JPS63112178A - 記録装置 - Google Patents
記録装置Info
- Publication number
- JPS63112178A JPS63112178A JP26024186A JP26024186A JPS63112178A JP S63112178 A JPS63112178 A JP S63112178A JP 26024186 A JP26024186 A JP 26024186A JP 26024186 A JP26024186 A JP 26024186A JP S63112178 A JPS63112178 A JP S63112178A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- carriage
- recording medium
- cpu
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野）
本発明は記録媒体をプラテンローラに自動的にセットす
る様にした記録装置に関する。
る様にした記録装置に関する。
従来・、タイプライタ−、プリンタ、ワードプロセッサ
ー等の印字装置においては、手動でプラテンを回転せし
め印字のための用紙をプラテンに巻きつけて用紙挿入を
おこない、しかるのちにプラテンとプレッシャーローラ
との圧接を手動で解除し、用紙を自由な状態としたうえ
で、用紙の先端のラインと用紙の後端ラインを手で重ね
あわせ、用紙の平行度を目視で確認したうえで、再度、
プラテンとプレッシャーローラとの圧接をおこなうこと
により用紙の印字装置へのセットを完了していた。
ー等の印字装置においては、手動でプラテンを回転せし
め印字のための用紙をプラテンに巻きつけて用紙挿入を
おこない、しかるのちにプラテンとプレッシャーローラ
との圧接を手動で解除し、用紙を自由な状態としたうえ
で、用紙の先端のラインと用紙の後端ラインを手で重ね
あわせ、用紙の平行度を目視で確認したうえで、再度、
プラテンとプレッシャーローラとの圧接をおこなうこと
により用紙の印字装置へのセットを完了していた。
そこで、キャリッジに載置されたペーパーガイドにて用
紙をプラテンから離れた位置にあるベーパーペイルとプ
ラテンとの間の方向に案内する自動セット方法が提案さ
れている。この印字装置は、用紙のセット時に常にキャ
リッジを所定のセンター位置に移動させる様にしている
。
紙をプラテンから離れた位置にあるベーパーペイルとプ
ラテンとの間の方向に案内する自動セット方法が提案さ
れている。この印字装置は、用紙のセット時に常にキャ
リッジを所定のセンター位置に移動させる様にしている
。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら日本語ワードプロセッサ等に用いられる印
字装置のように、色々なサイズの用紙を左基準でセット
する印字装置においては、用紙にスキューを生じたり用
紙の片端をペイルローラにひかっけるという欠点があっ
た。
字装置のように、色々なサイズの用紙を左基準でセット
する印字装置においては、用紙にスキューを生じたり用
紙の片端をペイルローラにひかっけるという欠点があっ
た。
（問題を解決するための手段）
記録媒体をプラテンローラにセットする際に記録媒体の
サイズまたはセット方に応じて各記録媒体の中央にキャ
リッジを移動させる種制御する制御手段を設ける。
サイズまたはセット方に応じて各記録媒体の中央にキャ
リッジを移動させる種制御する制御手段を設ける。
記録媒体がプラテンローラにセットされる時には、記録
媒体のサイズまたはセット方向のちがいにかかわらず、
常にセットされる記録媒体の中央にキャリッジがあるの
で、確実な記録媒体のセットがなされる。
媒体のサイズまたはセット方向のちがいにかかわらず、
常にセットされる記録媒体の中央にキャリッジがあるの
で、確実な記録媒体のセットがなされる。
〔実施例）
以下図面を参照して本発明の実施例を具体的に説明する
。
。
第１図は本発明の一実施例に係る記録装置の説明図であ
る。
る。
図において自動給紙装置１は記録装置３に着脱可能であ
る。自動給紙装置１に装着されたカセット２の中には、
外部ホスト装置２２（後述する）により指定されたサイ
ズのカット紙４が貯留されており、ホスト装置２２から
のスタート命令に基づき記録装置内の制御回路２１（後
述する）が働き給紙がなされる。すなわちスタート命令
に基づきモータ５が駆動され、ホッパーローラ６が矢印
方向に回転され、押し上げ部材７により紙４が回転する
ホッパーローラ６に押圧されることにより、紙４は摩擦
力で送られる。
る。自動給紙装置１に装着されたカセット２の中には、
外部ホスト装置２２（後述する）により指定されたサイ
ズのカット紙４が貯留されており、ホスト装置２２から
のスタート命令に基づき記録装置内の制御回路２１（後
述する）が働き給紙がなされる。すなわちスタート命令
に基づきモータ５が駆動され、ホッパーローラ６が矢印
方向に回転され、押し上げ部材７により紙４が回転する
ホッパーローラ６に押圧されることにより、紙４は摩擦
力で送られる。
紙４は分離爪８の作用により分離され最上段の１枚の紙
のみがガイド部材９に沿って記録装置３のプラテンロー
ラ１０の方向に送られる。
のみがガイド部材９に沿って記録装置３のプラテンロー
ラ１０の方向に送られる。
プラテンローラ１０と、プラテンローラに圧接された第
１プレツシヤーローラ１１の回転によって引込まれた紙
４は、紙ガイドであるペーパーパン１２に沿って送られ
てゆき、第２プレツシヤーローラ１３を通過した後、キ
ャリッジ１９上に載置されたペーパーガイド１４によっ
てガイドされ上へ進む。尚、ここでキャリッジ１９は、
ガイドシャフト２０に沿って、紙面と垂直方向に往復可
能である。この時キャリッジは、ホスト装置２２から指
定された紙サイズに合わせて左基準でセットされる紙中
のセンタ位置に移動して紙４をガイドするので、紙全体
のプラテンローラからの浮き上がりや、紙の端部のプラ
テンからの浮き上がりを防ぐことができる。
１プレツシヤーローラ１１の回転によって引込まれた紙
４は、紙ガイドであるペーパーパン１２に沿って送られ
てゆき、第２プレツシヤーローラ１３を通過した後、キ
ャリッジ１９上に載置されたペーパーガイド１４によっ
てガイドされ上へ進む。尚、ここでキャリッジ１９は、
ガイドシャフト２０に沿って、紙面と垂直方向に往復可
能である。この時キャリッジは、ホスト装置２２から指
定された紙サイズに合わせて左基準でセットされる紙中
のセンタ位置に移動して紙４をガイドするので、紙全体
のプラテンローラからの浮き上がりや、紙の端部のプラ
テンからの浮き上がりを防ぐことができる。
またプラテン１０の回転に同期してペーパーペイル１５
は、後述するペーパーペイル駆動モータ２８により鎖線
で示す位置に動かされ、紙４はペーパーペイルの障害を
受けることなく指定の位置まで進み、その次にペーパー
ペイル１５は復動し紙の上端をプラテン１０に押圧する
。紙の上端が所定の位置にくるとプラテンローラ１０は
停止し紙セットは終了する。
は、後述するペーパーペイル駆動モータ２８により鎖線
で示す位置に動かされ、紙４はペーパーペイルの障害を
受けることなく指定の位置まで進み、その次にペーパー
ペイル１５は復動し紙の上端をプラテン１０に押圧する
。紙の上端が所定の位置にくるとプラテンローラ１０は
停止し紙セットは終了する。
この後キャリッジ１９はあらかじめ定められた所定の時
期位置に移動して印字に備える。そして印字信号により
キャリッジに設けられた記録機構２７（後述する）によ
り印字が行われる。印字された紙は、フロントガイド１
６に沿フて順次上方に送られ、排紙ローラ１７によりス
タッカー１８に送り出される。
期位置に移動して印字に備える。そして印字信号により
キャリッジに設けられた記録機構２７（後述する）によ
り印字が行われる。印字された紙は、フロントガイド１
６に沿フて順次上方に送られ、排紙ローラ１７によりス
タッカー１８に送り出される。
第２図は以上説明した印字及び用紙セットプロセスを実
現するシステムのブロック図である。
現するシステムのブロック図である。
第２図において、記録装置の制御回路２１は（ＣＰＵと
略す）は、コンピュータやワードプロセッサなどの外部
ホスト装置２２に接続され、印字データ信号や必要な指
令信号（コマンド）を受信する。
略す）は、コンピュータやワードプロセッサなどの外部
ホスト装置２２に接続され、印字データ信号や必要な指
令信号（コマンド）を受信する。
ＣＰＵ２１は、ドライバー（駆動回路）２３を介して、
キャリッジ駆動モータ２４、シート世道モータ２５、ペ
ーパーペイル駆動モータ２６並びに給紙用のモータ５等
の各種駆動系を制御するとともに、ホスト２２からの印
字データ信号に基づいて、記録機構２７を駆動する。
キャリッジ駆動モータ２４、シート世道モータ２５、ペ
ーパーペイル駆動モータ２６並びに給紙用のモータ５等
の各種駆動系を制御するとともに、ホスト２２からの印
字データ信号に基づいて、記録機構２７を駆動する。
記録装置の動作は、ＣＰＵ２１に併設されたメモリＲＯ
Ｍ２８に格納されたプログラムに基づいて制御される。
Ｍ２８に格納されたプログラムに基づいて制御される。
またＣＰＵ２１は、電源投入等によりキャリッジを、ホ
ームポジション（基準位置）に位置するようなイニシャ
ル処理を実行し、更にホスト２２からのデータ待ちやＫ
ＥＹＳＷセンス等のセンス処理を実行しなからアイドリ
ング状態で待期する。
ームポジション（基準位置）に位置するようなイニシャ
ル処理を実行し、更にホスト２２からのデータ待ちやＫ
ＥＹＳＷセンス等のセンス処理を実行しなからアイドリ
ング状態で待期する。
次に第２図及び第３図のフローチャートによって本実施
例の動作を詳細に説明する。
例の動作を詳細に説明する。
まずＣＰＵ２１は、ホスト２２のスタート命令及び紙サ
イズ、方向指令信号、例えば“０１”を信号線Ｓ１を介
して受信する（ステップＳ１）。
イズ、方向指令信号、例えば“０１”を信号線Ｓ１を介
して受信する（ステップＳ１）。
ＣＰＵ２１は、そのコード（本例では“０１”）によっ
て、ＲＯＭ２Ｂ内に格納されている第４図に例示するよ
うなキャリッジ位置テーブル２９から、指定された紙サ
イズ及び方向（本例ではＢ５タテ）に対応したキャリッ
ジの最良位置、すなわち各紙中のセンタ位置までもステ
ッピングモータのステップ数値（本例では０２ｄ８ＨＥ
ｘ）を取り出し、メモリＲＡＭ３０内のステップカウン
タ３１に格納する（ステップ５２〜５１０）。
て、ＲＯＭ２Ｂ内に格納されている第４図に例示するよ
うなキャリッジ位置テーブル２９から、指定された紙サ
イズ及び方向（本例ではＢ５タテ）に対応したキャリッ
ジの最良位置、すなわち各紙中のセンタ位置までもステ
ッピングモータのステップ数値（本例では０２ｄ８ＨＥ
ｘ）を取り出し、メモリＲＡＭ３０内のステップカウン
タ３１に格納する（ステップ５２〜５１０）。
ＣＰＵ２１はキャリッジを上記最良位置に移動せしめる
ために、キャリッジ駆動用ステッピングモータ２４を、
右に１ステツプ移動せしめるべく駆動信号を信号線Ｓ２
、ドライバ２３を介して印加する（ステップ５１１）。
ために、キャリッジ駆動用ステッピングモータ２４を、
右に１ステツプ移動せしめるべく駆動信号を信号線Ｓ２
、ドライバ２３を介して印加する（ステップ５１１）。
その際ＣＰＵ２１は、１ステツプ印加毎にステップカウ
ンタ３１を−１（ディクリメント）シ（ステップ５１２
）、ステップカウンタがＯになるまでディクリメントを
繰り返す（ステップ５１３）。
ンタ３１を−１（ディクリメント）シ（ステップ５１２
）、ステップカウンタがＯになるまでディクリメントを
繰り返す（ステップ５１３）。
以上によりキャリッジは、セットされるべき用紙の紙中
の中央に位置することになる。
の中央に位置することになる。
キャリッジがセンター位置に移動したら、給紙を行い（
ステップ５１４）、その後給紙時と異なる位置に印字待
機位置を設けであるので、キャリッジは印字待機位置に
穆勅しくステップ５１５）、記録信号により記録を開始
する（ステップ５１６）。
ステップ５１４）、その後給紙時と異なる位置に印字待
機位置を設けであるので、キャリッジは印字待機位置に
穆勅しくステップ５１５）、記録信号により記録を開始
する（ステップ５１６）。
以上説明した実施例によれば、プラテンとプラテン下方
にあるペーパーガイドとの間に挿入された用紙をプラテ
ンにて送り、セットする際にキャリッジを、ホスト装置
から指定された紙サイズに合わせて、左基準でセットさ
れろ紙中のセンタ位置に移動せしめ、キャリッジに載置
されたペーパーガイドにて用紙をプラテンから離れた位
置にあるペーパーペイルとプラテンの間の方向へ案内す
るので、安定した自動給紙を行うことが可能になる。
にあるペーパーガイドとの間に挿入された用紙をプラテ
ンにて送り、セットする際にキャリッジを、ホスト装置
から指定された紙サイズに合わせて、左基準でセットさ
れろ紙中のセンタ位置に移動せしめ、キャリッジに載置
されたペーパーガイドにて用紙をプラテンから離れた位
置にあるペーパーペイルとプラテンの間の方向へ案内す
るので、安定した自動給紙を行うことが可能になる。
尚、本発明は上記実施例に限定するものではない。
例えば上記実施例ではペーパーペイルを用いたが、ペー
パーペイルの無い記録装置でも同様に実方籠できる。
パーペイルの無い記録装置でも同様に実方籠できる。
また上記実施例で第２ガイドとなる部品をキャリッジ上
に載置したが、リボンカセット自身がガイドとなる形状
になっていれば第２ガイドを別に装着しなくても実施は
可能である。
に載置したが、リボンカセット自身がガイドとなる形状
になっていれば第２ガイドを別に装着しなくても実施は
可能である。
また第２ガイドはキャリッジと別部品である必要はなく
、一体で構成できる。
、一体で構成できる。
また上記実施例では、キャリッジを紙中のセンター位置
に移動させ、ここでプラテンローラの回動勤による給紙
を行った後、キャリッジを他の記録待期位置へ移動させ
たが、そのセンター位置でそのまま待期させる種制御し
ても良い。
に移動させ、ここでプラテンローラの回動勤による給紙
を行った後、キャリッジを他の記録待期位置へ移動させ
たが、そのセンター位置でそのまま待期させる種制御し
ても良い。
以上の説明から明らかなごとく、本発明によると、異な
る紙サイズ、セット方向であっても常に用紙を自動的に
安全にセットし得る記録装置を提供することができる。
る紙サイズ、セット方向であっても常に用紙を自動的に
安全にセットし得る記録装置を提供することができる。
第１図は本発明の一実施例に係わり、自動給紙装置を装
着した記録装置の説明図、 第２図はブロック図、 第３図はフローチャート図、 第４図はキャリッジ移動量、テーブルの説明図。 ４紙、１０プラテンローラ、１２ペーパーパン、１４ペ
ーパーガイド、１５ペーパーペイル、１９キヤリツジ、
２１ＣＰＵ、２２ホスト装置、２７記録機構、２８ＲＯ
Ｍ、２９ＲＡＭ。 ３０ステツプカウンタ。 看 １ 図 十佑ｅｆＩ宇千例３セｅ区１■悦明ロ 冨 ２ 口 フ゛口・２９回ゼ穎口 頁 ４ 口
着した記録装置の説明図、 第２図はブロック図、 第３図はフローチャート図、 第４図はキャリッジ移動量、テーブルの説明図。 ４紙、１０プラテンローラ、１２ペーパーパン、１４ペ
ーパーガイド、１５ペーパーペイル、１９キヤリツジ、
２１ＣＰＵ、２２ホスト装置、２７記録機構、２８ＲＯ
Ｍ、２９ＲＡＭ。 ３０ステツプカウンタ。 看 １ 図 十佑ｅｆＩ宇千例３セｅ区１■悦明ロ 冨 ２ 口 フ゛口・２９回ゼ穎口 頁 ４ 口
Claims (2)
- （１）記録媒体を送るプラテンローラと、プラテンロー
ラの下方に設けられた記録媒体の為のガイドと、プラテ
ンローラに沿って移動するキャリッジとを有する記録装
置において、記録媒体を前記プラテンローラにセットす
る際に記録媒体のサイズまたはセット方向に応じて各記
録媒体の中央に前記キャリッジを移動させる様制御する
制御手段を備えたことを特徴とする記録装置。 - （２）前記制御手段は前記プラテンローラに記録媒体を
セットした後、前記キャリッジを記録待期位置に移動さ
せることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の記録
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26024186A JPS63112178A (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | 記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26024186A JPS63112178A (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | 記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63112178A true JPS63112178A (ja) | 1988-05-17 |
Family
ID=17345313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26024186A Pending JPS63112178A (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | 記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63112178A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01320180A (ja) * | 1988-06-22 | 1989-12-26 | Fujitsu Ltd | プリンタ |
| US5076719A (en) * | 1989-05-31 | 1991-12-31 | Fujitsu Limited | Printing apparatus having automatic loading function to avoid print medium corner snagging |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5775883A (en) * | 1980-10-31 | 1982-05-12 | Oki Electric Ind Co Ltd | Printer |
-
1986
- 1986-10-30 JP JP26024186A patent/JPS63112178A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5775883A (en) * | 1980-10-31 | 1982-05-12 | Oki Electric Ind Co Ltd | Printer |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01320180A (ja) * | 1988-06-22 | 1989-12-26 | Fujitsu Ltd | プリンタ |
| US5076719A (en) * | 1989-05-31 | 1991-12-31 | Fujitsu Limited | Printing apparatus having automatic loading function to avoid print medium corner snagging |
| US5167461A (en) * | 1989-05-31 | 1992-12-01 | Fujitsu Limited | Printing apparatus having automatic loading function to avoid print medium corner snagging |
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