JPS63107650A - 床仕上材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、建築内装材料としての床仕上材に関する。

〔従来の技術〕

従来の集合住宅の床仕上材は、カーペットが主流であっ
た。しかし、最近カーペットにはダニが発生する。埃が
でやすいといった衛生面のクレームの発生、自然感がな
いといった嗜好的な側面から本質系の床仕上材が見直さ
れ始めている。しかし、この本質系の仕上材をマンショ
ンの床仕上材として用いると、床衝撃音遮断性に劣ると
いう大きな欠点があった。即ち、上階の足音や、物を落
とす音等の床衝撃音（軽量床衝撃音）が階下に伝達し、
騒音クレームが発生していた。そこで、木質の床仕上材
の裏面に発泡プラスチックを貼って軽量床衝撃音に対処
しようとするものが開発されたが、その遮音性能は要求
水準（軽量衝撃源に対しＬ−５５）を満足できないもの
であった。この要求水準を満足しようとすると、仕上材
の裏面に貼る発泡プラスチックの層を６〜１５龍程度に
する必要があった。

〔解決しようとする問題点〕

従来の６〜１５顛程度の発泡緩衝層を備えた仕上材では
床面が柔らかとなって凹みやすくなり、床鳴りが発生す
るという欠点があった。従来の代表的な本質系床仕上材
として、木質層１０１の厚みを７鴎、緩衝Ｎ１０２の厚
みを８鶴として全体の厚みを１５ｎ＋に形成したもの（
第２９図参照）では、その床衝撃音遮断性能を測定した
結果５第９図の符号３０で示すグラフの如く、遮音等級
り−６５となった。なお、床下地（コンクリートスラブ
）１００は、密度を２．３ｔ／ｍ”、版厚１５０ｍｍに
て測定した。

そこでこの発明は、床衝撃音遮断性を向上させるととも
に床面が柔らかとなって凹みやすくなるのを防止すると
ともに床鳴りを防止し、全体の厚みを極力押さえた床仕
上材を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上述の目的を達成するため、この発明は、本質系１合成
樹脂系等の比較的硬質な材料からなる表面仕上材の裏面
に第１緩衝層を形成し、この第１緩衝層の裏面にベニヤ
合板等の支持板を取付け。

この支持板の裏面に第２緩衝層を形成したものである。

〔作用〕

この発明では、床襲撃音に対して、優れた遮断性能を示
し、この床仕上材上を歩行しても局部的な凹みや床鳴り
の発生はないものであった。

〔実施例〕

以下にこの発明の好適な実施例の幾つかを図面を参照に
して説明する。

第１図に示すこの発明の第１実施例は、本質系或いは合
成樹脂系等の比較的硬質な材料からなる表面仕上材１の
裏面に第１緩衝層２を形成しである。この第１緩衝層２
の裏面にベニヤ合板等の支持板３を取付け、この支持板
３の裏面に第２緩衝層４を形成しである。表面仕上材１
は、第２図に示すように木質仕上単板ＩＡと台板合板Ｉ
Ｂとを貼り合わせたものからなる。表面仕上材１の厚み
Ｔ、は６顛以下でより好ましくは１〜５ｍｌ程度であり
、第１緩衝層２の厚みＴ２は１〜４１程度のものが好適
である。そして、この第１緩衝層２には１局部筒重１０
０ｃ１１１２に対し２５　ｋｇ／　ｃｍ−ｃｍ”以下の
静的バネ定数を有するものが望ましい。第１および第２
緩衝層２，４は５弾力性を有する発泡体又は繊維体、多
孔質繊維板、ゴム状弾性体等が好適である。この第１緩
衝層２と第２緩衝層４とは同一材料を使用する必要はな
く、それぞれの層に別材料を使用して床仕上材令体とし
ての性能を変化させることもできる。

第４図に示す第二実施例は、仕上材の周辺を相欠り状に
加工したものであり、この加工により床仕上材の端部に
かかった荷重に対する凹みは減少し、床鳴り等をより一
層防止することができる。

第５図〜第７図に示す各実施例は、さらに別の相欠り、
実加工を施したものをそれぞれ示す。

第８図に示す第三実施例は、より一層遮音性能を向上さ
せる為表面仕上材１と第１緩衝層２との間に制振・遮音
層５を設けたものを示す。この制振・遮音層５は、柔軟
性に富んだ厚さ１〜３　＋ｎ程度のもので、塩化ビニー
ル、ゴムまたはアスファルト系のものが使用に好適であ
る。この制振・遮音層５により２歩行時の発音が押さえ
られ２重量感がでると共に耐湿性が向上する。

第９図及び第１０図に示す第四実施例は、支持板３及び
第２緩衝層４を複数分割したものであり、分割された１
単位の支持板３の厚みを２ｍｍ以上とし、その大きさを
２００ｃｍ”以下に形成したものである。支持板３は、
ベニヤ合板の他に繊維板、プラスチック板等の使用が可
能である。

第１１図に示す第五実施例では、支持板３のみが複数分
割され、第１２図に示す第六実施例では支持板３及び第
１緩衝層２が複数分割され、第１３図に示す第七実施例
では支持ｖｉ３及び第１・第２緩衝層２・４が複数分割
された例を示す。

第四実施例ないし第七実施例のいずれの実施例において
も、表面仕上材１と第１１．！面層２との間に第８図に
示す如き制振・遮音Ｎ５を設けても良い。

第１４図に示す第八実施例では、表面仕上材１に面取り
及びツヤ消しを施した。ツヤ消しは天分ツヤ以下とする
ことが望ましい。

第１５図に示す第九実施例は、表面仕上材１とそれ以下
の層（この実施例では制振・遮音層５以下）とをずらし
て貼り合せた例を示し、これにより表面仕上材１の沈み
を押えることができる。

第１６図及び第１７図に示す第十実施例は、第２緩衝層
４をゴム脚で構成したものを示す。

第１８図ないし第２２図に示す第十三実施例は、第２緩
衝Ｎ４が種々の突起４Ａを備えた例を示す。

第２３図に示す第十三実施例では、第２緩衝層４を２種
類の材質を組み合せて構成し、端部４Ｂを中央部４Ｃよ
りも硬くし段差の発生を押えるようにした。端部４Ｂは
中央部４Ｃよりも静的バネ定数の高いゴム状弾性体又は
発泡弾性体を用いた。

第２４図に示す第十三実施例では、第２３図に示す実施
例において、端部４Ｂの厚さを中央部４Ｃの厚さよりも
１〜２ｍｍ程度薄くし、軽量衝撃源に相当する荷重に対
しては中央部４Ｃで吸収し、それ以上の荷重が加わった
ときには端部４Ｂが床下地に接地することにより目地部
の段差を防止するようにしたものである。

第２５図ないし第２７図は、仕上材を床下地１００に固
定する一例を示す図であり、第２緩衝層４を除く他層を
貫通する孔６を形成し、押え釘７・緩衝材８・ワッシャ
ー９をこの孔６に挿入し、押え釘７の先端を床下地１０
０へ打ち込む。

第２８図に示すグラフは、従来製品と本発明実施品（符
号２０で示すグラフ）との軽量床衝撃音遮断性能を比較
した測定結果である。従来品としては表面仕上材に本質
系のものを用い、その厚みを７鶴、緩衝層８鶴としたも
のであり１本発明実施品では、本質系の表面仕上材の厚
みを３．３ｍ＋ａ。

制振・遮音層２ｖａ、第１緩衝層２龍、支持板５゜５讃
璽、第２緩衝層２璽冒としたものである。その結果、従
来品では遮音等級Ｌ−６５．本発明実施品ではＬ−５５
のレベルとなり、２ランクの差となって表れた。また、
この従来品と本発明実施品との床上荷重に対する沈み込
も、従来品が８璽ｌ厚という厚い緩衝層を使用している
のに比べ本発明実施品では緩衝層の厚みを小さく押さえ
ている為。

従来品に比べ約１／２の床の沈みの発生にとどまった。

〔効果〕

以上説明したように、この発明によれば９表面仕上材の
裏面に第１緩衝層を形成し、この第１緩衝層の裏面にベ
ニヤ合板等の支持板を取付け、この支持板の裏面に第２
緩衝層を形成したので、軽量床衝撃音遮断性が従来のも
のに比べより一層向上し、しかも支持板の存在に依り仕
上材施工後床上を歩行しても床の局部的な凹みが小さい
。また。

床の局部的な凹みが小さい為に床鳴りの発生も少ないも
のであった。さらに１表面仕上材の厚みを６＋ｎ以下、
第１緩衝層の厚みを１〜４ｉｎ程度に形成し、第１緩衝
層の特性とし局部荷重１００ｃｍ”に対し２５　ｋｇ７
　ａｍ−ｃｍ”以下の静的バネ定数を有するように形成
しであるものにあっては、全体の厚みを小さくすること
ができ、その結果床の沈み込みの発生を防止し、しかも
既設の線毎加工を剥がしてこの床仕上材を施工すること
も容易に行える。さらにまた１表面仕上材と第１緩衝層
との間に制振・遮音層を形成したものにあっては、より
一層遮音性能が向上し５重量感がでると共に、耐湿性も
向上する。

また、支持板の厚みを２ｍｍ以上とし、その大きさを２
００ｃｍ”以下に複数分割したものにあっては、表面仕
上材の伸縮に分割された支持板が追従し、反り、狂いが
小さくなる。さらに、表面仕上材とそれ以下の層とをず
らして貼り合せたものにあっては９表面仕上材の沈みを
一層押えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第一実施例を示す斜視図。 第２図は第一実施例の断面図、第３図は第２図の部分的
拡大図、第４図は第二実施例を示す断面図。 第５図ないし第７図は第二実施例の変形例をそれぞれ示
す断面図、第８図は第三実施例を示す断面図、第９図は
第四実施例を示す斜視図、第１０図は第９図の断面図、
第１１図は第五実施例を示す斜視図、第１２図は第六実
施例を示す斜視図、第１３図は第七実施例を示す斜視図
、第１４図は第八実施例を示す断面図、第１５図は第九
実施例を示す斜視図、第１６図及び第１７図は策士実施
例を示す断面図、第１８図ないし第２２図は第十三実施
例を示す斜視図、第２３図は第十三実施例を示す断面図
、第２４図は第十三実施例を示す断面図、第２５図は床
下地への取付例を示す断面図。 第２６図は押え釘を示す斜視図、第２７図は押え釘が挿
入される孔を示す斜視図、第２８図は従来品とこの発明
の実施品との遮音性能を比較するグラフ、第２９図は従
来例を示す断面図である。 １・・・・・・・・・表面仕上げ材。 ２・・・・・・・・・第１緩衝層。 ３・・・・・・・・・支持板。 ４・・・・・・・・・第２緩衝層。 １００・・・・・・・・・床下地。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、床下地上に敷き詰める床仕上材であって、本質系、
   合成樹脂系等の比較的硬質な材料から成る表面仕上材の
   裏面に第１緩衝層を形成し、この第１緩衝層の裏面にベ
   ニヤ合板などの支持板を取付け、 この支持板の裏面に第２緩衝層を形成したことを特徴と
   する床仕上材。 ２、表面仕上材の厚みを６ｍｍ以下、第１緩衝層を局部
   荷重１００ｃｍ＾２に対し２５ｋｇ／ｃｍ・ｃｍ＾２以
   下の静的バネ定数を備えかつ厚みを１〜４ｍｍ程度に形
   成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   床仕上材。 ３、表面仕上材と第１緩衝層との間に制振・遮音層を形
   成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２
   項に記載の床仕上材。 ４、前記支持板の厚みを２ｍｍ以上とし、その大きさを
   ２００ｃｍ＾２以下に複数分割したことを特徴とする特
   許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれか１項に記載
   の床仕上材。 ５、表面仕上材とそれ以下の層とをずらして貼り合わせ
   たことを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第４項
   のいずれか１項に記載の床仕上材。 ６、前記第１緩衝層及び第２緩衝層のいずれか一方又は
   両方を支持板と同様に複数分割したことを特徴とする特
   許請求の範囲第４項に記載の床仕上材。