JPS6311112Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は組立水槽における単位パネルの受圧面
片面に取付けてその単位パネルに断熱性を付与す
る保温パネルに関するものである。

〔従来技術及びその問題点〕

従来、組立水槽における単位パネルの受圧面片
面に取付ける保温パネルとして実開昭55−129681
号公報に開示された先行技術がある。

この先行技術は第６図に示すように単位パネル
１０２の受圧面１０４片面に添う一面を有する偏
平な台形状に発泡ウレタン、発泡スチロール等の
断熱性を有する材料を用いて成形されている。

この保温パネル１００は単位パネル１０２の周
縁から起立する起立フランジ１０５内面に接着剤
１０１を介して接着する被覆パネル１０３で単位
パネル１００の受圧面１０４に添接状に取付けら
れる。

保温パネル１００は型成形される性質上、受圧
面１０４の一面と同一形状に成形したにも拘らず
実際には若干の寸法誤差をもつて成形されるのが
常であり、弾性変形を加えた状態で受圧面１０４
に添接される。

しかし、被覆パネル１０３の接着による取付直
後である接着剤１０１固化前においては保温パネ
ル１００の反撥力が被覆パネル１０３に作用し、
その被覆パネル１０３が単位パネル１００から剥
離する事例が度々発生した。

〔技術的課題〕

本考案の技術的課題は、容易に弾性変形して単
位パネルの受圧面に添接する反撥力が極小な形状
にすることにある。

〔技術的手段〕

上記技術的課題を達成する為に講じた技術的手
段は、保温パネル本体の少なくとも片面にそのパ
ネル本体の頂点を中心として延びる多数の溝部を
凹設したことである。

〔作用〕

本考案の技術的手段による作用は次の通りであ
る。

パネル本体の頂点を中心として延びる多数の溝
部を凹設することによつてその溝部底の肉厚を薄
肉とし、その薄肉部が弾性変形して単位パネルの
受圧面にフイツトする。

〔実施例〕

次に本考案の実施例を図面に基いて説明する。

図中１は保温パネル本体を示し、この保温パネ
ル本体１は側壁Ａ用、天井壁Ｂ、底壁Ｃ用の第
１・第２保温パネル本体１ａ，１ｂとの２種類か
らなり、双方共に発泡ウレタン、発泡スチロール
等の断熱材をもつて型成形している。

第１保温パネル本体１ａは、中央部分を頂点と
する膨出部５周囲に平坦面６を延設することによ
つて形成した受圧面８のその平坦面６周縁より膨
出部５と同方向に起立フランジ７を起立して形成
した側壁Ａ用の単位パネル３のその受圧面８外面
に一面が添接するような形状で、他面がその受圧
面８と酷似する形状に形成する。

第２保温パネル本体１ｂは、上記単位パネル３
とは逆方向に起立フランジ７を起立形成した天井
壁Ｂ、底壁Ｃ用単位パネル４の受圧面８内面に一
面が添接するような形状で、他面がその受圧面８
と酷似するように形成する。

これ等両第１・第２保温パネル本体１ａ，１ｂ
の両面に溝部２を形成する。

溝部２は、パネル本体１ａ，１ｂの頂点を中心
として十字状、放射状、渦巻状等の形状で表裏両
面或は一面に凹設して溝部２底に薄肉部２ａを形
成し、その薄肉部２ａを単位パネル３，４への添
接時における弾性変形部分としている。

而して斯る第１・第２保温パネル本体１ａ，１
ｂは被覆パネル９を介して組立水槽Ｚを形成する
単位パネル３，４個々に添接固着する。

被覆パネル９には、第１・第２保温パネル本体
１ａ，１ｂをカバーする第１・第２被覆パネル９
ａ，９ｂが存在し、第１被覆パネル９ａは第１保
温パネル本体１ａ外面に沿う被覆板部１０周縁よ
り起立フランジ７内側面に当接する折曲片１１を
折曲して成形し、第２被覆パネル９ｂは第２保温
パネル本体１ｂの内面に沿う被覆板部１０周縁よ
り起立フランジ７内側面に当接する折曲片１１を
折曲して成形し、共にその折曲片１１，１１は起
立フランジ７に開孔した接続孔１２に合致する箇
所に通孔１３を開孔している。

次に本考案保温パネルを単位パネル３，４個々
に添接固着する工程を説明する。

底壁Ｃ、天井壁Ｂにおいては第２単位パネル４
内面に接着剤を介するか、さもなくば直接的に第
２保温パネル本体１ｂが当接せしめ、その下より
第２被覆パネル９ｂを密接させ通孔１３と接続孔
１２とに渉つてボルト、ナツト１４，１５を挿通
させて締結固定することにより第２保温パネル本
体１ｂを底壁Ｃ、天井壁Ｂ組立時に一緒に取付固
定する。

また側壁Ａにおいても同様に第１単位パネル３
外面に接着剤を介するか、さもなくば直接的に第
１保温パネル本体１ａを当接させ通孔１３と接続
孔１２とに渉つてボルト，ナツト１４，１５を挿
通させて締結固定することにより第１保温パネル
本体１ｂを側壁Ａ組立時に一緒に取付固定する。

ちなみに被覆パネル９にてカバーする時に保温
パネル１は強制的に弾性変形し、単位パネル３，
４面にフイツトすると考察されるが薄肉部２ａが
設けられていない保温パネル１においては被覆パ
ネル９を一担強力に押えつけその保温パネル１を
その剛力に抗して人為的に変形させる作業を行な
う作業者と、ボルト、ナツト１４，１５締付作業
を行なう作業者を必要とし最良ではない。

また、第１・第２保温パネル本体１ａ，１ｂを
夫々底壁Ｃ、天井壁Ｂを形成する第２単位パネル
４の受圧面８内面に一面を、側壁Ａを形成する第
１単位パネル３の受圧面８外面に他面を合わせて
成形して一種類の保温パネル１にて併用するよう
に構成しても良い。

尚、本実施例では被覆パネル９をボルト、ナツ
ト１４，１５を用いて締結固定する旨で説明して
いるが、起立フランジ７内面に接着剤を介して接
着する被覆パネル９で保温パネル１を添接状に取
付けられるようにしても良いこと勿論である。

この場合、保温パネル１は前記薄肉部２ａの働
きで容易に弾性変形し、反撥力も小さい為、接着
剤固化前においても被覆パネル９の剥離を招くお
それがない。

〔考案の効果〕

本考案は以上のように構成したので、下記の効
果がある。

パネル本体に頂点を中心にして延びる多数の溝
部を凹設することによつてその溝部底に薄肉部が
形成され、その薄肉部が弾性変形部として働き、
若干の寸法誤差をもつて成形されても、単位パネ
ルの受圧面片面にフイツトし、反撥力も極めて小
さい。

故に、被覆パネルを接着剤によつて単位パネル
の起立フランジ内面に接着することによつて保温
パネルをサンドイツチ状に介在しても、反撥力を
被覆パネルに作用させず、接着剤固化前における
被覆パネルの剥離を防止でき、接着剤が固化する
まで被覆パネルを人為的に押圧し続ける無駄な人
為的作業を全く必要としない。

被覆パネルの折曲片を起立フランジに当接し、
単位パネル相互を締結するボルト・ナツトで固定
する場合においても、被覆パネルを押えつけ保温
パネルを人為的に変形させる者と、ボルト・ナツ
トを締結する者との作業者２人を必要とせず一人
で容易になし得る。

依つて、所期の目的を達成し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案保温パネルの平面図、第２図は
底面図、第３図は中央縦断面図、第４図は取付状
態を示す組立水槽の縦断面図で一部切欠す、第５
図は単位パネル、保温パネル、被覆パネルの連結
部分の拡大断面図、第６図は従来の保温パネルの
取付状態を示す拡大断面図である。 尚図中、３，４……単位パネル、１……保温パ
ネル、２……溝部、１ａ，１ｂ……保温パネル本
体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 組立水槽における単位パネルの受圧面片面に添
   接して配設され、単位パネルに固着される被覆パ
   ネルによつてサンドイツチ状に取付けられる組立
   水槽用保温パネルにおいて、保温パネル本体の少
   なくとも片面にそのパネル本体の頂点を中心とし
   て延びる多数の溝部を凹設したことを特徴とする
   組立水槽用保温パネル。