JPS63112139A - 混合兼押出装置 - Google Patents

混合兼押出装置

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JPS63112139A
JPS63112139A JP62267600A JP26760087A JPS63112139A JP S63112139 A JPS63112139 A JP S63112139A JP 62267600 A JP62267600 A JP 62267600A JP 26760087 A JP26760087 A JP 26760087A JP S63112139 A JPS63112139 A JP S63112139A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ＆ｆｆｉ上二皿貝且１ 本発明は、混合されるべき物質が一方の端部から混合装
置に供給され、他方の端部から連続的に排出されるよう
な、連続的混合兼押出システムに関するものである。更
にその上、本発明は特に、例えば、爆発の危険性のある
、高い活性をもった燃料のような、危険物を混合するた
めの混合装置に関するものである。
、明のＶ景と在来技術の問題点 本発明が対象としているような特色をもった混合装置で
は、同じ回転方向に同じ回転速度で回転する、対になっ
た二本のシャフトが用いられており、かつこれらのシャ
フトにはそれぞれ、互いに半径方向に接触し合って動く
パドルが設けられており、これらが互いに相手方のパド
ルの表面と、この混合装置のバレルの内壁面とをかすり
取るようになっている。この形式の混合装置は、本出願
の権利受託者が有していて、すでに特許期間が満了とな
っている、ローマンによる米国特許第３゜１９５．８６
８号の中に詳しく述べられている。
また、半径方向に分配ないしは排出するメカニズムにつ
いても、本出願の権利受託者の有する米国特許第３，３
８３．０１５号の中に公開されて、ずでに公知となって
いる。
しかしながら、これまで知られる限りにおいては、この
特許第３．３８３，０１５号に公開されている形式の分
配システムを採用したｕ合装置は、これまでまだ市場に
出されておらず、この特許第３．３８３，０１５＠の中
に公開されているシステムは、本出願の中で明らかにさ
れているシステムによれば申し分なく混合できるような
物質でも、これを混合するのにはまだ満足し兼ねるもの
であることがはっきりしてきたのである。
本発明による問題１、の解決方法 本発明による混合装置では、その出口端部ないしは分配
端部に、直径が小ざくなっている二つの搬送兼押出用の
室が、互いに仕切り壁で隔離されて設けられており、か
つこれら二つの室は、上記の搬送兼押出用の室に比べて
直径が大きく作られている、一つの端部流通室に通じて
いるのである。
その際、互いに相手方をかすり取るようになされた一組
の反対向きの羽根が取り付けられている、一組の物質搬
送用パドルによって、この直径の大きく広がった端部流
通室内における物質の移動がコントロールされるように
なっている。本発明の一つの実施例では、物質押出用の
スクリュ一部分と協働しながらこれを補足する、一つの
、互いにはまり合いながら反対向きに回転する排出用ス
クリューの構造が、半径方向に設けられた排出口を通し
ての最終段階の押出作用を強化するために採用されてい
るのである。
本発明の目的 本発明の主たる目的の一つは、システム全体の入口端か
ら出口端まで、常に物質が連続的に流れ続けるようにす
るとともに、混合室内に滞留部分ができて、そこに物質
が溜まり、変質するのを防ぐような、一つの実用的な、
危険物用の混合兼押出装置を提供することである。
本発明のもう一つの目的は、一つの独特な、いわゆる端
部流通室を活用した混合兼押出装置を提供することであ
って、その際、この室では互いにかすり取り合う混合用
パドルが、物質の混合を行いながら、かつ他方では物質
を排出用押出スクリューの方へ積極的に移送するように
なっているのである。
本発明の更にもう一つの目的は、一つの独特な端部流通
室を備えている、前記のようなシステムを提供すること
であって、しかもその際、この端部流通室が、そこに物
質を送給してくる搬送用スクリューならびにスクリュー
室の容量に比べてかなり大きい容量を右しており、その
ために、この端部流通室が常に幾らか空隙を残した状態
で、ほぼ大気圧の下において機能すると同時に、この室
が前記の物質搬送用パドルと組になって機能するのであ
るが、その際その慣能が、物質を常にこの搬送用パドル
の中に保持しておくように働く反対向きのら旋状の羽根
によって、強化されているのである。
本発明のまたもう一つの目的は、巧妙な：ＸＱ語の、か
つ経済的に製作し得る、しかも内部の払拭が殆ど自動的
に行われるとともに、温度も制御し得るような、前述の
特色を備えた、一つの混合兼押出装置を提供することで
あって、しかもその際、この装置では、そのシＶフトの
下流端部に蟲圧用のシール装置を用いる必要がなく、在
来の極く普通の経済的なパツキン・グランドを使用する
ことができるのである。
本発明の更にもう一つの目的は、同時に協調して回転す
る二本のシャフトが、互いに金属同士の接触をすること
なく、従って、爆発の危険性のある物質を混合するとき
にホット・スポットができることによって引き起こされ
る危険な事故を防止し得るようになされた、ラディフル
・ベアリングで支承されており、高価でしかも保守の厄
介なスラスト・ベアリングをギア・ボックス内に使用し
なくて済むような、物質が常に連続的に流れることを特
徴とする一つの混合兼押出装置を提供することである。
図面による本発明の特徴と利点の説明 本発明のその他の目的ならびに特徴と利点については、
以下において、図面ならびに特許請求の範囲において述
べたところを参照しながら、個々に指摘、ないしは明ら
かにしてゆくこととする。
さて、以下の図面から判るように、参照番号１０で表さ
れている、混合装置用のバレル・ハウジングは、１１の
部分に、水ないしは何かその他の温度ｔｉ１１＠用媒体
といったような、適当な液状冷ｕｌ剤を循環させ得るよ
うに、液冷ジャケット構造ないしは二重構造にしておく
ことができる。装置のフレーム１２上に支持されている
前述のハウジング１０の内部には、一つの８の字型の混
合室１３ａを形成する、一つの８の字型のバレル部１３
を含む一つの８の字型のバレルＢが設けられている。混
合室１３ａの出口側の端部には、バレルＢの排出部１４
の内部に一組の、互いに独立していて、かつ直径が一段
小さくなった、環状の排出室１４ａおよび１４　ｂ　ｈ
＜設けられており、これら二つの排出室１４ａおよび１
４ｂは一つの隔壁１５によって互いに相手方と隔離され
ながら、混合室１３ａからその軸方向に延びているので
ある。
バレルＢの内部には、混合室１３ａと排出室１４ａおよ
び１４ｂとの間に、一つの移行部１６が設けられている
。
これら軸方向に延びている排出室１４ａおよび１４ｂの
更に下流には、バレルＢの下流端部１７の内部に、一つ
の端部流通室１７ａ＃設けられている。更にバレルＢ内
には、これら二つの独立した排出室１４ａおよび１４ｂ
から、バレルＢの混合用バレル部１３と同じ寸法で同じ
く８の字型の断面をもつ、上記の端部流通室１７ａに至
る、端部流通室１７ａ用の一つの移行部１８が設けられ
ている。その際、二つの環状の排出室１４ａおよび１４
ｂから続いているこの移行部１８は、その断面が徐々に
８の字型に変わってゆくようになっている。
更に、これら混合室１３ａ１排出室１４ａおよび１４ｂ
１ならびに端部流通室１７ａを軸方向に貫通して、一組
の対になったシャフト１９および２０が設けられている
が、これら二本のシ１７フトは、この装置の両端部に適
切な形に設けられている、ローラー・ベアリング１９ａ
および１９ｂによって支承されている。シャフト１９お
よび２０にキーで固着されている歯車２１Ｊ７よび２２
は、シャフト１９および２ｏを同じ回転方向に同じ回転
速度で回転させるために、ギア・ボックスＧ内の歯車群
を介して、（図示されていない）−台の適切なモーター
によって、適宜駆動されるようになっている。
また、この装置の原料供給側（図の右側）の端部には、
一つの原料供給通路２３が設けられてＪ３す、そこに、
この混合兼押出装置内で混合ないしは配合されるべき原
材料を連続的に供給する何らかの装置が、極く普通の力
試で接続されるようになっている。混合兼押出装置の上
流側の端部では、シャフト１９および２０に、断面が凸
レンズ状になっていて、かつ互いにはまり合った形にな
っている、物質搬送用のスクリュ一部２４および２５が
、極く普通の方法でキーによって固着されている。これ
ら物質搬送用のスクリュ一部２４および２５の直ぐ下流
には、互いに直角をなして半径方向に接触し合うように
、シャフト１９Ｉ３よび２゜にそれぞれキーで固着され
ている、対になった凸レンズ状の混合用パドル・エレメ
ントが何段かシリーズに設けられている。すでに述べた
ローマンの特許の中で公開されている形状をもった、こ
れらの混合用パドル２６および２７は、互いに相手方の
面をかすり取り合うと同時に、搬送用のスクリュ一部２
４および２５の場合と同じく、混合室の内壁面をもかす
り取るようになされている。これら混合用パドル２６お
よび２７の下流には、搬送用スクリュ一部２４および２
５と同じ形状の物質搬送用スクリュ一部２８及び２９が
設けられており、更にこの搬送用スクリュ一部２８およ
び２９の下流には、前述の混合用パドル２６および２７
と同じ形状の、もう一組の凸レンズ型泥合パドル３０お
よび３１が設けられている。この一連のパドル３０およ
び３１のセットの後には、搬送用スクリュ一部２４およ
び２５と同じ形状の搬送用スクリュ一部３２および３３
が続いており、更にその下流には、空気、ないしは物質
を混合する過程で発生し、かつ抜き取る必要のあるガス
を、排出し得るようになされた、一つの排気口Ｏに向か
い合う形で、更にもう一組の混合用パドル３４および３
５が設けられている。
これらの混合用パドル３４および３５の下流には、前述
の混合室１３ａの終端部のところに、搬送用スクリュ一
部２４および２５と同じ断面形状をもった、豆いにはま
り合って働くスクリュ一部３６および３７が設けられて
いるが、これらのスクリュ一部にはその終端部のところ
に、移行部１６の内壁面に丁度適合してかすり取ること
ができるように、直径が次第に小さくなっている移行部
用羽根３６ａおよび３７ａが取り付けられている。
排出室１４ａおよび１４ｂの内部に当たるシャフトの部
分には、それぞれ物質を搬送するための羽根が取り付け
られている。排出室１４ａの内部では、シャフト１９に
、前記のスクリュ一部３６Ｊ３よび３７と同じ向きの、
−重ねじのら旋状の羽根３８が取り付けられており、か
つそれが、断面の８の字型が次第に括れてゆく移行部１
６から移行部１８まで延びて続いている。この羽根３８
は、物質を引き出す力のみによって、内部に圧力を生ず
ることなく、物質を搬送するのである。もう一つの方の
排出室１４ｂの内部では、シャフト２０の長さの一部分
にわたって、二重ねじのら旋状の羽根３９が取り付けら
れていると同時に、半径方向の排出口４０から下流の部
分では、向きだけが反対でその他は羽根３９と全く等し
い、二重ねじの羽根４１が取り付けられている。これら
の羽根３９と４１との間のところでは軸方向に、予め定
められた容積をもった一つの環状の空間ないしは室４０
ａが設けられており、物質はこれら双方の羽根３９およ
び４１によって圧力をかけられながら、この室の中に排
出されてきて、そこから半径方向に連続的な流れとなっ
て押し出されてゆくのである。
また、端部流通室１７ａの内部では、シャフト１９およ
び２０に、凸レンズ型の断面をもった、互いに相手方の
面をかすり取り合うパドルの第一の組４２，４３が取り
付けられており、これらにはそれぞれ、同じように次第
に断面が大きくなってゆく移行部４２ａおよび４３ａが
設けられている。更に、端部流通室１７ａの内部では、
前記のパドル４２および４３の直ぐ下流のところで、同
じくシＮ７フｌ〜１９および２ｏにそれぞれキーで固着
された、凸レンズ状の断面をもった、混合兼搬送用のパ
ドル４４および４５が、互いに接触し合いながら、機能
するようになされている。
最後に、シャツ１〜１９および２０には更にそれぞれ、
シャフト１９には参照番号４６で示された、またシャツ
１〜２０には４７で示された、一つのら旋状の羽根が取
り付けられているが、これらの羽根は、寸法が、例えば
搬送用スクリュ一部３２および３３と同じで、向きだけ
が反対になったものである。この４６および４７のら旋
状の羽根には、決して物質が充満することはなく、従っ
て、シール部ないしはグランド部４８および４９に物質
による圧力がかかることは決してないので、この混合兼
押出装置の場合、その両端に必殻となるのは、在来型の
低圧用のパツキン・グランド４８および４９だけで充分
なのである。
バレル・ハウジング１０の壁面には、バレルの排出部１
４に設けられている半径方向の排出口４０に向き合って
、一つの押出用オリフィス・ブロック５０が、参照番号
５１で示されているように、正しい位置にボルト締めで
取り付けらでおり、かつこのオリフィス・ブロックには
、ある特別な寸法ないしは形状をもった、一つの押出用
オリフィス５２が設けられている。また、バレル・ハウ
ジング１０の方に取り付けられている一つのノズル・ブ
ロック５３は、極く普通の方法で、滑らかな流路を形成
する役目を果たしている。その際もちろん、このオリフ
ィス・ブロック５０は、出口において望ましい流れの状
態を得るために、種々異なった設計にすることができる
のである。
実際の運転に際しては、原料供給通路２３を経て供給さ
れた原料は、まず搬送用のスクリュ一部２４Ｊ３よび２
５によって、第１図の右から左へ搬送され、更に混合室
１３ａの中をそれぞれのスクリュ一部の組、２８と２９
．３２と３３、ならびに３６と３７、によって搬送され
てゆく。原料はそれぞれの混合用パドルの組、２６と２
７．３０と３１、ならびに３４と３５によって混合され
るが、その際、３４と３５のパドルの組は同時に、排気
口０を経て、物質の損失なしに、ガスだけを排出する役
目を果たすのである。
混合された物質は、次いで互いに独立した環状の排出室
１４ａおよび１４ｂの方に搬送され、その中に送り込ま
れる。排出室１４ａの方を通った物質は移行部の混合用
パドル４２および４３を経て混合兼搬送用のパドル４４
および４５に送られるが、これらのパドルはこの物質を
押出用の羽根４１の方へ送り込む。かくしてこの物質は
、圧力をかけられながら、環状の空間４０ａの方に向け
て積極的に送り込まれ、そこで、押出用の羽根３９によ
って圧力をかけられながら送られてくる物質と出会い、
その結果、両方から送られてきて増量した物質は一つの
連続した流れになり、半径方向に高い圧力を受けながら
、排出口４０、ノズル・ブロック５３およびオリフィス
５２を経て押し出されてゆくのである。この混合システ
ムを通過してくる物質の約５０％は羽根４１によって搬
送され、残りの約５０％が羽根３９によって搬送される
のである。また、端部流通室１７ａは、排出室１４ａの
搬送容量の４倍の容量をもっており、従って、端部流通
室１７ａの中では、Ｖ水均にほぼ大気圧の下で物質が移
送され、そのためグランド部を経てベアリング１９ａお
よび２０ａまで物質を洩れ込ませる恐れのあるような、
軸方向の圧力がパツキン・グランド４８Ｊ３よび４９に
かかることは本質的にあり得ないのである。物質搬送用
のパドルの組４２と４３、および４４と４５はかくして
、物質の混合状態を維持しながら、常にこの部分に幾ら
か空隙を残した状態で機能しているのである。羽根４６
および４７は本来、物質がパドル４４Ｊ３よび４５より
も外側へ出ないようにするためのものである。
爆発の危険性のある物質を取り扱う場合には、混合装置
の中にホット・スポットができないようにするとともに
、物質に触れる面全部を実際問題として連続的にかツリ
取るようにすることが重要である。本発明のシステムで
はまた、実際問題としてバレルの周囲の半径方向のどの
方向にでも物質を排出することができるのである。更に
、このシステムでは、内部の回転部分とバレルとの間の
金属部同士の接触、それに伴って生ずる摩擦、磨滅を避
けながら、しかもシャフトのたわみを最小限に抑えるこ
とができるのである。本発明の設計ではまた、シャフト
１９および２０の内部の流路に温度制御用の媒体を循環
させ得るように、ベアリング１９ａおよび２０ａの外側
で、シルフット１９および２０の端部に回転継手Ｊをつ
なぎ込むこともできるのである。
第４図では、判り易くするために、同じメカニズムに対
しては同じ参照番号が用いられている。
本発明のこの実施例では、バレルの排出部１４が拡張さ
れていて、１４ｂの方の排出室が、１■径が大ｙくなっ
ている拮出室５４と半径り向でつながっている。これら
二つのυＵ出Ｗ　１４　ｂ　Ｊ３よび５４は互いにつな
がって、一つの変形８の字型の空を構成しているが、一
方の排出室５４の直径の方が遥かに大きく、すなわち三
倍の大きさになっている。その際、第三のシャフト５７
が、ベアリング５５および５６によって適宜支承されて
いると同時に、シャフト２０に取り付けられている駆動
用歯車５９から、もう一つの駆動用歯車５８を経て駆動
されている。この駆動用歯車５９はシャフト２０にキー
で固るされているので、シャフト５７に同じくキーで固
着されている駆動用歯車５８はシャツ］−５７を、シャ
フト１９および２０の回転方向と反対の回転方向に駆動
することとなる。
シャフト５７には、ら旋状の羽根３９とはまり合ってい
る二重ねじら旋状の羽根６２）ならびに、ら旋状の羽根
４１とはまり合っている反対向きの二重ねじら旋状の羽
根６３を有する、一つのスクリュー・スリープ６１がキ
ーで固着されている。
この羽根６２は羽根３９と同じねじれ角になっており、
羽根６３は羽根４１と同じねじれ角になっている。羽根
３９および４１は、前述のように、その中間に一つの環
状の空間４０ａを形成するために、軸方向に間隔を空け
た形で配置されている。
羽根６２および６３も同様に、それらの中間に、排出口
４０につながる一つの第二の環状の排出用空間６５を形
成するために、間隔をおいて配置されている。羽根６２
は排出室５４の一方の側で、羽根３９の面をかすり取り
、また羽根６３は排出室５４の反対の側で羽根４１の面
をかすり取るようになっている。羽根６２は羽根３９か
ら物質を除去するように、また羽根６３は羽根４１から
物質を除去するように働くとともに、この物質を前記の
環状の排出用空間６５に向けて反対向きに搬送するので
ある。また、スクリュー・スリープ６１は特に幾らかつ
るつるした性状をもった物質を取り扱うのに有効であり
、この種の物質を処理する場合、この混合兼押出装置の
Ｒ能をかなり向上させることは間違いないところである
。
以上、ここでは本発明の一つの実施例について詳しく説
明したが、この分野の専門家にとっては、ここに公開さ
れている実施例を色々修正し得ることは明らかである。
従って、ここまでの、全ての点についての説明は、いず
れにせよそれだけに限定されるものではなく、むしろ一
つの例と理解されるべきものであり、本発明が真に目指
すところは特許請求の範囲に述べられている通りである
。
【図面の簡単な説明】
第１図は、ここに説明した特色をもった一つの混合兼押
出装置の垂直断面を描いた、概略断面図であり、 第２図は、第１図のＤ２−２に沿って切断した断面を横
から見た、拡大横断面図であり、第３図は、第１図の線
３−３に沿って切断した断面を横から見た、拡大横断面
図であり、第４図は、ある種の物質用として用いられる
、本発明のもう一つの実施例の垂直断面を描いた、概略
部分拡大断面図である。 １０・・・バレル・ハウジング １１・・・液冷ジャケット部 １２・・・フレーム １３・・・バレル部 １３ａ・・・混合室 １４・・・排出部 １４ａ、１４ｂ−・・排出室 １５・・・隔壁 １６・・・移行部 １７・・・下流端部 １７ａ・・・端部流通室 １８・・・移行部 １９．２０・・・シャフト １９ａ、１９ｂ・・・ローラー・ベアリング２１．２２
・・・歯車 ２３・・・原料供給通路 ２４．２５．２８，２９．３２．３３．３６゜３７・・
・スクリュ一部 ２６．２７．３０．３１．３４．３５．４２゜４３．４
４．４５・・・パドル ３６ａ、３７ａ・・・移行部用羽根 ３８．３９，４１．４６．４７・・・羽根４０・・・排
出口 ４０ａ・・・環状空間 ４２ａ、４３ａ・・・移行部 ４８．４９・・・パツキン・グランド ５０・・・オリフィス・ブロック ５１・・・ボルト ５２・・・押出用オリフィス ５３・・・ノズル・ブロック ５４・・・排出室 ５５．５６・・・ベアリング ５７・・・シＡアフト ５８．５９・・・駆動用歯車 ６１・・・スクリュー・スリープ ６２．６３・・・羽根 ６５・・・排出用空間 Ｂ・・・バレル Ｇ・・・ギア・ボックス Ｏ・・・排気口 Ｊ・・・回転継手

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）一つの物質混合用装置であつて、 ａ、その内壁面が、混合すべき物質を受け入れ、混合し
    た上で排出するのに適するようになされている一つの混
    合室を形成しており、かつその入口側の端部に一つの入
    口を、また出口側の端部に一つの出口を有する、軸方向
    に細長く延びる一つのバレルと、 ｂ、該バレルの混合室内に納められていて、かつ前述の
    入口端部から出口端部にまでわたつて延びている、少な
    くとも一組の平行に並ぶ混合用シャフト、ならびにこれ
    らのシャフトを同じ回転方向に、かつ同じ回転速度で回
    転させるための駆動用エレメントと、 ｃ、該バレル内で半径方向に互いに接触し合いながら、
    相手方の面ならびに混合室の内壁面をかすり取つてゆく
    ように形作られている、該シャフトの各々の上に設けら
    れた混合エレメント、 とを含んでおり、かつその際、 ｄ、該バレルには、少なくとも一組の、互いに半径方向
    に隔離され、かつ縮小された断面積をもつ排出室が設け
    られていて、その中を貫通して前述の一組のシャフトが
    それぞれ前述の混合室の出口端部から延びていると同時
    に、この排出室はこれらのシャフトを受け入れるために
    、混合室と軸心を合わせて配置されており、更に、これ
    ら一組の排出室の一方には、その両端部の中央に一つの
    半径方向の排出口が設けられており、 ｅ、該バレルには、断面積が拡張された一つの端部流通
    室が設けられていて、その中を貫通して前述の一組のシ
    ャフトが前述の排出室の、混合室から遠い方の端部のと
    ころまで延びており、かつその際、この端部流通室の横
    断通過容量が、他方の排出室から搬送されてくる容量に
    比べて、ほぼ大気圧の下において、やや空隙を残した状
    態で機能するような容量になされており、 ｆ、更に、この端部流通室の内部では、前述の一組のシ
    ャフトのそれぞれに、互いに相手方の面とこの端部流通
    室の内壁面とをかすり取るように形作られている、半径
    方向に心を合わせて配置された一組のパドルが設けられ
    ており、 ａ、更に、前述の他方の排出室を貫通するシャフトには
    、この他方の排出室を通して前述の混合室から前述の端
    部流通室まで物質を搬送するために、適当なピッチをも
    つたら旋状 の羽根が設けられており、 ｈ、更に、前述の一方の排出室の中を貫通するシャフト
    には、この一方の排出室を通して前述の混合室から前述
    の半径方向の排出口まで物質を搬送するために、適当な
    ピッチをもつたら旋状の羽根が設けられているのと同時
    に、前述の端部流通室内に設けられているパドルから前
    述の半径方向の排出口まで物質を搬送するために、反対
    向きに適当なピッチをもつたら旋状の羽根が設けられて
    おり、 ｉ、更に、前述の一方のシャフトには、前述の端部流通
    室の内壁面をかすり取りながら、物質をこの一方のシャ
    フトに設けられている羽根と反対の方向に押しやるよう
    に形作られていて、かつこの一方のシャフトの羽根より
    も直径が大きく、向きがこれと反対になつている、一つ
    のら旋状の羽根が設けられており、ｊ、更に、前述の他
    方のシャフトには、前述の端部流通室の内壁面をかすり
    取りながら、物質を、この他方のシャフトに設けられて
    いる前述の反対向きのら旋状の羽根の方に向けて押しや
    るように形作られていて、かつこの他方のシャフト上の
    前述の反対向きのら旋状の羽根と周じ向きで、同じく大
    きな直径をもつと同時に、前述の直径の大きなら旋状の
    羽根と互いにかすり取り合うようになされている、一つ
    のら旋状の羽根が設けられており、 ｋ、更に、これら一組のシャフトの上流側の端部をシー
    ルするとともに支承するための、シール兼支承装置を有
    しており、 ｌ、かつその上、これら一組のシャフトの下流側の端部
    をシールするとともに支承するために、前述の直径の大
    きなら旋状の羽根の外側に、シール兼支承装置を有する 混合兼押出装置。
  2. （２）特許請求の範囲第１項による混合兼押出装置であ
    つて、 前述の混合エレメントが、半径方向に互いに接触し合う
    、凸レンズ型の断面をもつら旋状ねじ部を含んでいるよ
    うな 混合兼押出装置。
  3. （３）特許請求の範囲１項による混合兼押出装置であつ
    て、 前述の混合エレメントが、半径方向に互いに接触し合う
    、凸レンズ状のパドルを含んでいるような 混合兼押出装置。
  4. （４）特許請求の範囲第１項による混合兼押出装置であ
    つて、 前述の端部流通室内の前述のパドルが凸レンズ型の断面
    を有するような 混合兼押出装置。
  5. （５）特許請求の範囲第１項による混合兼押出装置であ
    つて、 前述の端部流通室内のら旋状の羽根がともに凸レンズ状
    の断面を有するような 混合兼押出装置。
  6. （６）特許請求の範囲第１項による混合兼押出装置であ
    つて、 前述の他方のシャフト上に設けられている、互いに反対
    向きの前述の二つの羽根が、それらの間に一つの環状の
    半径方向排出路を形成するために、軸方向に互いに間隔
    をおいて取り付けられており、かつその際、前述の他方
    のシャフトのために設けられている前述の排出室が、前
    述の他方のシャフトの、前述の一方のシャフトと反対の
    側で、半径方向に広げられており、更に一本の第三のシ
    ャフトが、この半径方向に広げられた部分の内部に軸方
    向に延びており、かつその際、この第三のシャフトの両
    端部に設けられている、はるかに大きな直径の、互いに
    反対向きになつている二つの羽根が、それらの間に、前
    述の第一の半径方向排出路と前述の排出口とを連絡する
    、直径の大きくなされた一つの第二の環状の半径方向排
    出路を形成するために、互いに間隔をおいて取り付けら
    れており、更にその際、この第三のシャフト上の二つの
    羽根が、前述の他方のシャフト上の二つの羽根と、互い
    にはまり合いながら相手方をかすり取るようになされて
    いるとともに、この第三のシャフトを駆動するための装
    置が設けられているような混合兼押出装置。
  7. （７）特許請求の範囲第６項による混合兼押出装置であ
    つて、 前述の第三のシャフトが、前述の一組のシャフトの回転
    速度に関連したある回転速度で駆動されるような 混合兼押出装置。
  8. （８）一つの混合室を形成する、軸方向に細長く延びる
    一つのバレルの内部において、物質を混合する方法であ
    つて、かつその際、このバレルにはその入口側の端部に
    一つの入口が、また出口側の端部に一つの出口が設けら
    れており、更に該バレル内には、その入口側端部から出
    口側端部まで延びる、少なくとも一組の平行に並ぶ混合
    用シャフトが納められているとともに、これらのシャフ
    トを同じ回転方向に、かつ同じ回転速度で回転させるた
    めの駆動用エレメントが設けられており、その上、これ
    らのシャフトのそれぞれには、該バレル内で半径方向に
    互いに接触し合いながら、相手方の面ならびに混合室の
    内壁面をかすり取つてゆくように形作られている、物質
    搬送用エレメントならびに混合用エレメントが取り付け
    られており、更にその上、該バレルには、前述の一組の
    シャフトが前述の混合室の出口端部からその中をそれぞ
    れ貫通して延びている、少なくとも一組の、互いに半径
    方向に隔離され、かつ縮小された断面積をもつ排出室が
    設けられており、かつこれら一組の排出室の一方には、
    その両端部の中央に一つの半径方向の排出口が設けられ
    ており、更にまた、該バレルには、これら双方の排出室
    に開口していて、かつ断面積が拡張された一つの端部流
    通室が設けられていて、前述の双方のシャフトが更にそ
    の中を貫通して延びており、かつその際、この端部流通
    室の横断通過容量が、他方の排出室から搬送されてくる
    容量に比べて、ほぼ大気圧の下において、やや空隙を残
    した状態で機能するような容積になされており、更に、
    この端部流通室の内部では、前述の一組のシャフトのそ
    れぞれに、互いに相手方の面とこの端部流通室の内壁面
    とをかすり取るように形作られている、半径方向に心を
    合わせて配置された一組の搬送用パドルが設けられてお
    り、更に、前述の一方の排出室の中を貫通するシャフト
    には、この一方の排出室を通して前述の混合室から前述
    の端部流通室まで物質を搬送するために、適当なピッチ
    をもつたら旋状の羽根が設けられていると同時に、前述
    のシャフトの他方には、前述の混合室から前述の半径方
    向の排出口まで物質を搬送するために、適当なピッチを
    もつたら旋状の羽根が設けられている一方、前述の端部
    流通室内に設けられているパドルから前述の半径方向の
    排出口まで物質を搬送するために、反対向きに適当なピ
    ッチをもつたら旋状の羽根が設けられており、更にその
    際、この物質を混合する方法が、 ａ、物質を混合する傍ら、物質を入口からバレル内の混
    合室を経て出口まで連続的に搬送するステップと、 ｂ、物質を分割し、前述の排出口の方へ送るステップと
    、 ｃ、物質のほぼ半量を、二つの排出室の一方を経て端部
    流通室に至る第一の流れの方へ搬送するステップと、 ｄ、物質の残りの半量を、もう一方の排出室を経て排出
    口に至る第二の流れの方へ正圧をかけながら搬送するス
    テップと、 ｅ、前述の端部流通室が部分的にしか物質によつて充填
    されておらず、従つて物質がそこでは基本的に大気圧の
    状態に保たれているような、部分的に空隙を残した状態
    になるように機能する、搬送用パドルによつて、前述の
    物質の第一の流れを、端部流通室を経てもう一方の排出
    室の方へ移送するステップと、 ｆ、この端部流通室からの第一の物質の流れを、前述の
    もう一方の排出室に沿つて、物質の前述の第二の流れと
    反対向きに、排出口に向けて正圧をかけながら搬送する
    ステップと、 ｇ、更にその上、これら物質の二つの流れを前述の排出
    口から外部に押し出すステップとからなつているような
    、 物質の混合兼押出方法。
  9. （９）一つの物質混合用装置であつて、 ａ、その内壁面が、混合すべき物質を受け入れ、混合し
    た上で排出するのに適するようになされている一つの混
    合室を形成しており、かつその入口側の端部に一つの入
    口を、また出口側の端部に一つの出口を有する、軸方向
    に細長くのびる一つのバレルと、 ｂ、該バレルの混合室内に納められていて、かつ前述の
    入口端部から出口端部にまでわたつて延びている、少な
    くとも一組の平行に並ぶ混合用シャフト、ならびにこれ
    らのシャフトを同じ回転方向に、かつ同じ回転速度で回
    転させるための駆動用エレメントと、 ｃ、該バレル内で半径方向に互いに接触し合いながら、
    相手方の面ならびに混合室の内壁面をかすり取つてゆく
    ように形作られている、該シャフトの各々の上に設けら
    れた混合エレメント とを含んでおり、かつその際、 ｄ、該バレルには、少なくとも一組の、互いに半径方向
    に隔離され、かつ縮小された断面積をもつ排出室が設け
    られていて、その中を貫通して前述の一組のシャフトが
    それぞれ前述の混合室の出口端部から延びていると同時
    に、この排出室はこれらのシャフトを受け入れるために
    、混合室と軸心を合わせて配置されており、更に、これ
    ら一組の排出室の一方には、その両端部の中央に一つの
    半径方向の排出口が設けられており、 ｅ、該バレルには、断面積が拡張された一つの端部流通
    室が設けられていて、その中を貫通して前述の一組のシ
    ャフトが前述の排出室の、混合室から遠い方の端部のと
    ころまで延びており、かつその際、この端部流通室の横
    断通過容量が、他方の排出室から搬送されてくる容量に
    比べて、ほぼ大気圧の下において、やや空隙を残した状
    態で機能するような容量になされており、 ｆ、更に、この端部流通室の内部では、前述の一組のシ
    ャフトのそれぞれに、互いに相手方の面とこの端部流通
    室の内壁面とをかすり取るように形作られている、半径
    方向に心を合わせて配置された一組のパドルが設けられ
    ており、 ｇ、更に、前述の他方の排出室を貫通するシャフトには
    、この他方の排出室を通して前述の混合室から前述の端
    部流通室まで物質を搬送するために、適当なピッチをも
    つたら旋状の羽根が設けられており、 ｈ、更に、前述の一方の排出室の中を貫通するシャフト
    には、この一方の排出室を通して前述の混合室から前述
    の半径方向の排出口まで物質を搬送するために、適当な
    ピッチをもつたら旋状の羽根が設けられているのと同時
    に、前述の端部流通室内に設けられているパドルから前
    述の半径方向の排出口まで物質を搬送するために、反対
    向きに適当なピッチをもつたら旋状の羽根が設けられて
    おり、 ｉ、更に、これら一組のシャフトの上流側の端部をシー
    ルするとともに支承するための、シール兼支承装置を有
    しており、 ｊ、かつその上、これら一組のシャフトの下流側の端部
    をシールするとともに支承するために、前述の端部流通
    室内に置かれている前述のパドルと協働する装置の外側
    に、シール兼支承装置を有する 混合兼押出装置
  10. （１０）一つの混合室を形成する、軸方向に細長く延び
    る一つのバレルの内部において、爆発の危険性のある物
    質を混合する方法であつて、かつその際、このバレルに
    はその入口側の端部に一つの入口が、また出口側の端部
    に一つの出口が設けられており、更に該バレル内には、
    その入口側端部から出口側端部まで延びる、少なくとも
    一組の平行に並ぶ混合用シャフトが納められているとと
    もに、これらのシャフトを同じ回転方向に、かつ同じ回
    転速度で回転させるための駆動用エレメントが設けられ
    ており、その上、これらのシャフトのそれぞれには、該
    バレル内で半径方向に互いに接触し合いながら、相手方
    の面ならびに混合室の内壁面をかすり取つてゆくように
    形作られている、物質搬送用エレメントならびに混合用
    エレメントが取り付けられており、更にその上、該バレ
    ルには、前述の一組のシャフトが前述の混合室の出口端
    部からその中をそれぞれ貫通して延びている、少なくと
    も一組の、互いに半径方向に隔離され、かつ縮小された
    断面積をもつ排出室が設けられており、かつこれら一組
    の排出室の一方には、その両端部の中央に一つの半径方
    向の排出口が設けられており、更にまた、該バレルには
    、これら双方の排出室に開口していて、かつ断面積が拡
    張された一つの端部流通室が設けられていて、前述の双
    方のシャフトが更にその中を貫通して延びており、かつ
    その際、この端部流通室の横断通過容量が、他方の排出
    室から搬送されてくる容量に比べて、ほぼ大気圧の下に
    おいて、やや空隙を残した状態で機能するような容積に
    成されており、更に、端部流通室の内部では、前述の一
    組のシャフトのそれぞれに、互いに相手方の面とこの端
    部流通室の内壁面とをかすり取るように形作られている
    、半径方向に心を合わせて配置された一組の搬送用パド
    ルが設けられており、更にその際、この爆発の危険性の
    ある物質を混合する方法が、 ａ、物質を混合する傍ら、物質を入口からバレル内の混
    合室を経て出口まで連続的に搬送するステップと、 ｂ、物質を分割し、前述の排出口の方へ送るステップと
    、 ｃ、物質のほぼ半量を、二つの排出室の一方を経て端部
    流通室に至る第一の流れの方へ搬送するステップと、 ｄ、物質の残りの半量を、もう一方の排出室を経て排出
    口に至る第二の流れの方へ正圧をかけながら搬送するス
    テップと、 ｅ、前述の端部流通室が部分的にしか物質によつて充填
    されておらず、従つて物質がそこでは基本的に大気圧の
    状態に保たれているような、部分的に空隙を残した状態
    になるように機能する、搬送用パドルによつて、前述の
    物質の第一の流れを、端部流通室を経てもう一方の排出
    室の方へ移送するステップと、 ｆ、この端部流通室からの第一の物質の流れを、前述の
    もう一方の排出室に沿つて、物質の前述の第二の流れと
    反対向きに、排出口に向けて正圧をかけながら搬送する
    ステップと、 ｇ、更にその上、これら物質の二つの流れを前述の排出
    口から外部に押し出すステップとからなつているような
    、 爆発の危険性のある物質の混合兼押出方法。
JP62267600A 1986-10-23 1987-10-22 混合兼押出装置 Expired - Lifetime JPH0622851B2 (ja)

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