加しp−アセトキシ
フェニルメチルカルビノールをえた後これを脱水してp
−アセトキシスチレンとする。p−アセトキシスチレン
は水酸化カリウムを用い鹸化しNp−ビニルフェノール
をえる。メタノール中ナトリウムメチレートを用いるポ
リ4−アセトキシスチレンのエステル内部交換反応は米
国特許第2,276,138号に記載されている。約8
4%のアセテート基が内部交換反応で除去される。バッ
クハムはJs%f%al of theChemic
al 5ociety、1964.2617−2624
にポリマーをアルカリ性ジオキサン水#l!液中で2日
間還流させる架橋したポリ−4−ヒドロキシスチレンの
加水分解を記載している。米国特許第4544707号
においてスチレンとp−インプロペニル7エ且ルアセテ
ートのコポリマーはメタノールとトルエン中で相転移剤
としてベンジルトリメチルアンモニウムクロライド少量
を用い水酸化ナトリウム水出液で加水分解される。アー
シャディーらはJosrnal of Polytn
mr 5citsee 12 e 2017−202
5(1974)にスチレンとアセトキシスチレンのコポ
リマーのジオキサン中ヒドラジン水化物を用いるビニル
フェノールポリマーへの加水分解を記載している。
チル化した後それをp−アセトキシアセトフェノンにア
セチル化する。この化合物を水素添加しp−アセトキシ
フェニルメチルカルビノールをえた後これを脱水してp
−アセトキシスチレンとする。p−アセトキシスチレン
は水酸化カリウムを用い鹸化しNp−ビニルフェノール
をえる。メタノール中ナトリウムメチレートを用いるポ
リ4−アセトキシスチレンのエステル内部交換反応は米
国特許第2,276,138号に記載されている。約8
4%のアセテート基が内部交換反応で除去される。バッ
クハムはJs%f%al of theChemic
al 5ociety、1964.2617−2624
にポリマーをアルカリ性ジオキサン水#l!液中で2日
間還流させる架橋したポリ−4−ヒドロキシスチレンの
加水分解を記載している。米国特許第4544707号
においてスチレンとp−インプロペニル7エ且ルアセテ
ートのコポリマーはメタノールとトルエン中で相転移剤
としてベンジルトリメチルアンモニウムクロライド少量
を用い水酸化ナトリウム水出液で加水分解される。アー
シャディーらはJosrnal of Polytn
mr 5citsee 12 e 2017−202
5(1974)にスチレンとアセトキシスチレンのコポ
リマーのジオキサン中ヒドラジン水化物を用いるビニル
フェノールポリマーへの加水分解を記載している。
4−アセトキシスチレンポリマーの加水分解又はメタノ
ール分解は85%又はそれ以上に完了させるのは非常に
むつかしい。1友アルカリ金属水酸化物類を使用したと
きもアルカリ金属塩類の微量を完全に除去することは極
めてむつかしく、それはビールフェノールポリマーのあ
る用途および用法に有害となりうる。
ール分解は85%又はそれ以上に完了させるのは非常に
むつかしい。1友アルカリ金属水酸化物類を使用したと
きもアルカリ金属塩類の微量を完全に除去することは極
めてむつかしく、それはビールフェノールポリマーのあ
る用途および用法に有害となりうる。
発明の内容
本発明は4−アセトキシスチレンポリマー類の加水分解
による4−ビニルフェノールポリマー類の製造方法に関
する。更に詳述すれば本発明は加水分解触媒としてアン
モニアを用いる加水分解法に関する。更にいうならば本
発明は4−7セトキシスチレンポリマー類を加水分解触
媒とじてアンモニア使用により4−ビニルフェノールポ
リマー類に加水分解しかつポリマーを湿2酸化炭素と接
触させて炭ぼアンモニウムとした後加熱してアンモニア
、2酸化炭素および水に分解させてアンモニウム塩を除
去する方法に関する。
による4−ビニルフェノールポリマー類の製造方法に関
する。更に詳述すれば本発明は加水分解触媒としてアン
モニアを用いる加水分解法に関する。更にいうならば本
発明は4−7セトキシスチレンポリマー類を加水分解触
媒とじてアンモニア使用により4−ビニルフェノールポ
リマー類に加水分解しかつポリマーを湿2酸化炭素と接
触させて炭ぼアンモニウムとした後加熱してアンモニア
、2酸化炭素および水に分解させてアンモニウム塩を除
去する方法に関する。
まず4−アセトキシスチレンポリマー類はアンモニアの
存在において約50乃至約150℃の温度にアセトキシ
基の85%以上がフェノール性基に加水分解されるに十
分の時間加熱して4−ビニルフェノールポリマー類に加
水分解される。加水分解完了時反応混合物中に生成した
アンモニウムフェルレートは湿2酸化炭素吹込みにより
炭酸アンモニウムとなフ約110乃至約180℃に加熱
除去される。
存在において約50乃至約150℃の温度にアセトキシ
基の85%以上がフェノール性基に加水分解されるに十
分の時間加熱して4−ビニルフェノールポリマー類に加
水分解される。加水分解完了時反応混合物中に生成した
アンモニウムフェルレートは湿2酸化炭素吹込みにより
炭酸アンモニウムとなフ約110乃至約180℃に加熱
除去される。
4−ビニルフェノールポリマーは有機溶媒溶液として又
はそのままで回収される。
はそのままで回収される。
本発明において便利なポリマーは4−アセトキシスチレ
ンのホモポリマーとコポリマー類である。4−アセトキ
シスチレンは例えば過酸化物およびアゾ化合物の様な知
られた遊離基触媒を用いて溶液、懸濁液、乳濁液中で、
又はそのまま重合される。4−アセトキシスチレンはス
チレンがホモ重合すると同様容易にホモ重合しまたスチ
レンおよびスチレンと共重合性のモノマーと共重合もで
きる。コモノマーの例にはスチレンの他にビニルトルエ
ン、アルファーメチルスチレン;ジエンモノマー類、例
えばブタジェン;メチルアクリレート、メチルメタクリ
レート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、ブ
チルメタクリレート2−エチルへキシルアクリレートの
様なアクリレートとメタクリレートエステルモノマー類
がある。更にモノマー類にはアクリル酸、メタクリル酸
、マレイン酸と無水マレイン酸、フマル酸等の様な重合
性酸類がある。好ましいコモノマーはスチレンである。
ンのホモポリマーとコポリマー類である。4−アセトキ
シスチレンは例えば過酸化物およびアゾ化合物の様な知
られた遊離基触媒を用いて溶液、懸濁液、乳濁液中で、
又はそのまま重合される。4−アセトキシスチレンはス
チレンがホモ重合すると同様容易にホモ重合しまたスチ
レンおよびスチレンと共重合性のモノマーと共重合もで
きる。コモノマーの例にはスチレンの他にビニルトルエ
ン、アルファーメチルスチレン;ジエンモノマー類、例
えばブタジェン;メチルアクリレート、メチルメタクリ
レート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、ブ
チルメタクリレート2−エチルへキシルアクリレートの
様なアクリレートとメタクリレートエステルモノマー類
がある。更にモノマー類にはアクリル酸、メタクリル酸
、マレイン酸と無水マレイン酸、フマル酸等の様な重合
性酸類がある。好ましいコモノマーはスチレンである。
便利なコポリマー類は約1乃至約99重量%の4−アセ
トキシスチレンおよび約99乃至約1″Xt%の4−ア
セトキシスチレンと共重合性のモノマーを含む。好まし
いコポリマーは4−アセトキシスチレン約25乃至約7
5部とそれと共重合性のモノマー約75乃至約25部を
含む。
トキシスチレンおよび約99乃至約1″Xt%の4−ア
セトキシスチレンと共重合性のモノマーを含む。好まし
いコポリマーは4−アセトキシスチレン約25乃至約7
5部とそれと共重合性のモノマー約75乃至約25部を
含む。
本発明の方法の実施において、約10重量−以上の水と
混和できる溶媒中に4−アセトキシスチレンポリマーを
とかす。水と完全に混和性の溶媒が好ましい。便利な溶
媒の例はメタノール、エタノール、インプロパツール、
ブタノール類、グリコール類、例えばエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジ
プロピレングリコール、等、およびグリコール類のエー
テル類、例えばエチレングリコールモノメチルエーテル
、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレンク
リコールモノフロビルエーテル、エチレングリコールモ
ノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエ
ーテル等がある。水混和住浴媒と水不混和性溶媒の混合
物も使用できる。水不混和性溶媒の例はキシレンである
。本発明に使われるポリマー溶液は約25乃至75重量
%、好ましくは約40乃至約60重−1にチのポリマー
を含む。
混和できる溶媒中に4−アセトキシスチレンポリマーを
とかす。水と完全に混和性の溶媒が好ましい。便利な溶
媒の例はメタノール、エタノール、インプロパツール、
ブタノール類、グリコール類、例えばエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジ
プロピレングリコール、等、およびグリコール類のエー
テル類、例えばエチレングリコールモノメチルエーテル
、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレンク
リコールモノフロビルエーテル、エチレングリコールモ
ノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエ
ーテル等がある。水混和住浴媒と水不混和性溶媒の混合
物も使用できる。水不混和性溶媒の例はキシレンである
。本発明に使われるポリマー溶液は約25乃至75重量
%、好ましくは約40乃至約60重−1にチのポリマー
を含む。
アンモニアは本発明においてアセトキシ基の7エノール
性基への加水分解接触のために使われる塩基である。ア
ンモニアは水中アンモニア濃度約10乃至約30重量%
のアンモニア水浴液として使用するとよい。アンモニア
溶液は約25乃至約30重i%が好ましい。本発明では
アンモニアガスも使用できる。しかしガスを使うと反応
にゆっくり進行しついに少量のフ二ル−トアンモニア塩
が生成する。
性基への加水分解接触のために使われる塩基である。ア
ンモニアは水中アンモニア濃度約10乃至約30重量%
のアンモニア水浴液として使用するとよい。アンモニア
溶液は約25乃至約30重i%が好ましい。本発明では
アンモニアガスも使用できる。しかしガスを使うと反応
にゆっくり進行しついに少量のフ二ル−トアンモニア塩
が生成する。
マ九少なくとも1モルの活性水素化合物、例えば水又は
アルコールがアセトキシ基各当量に対して溶媒中に含ま
れ℃いる必要がある。アンモニアガスはアンモニア飽和
溶液を保つに十分な割合で反応器内反応溶液表面下に吹
込まれる。
アルコールがアセトキシ基各当量に対して溶媒中に含ま
れ℃いる必要がある。アンモニアガスはアンモニア飽和
溶液を保つに十分な割合で反応器内反応溶液表面下に吹
込まれる。
水酸化物の形のアンモニア皿はポリマー申のアセトキシ
スチレン当量当り約05乃至約1.5モルの量である。
スチレン当量当り約05乃至約1.5モルの量である。
本発明の方法の実施においてアンモニアガス又は水酸化
アンモニウムを4−アセトキシスチレンポリマー溶液に
加え約50乃至約150℃の温度でアセトキシ基をフェ
ノール基に加水分解するに十分な時間加熱する。次いで
湿2酸化炭素を反応溶液表面下に吹込撒布する。2酸化
炭素導入中温度を約110乃至約180℃に保つ。2酸
化炭素はアンモニアと反応して炭酸アンモニウムとなり
、それは加熱によりアンモニア、2酸化炭素および水に
分解し蒸留され又は窒素と共に排出されて反応浴液から
出る。
アンモニウムを4−アセトキシスチレンポリマー溶液に
加え約50乃至約150℃の温度でアセトキシ基をフェ
ノール基に加水分解するに十分な時間加熱する。次いで
湿2酸化炭素を反応溶液表面下に吹込撒布する。2酸化
炭素導入中温度を約110乃至約180℃に保つ。2酸
化炭素はアンモニアと反応して炭酸アンモニウムとなり
、それは加熱によりアンモニア、2酸化炭素および水に
分解し蒸留され又は窒素と共に排出されて反応浴液から
出る。
色生成を避ける九めポリマーを2酸化炭素と接触させる
前に蒸留して揮発分を除去し1次ポリマー′M量を基準
として窒素含量を3−41i1i1%に低下するとよい
。窒素含量は極めて高温度で極めて長時間加熱しないと
約3%以下に下がらないことが知られている。しかし湿
2酸化炭素処理によって窒素含量は1%以下に下げつる
。
前に蒸留して揮発分を除去し1次ポリマー′M量を基準
として窒素含量を3−41i1i1%に低下するとよい
。窒素含量は極めて高温度で極めて長時間加熱しないと
約3%以下に下がらないことが知られている。しかし湿
2酸化炭素処理によって窒素含量は1%以下に下げつる
。
また加水分解反応完了後溶媒と揮発分は約150乃至約
200℃の温度で真空蒸留して除去できる。少なくも約
3−の窒素含量をもつ固体ポリマーは粉末に粉砕し真空
で約110乃至約180℃に加熱しながら湿2酸化炭素
流と接触させられる。湿空気は適当な湿2酸化炭素源と
知られている。
200℃の温度で真空蒸留して除去できる。少なくも約
3−の窒素含量をもつ固体ポリマーは粉末に粉砕し真空
で約110乃至約180℃に加熱しながら湿2酸化炭素
流と接触させられる。湿空気は適当な湿2酸化炭素源と
知られている。
アンモニア除去後4−ヒドロキシスチレンの溶液又はポ
リマーは真空蒸留による溶媒全部の除去又は溶液からの
ポリマー沈澱のいづれかにより固体として回収できるの
で4−ヒドロキシスチレンポリマーはその1′!使用で
きる。
リマーは真空蒸留による溶媒全部の除去又は溶液からの
ポリマー沈澱のいづれかにより固体として回収できるの
で4−ヒドロキシスチレンポリマーはその1′!使用で
きる。
本発明の方法を次の災8例により詳細記述する。部とパ
ーセントVi特に断らない限りすべて重量基準である。
ーセントVi特に断らない限りすべて重量基準である。
実施例1゜
滴下ろ−とをもつ適当する反応器にエチレングリコール
%/プロピルエーテル747部を入れた。滴下ろ−とに
スチレン270部、4−アセトキシスチレン8505部
、石油ベンジン中固体75%のエチル−3,3−ジ(を
アミルペルオキシ)ブチレート403部および♂−オク
チルメルカプタン33.6部を加えた。反応器に窒素を
吹込み145℃の温度に加熱した。還流温度(140−
148℃)に保ちながら七ノマーー触媒溶液を2時間に
わたって加えた。
%/プロピルエーテル747部を入れた。滴下ろ−とに
スチレン270部、4−アセトキシスチレン8505部
、石油ベンジン中固体75%のエチル−3,3−ジ(を
アミルペルオキシ)ブチレート403部および♂−オク
チルメルカプタン33.6部を加えた。反応器に窒素を
吹込み145℃の温度に加熱した。還流温度(140−
148℃)に保ちながら七ノマーー触媒溶液を2時間に
わたって加えた。
添加完了後温度を147℃に1時間保ち、追加触媒4.
5部を加え145−146℃に2時間熱した。えもれた
ポリマー浴液は固体金i58.5Jであり25℃におけ
るガードナーホルト粘度21−2!であった。
5部を加え145−146℃に2時間熱した。えもれた
ポリマー浴液は固体金i58.5Jであり25℃におけ
るガードナーホルト粘度21−2!であった。
実施例2゜
適当な反応器に実施例1のコポリマー溶液1800部と
水中29%アンモニア濃度の水酸化アンモニウム296
.1部を加えた。温度を84乃至100℃に3時間保っ
た後3時間にわ友り温度を上昇し155℃に20分保ち
ながら留出物を除去した。キールダール分析によシ窒素
含i3.42チとわかった。
水中29%アンモニア濃度の水酸化アンモニウム296
.1部を加えた。温度を84乃至100℃に3時間保っ
た後3時間にわ友り温度を上昇し155℃に20分保ち
ながら留出物を除去した。キールダール分析によシ窒素
含i3.42チとわかった。
反応混合物を120℃に保ちながら窒素を3時間吹込ん
だ後窒素含量はなお3.42%であった。温度を80℃
に保ち水アスピレータで真空とし液は泡がたくなV窒素
含量は3.42チの11であった。
だ後窒素含量はなお3.42%であった。温度を80℃
に保ち水アスピレータで真空とし液は泡がたくなV窒素
含量は3.42チの11であった。
反応体に湿2酸化炭素を2時間吹込みながら温度を10
4℃に上げ友、@度をゆっくり1時間で160℃にあげ
160乃至170℃に8時間保ち更に150乃至160
℃に3時間、180℃に1時間45分保った。この加熱
中2酸化炭素吹込みをつづけた。加熱と吹込みを中止し
エチレングリコールプロピルエーテルを加えてポリマー
溶液の固体含量を57%に調節した。ポリマーのフェノ
ール性ヒドロキシル当りTL象は195.9で、これは
加水分解87%に相当てる。灰分含fO,79%であり
筐た窒素含tは1.4%である。
4℃に上げ友、@度をゆっくり1時間で160℃にあげ
160乃至170℃に8時間保ち更に150乃至160
℃に3時間、180℃に1時間45分保った。この加熱
中2酸化炭素吹込みをつづけた。加熱と吹込みを中止し
エチレングリコールプロピルエーテルを加えてポリマー
溶液の固体含量を57%に調節した。ポリマーのフェノ
ール性ヒドロキシル当りTL象は195.9で、これは
加水分解87%に相当てる。灰分含fO,79%であり
筐た窒素含tは1.4%である。
実施例2に記載し友と同じ方法によって反応器にエチレ
ングリコールプロピルエーテル中固体58%のアセトキ
シスチレンホモポリマー162部と29重!−%水酸化
アンモニウム液60部を加え友。温度を100℃に上昇
し4時間保つ几後150℃にあげながら留出物を除去し
た。温度150℃に保ち湿2酸化炭素ガスをポリマー浴
液に8時間吹込んだ。次いで温度を100℃に下げ窒素
ガスをポリマー浴液に1時間吹込んで分解生成物を除去
した。
ングリコールプロピルエーテル中固体58%のアセトキ
シスチレンホモポリマー162部と29重!−%水酸化
アンモニウム液60部を加え友。温度を100℃に上昇
し4時間保つ几後150℃にあげながら留出物を除去し
た。温度150℃に保ち湿2酸化炭素ガスをポリマー浴
液に8時間吹込んだ。次いで温度を100℃に下げ窒素
ガスをポリマー浴液に1時間吹込んで分解生成物を除去
した。
えられたポリマー溶液の窒素含量は1%以下であり、ポ
リマーのアセトキシ基のフェノール性基への転化−1f
1は約90%であった。
リマーのアセトキシ基のフェノール性基への転化−1f
1は約90%であった。
実施例4゜
滴下ろ−とをもつ適当な反応器にエチレングリコールモ
ノプロビルエーテル959.9部を入れた。滴下ろ−と
にpアセトキシスチレン719.8部、スチレン719
.8部、石油ヘンジン中75%エチル−3,3−ジ(を
7ミルペルオキシ)ブチレート52.8部Hよび5−オ
クチルメルカプタン43.25部を加えた。反応器を撹
拌しながら146℃に加熱し145乃至146℃に保ち
ながらしづかにモノマー触媒液を2時間にわたり加えた
。添加完了後更に145℃で1時間おいて追加触媒を加
え142℃で2時間熱し重合反応を完了させto えたポリマー#液のガードナーホルト粘度はN、V。
ノプロビルエーテル959.9部を入れた。滴下ろ−と
にpアセトキシスチレン719.8部、スチレン719
.8部、石油ヘンジン中75%エチル−3,3−ジ(を
7ミルペルオキシ)ブチレート52.8部Hよび5−オ
クチルメルカプタン43.25部を加えた。反応器を撹
拌しながら146℃に加熱し145乃至146℃に保ち
ながらしづかにモノマー触媒液を2時間にわたり加えた
。添加完了後更に145℃で1時間おいて追加触媒を加
え142℃で2時間熱し重合反応を完了させto えたポリマー#液のガードナーホルト粘度はN、V。
58.52%と25℃においてzl−z、であった。
過当反応器にメタノール42.6部と実施例4のポリマ
ー溶液150部を加え友。76℃に加熱し75−76℃
に保ちなから溶成にしつかにアンモニアガスを4時間4
5分バブルさせた。赤外線分析によりアセテート基のフ
ェノール性基への転化が極めて僅か認められた。75−
77℃でアンモニアガス吹込みを7時間45分つづけ念
。赤外線はアセテート基のフェノール性基への約10乃
至20%転化を示した。更に75−77℃でアンモニア
ガス吹込みを12時間15分つづけ赤外線分有はフェノ
ール性基への転化率約75%を示した。更に5時間アン
モニアガス吹込75−77℃加熱後アセテート基のフェ
ノール性基への転化率約85%となった。反応器に加え
たアンモニアガス近は65.3部であった。
ー溶液150部を加え友。76℃に加熱し75−76℃
に保ちなから溶成にしつかにアンモニアガスを4時間4
5分バブルさせた。赤外線分析によりアセテート基のフ
ェノール性基への転化が極めて僅か認められた。75−
77℃でアンモニアガス吹込みを7時間45分つづけ念
。赤外線はアセテート基のフェノール性基への約10乃
至20%転化を示した。更に75−77℃でアンモニア
ガス吹込みを12時間15分つづけ赤外線分有はフェノ
ール性基への転化率約75%を示した。更に5時間アン
モニアガス吹込75−77℃加熱後アセテート基のフェ
ノール性基への転化率約85%となった。反応器に加え
たアンモニアガス近は65.3部であった。
アンモニアを加えず75−77℃で16時間還流させた
。
。
次いで反応器温度190℃、上部温度155℃において
揮発分を留出させ念。この時点でとった試料の固体金[
70チであり窒素含量は1.6%であった。温度200
℃、真空10−110にして2時間45分真空蒸留をし
た。次いで加熱と蒸留を中止し樹脂状反応器内容物をフ
ォイル上に出して冷した。
揮発分を留出させ念。この時点でとった試料の固体金[
70チであり窒素含量は1.6%であった。温度200
℃、真空10−110にして2時間45分真空蒸留をし
た。次いで加熱と蒸留を中止し樹脂状反応器内容物をフ
ォイル上に出して冷した。
樹脂状生底物を粉末とし薄層として真空オーブンに入れ
た。オーブン温度を150℃にあげ約12朋Jigに減
圧した後排気管を少し開いて27龍Hσにあげて湿空気
をオーブンに入れポリマーと接触させた。真空加熱を5
時間つづけた。次いでオーブン温度を165℃にあげ2
時間30分保つ友。処理後のポリマーの窒素含量は0.
4%であり、フェノール性ヒドロキシル当V重量328
であり九。
た。オーブン温度を150℃にあげ約12朋Jigに減
圧した後排気管を少し開いて27龍Hσにあげて湿空気
をオーブンに入れポリマーと接触させた。真空加熱を5
時間つづけた。次いでオーブン温度を165℃にあげ2
時間30分保つ友。処理後のポリマーの窒素含量は0.
4%であり、フェノール性ヒドロキシル当V重量328
であり九。
本発明の方法によってえられたp−ビニルフェノールの
ポリマー類およびコポリマー類は金属表面処理において
米国特許@4.333,015号記載のとおり金属に腐
蝕耐性と塗料付着性を与えるに便利な組成物製造に使用
できる。上記特許は参考として木切a+Vに加えておく
。
ポリマー類およびコポリマー類は金属表面処理において
米国特許@4.333,015号記載のとおり金属に腐
蝕耐性と塗料付着性を与えるに便利な組成物製造に使用
できる。上記特許は参考として木切a+Vに加えておく
。
本発明の原理、好ましい笑施煎様Sよび操作方法は前記
明細書に記述したとおりである。しかし記述した特定例
は拘束するよりも例証するためのものであるからこれら
によって本発明が限定されると解釈されるべきではない
。本発明の真意から逸脱しない限り当業者によって変更
法や変化法もできるであろう。
明細書に記述したとおりである。しかし記述した特定例
は拘束するよりも例証するためのものであるからこれら
によって本発明が限定されると解釈されるべきではない
。本発明の真意から逸脱しない限り当業者によって変更
法や変化法もできるであろう。
特許出願人 セラニーズ コーポレーションA
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(a)4−アセトキシスチレンのポリマーを約50
乃至約150℃の温度でアンモニアと反応させてアセト
キシ基をフェノール基に加水分解し、 (b)このポリマーを約110乃至約180℃の温度で
湿2酸化炭素ガスと接触させ、次いで (c)分解生成物を窒素吹込み又は蒸留によつて除去す
る工程より成ることを特徴とする方法。 2、アンモニアがポリマー中のアセトキシ基当量当り約
0.5乃至約1.5モル量の水酸化アンモニウムとして
存在する特許請求の範囲第1項に記載の方法。 3、反応がアンモニアガスをもつて行ないまたポリマー
をアセトキシ基当量当り少なくとも1モルの活性水素を
含む溶媒に溶解させる特許請求の範囲第1項に記載の方
法。 4、活性水素含有溶媒がメタノールである特許請求の範
囲第3項に記載の方法。 5、湿2酸化炭素ガスをポリマーの有機溶媒溶液液面下
に撒布して上記溶液に加える特許請求の範囲第1項に記
載の方法。 6、4−アセトキシスチレンのポリマーがホモポリマー
である特許請求の範囲第1項に記載の方法。 7、4−アセトキシスチレンのポリマーがコポリマーで
ある特許請求の範囲第1項に記載の方法。 8、コポリマーが4−アセトキシスチレンとスチレンの
コポリマーである特許請求の範囲第7項に記載の方法。 9、(a)有機溶媒中にとかした4−アセトキシスチレ
ンのポリマーを約50乃至150℃においてアンモニア
と反応させてアセトキシ基をフェノール基に加水分解し
、(b)溶媒を留出させてポリマーの窒素含量を3乃至
4重量%に低下させ、 (c)ポリマーを約100乃至約180℃の温度におい
て湿2酸化炭素ガスと接触させ、次いで (d)窒素吹込み又は蒸留によつて分解生成物を除去す
る工程より成ることを特徴とする方法。 10、アンモニアがポリマー中のアセトキシ基当量当り
約0.5乃至約1.5モル量の水酸化アンモニウムとし
て存在する特許請求の範囲第9項に記載の方法。 11、反応をアンモニアガスをもつて行ないまたポリマ
ーをアセトキシ基当量当り少なくとも1モルの活性炭素
を含む溶媒中に溶解させる特許請求の範囲第9項に記載
の方法。 12、活性水素含有溶媒がメタノールである特許請求の
範囲第1項に記載の方法。 13、湿2酸化炭素ガスをポリマー溶液液面下に撒布し
て加える特許請求の範囲第9項に記載の方法。 14、4−アセトキシスチレンのポリマーがホモポリマ
ーである特許請求の範囲第9項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US912039 | 1986-09-29 | ||
US06/912,039 US4678843A (en) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | Process for the ammonium hydroxide hydrolysis of polymers of acetoxystyrene to polymers of vinylphenol |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63117007A true JPS63117007A (ja) | 1988-05-21 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62239120A Pending JPS63117007A (ja) | 1986-09-29 | 1987-09-25 | アセトキシスチレンのポリマーをビニルフエノールのポリマーとする水酸化アンモニウム加水分解方法 |
Country Status (4)
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---|---|
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JP (1) | JPS63117007A (ja) |
CA (1) | CA1278146C (ja) |
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KR102245076B1 (ko) * | 2020-08-26 | 2021-04-28 | 로움하이텍 주식회사 | 비닐페놀계 중합체의 제조방법 |
KR102245074B1 (ko) * | 2020-09-17 | 2021-04-28 | 로움하이텍 주식회사 | 비닐페놀계 중합체의 제조방법 |
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-
1986
- 1986-09-29 US US06/912,039 patent/US4678843A/en not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-09-16 CA CA000546988A patent/CA1278146C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-09-25 JP JP62239120A patent/JPS63117007A/ja active Pending
- 1987-09-29 EP EP87308613A patent/EP0263632A3/en not_active Withdrawn
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