JPS63116211A - インボリユ−ト曲線の創成方法 - Google Patents

インボリユ−ト曲線の創成方法

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JPS63116211A
JPS63116211A JP26299386A JP26299386A JPS63116211A JP S63116211 A JPS63116211 A JP S63116211A JP 26299386 A JP26299386 A JP 26299386A JP 26299386 A JP26299386 A JP 26299386A JP S63116211 A JPS63116211 A JP S63116211A
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JP
Japan
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tool
involute curve
workpiece
base circle
creating
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Application number
JP26299386A
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English (en)
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JPH0682297B2 (ja
Inventor
Koji Ito
浩司 伊藤
Masakazu Kanemoto
鐘本 政和
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URAWA SEISAKUSHO KK
Shibaura Machine Co Ltd
Original Assignee
URAWA SEISAKUSHO KK
Toshiba Machine Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の技術分野) 本発明は数値制御工作機械jてより加工物にインボリュ
ート曲線を創成する方法に関するものである0 (従来技術と問題点) 従来直線2軸により工具を平面上で動かす数値制御工作
機械によりインボリュート曲線全創成する場合、切削時
に加工物を静止させ、インボリュート曲線を贋〈っかの
小曲線に分割し、その小白線全線分、円弧、万物線等に
近惚踵その近似(C従って工具を動かす事により、イン
ボリュート曲線を近似的に創成していた。
インボリュート曲線を線分、円弧、放物線等により近似
する従来の方法には (1)加ニブログラムの作成に複雑な計算を必要とする
事 (11)加ニブログラムのプログラム長が長くなる事0
11)加ニブログラムの各ブロックの継ぎ目で速度変動
が生じるため加工物の加工面がスムースな曲線にならな
い事、又速度変動の機械系に与える衝撃が太きいため機
械の精度に悪い影響を与える事 4V)直線2軸で加工する場合サーボ系の追従遅れに起
因する形状誤差が発生し加工精度が悪くなる事 (■)工具径を補正するのに計算機による複雑な計算を
必要とする事 等の問題があった。
(発明の目的) 本発明は上述の問題を解決するためになされたものであ
り、本発明の目的は切削時の工具とヵロ工物の接線方向
の相対速度を一定にし、線分、円弧、万物線等による近
似を必要としないで、インボリュート曲線を創成するに
ある。
(発明の概要) 本発明のインボリュート曲線の創成方法は、加工物にイ
ンボリュート曲線全創成する際に、前記加工物を創成す
るインボリュート曲線の基礎円の中心を回転軸として回
転させ、前記基礎円に接する接線にそって工具を送り、
前記基礎円の半径ケro1前記基礎円と前記接線との接
点から工具の位置までの距離k Y %前記基礎円の中
心と前記接点を結ぶ直線を基準とした回転軸の回転角を
0、微分記号id/dtとする時、前記加工物の回転角
速度と、工具の送り速度を工具の加工物に対する接線方
向の相対速度が一定値■。K”&るように式■が成り立
つように制御する小金特徴とするO(発明の実施例) 以下第1図、第2図を使用して本発明の一実施例につい
て説明する。加工物の回転角θと、工具の位置yは第1
図に示すようにあられされる。回転軸の中心金点Oとす
ると点Cl−通る一つの直線2X軸として定めた場合、
点Oを中心として描いた創成するインボリュート曲線の
基礎円とX軸との交点iRとすると、点R(5通V)X
@に乎直な直線すなわち点Rでインボリュートの基礎円
に接する接線をY軸と定める。X軸を基準とした加工物
yとする。第1図に示すように加工物の回転角と工具の
位置が定められる数値制御工作機械により加工物にイン
ボリュート曲線を創成する場合、数値制御装置への指令
ブロックから接線速度V。、基礎円の半径r。、始点の
回転角θn、Y軸ff1ya・終点の回転角θb、Y軸
屋標値ybが与えられる。数値制御装置内では毎サンプ
リング式 式■を計算し、回転軸に対してば△θkXY軸方向の工
具の送りに対してば△ykヲ位置制御手段への位置指令
値として出力する。ここで式■は式■の差分近似式の1
例である。初期値θ。=θ1、yo=yILまただしT
 +1サンプリング周期、kはサンプリング時点を示す
。第2図にインボリュート曲線の111成過程を示す。
回転軸がθl→θ2→θ3→θ4→θ5と回転するのに
同期して工具はY軸上kY1→y2→y3→)・4→y
5と移動する。この間の加工物と工具との接点の加工物
上の移動の軌跡がインボリュート曲線となる。
工具径補正を行う場合には、Y軸の初期値y。に工具半
径だけオフセット方向により加算又(1減算を行う。
Yo””lYa土R8Ro=工具半径 すな−わち初期@全上記y。に設定するだけでよい。
(発明の効果) 以上で述べたように本発明のインボリュート曲線の創成
方法によると、インボリュート曲線を線分、円弧、放物
線等により近似する必要がないので従来の加ニブログラ
ムで数十から数百ブロック必要であったものがわずか−
ブロックに短縮できる。したがってプログラマ−の負担
が軽減されると同時にプログラムの作成時間が短縮され
るので生産効率が向上する。従来の方法では工具径全考
慮した加ニブログラムを作成するには計算機による複雑
な計算を必要としたが切削開始点をオフセ・フトするだ
けの簡単な計算により工具径補正が可能になる。さらに
インボリュート曲線創成中の工具と加工物の接線方向の
相対速度が一定であるため加工面がスムースになる。
【図面の簡単な説明】
第1図(1本発明の座標系の設定全説明するための図。 第2図はインボリュート曲線の創成過程を説明する図で
ある。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)加工物にインボリュート曲線を創成する際に、前
    記加工物を創成するインボリュート曲線の基礎円の中心
    を回転軸として回転させ、前記基礎円に接する接線にそ
    って工具を送り、前記基礎円の半径をr_o、前記基礎
    円と前記接線との接点から工具の位置までの距離をy、
    前記基礎円の中心と前記接点を結ぶ直線を基準とした回
    転軸の回転角をθ、微分信号をd/dtとする時、前記
    加工物の回転速度と工具の送り速度を工具の加工物に対
    する接線方向の相対速度が一定値v_oになるようにd
    θ/dt=(v_o/r_o)1/θ dy/dt=r_o(dθ/dt) が成り立つように制御する事を特徴とするインボリュー
    ト曲線の創成方法。
  2. (2)インボリュートの基礎円に接する接線にそって工
    具を送る際に、加工開始点を予め工具径に相当する量だ
    けオフセットする事により、工具の中心の軌跡が創成す
    るインボリュート曲線から法線方向に工具半径に相当す
    るだけオフセットし、加工物上の工具と加工物の接点の
    軌跡がインボリュート曲線になる事を特徴とする特許請
    求範囲第一項記載のインボリュート曲線の創成方法。
JP61262993A 1986-11-05 1986-11-05 インボリユ−ト曲線の創成方法 Expired - Lifetime JPH0682297B2 (ja)

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JPH0682297B2 JPH0682297B2 (ja) 1994-10-19

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49101788A (ja) * 1973-02-03 1974-09-26
JPS56123013A (en) * 1980-02-29 1981-09-26 Mitsubishi Electric Corp Numerical control device

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49101788A (ja) * 1973-02-03 1974-09-26
JPS56123013A (en) * 1980-02-29 1981-09-26 Mitsubishi Electric Corp Numerical control device

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JPH0682297B2 (ja) 1994-10-19

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